圓筒拉深

1、4 . 2 直壁旋轉體零件拉深工藝的設計 圓筒形零件是最典型的拉深件，掌握了它的工藝計算方法后，其它零件的工藝計算可以借鑒其計算方法。下面介紹如何計算圓筒形零件毛坯尺寸、拉深次數(shù)、半成品尺寸，拉深力和功，以及如何確定模具工作部分的尺寸等。4.2.1 圓筒形拉深件毛坯尺寸計算 1.拉深件毛坯尺寸計算的原則（1）面積相等原則由于拉深前和拉深后材料的體積不變，對于不變薄拉深，假設材料厚度拉深前后不變，拉深毛坯的尺寸按“拉深前毛坯表面積等于拉深后零件的表面積”的原則來確定(毛坯尺寸確定還可按等體積，等重量原則)。（2）形狀。

2、復習第三章的內(nèi)容 1 彎曲變形規(guī)律及彎曲件質(zhì)量影響因素 第四章拉深工藝與拉深模設計 2 影響回彈的因素與減少回彈的措施 3 彎曲工藝計算方法 4 彎曲模典型結構及特點 彎曲模工作零件設計方法 第四章拉深工藝與拉深模設計 拉深是基本沖壓工序之一本章在分析拉深變形過程及拉深件質(zhì)量影響因素的基礎上 介紹拉深工藝計算 工藝方案制定和拉深模設計 涉及拉深變形過程分析 拉深件質(zhì)量分析 拉深系數(shù)及最小拉深系數(shù)影。

3、附件 5 畢業(yè)設計（論文）任務書 課題名稱 圓筒拉深件切邊模設計 學生姓名 學號 專業(yè)、年級 2013 級機制 班 課題簡介： 壓力機的一次行程中，在模具的同一位置完成一道工序的模具稱簡單模。 該拉深模具屬簡單模 ，其結構簡單，容易制造，適于沖壓件的小批量生產(chǎn)。 本設計 是在機械制造基礎、沖壓工藝與模具設計等專業(yè)課程的基礎上，對機械零件沖模具體結構設計； 專業(yè)知識范圍廣、 技術含量 高 ，與工廠生產(chǎn)實際結合緊密；要求 結合所學專業(yè)的理論和實踐知識，設計 出 一套 切邊模 。本設計 知識整體性強、應用 性要求高，設計更具體規(guī)范。。

4、復習上次課的內(nèi)容,1拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止它？ 2拉深時通過危險斷面?zhèn)鬟f的拉深力F由那幾部分組成？怎樣才能使F最??？,4.2圓筒形零件拉深的工藝計算,體積不變原則:,一、坯料形狀和尺寸確定的依據(jù),若拉深前后料厚不變，拉深前坯料表面積與拉深后沖件表面積近似相等，得到坯料尺寸。,相似原則:,切邊工序：,拉深前坯料的形狀與沖件斷面形狀相似。,形狀復雜的拉深件：,需多次試壓，反復修改。

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10、五、拉深系數(shù)與拉深次數(shù) （一）、拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù) 1.拉深系數(shù)的定義 拉深系數(shù)m是以拉深后的直徑d 與拉深前的坯料D（工序件dn） 直徑之比表示?；蛴脙纱蜗噜?的拉深后次拉深的直徑與前次 拉深的直徑之比表示。 如： 第一次拉深系數(shù)： 第二次拉深系數(shù)： 第n次拉深系數(shù)：,拉深系數(shù)m表示拉深材料的變形程度，m愈小，說明拉深變形程度愈大，相反，變形程度愈小。 拉深件的總拉深系數(shù)m總等于各次拉深系數(shù)。

11、拉深概述6.1拉深變形過程的分析6.2直壁旋轉體零件拉深工藝的設計6.3非直壁旋轉體零件拉深成形的特點6.4盒形件的拉深6.5拉深工藝設計6.6拉深模具設計6.7其他拉深方法,1.拉深的基本概念拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或將已制成的開口空心件加工成其他形狀空心件的一種沖壓加工方法。(如圖6.0.1)2.典型的拉深件(如圖6.0.2)3.拉深模具的特點結構。

12、拉深工藝與拉深模具設計,概述 4.1 拉深模設計程序 4.2 審圖與拉深工藝性分析 4.3 拉深件毛坯尺寸計算 4.4 圓筒形件拉深計算 4.5 拉深凸、凹模結構設計 4.6 拉深件成形模具總體結構設計 4.7 其它旋轉體件的拉深 4.8 盒形件的拉深 4.9 其它拉深方法 4.10拉深次品分析及拉深中的輔助工序,返回目錄,概述 拉深：指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓 成各。

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