《鋼筋混凝土工程》PPT課件.ppt
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第四章鋼筋混凝土工程,4-1概述鋼筋砼工程在建筑施工中占著相當重要的地位。它是由模板、鋼筋、砼等工程組合而成。一、鋼筋砼工程施工工藝及特點。(一)施工工藝:1、工藝過程:,2、施工方法:現(xiàn)澆砼工程裝配式砼工程現(xiàn)澆砼工程特點:整體性好,節(jié)省鋼材,受氣候條件影響。裝配式砼工程特點:定型化,機械化施工、節(jié)省木材,減輕勞動強度,(二)鋼筋砼工程特點:1、充分利用鋼筋的抗拉強度,砼的抗壓強度,形成整體。2、施工綜合性強。3、原材料的品種規(guī)格不同,砼的要求不同。4、地方性材料比重大(砂、石等),5、技術間歇時間長。二、鋼筋砼工程發(fā)展(一)新型建筑材料的出現(xiàn)與應用砼外加劑、早強劑、抗凍劑(二)施工新技術、新工藝的應用。新工藝:鋼筋加工出現(xiàn)機械化。模板:定型化,支撐實現(xiàn)工具化。,4-2模板工程,4-2模板工程一、模板結構的組成、作用、基本要求。(一)模板結構的組成:由模板、支架和緊固件組成。(二)作用:1、模板的作用,是使砼成型,使硬化后的砼具有設計要求的形狀和尺寸。2、支架的作用:保證模板形狀和位置準確并承受模板和新澆筑砼的重量以及施工荷載。,(三)對模板結構基本要求:1、保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。2、有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性,承受自重荷載、側壓力。3、構造要簡單,裝拆要方便,便于鋼筋的綁扎與安裝,利于砼的澆筑及養(yǎng)護。4、模板接縫應嚴密不得漏漿。,二、模板的分類(一)按使用材料:1、木模板2、鋼模板3、鋼木模板4、鋼絲網(wǎng)水泥模板5、塑料模板(老化)(二)按結構類型分:有1、基礎模板(體積大、高度低)2、柱模板(高度大、截面積?。?、梁模板(跨度大、截面積小)4、樓蓋模板5、樓梯模板,三、現(xiàn)澆結構木模的構造與安裝現(xiàn)澆木模板包括模板和支架系統(tǒng),構造、木板、和拼條(4060)mm、(2535)mm。木板厚度一般為2550mm,木板寬度不宜大于200mm,以便干縮時縫隙均勻,澆水后易于密封,受潮后不宜翹曲。但梁的底板如需整塊板,為減少拼縫、防止漏漿、不受此限。砼表面如需做飾面時,模板一般不刨光,使砼表面粗糙能與飾面層結合,不做飾面,做飾面時需刨光。,(一)基礎模板特點:高度一般不當而體積大在模板安裝前,應平整好基礎底面,并根據(jù)基礎縱、橫軸中線施出模板安裝邊線,據(jù)此邊線安裝模板,模板定位后用木條、撐木、斜撐等固定例拼板,還需要用鐵絲將側拼板互相拉牢。(二)柱模板柱子的特點是斷面積尺寸不大而比較高。安裝柱模板除應保證平面尺寸正確外,還應保證垂直。用垂球檢查柱模板的垂直度后,應立即用撐木撐牢,后柱模板安裝相互間應用水平和斜拉桿聯(lián)系成整體,以使整個施工過程中不發(fā)生傾斜,較正完柱模板的重直度即可上緊柱箍。(三)梁模板梁的特點是跨度較大而寬度一般不大梁模板安裝,首先應安裝梁、底、模板,安裝時要將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處,下面用立柱撐起,再用楔塊或螺旋底座調整高度。