噸門機金屬結構大修施工質量控制.doc

《噸門機金屬結構大修施工質量控制.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《噸門機金屬結構大修施工質量控制.doc（7頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

400噸門機金屬結構大修施工質量控制 摘要：壩上重要防汛設備400噸門機金屬結構大修在施工過程中，采用“自檢、監(jiān)控、驗收鑒證”三檢質量控制手段，嚴格按施工技術要求進行規(guī)范化施工管理。在質量上層層把關，使施工質量得到有效控制。 關鍵詞 400噸門機 金結大修 質量控制 1、概況 壩上400噸門機是丹江口水利樞紐工程的重要防汛設備，承擔著閘門起閉的重要防汛任務，保證設備自身的完好是非常重要的。這次400噸門機金屬結構大修是繼1986年大修后的第一次大修，由于機體表面暴露在大氣層，長期風吹雨淋，加上油漆老化，有些地方保護層已脫落銹蝕。整個外觀給人的感覺就象是飽經風霜，傷痕累累的風蝕老人，已不堪重負。等待人們對它進行全面修復。 2、施工質量控制方法 在這次施工過程中，我們采用“自檢、監(jiān)控、驗收鑒證”三檢質量控制手段。施工單位嚴格按施工技術要求進行施工，質檢人員嚴格按技術要求進行全過程的質量控制。在施工質量控制過程中我們堅持“一高、二嚴、三檢”。一高：質量要求高。二嚴：嚴格按照施工技術要求施工，嚴格按技術要求進行質量控制。三檢：施工人員自檢，質量監(jiān)理員巡檢，組織專人復檢驗收并開驗收單驗收。 只有通過驗收合格開驗收單后，才能進入下道工序施工。否則不能進入下道工序施工，存在質量缺陷需進行返工。只有拿監(jiān)理員開的驗收單才能進行財務結算，如果被認定具有質量缺陷，施工單位將接受經濟處罰。通過工程驗收這一手段，有效地實施對承包單位施工質量的控制，保證了施工質量。 3、施工前期準備 對這次大修水利樞紐管理處召開了“關于400噸門機金屬結構除銹刷漆”招標分包會。由于第四季度氣溫逐漸降低，為抓住好天氣，搶在寒冷天氣到來之前完成此次大修，廠里將整體任務分割為三部分，由三個單位承包，且同時施工。 3.1具體施工方案 檢修分廠承包小車罩；河南防腐企業(yè)集團公司承包門腿與橫梁；電廠裝璜公司承包回轉吊。 3.2施工進度要求 整個工程要示12月中旬完工，工期１個半月。由于高空作業(yè)，施工難度大。施工質量要示高，但施工安全仍是非常重要的。要求在工人進場前必須搭好安全腳手架。檢修分廠、電廠裝璜公司于10月23日進現(xiàn)場搭腳手架，26日搭完，27日開始除銹；河南防腐企業(yè)集團公司公司10月23日進現(xiàn)場搭腳手架，11月3日開始除銹，我們的質量監(jiān)理工作于10月27日開始。 4、整個工程的技術要求 4.1涂料的選用 ⑴底漆：紅丹醇酸防銹漆 型號Ｃ５３－１ ⑵面漆：醇酸磁漆黑 型號Ｃ０４－４２ ⑶稀釋劑：醇酸稀釋劑 ⑷油漆廠家：上海開林油漆廠 ⑸涂料的性能指標要求： A：耐候性能優(yōu)良 B：物理性能：a.抗磨失性適中 b.柔韌性優(yōu)良 c.抗沖擊性優(yōu)良 d.與鋼體粘性優(yōu)良 C：裝飾性：a.保色性優(yōu)良 b.原始光澤優(yōu)良 c.光澤保持性優(yōu)良 D：產品要求：必須是規(guī)定的廠家產品，不得使用過期失效或不合格產品。 ⑹材料的購置：整個工程的原材料的購置由廠器材科負責。驗收由總工室、生產科、質檢科負責。 4.2質量控制要求 4.2.1防銹處理 ⑴表面處理方法：人工除銹，用鏟刀、鋼絲刷、砂布鏟除打磨鋼體表面附著物--漆膜、銹蝕。 ⑵除銹處理等級標準：St3級 要求：a.鋼材表面沒有附著不牢的氧化皮，無銹蝕現(xiàn)象；b.沒有舊漆涂層附著物；c.鋼體表面無可見油漆、灰塵、焊渣；d.鋼材顯露部分的表面具有灰白的金屬光澤；e.不得碰傷鋼材基體。 ⑶鋼體裸露時間不得超過12小時。 ⑷鏟磨干凈后須經質檢認可合格后方可刷漆。 