四川信用聯(lián)社德陽辦事處綜合樓工程監(jiān)理實施細(xì)則(深基坑開挖支護(hù)).doc

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四川信用聯(lián)社德陽辦事處綜合樓工程 監(jiān)理實施細(xì)則 （深基坑開挖支護(hù)） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：　　　　　　　　 　 日 期：　 2 0 11 . 4 .1 　　 四川信用聯(lián)社德陽辦事處綜合樓工程 深基坑支護(hù)監(jiān)理實施細(xì)則 第一章 工程概況及深基坑支護(hù)工程的特點 一、工程概況 四川信用聯(lián)社德陽辦事處綜合樓工程位于德陽市旌陽區(qū)廬山南路北側(cè)，擬建的綜合樓工程為地上九層、地下二層。 基坑?xùn)|側(cè)為德陽市穿城堰，最近處不足1.0米。基坑西北側(cè)側(cè)為住宅樓，基坑開挖面距道路紅線相距較近，基坑?xùn)|側(cè)道路下埋有給水、電纜等壓力管線。 本工程±0.000相應(yīng)的絕對標(biāo)高為488.45m，場地因考慮打樁期間減少送樁深度，已經(jīng)將原場地土開挖至絕對標(biāo)高－0.700，基坑底標(biāo)高為－9.000（不含墊層）。 二、深基坑支護(hù)工程特點 1、支護(hù)型式：本工程受德陽市穿城堰的影響，基坑開挖線距離穿城堰不足1000mm，不能滿足基坑開挖放坡要求。本工程西北角cb段采用錨拉樁共11根，A型錨拉樁樁頂?shù)陀谧匀坏仄?.5m，排樁間距為樁芯徑1200mm，樁嵌固深度7500mm，懸臂長度8500mm,樁設(shè)計總長16.0m，距樁頂3.5m位置設(shè)置第一排錨索，水平間距2.2米，錨索總長26.0米，自由段7.5米，錨固段18.5米；在距樁頂6.0米的位置設(shè)置第二排錨索，水平間距2.2米，錨索總長24.0米，自由段6.5米，錨固段17.0米。樁心砼強(qiáng)度等級為C25商品砼，樁心主筋及加強(qiáng)圈筋采用二級螺紋鋼，樁心螺旋筋采用一級熱軋鋼；梁冠高為800mm,寬1200mm。A型樁采用網(wǎng)噴護(hù)壁，Φ6.5@200的鋼筋網(wǎng)，預(yù)埋筋為Φ14的螺紋鋼筋。樁間板面噴射砼強(qiáng)度等級為C20，厚度80mm，分二次噴射，其余各段均采用土釘墻支護(hù)。東段采用鋼管樁及噴錨護(hù)壁，鋼管采用Φ2738mm厚規(guī)格，設(shè)計60根，間距2000mm，鋼管內(nèi)灌入C20砼，頂部用200mm槽鋼焊接；鋼管錨桿為Φ48，壁厚3.0L=6.0—10.0m共采用五徘。 2、降水方式：東北角地下水采用止、降結(jié)合處理方法，止水采用Φ700@1000雙軸雙排深攪樁，樁端進(jìn)入坑底，同排樁搭接200，排與排搭接300，錯開搭接，沿基坑內(nèi)側(cè)布置輕型井點，去井點深度為20.0m。支護(hù)樁外側(cè)布置14口管井降水，光管長度3.9米，輕型井點支管長6米，布設(shè)標(biāo)高分別為+0.600m、-2.300m、-5.300m。 3、結(jié)構(gòu)施工說明：本工程成孔灌注樁及連系梁混凝土均為C25，鉆孔樁混凝土保護(hù)層為50mm。土釘與錨桿均采用二次壓漿工藝施工，一次注漿壓力為0.1～0.3MPa，二次注漿壓力為0.3～0.5MPa。錨桿張拉力為200KN，鎖定力為120KN；土釘墻面板采用坡面掛Φ6.5@200雙向鋼筋網(wǎng)噴1：2：2細(xì)石混凝土厚80mm。 4、基坑檢測：在基坑?xùn)|側(cè)布置4個測斜觀測點，南側(cè)布置1個測斜觀測點，西側(cè)5個測斜觀測點，基坑北側(cè)布置1個測斜觀測點，共11個測斜觀測點。支護(hù)樁外地表及土釘墻頂每25～30m布置1個沉降觀測點。對四周的建筑和道路進(jìn)行沉降觀測，周邊建筑布置6個沉降觀測點。在基坑bc、ab、cd段設(shè)置11口地下水位觀測井，必要時兼作回灌井。 第二章 基坑支護(hù)工程施工的監(jiān)理工作流程 一、審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料 1、施工企業(yè)資質(zhì)等級證書 2、建設(shè)工程施工許可證 3、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照 4、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證 5、項目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員的上崗證書 6、專職質(zhì)檢員、安全員、施工員的上崗證書 7、特殊工種（電焊工、電工、樁機(jī)操作工）的上崗證 8、檢測儀器、工具的標(biāo)定證書 9、施工組織設(shè)計 10、基坑監(jiān)測專項方案 11、施工現(xiàn)場臨時用電方案 12、與蘇州**區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)的證明 13、開工報告等 二、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全 1、施工單位質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實情況； 2、施工單位質(zhì)保體系主要規(guī)章制度； 3、施工單位安保體系主要規(guī)章制度。 