第二是安裝梁側模板,安裝時要將梁側板緊靠梁底模板放在支柱頂?shù)臋M木上,為防止產(chǎn)生外移應用夾板將側模板釘夾牢在支柱頂?shù)臋M木上,梁、側模板安裝要求垂直,邊梁外側模板上邊用立木及斜撐固定,一般梁側模板的上邊用樓板的底模板頂緊。,(三)按施工方法分:1、裝拆式模板2、固定式模板3、移動式模板(較長結構、筒型)水平、垂直、水平、移動式、垂直:滑升模板。(四)樓板模板1、模板構造:樓板模板可由若干拼板拼成,但一般宜用定型板拼成,其不足部分另加異形板補齊。2、模板安裝,樓板模板鋪放前,應先在梁側模板外邊釘立木及橫棱,在橫棱上安裝楞木,楞木安裝要水平。,(a)平面(b)立面樓板模板采用鋼管腳手排架支撐1-膠合板;2-木楞;3-鋼管腳手架支撐;4-現(xiàn)澆混凝土梁,肋形樓蓋木模板1-樓板模板;2-梁側模板;3-格柵;4-橫檔(托木);5-牽杠;6-夾木;7-短撐木;8-牽杠撐;9-支柱(琵琶撐),(五)墻模板墻板板由兩片側板組成,每片側板由若干塊拼板(定型板)拼接而成,拼板尺寸依墻體大小而定。在安裝墻模板以前,底面應用水泥砂漿找平,彈擊墻體的中線及邊線,依據(jù)邊線安裝墻模板,墻模應保持垂直。,采用膠合板面板的墻體模板1-膠合板;2-主檔;3-橫檔;4-斜撐;5-撐頭;6-穿墻螺栓,(六)樓梯模板板式樓梯的模板由樓梯底模板、側板及梯級模板構成。安裝樓梯底模板時,應將樓梯底模板兩端與梯梁側模板相接,坡度應符合設計要求,下面的楞木及支柱支撐。安裝樓梯側模板時,首先應根據(jù)放樣圖在側模板上畫出梯級圖,并釘上梯級模板樣木,樓梯側模板靠斜撐等固定在樓梯底模板邊上,并保持垂直。梯級模板應以樣木三角木(吊木、頂木)等固定。組合鋼模板組合鋼模板由鋼模板及配件組成,配件包括支承體和連接體,鋼模板板厚有2.3,2.5,2.8mm三種,是用三號鋼經(jīng)冷軋沖壓整體成型工藝制作,尺寸精確,接縫嚴密。,四、組合鋼模板(一)鋼模板種類:1、平面模板2、陰角模板(外面是工作面)3、陽角模板(里面是工作面)4、聯(lián)接角模,鋼模板類型(a)平模板;(b)陰角模板;(c)陽角膜板;(d)聯(lián)接角模板;(e)U形卡;(f)附墻柱模,(二)鋼模板的模數(shù)1、寬度:以100mm為基礎,按50mm進級。2、長度:以450mm為基礎,按150mm進級。3、邊肋孔距均取150mm,可以橫、豎拼接,可以拼接成以50mm進級任何尺寸模板。(三)組合鋼模板的優(yōu)缺點1、優(yōu)點:組裝靈活,通用性強,可以拼成梁、板、柱、墻基礎等,各種結構構件和構筑物的模板。裝拆方便,節(jié)省用工,安裝工效比木模高兩倍以上。尺寸準確,表面光滑,棱角整齊。周轉次數(shù)多。節(jié)約大量木材,使用1才鋼板可以代替10m3木材。2、缺點:一次性投資大,周轉50次以上才能收回成本。表面過于光滑,粘著性差,不利于表面裝修,進行鑿毛處理,五、模板的拆除。(一)拆除時需注意的事項。1、不承重的模板其砼強度應在其表面及棱角不致因模而受損壞時,方可拆除。2、承重模板應在砼強度達到鋼筋砼施工驗收規(guī)范規(guī)定的強度時,始能拆除。(二)模板的拆除順序1、模板的拆除順序先非承重模板后承重模板先側板后底板2、框架結構是是柱樓板梁側板梁底板3、大型結構的模板,拆除時必須事前制訂詳細方案后方可拆除。,4-3鋼筋工程,一、鋼筋種類及特點(一)分類1、按軋制外型分1)光面圓鋼筋2)帶肋鋼筋(螺紋筋、人紋筋、月牙筋)2、按直徑大?。