4.2.2涂裝施工要求 ⑴涂層干膜厚度：鋼材表面成膜后平均厚度約在150∽200μm之間。 ⑵涂層的干燥時間間隔不得少于48小時，下道涂層應在48小時后進行施工。 ⑶涂裝中有漏涂、流掛、泛白、皺紋、針孔、裂紋、脫層、起層、起泡、不干、粘連、明顯要刷痕等弊病，應及時處理，否則返工。 ⑷涂層道數：底漆、面漆各兩道。 ⑸遇陰雨天、潮濕天（相對濕度不大于85%）時暫停施工。 ⑹涂層應均勻，外觀平滑、光潔。 5、現(xiàn)場施工質量控制 針對以上技術要求，我們進行了嚴格的施工質量控制。我們采用現(xiàn)場監(jiān)督與集體檢查驗收相結合的質量控制方式：現(xiàn)場監(jiān)督由質檢員采用巡視，不定期察看，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場指出及時糾正。集體檢查驗收由總工室、生產科、質檢科等主要負責人組成的質檢小組進行施工質量檢查驗收，并開具驗收單。 5.1除銹質量控制 時置秋冬季節(jié)，夜晚下霜，潮濕度大。金屬材料暴露在大氣中會生銹，產生氧化層。故要求鋼體裸露時間不得超過12小時。當天除銹，當天驗收，當天開驗收單，當天覆蓋，不得有裸露鋼體過夜現(xiàn)象。有時為了驗收，檢測人員現(xiàn)場監(jiān)督到很晚，等驗收合格鑒字覆蓋底漆后方可離開現(xiàn)場。 在整個工程的質量把關中，底層面的處理尤為重要。底層面上的油漆，舊漆附著物，灰塵不處理干凈就刷漆，涂刷新漆后會造成互相滲透咬合，附著力差，起殼、脫落，使用壽命短等質量事故。所以把好除銹施工這一關非常重要。我們質檢人員按施工技術要求，嚴格控制除銹施工這關，對施工中不合格的地方要求施工人員立即處理，合格后方準許下道工序的施工。 5.2著漆的施工質量控制 5.2.1油漆的調配：稀釋劑、油漆的比例按2~3%調配。油漆過稠，涂刷過厚會造成慢干或外面干里面不干或發(fā)粘現(xiàn)象。油漆過稀，稀釋劑 加得過多，油漆容易沉淀，涂掛后容易泛白，且涂掛太薄達不到厚度要求，覆蓋率差，不符合技術質量要求，故我們控制油漆的調配比例，底漆、面漆調配用稱計量。 為了保證面漆的顏色均勻一致，而漆調配時采用大桶一次性調配，攪和均勻，使機體面漆成膜后顏色一致，色調均勻美觀。 5.2.2著漆工藝及質量控制 ⑴第一道底漆的覆蓋采用分片式。即除銹一片，打磨一片，驗收后覆蓋一片。使鋼體裸露時間不超過12小時，且不過夜。防止鋼體在大氣中裸露時間過長，使鋼體產生氧化損壞鋼體。 ⑵第二道底漆與第一道面漆均采用整體式覆蓋。在前道工序完成后，間隔48小時干膜后經檢查驗收合格后方進行第二次覆蓋。 ⑶第二道面漆著漆工藝及質量控制要求較高，不允許前道工序中有漏涂、流掛、泛白、皺紋、針孔、裂紋、脫層、起層、起泡、不干、粘連、明顯刷痕等弊病，如有不合格的地方及時處理，達到技術要求后，才允許涂掛最后一道面漆。 ⑷陰天、下雨天，早上九點太陽未出來前，空氣潮濕（空氣相對濕度超過85%）時不允許涂刷。因為涂刷時如果空氣較潮濕（空氣相對濕度超過85%）時不利于大量稀釋劑的揮發(fā)，水份在未形成的漆膜中積聚起來，使漆中的樹脂或纖維沉淀，成膜后表面變白，影響其光澤，影響質量。 ⑸由于高空作業(yè)，且有的工作面施工時很困難。漆工為工作方便，省時、省力，采用滾筒著漆。由于滾筒著漆調配漆時得多加稀釋劑，否則太稠了滾筒滾不開。這樣漆的附著厚度達不到技術要求，覆蓋效果差，且沒有收漆這道工序，外型美觀較差。我們及時加以制止，一律要求采用刷子著漆，使面漆成膜后光滑平整美觀。 整體工程完工后，經檢查驗收達到技術要求，工程合格。 大修后的400噸門機以嶄新的顏貌展立在大壩，將為水利樞紐工程建設再立新功。 6、結語 由于400噸門機金屬結構大修實行了全面、完善的全過程質量控制，使工程不僅施工進度快而且施工質量好。 通過這次400噸門機金屬結構大修質量控制過程我們體會到，一個工程要想保證質量取得較好的結果，對質量控制不可忽視。如果我們重視了質量控制，工程質量就會得到有力保障。