三、監(jiān)理驗收程序 （一）材料進(jìn)場報驗手續(xù)及質(zhì)量控制要求 1、根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場工程進(jìn)度組織材料進(jìn)場，施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式（采用四川省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A3.2）報監(jiān)理驗收。質(zhì)保資料及施工單位自檢記錄交監(jiān)理檢查，并將復(fù)印件附在報驗表格后備存。 2、監(jiān)理對進(jìn)場材料、質(zhì)保資料以及圖紙要求進(jìn)行核對和必要的檢查，對于重要的材料還要現(xiàn)場進(jìn)行取樣送檢，然后做出同意與否的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料，一律不得用于本工程。監(jiān)理工程師對質(zhì)量保證資料有懷疑或產(chǎn)品質(zhì)量有問題時，亦可隨機(jī)抽檢，承包人必須給予配合。 （二） 工序檢查驗收程序 1、施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）和專職質(zhì)檢員檢驗。施工單位自檢合格后，應(yīng)填寫工序報驗單和質(zhì)量檢查評定表，并以書面形式（采用四川省建設(shè)廳統(tǒng)一表格A3.3）報監(jiān)理驗收，施工單位的自檢資料附在表格A3.3后面。施工單位自檢不合格，自行整改、返工。 2、監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報告A3.3，經(jīng)審核無誤后，應(yīng)盡快進(jìn)行驗收。驗收合格簽字后，才能進(jìn)入下道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，并在監(jiān)理日志中作好記錄，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完后，再進(jìn)行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時內(nèi)再行復(fù)驗，影響的工期、費用由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)驗仍未通過，應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。 3、監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提出口頭指令，并做好監(jiān)理日報的記錄，施工單位應(yīng)及時糾正。如不及時糾正，在驗收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響的工期、費用由施工單位負(fù)責(zé)。 4、為加強(qiáng)工程驗收的計劃性，施工單位可根據(jù)每周進(jìn)度計劃排出相應(yīng)的工程驗收計劃。凡列入計劃的驗收，監(jiān)理將優(yōu)先保證。特殊情況，需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進(jìn)行驗收，必須提前1天（最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表。 第三章 基坑支護(hù)施工控制要點及目標(biāo)值 一、 監(jiān)理依據(jù) 建設(shè)監(jiān)理的依據(jù)是國家工程建設(shè)的政策、法規(guī)，政府批準(zhǔn)的建設(shè)計劃、規(guī)劃，設(shè)計文件以及依法訂立的工程承包合同等?；又ёo(hù)施工的監(jiān)理依據(jù)如下： 1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） 2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002） 3、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99） 4、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83） 5、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92） 6、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93） 7、《建筑工程現(xiàn)場臨時用電施工規(guī)程》（JGJ46-86） 8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94） 9、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002） 10、《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22:90） 11、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97） 12、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000) 13、工程設(shè)計文件 14、監(jiān)理合同、施工合同 二、 監(jiān)理控制要點 本工程深基坑支護(hù)采用成孔灌注樁、螺旋深攪樁、土釘錨桿、鋼筋混凝土支撐體系、降水井和輕型井點降水施工。 