轰摻z(3-5)細鋼筋(6-12)粗鋼筋(12m)以上3、按化學成分:1)碳素鋼:低C=0.25%中C0.25-0.6%高C0.6-2.0%2)普通低合金鋼4、按強度等級:I-熱軋鋼筋(光圓,人字紋,螺紋)V熱處理鋼筋5、按生產(chǎn)藝:熱拉、冷拉、熱處理、冷拔,(二)特點:鋼筋級別越高,其強度及硬度越高,但塑性是逐級降低。(三)為了便于運輸:1、(6-10)的鋼筋常卷成盤圓。俗稱“盤圓筋”2、12以上的鋼筋一般軋成6-12m一根。俗稱“直條筋”(四)鋼筋檢驗:鋼筋是否符合質量標準,直接影響建筑物的使用安全,在施中必須加強對鋼筋原材料的性能檢驗,是通過鋼筋的機械性能和化學成分兩個方面表達的,因此鋼筋進入施工現(xiàn)場和加工廠,必須具有出廠證明書或試驗報告單,鋼筋運到現(xiàn)場應根據(jù)品種規(guī)格按批分別堆放。為了節(jié)約鋼材,提高鋼筋的強度,滿足于應用鋼筋的需要,工地常采用冷拉、冷拔的方法對鋼筋進行冷加工。,二、鋼筋的冷加工鋼筋性能:強度指標:屈服點、抗拉強度塑性指標:伸長率、冷彎性能(一)鋼筋冷拉冷拉:鋼筋冷拉是在常溫下,以超過鋼筋屈服點的拉應力拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,以提高強度,節(jié)約鋼材。冷拉適用于I-級熱軋鋼筋,鋼筋被拉直,表面銹渣自動剝落,因此冷拉不但可提高鋼筋的屈服點,而且還可完成調直,除銹工作。,1、冷拉原理如圖中a.b.c.d.e為熱軋鋼筋應力-應變曲線。當拉伸鋼筋使其應力超過屈服點(C點)然后卸去外力。由于鋼筋產(chǎn)生塑性變形,卸荷過程中應力一應變曲線沿直線C0變化,如再立即重新拉伸,新的應力-應變曲線將為ocde并在c點附近出現(xiàn)新的屈服點,此顯然高于冷拉前的屈服點。其原因是由于塑性變形后,鋼筋內(nèi)部晶面滑移、晶粒變形,屈服點提高塑性降低(變脆)強性模量也有所降低。時效硬化:鋼筋冷拉后有內(nèi)應力存在,內(nèi)應力將促使鋼筋晶體組織自行調整,這種自行調整的過程稱“時效”。冷拉時效后,鋼筋的強度將進一步提高,塑性將進一步降低,而彈性模量恢復至原值,曲線變成ocde,2、冷拉參數(shù)及控制方法(1)冷拉參數(shù)冷拉率冷拉應力(2)冷拉控制方法單控法:只控制鋼筋的冷拉率,適合冷拉一般鋼筋。雙控法:即控制鋼筋的冷拉率,又控制鋼筋冷拉應力,適合冷拉予應力筋。例:冷拉一根直徑16鋼筋截面積201mm2,長30m,由表查及級冷拉鋼筋。冷拉控制應力為700N/mm2,最大冷拉率4%。冷拉力N=700201=140700N拉長值L=0.0430=1.2m(3)冷拉鋼筋質量冷拉后,鋼筋表面不應發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象,并按施工規(guī)范要求進行拉力試驗和冷彎試驗。冷彎試驗時,不準有裂紋,起層或斷裂現(xiàn)象。,三、鋼筋冷拉設備慢速卷揚機JJM3-5,6門滑輪組,12條工作線。跑頭出自動滑輪:S=KQK=fn-1(f-1)/fn-1f-滑動系數(shù),青銅套(f=1.04)K省力系數(shù)、n-工作線數(shù)跑頭出自定滑輪:S=KQK=fn-1(f-1)/fn-1K-省力系數(shù)(查表)1、設備能力的計算:Q,1、設備能力QQ=S/K-FS設備額定拉力F實測設備阻力N=AScon工作線數(shù):為滑輪組共同承擔荷載的鋼絲繩數(shù)。