玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含UG三維10張CAD圖紙及仿真帶開題報告+外文翻譯】-zsmj36

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含UG三維10張CAD圖紙及仿真帶開題報告+外文翻譯】-zsmj36

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析【一模兩腔】

摘  要

本文是針對玩具小車上蓋的注塑模具設計與工藝分析。首先對玩具小車上蓋進行三維設計，并且對其進行結構分析。然后根據(jù)玩具車上蓋的結構分析其工藝特點，主要包括材料工藝特性、制件的工藝結構特點，然后根據(jù)工藝選擇注射機，并對注射機的參數(shù)進行校核。接著進行注塑模工藝設計，主要包括分型面設計、型腔數(shù)量和布局設計、澆注系統(tǒng)設計、模架選擇、推出機構設計和冷卻系統(tǒng)設計，其中分型面設計和澆注系統(tǒng)設計是重點設計內(nèi)容，其設計結果需要進行模流分析驗證。最后對所設計的零件進行裝配并給出最終設計結果。

本文設計過程中主要使用UG NX 8.5/ MOLDWIZARD經(jīng)行設計，用到的設計內(nèi)容包括三維造型、模具設計、分型面設計、澆注系統(tǒng)設計和冷卻系統(tǒng)設計，最終結果由UG裝配完成。

關鍵字：注塑模具；UG 

Abstract

This article is the injection mold design and process analysis for the cover of toy car, first designs three-dimensional toy car shell, and then analyzes its technological features which includes material properties, structural features of parts of the process and select the injection machine. Then article design injection molding process which includes sub-surface design, the number and layout of the cavity designing, gating system design, mold selection, launches mechanism design and cooling system design, checking the process parameters of mold design.

In this article, the design is mainly used UG NX 8.5 / MOLDWIZARD. The content of the design includes three-dimensional modeling, mold design, parting surface design, gating system design and cooling system design, the final result is done by UG assembly.

Keywords:

 Injection mold; UG

目    錄

引言 1

1  產(chǎn)品的工藝分析 2

1.1  外型設計 2

1.2  產(chǎn)品材料的確定 2

1.2.1 ABS常規(guī)性能 2

1.2.2 ABS的成型工藝 2

1.3  產(chǎn)品的工藝分析 3

1.3.1產(chǎn)品的尺寸和表面質(zhì)量 3

1.3.2壁厚 3

1.3.3脫模斜度設計 5

1.3.4加強筋設計 5

1.3.5圓角設計 6

2  模具結構的設計 7

2.1  確定型腔數(shù)目 7

2.2  型腔布局方式 7

3  注射機型號的確定 9

3.1  注塑機的結構 9

3.2  注塑機的類型 9

3.3  注塑機的選擇 9

3.3.1所需注射量的計算、塑件質(zhì)量、體積計算 9

3.3.2澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 10

3.3.3注射機型號的確定 10

3.4  注塑機的校核 11

3.4.1注射量的校核 11

3.4.2注射壓力校核 11

3.4.3鎖模力校核 12

3.4.4開模行程和模板安裝尺寸校核 12

4  成型零件設計 13

4.1  分型面的設計 13

4.2  成型零部件的結構設計 14

4.2.1型芯和型腔的結構設計 14

4.2.2型芯和型腔尺寸的確定 15

4.2.3 型芯和型腔的固定方式 15

5  澆注系統(tǒng)的設計 16

5.1  澆注系統(tǒng)的組成 16

5.2  澆注系統(tǒng)的設計原則 16

5.3  主流道的設計 17

5.4  分流道的設計 17

5.5  澆口的設計 18

5.6  澆口位置的選擇 19

5.7  冷料穴和拉料桿設計 19

5.8  澆注系統(tǒng)的設計結果 20

6  排氣系統(tǒng)設計 21

7  產(chǎn)品填充分析 22

7.1  產(chǎn)品填充分析的意義 22

7.2  產(chǎn)品填充分析的結果 22

8  標準模架的選取 23

8.1  標準模架的選擇 23

8.2  模架的尺寸計算 24

9  推出機構設計 25

9.1  推出機構的設計要求 25

9.2  推出機構布局的設計 25

9.3  推桿設計 25

10  冷卻系統(tǒng)設計 28

10.1  控制模具溫度的重要性 28

10.2  冷卻系統(tǒng)設計的原則 28

10.3  冷卻系統(tǒng)的設計 28

11  其他零件設計 31

11.1  鑲件固定用螺釘?shù)脑O計 31

11.2  限位釘和支撐柱的設計 32

11.3  復位彈簧設計 32

11.4  側定位塊設計 32

11.5  模具的總裝配 32

12  設計總結 33

謝辭 34

參考文獻 35

【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】Injection Molding Guide.docx