1、對施工程序的控制 1）鉆孔灌注樁施工程序控制：控制點測放→測放樁位→埋設(shè)護(hù)筒→復(fù)核樁位→樁機(jī)就位→樁機(jī)成孔→一次清孔→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→澆灌混凝土。 2）深攪樁施工程序控制：測放樁位→開挖樁槽→樁機(jī)就位→樁機(jī)起動、攪拌頭下沉→噴漿攪拌提升→二次下沉噴漿提升→一根樁施工結(jié)束。 3）深井井點降水施工程序控制：井點測量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔、清孔→安放井管→填濾料→洗井→抽水→成井。 輕型井點降水施工程序控制：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點管、填沙礫濾料、上部填粘土密封→用彎連管將井點管與總管接通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱及排水管→開動真空泵排氣。再開動離心水泵抽水。 4）錨桿施工程序控制：確定位置→錨桿機(jī)就位→鉆孔→桿體（預(yù)應(yīng)力筋）的組裝與安放（含注漿管）→一次注漿→二次注漿→張拉與鎖定。 5）土釘及噴錨施工程序控制：測量放線→基坑開挖第一排土釘→噴射第一層混凝土厚度為40-50mm→第一排土釘成孔→安置土釘鋼筋→綁扎鋼筋網(wǎng)片、焊加強(qiáng)筋→噴射第二層混凝土→養(yǎng)護(hù)→一次注漿→二次注漿。 2、監(jiān)理控制要點 2.1要十分重視地質(zhì)勘察工作 監(jiān)理工程師要認(rèn)真閱讀工程的地質(zhì)勘察報告，了解基坑開挖所在地的地形、地貌和地質(zhì)特點，分析可能導(dǎo)致邊坡土體滑坡的各種因素，對影響邊坡穩(wěn)定性的關(guān)鍵地段、重要地層和土質(zhì)指標(biāo)做到心中有數(shù)。由于地質(zhì)勘察資料不一定很詳細(xì)，而且可能與實際情況有出入，監(jiān)理工程師在基坑開挖中還要經(jīng)常對比現(xiàn)場的地質(zhì)情況，與地質(zhì)報告差異很大時要及時告知建設(shè)單位，由建設(shè)單位通知勘察和設(shè)計單位，查看是否需要調(diào)整方案。 2.2鉆孔灌注樁 1）鉆孔灌注樁定位精度要求高，軸線允許偏差5mm，樁位允許偏差10mm，因多臺樁機(jī)同時施工，為保證精度及測量的效率，測放樁位時可優(yōu)先選用如全站儀、經(jīng)緯儀、測距儀等測量儀器。 2）采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定位，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位，并在護(hù)筒上口用紅漆做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對中，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)同心并在一條垂直線上，護(hù)筒高度1.2米，埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填壓實。 3）鉆機(jī)就位要進(jìn)行調(diào)平墊實，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，保持鉆具的垂直度，樁機(jī)對中偏差不大于10mm，垂直度偏差小于0.5%。 4）準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，鉆到設(shè)計標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，支護(hù)鉆孔樁施工實行跳打成孔措施。 5）成孔結(jié)束后，進(jìn)行第一次清孔，控制泥漿密度≤1.25。 6）鋼材必須復(fù)檢合格，在制作前應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直，鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作，鋼筋的焊接接頭雙面焊≥5d，單面焊≥10d，主筋間距的允許偏差：±10mm，鋼筋籠直徑的允許偏差：±10mm，箍筋間距的允許偏差：±20mm，鋼筋籠長度的允許偏差：±50mm，鋼筋籠孔口焊接在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不大于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm，鋼筋籠每2米設(shè)置一組混凝土墊塊。 7）鋼管立柱的制作長度按設(shè)計要求，鋼管拼接采用坡口焊、四周滿焊，鋼管立柱拼接后要進(jìn)行除銹刷漆，鋼管立柱安放時，應(yīng)避免碰撞孔壁，自重下沉到標(biāo)高調(diào)整垂直度后采取孔口穩(wěn)固措施，防止自重下滑。 8）下導(dǎo)管之前應(yīng)先進(jìn)行導(dǎo)管打壓試驗，試驗壓力為0.6～1.0MPa，試驗合格的導(dǎo)管方可用于澆筑水下混凝土。導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度控制在15cm以內(nèi)，控制泥漿密度≤1.2。 9）混凝土澆筑時，應(yīng)測定混凝土坍落度，坍落度控制在18-22cm，首灌時導(dǎo)管底端埋入混凝土中的深度應(yīng)在1米以上，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在2-4米，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。 