玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含UG三維10張CAD圖紙及仿真帶開題報告+外文翻譯】-zsmj36

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玩具 小車 注塑 模具設計 工藝 分析 一模兩腔 玩具小車 小車上蓋 注塑模具
資源描述:

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含UG三維10張CAD圖紙及仿真帶開題報告+外文翻譯】-zsmj36

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔】

摘  要

本文是針對玩具小車上蓋的注塑模具設計與工藝分析。首先對玩具小車上蓋進行三維設計,并且對其進行結構分析。然后根據(jù)玩具車上蓋的結構分析其工藝特點,主要包括材料工藝特性、制件的工藝結構特點,然后根據(jù)工藝選擇注射機,并對注射機的參數(shù)進行校核。接著進行注塑模工藝設計,主要包括分型面設計、型腔數(shù)量和布局設計、澆注系統(tǒng)設計、模架選擇、推出機構設計和冷卻系統(tǒng)設計,其中分型面設計和澆注系統(tǒng)設計是重點設計內容,其設計結果需要進行模流分析驗證。最后對所設計的零件進行裝配并給出最終設計結果。

本文設計過程中主要使用UG NX 8.5/ MOLDWIZARD經行設計,用到的設計內容包括三維造型、模具設計、分型面設計、澆注系統(tǒng)設計和冷卻系統(tǒng)設計,最終結果由UG裝配完成。

關鍵字:注塑模具;UG 

Abstract

This article is the injection mold design and process analysis for the cover of toy car, first designs three-dimensional toy car shell, and then analyzes its technological features which includes material properties, structural features of parts of the process and select the injection machine. Then article design injection molding process which includes sub-surface design, the number and layout of the cavity designing, gating system design, mold selection, launches mechanism design and cooling system design, checking the process parameters of mold design.

In this article, the design is mainly used UG NX 8.5 / MOLDWIZARD. The content of the design includes three-dimensional modeling, mold design, parting surface design, gating system design and cooling system design, the final result is done by UG assembly.

Keywords:

 Injection mold; UG

目    錄

引言 1

1  產品的工藝分析 2

1.1  外型設計 2

1.2  產品材料的確定 2

1.2.1 ABS常規(guī)性能 2

1.2.2 ABS的成型工藝 2

1.3  產品的工藝分析 3

1.3.1產品的尺寸和表面質量 3

1.3.2壁厚 3

1.3.3脫模斜度設計 5

1.3.4加強筋設計 5

1.3.5圓角設計 6

2  模具結構的設計 7

2.1  確定型腔數(shù)目 7

2.2  型腔布局方式 7

3  注射機型號的確定 9

3.1  注塑機的結構 9

3.2  注塑機的類型 9

3.3  注塑機的選擇 9

3.3.1所需注射量的計算、塑件質量、體積計算 9

3.3.2澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 10

3.3.3注射機型號的確定 10

3.4  注塑機的校核 11

3.4.1注射量的校核 11

3.4.2注射壓力校核 11

3.4.3鎖模力校核 12

3.4.4開模行程和模板安裝尺寸校核 12

4  成型零件設計 13

4.1  分型面的設計 13

4.2  成型零部件的結構設計 14

4.2.1型芯和型腔的結構設計 14

4.2.2型芯和型腔尺寸的確定 15

4.2.3 型芯和型腔的固定方式 15

5  澆注系統(tǒng)的設計 16

5.1  澆注系統(tǒng)的組成 16

5.2  澆注系統(tǒng)的設計原則 16

5.3  主流道的設計 17

5.4  分流道的設計 17

5.5  澆口的設計 18

5.6  澆口位置的選擇 19

5.7  冷料穴和拉料桿設計 19

5.8  澆注系統(tǒng)的設計結果 20

6  排氣系統(tǒng)設計 21

7  產品填充分析 22

7.1  產品填充分析的意義 22

7.2  產品填充分析的結果 22

8  標準模架的選取 23

8.1  標準模架的選擇 23

8.2  模架的尺寸計算 24

9  推出機構設計 25

9.1  推出機構的設計要求 25

9.2  推出機構布局的設計 25

9.3  推桿設計 25

10  冷卻系統(tǒng)設計 28

10.1  控制模具溫度的重要性 28

10.2  冷卻系統(tǒng)設計的原則 28

10.3  冷卻系統(tǒng)的設計 28

11  其他零件設計 31

11.1  鑲件固定用螺釘?shù)脑O計 31

11.2  限位釘和支撐柱的設計 32

11.3  復位彈簧設計 32

11.4  側定位塊設計 32

11.5  模具的總裝配 32

12  設計總結 33

謝辭 34

參考文獻 35

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