Injection Molding Guide.pdf

Injection Molding Guide（原文）.pdf

lingjian6.stp

UG8.5

動模座板.dwg

動模板.dwg

動畫仿真

圖紙總匯.dwg

型腔.dwg

型芯.dwg

塑件.dwg

定模座板.dwg

定模板.dwg

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推桿固定板.dwg

推桿墊板.dwg

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注塑成型指南.docx

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析任務書.doc

玩具小車上蓋注塑模具設計與工藝分析開題報告.doc

玩具小車上蓋的注塑模具設計與工藝分析.docx

裝配圖.dwg

1．畢業(yè)設計的主要內(nèi)容、重點和難點等 在工業(yè)生產(chǎn)中，采用模具生產(chǎn)零部件，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、成本低等一系列優(yōu)點，使得模具的使用范圍日益廣泛，特別是發(fā)展最快的注塑模具，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝設備和發(fā)展方向。模具作為工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，對提升我國制造業(yè)水平及增強我國制造業(yè)的國際競爭力具有越來越大的作用，其技術水平的高低已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志。 本課題以玩具小車上蓋為載體，完成玩具小車上蓋外殼注塑模具設計。從而進一步提升專業(yè)技能，為踏上工作崗位做好準備。 1、 本課題的主要工作內(nèi)容 有以下幾點： （ 1）塑件成型工藝的可行性分析； （ 2）注射成型機的選擇與成型腔數(shù)的確定； （ 3）澆注系統(tǒng)的設計； （ 4）成型零件結構設計 （ 5）排氣系統(tǒng)設計； （ 6）導向與脫模機構設計； （ 7）冷卻系統(tǒng)設計； （ 7）其他結構零件設計； 2、解決的主要問題 : （ 1） 維建模與仿真； （ 2）確定澆注系統(tǒng)； （ 3）型腔的布置； （ 4）選擇分型面； （ 5）確定脫模方式； （ 6）確定排氣方式； （ 7）注射機類型的選擇； 3、難點： （ 1）注塑成型工藝方案的確定； （ 2）注塑模具系統(tǒng)和零件結構的設計； 2．準備情況（查閱過的文獻資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設備、實驗條件等） 1、調(diào)研情況 中國的電動玩具車在經(jīng)過多年的市場培育和宣傳后，同時現(xiàn)在隨著技術的不斷的發(fā)展，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，電動玩具車已成為男孩子們玩具中最主力的玩具。其中主要的原因如下： 首先是家庭轎車的普及帶動玩具模型車市場，現(xiàn)在我國轎車家庭普及率在城市只有 10%左右。隨著家庭轎車的普及，車的概念不斷深入孩子們的腦海中，因此會帶來比較大的需求，同時也是由于家庭轎車的普及，也將會帶動相關玩具模型車市場的擴大，而現(xiàn)在按比例生產(chǎn)的電動玩具車已經(jīng)成為車模發(fā) 燒友的收藏。 其次是文化創(chuàng)意將推動玩具車市場進一步擴大。玩具是形象創(chuàng)意重要的衍生品。由動畫片帶動相關的玩具的熱銷的仍然是屢試不爽的市場手段。在電動玩具車行業(yè)中動畫片《汽車總動員》的播出，曾經(jīng)極大地帶動電動玩具車和模型車等相關玩具的銷售。 最后一個原因是兒童玩具市場需求是彈性的，兒童玩具商品有它的自己的特性，與其他的商品有著一定的區(qū)別，兒童玩具的市場需求是彈性的、同時又有著極大的拓展空間，并不是就像人們常說的市場蛋糕，一方吃多了另一方就減少。 在制造工藝上，玩具電車注射模具已成為當今注射模制造行業(yè)最為復雜的 模具之一，是玩具電車結構件制造的難點，引起了相關尖端工程技術人員的高度重視。