10）灌注樁頂端預(yù)留浮漿層厚度不得小于1倍樁徑。 11）每根樁必須留置1組混凝土試塊，用于檢測樁身混凝土的強(qiáng)度。 2.3深層攪拌樁 1）以控制點為基點，測放樁位軸線，再細(xì)放樁位中心點。 2）根據(jù)控制樁及細(xì)放的樁位中心點，使樁機(jī)對中就位，并根據(jù)地面起伏情況，調(diào)整底盤使之保持水平及樁架的垂直。 3）水泥漿應(yīng)按0.5：1的配比制備，水泥漿液攪拌時間不少于3min，水泥漿不得離析、不得停留過長。 4）深攪樁攪拌機(jī)下沉到設(shè)計標(biāo)高略為提升，開動灰漿泵，進(jìn)行第一次噴漿，把水泥漿壓入土中，反轉(zhuǎn)向上，勻速噴漿，提升至地表面，確認(rèn)漿液暢通，按上述方法，進(jìn)行二次下沉、噴漿、提升。深攪樁采用二次噴漿施工工藝，第一次噴漿攪拌提升速度不大于0.5m/min，送漿量為總漿量的60%；第二次噴漿攪拌提升速度不宜大于0.7m/min，剩余40%漿量全部送入孔內(nèi)。第一次注漿壓力0.1-0.3Mpa，二次注漿壓力0.3-0.5Mpa。 2.4土釘墻護(hù)坡與掛網(wǎng)噴射混凝土 1）坡面修整、分層開挖、分層支護(hù)，開挖與支護(hù)必須密切配合。 2）噴射混凝土的強(qiáng)度等級為C20，水泥強(qiáng)度等級為32.5，細(xì)石混凝土的配合比為1：2：2。噴射第一層混凝土厚度不宜小于40mm，然后成孔，成孔位置不能偏移設(shè)計位置10cm，角度偏差小于±5%，孔深應(yīng)大于土釘長度50cm左右，成孔完畢后應(yīng)立即清孔，安放土釘應(yīng)設(shè)置對中導(dǎo)正環(huán)，間距2米，應(yīng)將注漿管一起放入孔底。 3）按設(shè)計要求綁扎鋼筋網(wǎng)片（或鋼絲網(wǎng)），在土釘部位設(shè)加強(qiáng)筋，然后進(jìn)行第二層混凝土噴射，待面層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度開始注漿，一次注漿0.2-0.5Mpa，二次注漿不小于0.5-1.0Mpa，同批注漿的土釘應(yīng)至少留置1組試塊。 4)泄水孔必須按設(shè)計要求的標(biāo)高、間距及做法進(jìn)行施工。 2.5錨桿施工 1）錨桿施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗（3根），試驗合格后方可進(jìn)行錨桿的正式施工。 2）錨桿自由段L=5米，1ф48鋼管L=3米，錨固段L=18米，3ф25。鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，做出標(biāo)記，錨桿水平方向孔距偏差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距偏差不應(yīng)大于100mm。錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1％。 3）采用Ⅱ級鋼筋作錨桿桿體時，桿體的組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定： ①組裝前鋼筋應(yīng)平直、除油和除銹。②二級鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接。③沿桿體軸線方向每隔2m應(yīng)設(shè)置一個導(dǎo)正環(huán)。④桿體自由段應(yīng)用塑料管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。⑤桿體應(yīng)按防腐要求進(jìn)行防腐處理。 4）錨桿桿體的安放應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①桿體放入鉆孔之前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝符合設(shè)計要求。②安放桿體時應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為50～100mm，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。③桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95％，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 5）錨桿注漿應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①錨桿注漿用的材料、強(qiáng)度（本工程為M20）應(yīng)符合設(shè)計要求，并進(jìn)行配合比設(shè)計，以滿足強(qiáng)度要求。②注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。③孔口溢出漿液，可停止注漿；漿體硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。 6）錨桿采用二次注漿工藝施工，一次注漿0.2-0.5Mpa，二次注漿不小于0.5-1.0Mpa。同批注漿的錨桿應(yīng)至少留置1組試塊(6塊)。 7）錨桿的錨頭制作很重要，應(yīng)按設(shè)計要求制作錨頭墊板，工字鋼與鉆孔樁的間隙用鋼板墊滿，并點焊固定，工字鋼連結(jié)用250mm╳250mm鋼板δ14加螺栓連接。 