無(wú)錫創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
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無(wú)錫創(chuàng)意園三期工程監(jiān)理細(xì)則(人防監(jiān)理細(xì)則) 內(nèi)容提要:專業(yè)工程概況與特點(diǎn) 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法和措施監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日期:2009.11 江蘇省建設(shè)廳建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制無(wú)錫創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園三期人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1 .工程概況建設(shè)單位:無(wú)錫工業(yè)設(shè)計(jì)園發(fā)展有限公司工程地址:建筑路南側(cè)、明園路西側(cè)建筑面積:總用地面積 41831,總建筑面積 205971.6 ,地下59593.6 ,地上146378.0,棟數(shù)、層數(shù):共4棟(每棟6層及以上),裙房1-5層,結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),六度抗震設(shè)防,丙類建筑,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)監(jiān)理單位:江蘇賽華建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位:無(wú)錫市民用建筑設(shè)計(jì)院有限公司樁基施工:浙江環(huán)宇有限公司土建施工:華仁建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為甲類工程,防核武器抗力級(jí)別核6級(jí),防常規(guī)武器抗力級(jí)別6級(jí),防化等級(jí)丙級(jí),耐火等級(jí)一級(jí),防護(hù)建筑面積7652平方米,出入口數(shù)量8個(gè),平時(shí)用途車庫(kù),戰(zhàn)時(shí)用途為人員掩蔽.染毒區(qū)與清潔區(qū)之間設(shè)置了整體澆注的鋼筋砼密閉隔墻,厚度300mm。防空地下室室內(nèi)外出入口處的臨空墻皆為鋼筋砼澆注,厚度及構(gòu)造詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙。密閉隔墻上開(kāi)設(shè)連通口,皆設(shè)置防護(hù)密閉門。有管道穿過(guò)時(shí)皆采用密閉措施,其構(gòu)造見(jiàn)各專業(yè)圖紙。2 監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB5020420022、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),GB5030020013、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范,GB5031920004、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB5020220025、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程,JGJ18966、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB5013420047、經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案8、江蘇省人防有關(guān)文件和規(guī)范要求,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定2.2 驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個(gè)子分部,對(duì)于地下砼結(jié)構(gòu)也可適用,但應(yīng)補(bǔ)充地下砼結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則:檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格 、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格、 子分部工程驗(yàn)收(包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè))。3 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3.1 一般規(guī)定3.1.1 人防工程施工采用商品混凝土。3.1.2 混凝土各分項(xiàng)工程的施工,應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。3.2 模板分項(xiàng)工程3.2.1 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1、必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;2、能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載;3、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確;4、模板的接縫不應(yīng)漏漿;5、臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。3.2.2 模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3.2.3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱,當(dāng)跨度等于或大于4m 時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。3.2.4 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.4 的規(guī)定。表3.2.4 模板安裝的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)軸線位置 5標(biāo)高 5截面尺寸 5表面平整度 5垂直度 3相鄰兩板表面高低差 2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +10;0中心線位置 10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 +10;03.2.5 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;2、底模,在混凝土強(qiáng)度符合表4.2.5 規(guī)定后,方可拆除。表3.2.5 拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度(m) 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板 2 5028 75 8 100梁、拱、殼 8 758 100注:“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。3.2.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。3.3 鋼筋分項(xiàng)工程3.3.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3.3.2 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、不同種類鋼筋的代換,應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行,可采用計(jì)算求得;2、鋼筋代換后,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;3、對(duì)重要受力購(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋;4、梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。3.3.3 鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。3.3.4 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1、HPB 225 級(jí)鋼筋末端需做1800 彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。2、HPB 335 級(jí)和HPB 400 級(jí)鋼筋末端需做900或1350 彎折,HPB 335 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍;HPB 400 級(jí)、RRB 400 級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍;平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定;3、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。3.3.5 鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合表4.3.5 的規(guī)定。表4.3.5 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈 10彎起鋼筋的彎折位置 203.3.6 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi);2、在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有2 個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不限;3、焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍,且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。3.3.7 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處;2、受拉區(qū)域內(nèi),HPB 235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,HPB 335 級(jí)和HPB 400級(jí)、RRB 400 級(jí)鋼筋可不做彎鉤;3、直徑不大于12mm 的受壓HPB 235 級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35 倍;4、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;5、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表4.3.7 的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7 倍。3.3.8 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3 倍區(qū)段內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)25%;受壓區(qū)不地超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。3.3.9 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),在正常環(huán)境下,不宜小于25mm;在高濕度環(huán)境下,不宜小于45mm。3.3.10 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表4.3.10 的規(guī)定。