保證整體外觀的前提下，產(chǎn)品設計一定要充分考慮生產(chǎn)的加工工藝性。首先，厚度要保證均勻，外形要簡潔，結構應簡單，這樣才有利于注射成型時熔體的流動和塑件的收縮。其次，盡量不要設計孔一類的形狀結構，不能避免此類結構時，孔一定要倒圓角。此外，表面的裝飾設計要考慮注塑的缺陷和二次加工，可以用巧妙的裝飾來掩蓋產(chǎn)品的一些制造缺陷。玩具電車外殼注射模具設計的關鍵點在于澆道、澆口的形式、位臵選擇，排氣系統(tǒng)的設計、塑件的推出方式、模具的強度以及加工制造中 的拋光工藝，澆注系統(tǒng)設計是否合理不僅關系到外殼的性能、結構、尺寸、外觀等質(zhì)量問題，還對塑件所用塑料的利用率、成型生產(chǎn)效率有直接影響，是其模具設計的重要環(huán)節(jié)。 鑒于以上原因，我選擇玩具小車上蓋注塑模具設計作為畢業(yè)設計課題。 2、現(xiàn)有設備： 所需主要儀器設備及條件如下： （ 1） 計算機一臺 （ 2） 計軟件（ 3、查閱文獻資料： [1] 康亞鵬 具設計基礎教程 [M]民郵電出版社， 2003 [2] 伍先明 M]防工業(yè) 出版社， 2006 [3] 李發(fā)致 M]2003 [4] 郁文娟 M]化學工業(yè)出版社， 2007 [5] 劉航 M]械工業(yè)出版社 , 2005 [6] 3、實施方案、進度實施計劃及預期提交的畢業(yè)設計資料 1、實施方案 : （ 1） 收集關于注塑模具設計 及玩具小車上蓋的相關知識，了解現(xiàn)有玩具小車上蓋產(chǎn)品的結構； （ 2） 熟悉注塑模具設計的原理及過程； （ 3） 查閱相關資料，熟悉塑料產(chǎn)品設計、機械設計基礎、注塑模具設計、塑料產(chǎn)品成型工藝、工程力學、工程制圖等與本畢業(yè)設計課題相關的知識； （ 4） 熟練掌握計算機輔助設計軟件； （ 5） 對設計方案進行詳細規(guī)劃及分析，反復對方案進行論證，逐步進行修改及優(yōu)化； （ 6） 利用相關專業(yè)軟件完成玩具小車上蓋注塑模具的設計； （ 7） 利用相關專業(yè)軟件完成模具加工工藝及注塑工藝相關項目的計算和分析； （ 8） 利用相關專業(yè)軟件完成產(chǎn)品零件、模 具零件及裝配 2D 工程圖的繪制； （ 9） 利用相關專業(yè)軟件完成模具開、合模及零件拆、裝過程視頻動畫的制作； （ 10） 完成畢業(yè)設計說明書的撰寫； 2、進度計劃： （ 1） 閱相關資料，了解玩具小車上蓋注塑模具的設計背景及現(xiàn)狀； （ 2） 閱相關資料，了解玩具小車上蓋注塑模具的設計背景及現(xiàn)狀； （ 3） 成開題報告； （ 4） 成與課題相關，不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； （ 5） 統(tǒng)方案設計并比較和優(yōu)化，確定最終方案； （ 6） 要零部件結構設計； （ 7） 數(shù)計算、理論分析； （ 8） 行方案論證； （ 9） 具小車上蓋注塑模具的參數(shù)化設計； （ 10） 件及裝配三維數(shù)字模型的設計； （ 11） 具開、合模及零件拆、裝過程視頻動畫仿真； （ 12） 維零件圖繪圖； （ 13） 維裝配圖繪圖； （ 14） 成設計說明書和答辯 （ 15） 計資料的檢查和修改； （ 16） 成畢業(yè)設計，提交論文； 3、預期提交的畢業(yè)設計資料： （ 1）開題報告（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； （ 2）進度計劃表（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； （ 3） 二萬字以上的畢業(yè)設計論文； （ 4） 不少于四萬字符的指定英文資料翻譯； （ 5）零件及裝配 三維數(shù)字模型 （電子檔一份）； （ 6）零件及裝配 二維圖紙 （電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； （ 7）模具開、合模及零件拆、裝過程視頻動畫； （ 8）答辯 件； 指導教師意見 指導教師（簽字）： 2013 年 12 月 日 開題小組意見 開題小組組長（簽字）： 2014 年 1 月 日 院（系、部）意見 主管院長（系、部主任）簽字： 2014 年 1 月 日