8）臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。 9）錨桿的張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備（千斤頂與油壓表配套標(biāo)定）進(jìn)行標(biāo)定。②錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度均大于15MPa時方可進(jìn)行張拉。③錨桿張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨桿張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。④錨桿正式張拉之前應(yīng)取0.1～0.2設(shè)計軸向拉力值對錨桿預(yù)張拉1～2次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。 10）本工程錨桿張拉力為200KN，鎖定力為120KN，錨桿圍檁與支護(hù)樁間浮土應(yīng)清除，并用C30混凝土填實。 11）錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。 2.6圈梁、支撐梁 1）支護(hù)樁施工結(jié)束后，人工將樁頂水泥漿及混凝土鑿除至設(shè)計標(biāo)高，然后確定圈梁、支撐梁邊線和軸線，圈梁中應(yīng)預(yù)設(shè)孔徑ф180的孔道，其水平傾角與錨桿一致。 2）圈梁、支撐梁施工應(yīng)先將土方開挖至梁底標(biāo)高，根據(jù)梁中軸線位置，將梁下部土體夯實，并在土體上施工混凝土墊層，對于較差土質(zhì)，用碎石回填，并夯實、壓平。 3）鋼筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙要求，綁扎鋼筋骨架受力鋼筋長允許偏差±10mm，寬、高允許偏差±5mm，間距±10mm，排距±5mm，模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑，要求雙側(cè)模除有支撐加固外，還應(yīng)每隔2-3米有一道ф8鋼筋拉固兩側(cè)模板。 4）混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象，少留施工縫，重新澆筑時應(yīng)將該施工縫鑿毛并用高標(biāo)號砂漿鋪設(shè)，混凝土試塊數(shù)量同一配比的混凝土且不超過100m3不少于一組（三塊）。每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，制作試塊時，應(yīng)有監(jiān)理人員在場，試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 2.7降水井 1）以控制點為基點，測放降水井孔位。 2）鉆井機(jī)就位，開始鉆孔至設(shè)計標(biāo)高（－20m），成孔后清孔，然后安放井管（最下面一節(jié)井管必須是底部密封的），井管垂直度允許偏差1%，井管插入深度與設(shè)計相比允許偏差≤200mm。 3）井管為商品混凝土井管，每口井上端為光管（只放置在不透水層，且不得大于4m）、下端為濾管。井管外側(cè)填濾料（3～8mm的粗沙礫），濾料填完后開始洗井，先注入清水，用空壓機(jī)洗井，排出混水，再注入清水，重復(fù)洗井，直至排出清水，抽水量正常。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料后8h進(jìn)行，一氣呵成，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。 2.8輕型井點 1）以控制點為基點，測放出輕型井點管位置。 2）輕型井點每根間距1.2米，長度6米，端部1.0-1.2米，管壁上鉆有孔徑12mm，孔眼間距30-40mm均勻分布的小孔，管外包兩層濾網(wǎng)，外層為粗濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)。 3）井點管埋設(shè)：用高壓水沖刷土體，用沖管擾動土體助沖，將土層沖成圓孔后埋設(shè)井點管。 4）井點管沉至設(shè)計標(biāo)高（－8.3m、－11.3m）后，在管與孔壁之間用粗砂填實，作為濾層，在距地面1米左右的深度內(nèi)，改用粘土封口搗實，以防漏氣，然后用彎連管把分別與一根水平集水總管相連再連上抽水設(shè)備。 5）使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查真空度，一般應(yīng)不低于55.3～66.7KPa，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時修好。 6）若井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反復(fù)沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。 2.9土方開挖 1）場內(nèi)施工便道布置兩個出土口，便道主要用碎磚石、建筑垃圾鋪平壓實，在出土口處設(shè)置5根鉆孔樁進(jìn)行加強(qiáng)。 2）土方開挖應(yīng)遵循分層、分段開挖的原則進(jìn)行。下層土方開挖必須待上層土釘墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的70%時方可進(jìn)行，每層開挖深度不得超過土釘以下300-500mm，每次開挖時先在周邊開挖4-5米寬應(yīng)力釋放溝，開挖出工作面后應(yīng)立即進(jìn)行土釘墻施工。