表3.3.10 鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 10焊接 10網(wǎng)眼尺寸綁扎 20骨架的寬度、高度 50骨架的長(zhǎng)度 10間距 10受力鋼筋排距 5焊接 10箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎 20中心線位置 5焊接預(yù)埋件水平高差 +3 0梁、柱 5受力鋼筋保護(hù)層墻、板(拱) 33.4 混凝土分項(xiàng)工程3.4.1 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3 個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。3.4.2 混凝土中摻用外劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。3.4.3 泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5;通過(guò)0.315mm 篩孔的砂不應(yīng)小于15%;砂率宜為40%50%;2、最小水泥用量宜為300kg/m3。3、混凝土的坍落度宜為80180mm;4、混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。3.4.4 泵送混凝土施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作;2、輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;3、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;4、在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。3.4.5 在澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。3.4.6 混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過(guò)2m;當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m 時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。3.4.7 混凝土澆筑層的厚度,當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍;當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),應(yīng)為200mm。3.4.8 采用振搗器搗實(shí)混凝土,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;2、 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm;3、 當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3.4.9 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28。3.4.10 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。3.4.11 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊:1、口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;2、每澆筑100m3 混凝土應(yīng)制作一組試塊;3、變更水泥品種或混凝土配合比時(shí),應(yīng)分別制作試塊;4、防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。3.4.12 坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、澆筑側(cè)墻時(shí),兩邊側(cè)墻應(yīng)同時(shí)分段分層進(jìn)行;2、澆筑頂拱時(shí),應(yīng)從兩側(cè)拱腳向上對(duì)稱進(jìn)行;3、超挖部分在澆筑前,應(yīng)采用毛石回填密實(shí)。3.4.13 采用先拱后墻法澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、澆筑拱頂時(shí),拱架標(biāo)高應(yīng)提高2040mm;拱腳超挖部分應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土回填密實(shí);2、頂拱澆筑后,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%及以上方可開(kāi)挖側(cè)墻;3、澆筑側(cè)墻時(shí),必須消除拱腳處浮碴和雜物。3.4.14 后澆縫的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位,其寬度可為0.81.0m;2、后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d 后施工;3、施工前,應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛,消除干凈,保持濕潤(rùn),并刷水泥漿;4、后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí);5、后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。3.4.15 施工縫的位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、頂板、底板不宜設(shè)施工縫,頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫;2、側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm 的墻體上;當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm;3、當(dāng)采用先墻后拱法時(shí),水平施工縫宜設(shè)在起拱線以下300500mm 處;當(dāng)采用先拱后墻法時(shí),水平施工縫可設(shè)在起拱線處,但必須采取防水措施;4、垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。3.4.16 已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后12h 內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水;2、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d;3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài);4、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;5、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí),不得澆水。3.4.17 混凝土表面缺陷的修整,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:21:2.5 的水泥砂漿抺平,在抺砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層;2、較大面積的蜂窩、露石或露筋,應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。3.5 工程驗(yàn)收3.5.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%,且不得少于3 處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí),其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2,累計(jì)不大于2000cm2;孔洞面積不大于40cm2,累計(jì)不大于80 cm2;主筋露筋長(zhǎng)度不大于10cm,累計(jì)不大于20cm;縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。2、墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2;孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于200 cm;主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm;縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2 處。3.5.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合表4.5.2 的規(guī)定。表3.5.2 現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)軸線位置 10層高 10標(biāo)高全高 30柱、梁 5截面尺寸墻、板(拱) +8;-5柱、墻垂直度 5表面平整度 8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 5預(yù)埋螺栓中心線位置 5預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置 15井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線 +25;0電梯井井筒全高垂直度 H/1000 且不大于303.6 孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝3.6.1 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作1、門框墻的混凝土澆筑,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),表面平整光滑,無(wú)蜂窩、孔洞、露筋;(2) 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠;(3) 帶有顆粒狀片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和4.3節(jié)的規(guī)定。3、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應(yīng)修整完好。3.6.2 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝1、門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 門扇上下鉸頁(yè)受力均勻,門扇與門框貼合嚴(yán)密,門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻,嚴(yán)密不漏氣;(2) 門扇啟閉比較靈活,閉鎖活動(dòng)比較靈敏,門扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向;(3) 門扇能自由開(kāi)到終止位置;(4) 門扇的零部件齊全,無(wú)銹蝕,無(wú)損壞。2、密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、密封條接頭宜采用45坡口搭接,每扇門的密封條接頭不宜超過(guò)2 處;(2)、密封條應(yīng)固定牢靠,壓縮均勻,局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%;(3)、密封條不得涂抹油漆。