路面無側限抗壓強度.ppt

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1 3 1無機結合料穩(wěn)定土的組成設計一 概述無機結合料穩(wěn)定類有機結合料穩(wěn)定類粒料類水泥穩(wěn)定類石灰穩(wěn)定類綜合穩(wěn)定類工業(yè)廢渣穩(wěn)定類 路面基層分類 無機結合料穩(wěn)定類 2 二 無機結合料穩(wěn)定類基層和底基層材料的檢測項目1 重型擊實試驗2 承載比3 灰劑量測定4 無側限抗壓強度 3 三 無機結合料穩(wěn)定材料的配合比設計檢驗1 設計標準采用無側限抗壓強度指標作為無機結合料穩(wěn)定類材料的設計標準 各種無機結合料穩(wěn)定土的強度標準見表4 3 2 原材料試驗 1 顆粒分析 6 有機質含量 2 液限和塑性指數(shù) 7 硫酸鹽含量 3 相對密度 8 穩(wěn)定劑性質 4 擊實試驗 5 集料壓碎值 4 3 設計方法與步驟 1 選用不同的水泥或石灰劑量 制備同一種土樣的混合料試樣若干個 水泥劑量見表4 4 4 5 2 確定各種混合料的最大干密度和最佳含水量 至少應做三個不同劑量混合料的擊實試驗 即最小劑量 中間劑量和最大劑量 3 按規(guī)定的壓實度分別計算不同灰劑量的試件應有的干密度 5 4 按最佳含水率和計算得的干密度制備試件 試件組數(shù)應滿足表4 6的規(guī)定 如偏差系數(shù)大于規(guī)定值 應重做試驗 5 試件在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)生6d 浸水24h后 測定無側限抗壓強度 計算平均值和偏差系數(shù) 6 6 選定石灰或水泥劑量所選定劑量試件的平均抗壓強度應滿足 7 工地實際采用的水泥劑量應比室內(nèi)劑量多0 5 1 0 8 最小灰劑量應滿足規(guī)定 7 3 2無機結合料穩(wěn)定土中水泥或石灰劑量測定方法1 試驗目的 工地快速測定灰劑量 檢查拌和的均勻性2 儀器設備滴定管 滴定臺 滴定管夾 大肚移液管 錐形瓶燒杯 容量瓶等 8 3 試劑 1 0 lmol L乙二胺四乙酸二鈉 簡稱EDTA二鈉 標準液 2 10 氯化銨 NH4Cl 溶液 3 1 8 氫氧化鈉 內(nèi)含三乙醇胺 溶液 4 鈣紅指示劑4 準備標準曲線 1 取樣 取工地用石灰和集料 風干后分別過2 0mm或2 5mm篩 并測其風干含水量 9 2 混合料組成的計算 公式 干料質量 濕料質量 1 含水量 計算方法 干混合料質量 300g 1 最佳含水量 干土質量 干混合料質量 1 灰劑量 干灰質量 干混合料質量 干土質量 濕土質量 干土質量 1 土的風干含水量 濕石灰質量 干石灰 1 石灰的風干含水量 加水量 300g 濕土質量 濕石灰質量 10 3 準備5種試樣 每種2個樣品如水泥劑量分別為0 2 4 6 8 則 1種 稱2份300g集料分別放在2個搪瓷杯內(nèi) 集料的含水量應等于工地預期達到的最佳含水量 混合料中加入的水應與工地所用的水相同 2種 準備2份水泥劑量為2 的水泥土混合料試樣 每份均重300g 并分別放在2個搪瓷杯內(nèi) 3種 4種 5種 各準備2份水泥劑量分別為4 6 8 的水泥土混合料試樣 每份均重300g 11 4 取一個盛有試樣的搪瓷杯 在杯內(nèi)加600ml10 氯化銨溶劑 用不銹鋼攪拌棒充分攪拌3min每分鐘攪110 120次 放置沉淀4min 如4min后得到的是混濁懸浮液 則應增加放置沉淀時間 直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止 記錄所需的時間 以后所有該種水泥 或石灰 土混合料的試驗 均應以同一時間為準 將上部清液轉移到300mL燒杯內(nèi) 攪勻 加蓋表面皿待測 12 5 用移液管吸取上層懸浮液10 0mL放入200mL的三角瓶內(nèi) 用量筒量取50mL1 8 氫氧化鈉 內(nèi)含三乙醇胺 倒入三角瓶中 此時溶液pH值為12 5 13 0 加入鈣紅指示劑 體積約為黃豆大小 搖勻 溶劑呈玫瑰紅色 用EDTA二鈉標準液滴定到純藍色為終點 記錄EDTA二鈉的耗量 13 6 對其他幾個搪瓷杯中的試樣 用同樣的方法進行試驗 并記錄各自EDTA二鈉的耗量 7 以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標 以水泥或石灰劑量 為橫坐標制圖 14 5 試驗步驟 