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河南理工大學萬方科技學院
本科畢業(yè)設計（論文）開題報告
題目名稱
機械式低頻振動鉆削裝置設計
學生姓名
專業(yè)班級
學號
一、 選題的目的和意義：
小直徑深孔鉆削是機械加工中較難的問題，特別在難加工材料上的鉆削小直徑深孔，難度更大。一般情況下，用麻花鉆來加工小直徑深孔，雖然冷卻潤滑和排屑都有較大的改善，但斷屑并未解決。
振動鉆削技術(shù)是一種新的鉆削方法，在小直徑深孔加工中能有效的斷屑，有利于深孔鉆削中排屑問題的解決。
二、 國內(nèi)外研究綜述：
實現(xiàn)振動鉆削的關鍵是振動鉆削裝置，根據(jù)國內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn)振動參數(shù)的選擇對于斷屑，表面質(zhì)量和切削力等影響很大。
1．振幅越大，深孔鉆削時的斷屑效果，孔表面質(zhì)量越好。但振幅太大會帶來其他問題，一是大振幅會增加刀具的磨損，影響刀具壽命；二是大振幅使系統(tǒng)的振動和噪聲加劇。因此對振動裝置的要求是能根據(jù)工件材料，刀具耐磨性，機床抗振性等因素調(diào)節(jié)振幅的大小，同時在結(jié)構(gòu)設計上應考慮降低系統(tǒng)的附加振動和噪聲。
2.振動方式對斷屑效果，孔表面加工質(zhì)量，工具壽命都有直接影響。振動方式一般有軸向振動，周向振動和二者合成振動3種，具體選擇與工件材料，硬度，可切削性有關。軸向振動方式容易形成分離型斷屑，適用于較軟不易斷屑的純鋁，純銅等材料。但軸向振動時，刀具與切削面的分離易造成刀具損壞，故淬火鋼等較硬材料不宜選用這種方式，以免崩刃；周向振動一般為非離型切屑，其斷層效果雖比普通切削強得多，但比軸向振動要差一些。但這種振動方式對刀具保護好，壽命長，適用于較硬易斷屑的淬火鋼等材料；軸向與周向的合成振動的斷屑效果最好，但刀具磨損也最嚴重，可用于難加工材料。
三、 畢業(yè)設計（論文）所用的主要技術(shù)與方法：
1.在學校圖書館查閱相關資料；
2.在工廠的進行畢業(yè)實習；
3.通過老師和工程師的指導；
4.通過對相關資料和數(shù)據(jù)的理論計算和分析；
5.用AotuCAD進行畫圖。
四、 主要參考文獻與資料獲得情況：
1.王世清.《孔加工技術(shù)》.石油工業(yè)出版社.1993
2.李祥林，薛萬夫等.《振動切削及其在機械加工中的應用》.科學技術(shù)出版社.1985
3.孫桓，陳作模，葛文杰.《機械原理》.高等教育出版社.2010
4.蒲良貴，紀名剛.《機械設計》.高等教育出版社.2010
五、 畢業(yè)設計（論文）進度安排（按周說明）
1-4周進行并完成畢業(yè)實習報告；
5周完成開題報告；
6-9周查閱畢業(yè)設計材料，整理適合自己的畢業(yè)設計信息并完成設計初稿；
10-12周對畢業(yè)設計進行完善；
13-14周完成畢業(yè)設計；
15周 畢業(yè)設計上交導師準備答辯；
16周 進行畢業(yè)答辯。
六、 指導教師審批意見：
指導教師： （簽名）
年 月 日
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