立柱樁、支撐梁部位下部土方須用小挖機(jī)和推土機(jī)配合挖除，底板底標(biāo)高為-8.30（含墊層），機(jī)械開挖至底標(biāo)高-9.00，剩余土方由土建總包單位人工清理至設(shè)計標(biāo)高，保證原狀土不被擾動。 3.0基坑監(jiān)測 1）監(jiān)測內(nèi)容：地表、地下管線、道路、立柱樁及建筑物的沉降觀測，圍護(hù)墻體的測斜，圍護(hù)墻體頂部的水平位移，坑外水位監(jiān)測，支撐應(yīng)力監(jiān)測，錨桿應(yīng)力監(jiān)測。 2）監(jiān)測頻率：按照規(guī)范要求進(jìn)行，但在基坑危險階段或某項監(jiān)測內(nèi)容處于報警狀態(tài)時，應(yīng)全天候監(jiān)測。 三、監(jiān)理控制的目標(biāo)值 主控項目必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求，一般項目應(yīng)有80%合格。確保工程合格率100％。 第四章 監(jiān)理工作的方法和措施 一、監(jiān)理工作方法 1、施工單位進(jìn)場后審查單位資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、安全施工許可證，核查管理人員、特殊工種上崗證； 2、進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工； 3、嚴(yán)格材料成品的審核報驗手續(xù)，嚴(yán)禁任何不合格品用于本工程。機(jī)械設(shè)備所用電纜應(yīng)完好，嚴(yán)防漏電、觸電事件發(fā)生； 4、加強(qiáng)對施工過程的巡視、檢查、驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 二、質(zhì)量控制措施 深基坑支護(hù)質(zhì)量控制可根據(jù)不同階段分為事前控制、事中控制和事后驗收。 1、事前控制 1）由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙和地質(zhì)報告，掌握支護(hù)樁、深攪樁、土釘錨桿、噴射混凝土、支撐梁和圈梁、降水井和輕型井點、大面積土方開挖特點，做到心中有數(shù)，并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見。 2）施工前參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底會，解決圖紙中存在的有關(guān)問題，總監(jiān)理工程師對技術(shù)交底會議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。 3）審查施工單位上報的施工組織設(shè)計和施工方案。審查重點：a.保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施；b.施工機(jī)械、設(shè)備的配備和樁機(jī)、鉆機(jī)的性能、型號合理與否；c.測量放線的方法及保證樁位精度的措施；d.以上各工藝施工流程的安排；e.施工計劃安排和保證工期的措施；f.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4）施工前由總監(jiān)理工程師組織審查施工單位的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系并予以確認(rèn)。 5）專業(yè)監(jiān)理工程師做好定位放線復(fù)核工作：全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測距儀等測量設(shè)備應(yīng)通過計量部門標(biāo)定并滿足施工測量精度要求，應(yīng)在建筑物主要軸線外圍引出永久性控制點和高程點，本工程±0.000相應(yīng)的絕對標(biāo)高為黃海高程3.600m。 6）施工前由施工單位檢查進(jìn)場樁機(jī)機(jī)械性能以及設(shè)備完好情況，鉆孔樁導(dǎo)管的打壓試驗，錨桿的基本試驗，降水井的試抽水，混凝土、灌漿料的配合比等，以保證施工要求。 7）了解鉆孔樁、深攪樁現(xiàn)場附近的地下管線等市政設(shè)施情況，審查環(huán)境保護(hù)措施及施工監(jiān)測方案。 8）對進(jìn)場原材料出廠合格證、質(zhì)保資料、試驗檢測報告進(jìn)行核查，重要材料應(yīng)現(xiàn)場取樣送檢。 9）降水開始前，應(yīng)確認(rèn)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)已到場，并確定能正常運轉(zhuǎn)；柴油發(fā)電機(jī)的功率應(yīng)能滿足降水設(shè)備的要求。 2、事中控制 1）深基坑支護(hù)工程是保證地下室結(jié)構(gòu)施工安全的一道重要關(guān)鍵工序，應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場監(jiān)理員跟班檢查、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控以保證深基坑支護(hù)各工藝的施工質(zhì)量。 2）嚴(yán)格按設(shè)計方案組織施工，在施工過程中要求施工單位不得隨意改變錨桿（土釘）位置、長度、型號、數(shù)量，鋼筋網(wǎng)間距，加強(qiáng)筋范圍，放坡系數(shù)等。 