3.6.3 防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝1、防爆波懸擺活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa;(2)、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密;(3)、懸板應(yīng)啟閉靈活,能自動(dòng)開(kāi)啟到限位座;(4)、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2、膠管活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、活門門框與膠板粘貼牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa;(2)、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密;(3)、膠管、卡箍應(yīng)配套保管,直立放置;(4)、膠管應(yīng)密封保存。3、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、活門開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向;(2)、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直;(3)、活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉,關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。3.6.4 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工1、 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡(jiǎn)便的原則。2、 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。3、 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求;預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。4、 人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成:(1)、采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位;(2)、供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其其他孔口的防護(hù)設(shè)施;(3)、防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶管。3.6.5 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1、防護(hù)設(shè)施的包裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證;(2)、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全,并不得銹蝕和損壞;(3)、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí),應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。2、門扇、門框的運(yùn)輸,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸;(2)、門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠,避免劇烈碰撞和振動(dòng)。3、防護(hù)設(shè)施的堆放,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水;(2)、金屬構(gòu)件不得露天堆放;(3)、各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放;密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放,并支撐牢靠;(4)、門扇水平堆放時(shí),其內(nèi)表面應(yīng)朝下;應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木;在門扇的跨中處不得放置墊木。3.6.6 工程驗(yàn)收1、鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表1表1 鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)L2000 2.52000L3000 33000L5000 4門扇與門框貼合L5000 52、結(jié)構(gòu)門扇安裝的允許偏差應(yīng)符合表2表2鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)L2000 22000L3000 2.53000L5000 3門扇與門框貼合L5000 43、 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)符合表3表3 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)坐標(biāo) 10標(biāo)高 5防爆波懸擺活門框正、側(cè)面垂直度 5坐標(biāo) 10標(biāo)高 5防爆超壓排氣活門自動(dòng)排氣活門 平衡錘連桿垂直度 53.7 管道與附件安裝3.7.1 密閉穿墻短管的制作與安裝1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí),必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)采用壁厚大于3mm 的鋼管。3、通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚23mm 的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm 的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所地在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm;(2)、給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm;(3)、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7、密閉穿墻短管作套管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí),并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的35 倍,且不得小于100mm;(2)、管道在套管內(nèi)不得有接口;(3)、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。8、密閉穿墻短管應(yīng)朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm 的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。9、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。3.7.2 通風(fēng)管道與附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚23mm 的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管,其接口應(yīng)采用焊接。5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開(kāi)啟度,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.7.3 給水排水管道、供油管道與附件的安裝1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC 塑料管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)合物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:(1)、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí),蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm 的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作;其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;(2)、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門啟閉方向管管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3.7.4 電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí),應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填,填料應(yīng)搗固密實(shí)。2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒,盒內(nèi)不得有線接頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封,并加蓋板。3、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4、電纜、電線暗配管敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。3.7.5 排煙管與附件的安裝1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí),其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽,法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。4、排煙管的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、坡度應(yīng)大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處;(2)、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密;(3)、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí),其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí);(4)、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150200mm 處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。3.7.6 管道防腐涂漆1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。3、涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層,可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂?jī)傻罏r青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂?jī)傻烂嫫帷?、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆,再涂一道面漆。7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致;(2)、涂膜應(yīng)附著牢固,無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷;(3)、涂層應(yīng)完整,無(wú)損壞、流淌。