1 選取有代表性的水泥土或石灰土混合料 稱300g放在搪瓷杯中 用攪拌棒將結塊攪散 加600mL10 氯化銨溶液 然后如前述步驟那樣進行試驗 2 利用所繪制的標準曲線 根據(jù)所消耗的EDTA二鈉毫升數(shù) 確定混合料中的水泥或石灰劑量 15 6 注意事項 每個樣品攪拌的時間 速度和方式應力求相同 以增加試驗的精度 做標準曲線時 如工地實際水泥劑量較大 素集料和低劑量水泥的試樣可以不做 而直接用較高的劑量做試驗 配制的氯化銨溶液最好當天用完 16 3 3無機結合料穩(wěn)定土無側限抗壓強度試驗1 試驗目的測定無機結合料穩(wěn)定土試件的無側限抗壓強度 可用于室內(nèi)配合比設計及現(xiàn)場檢測 2 取樣頻率 進行現(xiàn)場檢測時 每2000m2或每工作班試件數(shù)量 Cv 10 時 6個 Cv 10 15 時 9個 Cv 15 時 13個 17 3 儀器設備 路面材料強度試驗儀 試模 脫模器 密封濕氣箱或濕氣池 壓力機等 試模 適用于下列不同土的試模尺寸為 細粒土 d 10mm 50mm 50mm 中粒土 d 25mm 100mm l00mm 粗粒土 d 40mm 150mm 150mm 18 三種尺寸的試模 路面材料強度試驗機 19 4 試件制備 1 試料準備將具有代表性的風干試料用木錘和木碾搗碎 但應避免破粒料的原粒徑 并將土樣進行過篩 篩除超粒徑的顆粒 在預定做試驗的前一天 測定風干含水量 試樣數(shù)量 細粒土 100g 中粒土 1000g 粗粒土 2000g 20 2 測定最佳含水量和最大干密度 3 配制混合料 制備試件的數(shù)量與土類及操作的仔細程度有關 細粒土 6個 中粒土 9個 粗粒土 13個 稱取一定數(shù)量的風干土并計算干土的質量 其數(shù)量隨試件大小而變 21 將稱好的土放在長方盤內(nèi) 向土中加水 細粒土含水量應較最佳含水量少3 中 粗粒土可按最佳含水量加水 但應扣除土和石灰或水泥中的水 將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤備用 粘性土 12 24h粉性土 6 8h砂性土 砂礫土 紅土砂礫 級配砂礫 4h含土很少的未篩分碎石 砂礫及砂 2h 22 在浸潤過的試料中 加入預定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻 在拌和過程中 應將細粒土預留的水加入土中 使混合料的含水量達到最佳含水量 拌和均勻的加有水泥的混合料應在1h內(nèi)制成試件 4 按預定的干密度制件試件質量 23 將試模的下壓柱放入試模的下部 但外露2cm左右 將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料 g 分2 3次灌入試模中 利用漏斗 每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實 將上壓柱放入試模內(nèi) 應使上壓柱也外露2cm左右 將整個試模放到反力框架內(nèi)的千斤頂上加壓直到上下壓柱都壓入試模為止 維持壓力1min 脫模 稱試件的質量m2 24 25 5 養(yǎng)生試件從試模內(nèi)脫出并稱量后 應立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進行保溫 保濕養(yǎng)生 中試件和大試件應先用塑料薄膜包覆 有條件時 可采用蠟封保濕養(yǎng)生 養(yǎng)生時間 7d北方地區(qū) 20 2 南方地區(qū) 25 2 養(yǎng)生期的最后一天 應該將試件浸泡在水中 在浸泡水中前 應再次稱試件的質量m3 養(yǎng)生溫度 26 恒溫恒濕養(yǎng)護箱 27 在養(yǎng)生期間 試件質量的損失應滿足 小試件不超過1g 中試件不超過4g 大試件不超過10g 質量損失超過此規(guī)定的試件 應該作廢 28 6 無側限抗壓強度試驗 1 稱試件的質量m4 2 量取試件的高度h1 準確到0 1mm 3 抗壓試驗 試驗過程中 應使試件的形變等速增加 并保持速率約為1mm min 記錄試件破壞時的最大壓力P N 4 測定含水量 29 7 計算 1 試件的無側限抗壓強度 2 精密度或允許誤差若干次平行試驗的允許偏差系數(shù) 小試件 10 中試件 15 大試件 20 30 8 報告最小值和最大值 平均值 標準差 變異系數(shù) 和具有95 保證率的代表值