3）監(jiān)理工程師應(yīng)對錨桿（土釘）位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿（土釘）插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度，錨桿應(yīng)力等進(jìn)行檢查，按規(guī)定留置混凝土試塊、注漿試塊，監(jiān)理旁站錨桿張拉。 4）噴射作業(yè)應(yīng)分段、分層進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6~1.0m。噴射表面應(yīng)平整，呈濕潤光澤，無干斑、流淌現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間宜為3~7h。噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射第一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)設(shè)加強(qiáng)筋與土釘應(yīng)連接牢固。 5）深攪樁按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，攪拌機(jī)沉至設(shè)計標(biāo)高后開始提升，同時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機(jī)。重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計加固深度的頂面標(biāo)高時，水泥摻量按設(shè)計要求正好排空。 6）放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測，護(hù)筒中心應(yīng)與樁位同心，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤必須水平，轉(zhuǎn)盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應(yīng)重合，最大偏差小于5㎜。鉆孔鉆到設(shè)計深度，先清孔換漿，再進(jìn)行終孔驗收。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注混凝土的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，驗收合格的鋼筋籠，應(yīng)掛牌及編號，以免用錯，吊裝鋼筋籠時，應(yīng)避免鋼筋籠變形，吊點應(yīng)對稱，使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài)，鋼筋籠保護(hù)層墊塊沿樁長間距2m，鋼筋籠兩節(jié)相連，焊接時要扶正、同心，主筋搭接用單面焊，焊縫應(yīng)飽滿，主筋無損傷，經(jīng)檢查驗收認(rèn)可后，才能下入孔內(nèi)。首灌量必須滿足導(dǎo)管底端埋入混凝土中1m，在每根樁的施工過程中，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行記錄，填寫有關(guān)表格，一式兩份。 3、事后驗收 1）審查施工單位上報的資料。 深基坑支護(hù)驗收應(yīng)包括下列資料：a. 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；b. 樁位測量放線圖，包括工程樁位復(fù)核驗收單；c. 鉆孔灌注樁施工驗收記錄表；d.深層攪拌樁施工驗收記錄表；e.錨桿鉆孔施工驗收記錄表；f. 土釘鉆孔施工驗收記錄表；g.降水井施工驗收記錄表；h. 噴射混凝土施工驗收記錄；i.原材料出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗檢測報告等。 2） 對有問題的支護(hù)樁、深攪樁、土釘錨桿、降水井、圈梁與支撐梁、噴射混凝土的情況說明、原因分析及處理意見。 3）錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(表4) 錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)量 主控項目 1 錨桿土釘長度 mm ±30 用鋼尺量 2 錨桿鎖定力 設(shè)計要求 現(xiàn)場實測 一般項目 1 錨桿或土釘位置 mm ±100 用鋼尺量 2 鉆孔傾斜度 ° ±1 測鉆機(jī)傾角 3 漿體強(qiáng)度 設(shè)計要求 試樣送檢 4 注漿量 大于理論計算漿量 檢查計量數(shù)據(jù) 5 土釘墻面厚度 mm ±10 用鋼尺量 6 墻體強(qiáng)度 設(shè)計要求 試樣送檢 4）土釘采用抗拉試驗檢測，試驗數(shù)量為土釘總數(shù)的1%。 5）撰寫深基坑支護(hù)施工質(zhì)量評估報告。 三、安全施工的監(jiān)理 1、督促施工單位每周定期、不定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時整改，杜絕安全事故發(fā)生； 2、督促施工單位安全負(fù)責(zé)人落實具體安全措施； 3、每周工地例會應(yīng)對現(xiàn)場安全管理進(jìn)行專題討論； 4、督促施工單位建立和完善安全施工管理制度，組織安全文明施工； 5、督促施工單位落實現(xiàn)場施工安全保證體系； 6、監(jiān)理每周組織1次安全檢查（臨時用電、設(shè)備安全、現(xiàn)場文明施工、基坑邊防護(hù)、夜間照明等）。 14