3.8 設(shè)備基礎(chǔ)3.8.1 設(shè)備基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整,并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。2、基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d 后,方可安裝設(shè)備;二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d 后,設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表1 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱橫軸線) 20不同平面的標(biāo)高 0;-20平面外形尺寸 20每1m 5平面水平度全長(zhǎng) 10每1m 5垂直度全高 10頂部標(biāo)高 +20;0預(yù)埋地腳螺栓中心距 2中心線位置 10預(yù)埋地腳螺栓孔 深度 +20;0垂直度 103.8.2 通風(fēng)設(shè)備安裝1、通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,經(jīng)不少于2h 運(yùn)轉(zhuǎn)后,滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35,最高溫度不超過(guò)70;滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40,最高溫度不超過(guò)80。(2)、離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密,螺栓擰緊,并有防松裝置;(3)、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密,牢固可靠;采用支、托架安裝時(shí),風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠。2、除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn),固定牢靠,兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無(wú)強(qiáng)制連接,連接緊密,不漏風(fēng)。3、通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差,應(yīng)符合表2 規(guī)定通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)中心線的平面位置 10標(biāo)高 10皮帶輪輪寬中心平面位置 1通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸水平度 0.2/1000徑向位移 0.05聯(lián)軸器同心度軸向傾斜 0.2/1000坐標(biāo) 3除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)垂直度(每1m) 24、過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求;(2)、各種設(shè)備的安裝方向必須正確;(3)、設(shè)備與管路連接時(shí),宜采用整體性的橡皮軟管接頭,并不得漏氣;固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定;(4)、過(guò)濾器的安裝應(yīng)固定牢固,過(guò)濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無(wú)明顯縫隙;(5)、紙除塵器和過(guò)濾吸收器的安裝,應(yīng)固定牢固,位置準(zhǔn)確,連接嚴(yán)密。5、消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結(jié)合處貼緊,外殼嚴(yán)密不漏;(2)、消聲器安裝方向必須正確,并單獨(dú)設(shè)置支(吊)架;(3)、消聲片單體安裝后固端必須牢固,片距均勻;(4)、消聲片狀材料粘貼牢固、平整,散狀材料充填均勻、無(wú)明顯下沉;(5)、消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接,無(wú)損壞;穿孔板無(wú)毛刺,孔距排列均勻。6、密閉閥門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(2)、安裝時(shí),閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致;(3)、開(kāi)頭指示針的位置與閥門板的實(shí)際開(kāi)頭位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確;(4)、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。7、密閉閥門安裝允許偏差,應(yīng)符合表3 的規(guī)定。表3 密閉閥門安裝允許偏差項(xiàng)目 允許偏差(mm)坐標(biāo) 3標(biāo)高 38、 測(cè)壓裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接,并應(yīng)滿焊、不漏氣;(2)、管路閥門與配件連接嚴(yán)密;(3)、測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定;(4)、測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安置。3.8.3 給水排水設(shè)備安裝1、口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、暗裝管道時(shí),沖洗閥不應(yīng)突出墻面;(2)、明裝管道時(shí),沖洗閥應(yīng)與墻面平行;(3)、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍?xiě)?yīng)就近設(shè)置。1、穿越水庫(kù)水位線以下的水管,應(yīng)在水庫(kù)的墻面預(yù)埋防水短管,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、有擾動(dòng)力作用時(shí),應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管;(2)、無(wú)擾動(dòng)力作用時(shí),可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管;(3)、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏差不得超過(guò)5mm,伸出水庫(kù)墻外長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。2、自備水源井必須設(shè)置井蓋;在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域,必須加設(shè)密閉蓋板。3、防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝;2、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥在閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固;3、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏;4、閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。4、防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管;鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等缺陷;2、三通管應(yīng)固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋閉蓋板封堵。5、排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開(kāi)啟;2、進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;3、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。3.8.4 電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體,用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體;2、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí),宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層;3、不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí),應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí),應(yīng)做防護(hù)密閉處理。3.8.5 設(shè)備安裝工程的消聲與防火1、安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備,當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí),應(yīng)采用厚510mm 中等硬度的橡皮平板襯墊。2、當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí),應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。3、機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)做隔聲處理,可外包厚3050mm 的吸聲材料。4、當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí),管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。5、設(shè)備安裝時(shí),嚴(yán)禁采用明火施工。6、配電箱、板、嚴(yán)禁采用可燃材料制作。7、發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理,嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。8、電熱設(shè)備的電源引入線,應(yīng)剝除原有絕緣,并套入瓷套管。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。9、處于易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備,應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所。10、 在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。3.8.6 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn),充氣加壓5.06104Pa,保持5min 不漏氣;2、過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn),充氣加壓1.06104Pa 后5min 內(nèi)下降值不大于660Pa;3、過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn),超壓值應(yīng)為3050Pa;4、清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行,各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計(jì)要求;5、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。3.8.7 給水排水設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求;各種閥門安裝位置及方向正確,啟閉靈活;2、管道坡度符合設(shè)計(jì)要求;3、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水;4、給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求;5、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求;6、防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;閘閥啟閉靈活,指示明顯、正確;7、防爆防毒化糞池、水封井密封性良好,管道暢通;8、防爆波密閉堵板密封良好。3.8.8 給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 清潔式通風(fēng)時(shí),水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求;2、 過(guò)濾式通風(fēng)時(shí),洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求;3、 柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求;4、 水庫(kù)或油庫(kù),當(dāng)貯滿水或油時(shí),在24h 內(nèi)液位無(wú)明顯下降,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈;5、 滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。3.8.9 電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:1、 檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間;2、 測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷;3、 檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性;4、 測(cè)定主要房間的照度;5、 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果;6、 測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。4監(jiān)理工作的方法和措施4.1 監(jiān)理質(zhì)量控制方法(1)旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過(guò)程中,如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等,由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。(2)見(jiàn)證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過(guò)程完成情況的活動(dòng)。(3)平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托,按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。(4)巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。(5)指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書(shū)面的指示和要求。(6)支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。(7)監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書(shū)面通知,對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示,并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 口頭通知:對(duì)一般工程質(zhì)量問(wèn)題或工程事項(xiàng),口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。 監(jiān)理工作聯(lián)系單:有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng),用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 監(jiān)理工程師通知單:監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問(wèn)題,用監(jiān)理通知單書(shū)面通知施工單位,并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停令:對(duì)施工單位違規(guī)施工,監(jiān)理工程師預(yù)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重大隱患,應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令(一般情況下宜事先與業(yè)主溝通)。4.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理,實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè),并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn),對(duì)差異提出調(diào)整,糾正措施的監(jiān)督管理過(guò)程,這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過(guò)程的時(shí)間階段劃分,施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。4.2.1 事前控制(1)審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)施工。(2)審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開(kāi)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查:主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性、是否安全有效;施工程序是否合理;砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確;模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì);模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。(3)對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核,在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書(shū)面通報(bào)業(yè)主,在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料,并對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(4)施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng);審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場(chǎng)條件;凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。4.2.2 事中控制(1)一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)(方案)組織施工。在施工過(guò)程中,當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審,經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后,再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求,督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理,認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性;加強(qiáng)工序控制,對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理,中間檢查和技術(shù)復(fù)核,防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí),應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書(shū)面整改通知,要求施工單位整改,并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作(但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作)。在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)以整改通知書(shū)的形式通知施工單位,待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格,施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況,并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問(wèn)題,明確各自的職責(zé),使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作,并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理,保證音像資料的正確性、完整性和說(shuō)明性。本工程音像資料以照片為主,所反映的具體部位有:(1)設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位;(2)隱蔽工程驗(yàn)收;(3)新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過(guò)程;(4)施工過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故處理過(guò)程;(5)每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求:對(duì)以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一次,不少于1 張,可根據(jù)實(shí)際需要增加。(2)模板分項(xiàng)工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行,不允許擅自修改或變動(dòng)。 模板安裝和澆筑砼時(shí),應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑砼前,木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;在模板上涂刷隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處;澆筑砼前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。(3)鋼筋分項(xiàng)工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件,不允許擅自修改或變動(dòng)。 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋的接頭宜設(shè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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