跑頭出自動滑輪n=2n+12、冷拉速度:V0.5-1.0m/minV=DV/nD-卷筒直徑n工作線數(shù)V卷筒轉速3、測力計讀數(shù)固定端:P=N-F其中:N=T/K-FP=N+F-T張拉端:P=N+F-T=(1-K)(N+F)F磨擦阻力,按實側值。例:采用JJM-5卷揚機,其卷筒直徑D=400mm,轉速V=8.7r/minn=13,實測阻力F=10KN。采用雙控法冷拉20鋼筋,求設備能力,冷拉速度能否滿足要求?測力計讀數(shù)是多少?解:,(二)鋼筋冷拔1、冷拔原理:冷拔即有拉伸又有壓縮,軸向受拉,縱向受壓,塑性降低,強度增加4070%,與冷拉區(qū)別于:冷拉是純拉伸,冷拉后,鋼筋有明顯的屈服點,冷拔則沒有。2、冷拔工藝:剝殼酸洗軋頭潤滑拔絲3、影響鋼筋冷拔質量的因素:影響鋼筋冷拔質量的主要因素為原材料的質量和冷拔總壓縮率原材料的質量:要求原材料按鋼廠、鋼號、直徑分別堆放和使用。冷拔總壓縮率:由盤圓鋼筋拔至成品鋼絲時的橫截面縮減率。=d02-d2/d02100%d0-原材料鋼筋直徑d成品鋼絲直徑,則抗拉強度提高,塑性降低過大,容易把鋼絲拉斷。所以,必須控制總壓縮率d0=(1.1-1.15)dd=(0.85-0.90)d0這樣8b5其過程:8b7b6.3b5.7b56.5b4其過程:6.5b5.5b4.6b46.5b3其過程:6.5b5.5b4.6b4b3.5b3,4、冷拔低碳鋼絲質量要求外觀檢查,鋼絲表面不能有裂紋和機械損傷三、鋼筋焊接:采用焊接代替綁扎,可節(jié)約鋼材,改善結構受力性能,提高工效,降低成本。1、常用焊接方法:對焊點焊電孤焊:直流、交流2、焊件接頭形式搭接焊接頭這種接頭只適用于焊接直徑1040mm的I-級鋼筋邦條焊接頭:外加邦條搭接長度單面邦條:(8-10)do雙面邦條:(4-5)do坡口焊接頭這以上兩種接頭節(jié)約鋼材,適用于在現(xiàn)場焊接裝配現(xiàn)澆式構件接頭中直徑1840mm的I-級鋼筋。,鋼筋閃光對焊原理1-焊接的鋼筋;2-固定電極;3-可動電極;4-機座;5-變壓器;6-手動頂壓機構,焊接夾具構造示意圖1、2-鋼筋;3-固定電極;4-活動電極;5-藥盒;6-導電劑;7-焊藥;8-滑動架;9-受柄;10-支架;11-固定架,(a)搭接焊接頭;(b)幫條焊接頭;(c)立焊的坡口焊接頭,四、鋼筋的配料與代換(一)鋼筋的配料鋼筋加工前應根據(jù)圖紙按不同的構件提配料單,作為鋼筋加工的依據(jù)。1、“下料長度”的計算如圖示:鋼筋彎曲或彎鉤后,它的中線長度并沒有改變,但是圖中尺寸或設計圖中注明的尺寸是根據(jù)外包尺寸計算的施工時,也大多是量外包尺寸,顯然,外包尺寸大于中線長度。如果我們按外包尺寸的總和來下料,那么或則使彎鉤太長,造成浪費,或者使鋼筋尺寸大于要求,造成保護層不夠,甚至鋼筋尺寸大于模板尺寸,影響施工質量。,鋼筋彎曲常見形式及調整值計算簡圖(a)鋼筋彎曲90;(b)鋼筋彎曲135;(c)鋼筋一次彎曲30、45、60(d)鋼筋彎起30、45、60a、b-量度尺寸;lx-鋼筋下料長度,180彎鉤長度增加值計算簡圖,1)量度差值:外包尺寸與中心線長度之間,存在一個差值,這個差值稱量度差值外包尺寸:AB+BC量度差值=0.543d.=0.5d0同理:當彎30時=0.3d0當彎60時=0.75d0或0.8d0,取1d0當彎90時=2d0有幾個彎鉤扣除幾個量度差值當彎135時=3d0,2)彎鉤增長值:AE=AFE變鉤增長值=AE-AFAE=AE=ABC+CE=/2(D+d0)+3d0D=2.5d0=8.5d0AF=D/2+d0=2.5/2d0+d0=2.25d0EF=AE-AF=8.5d0-2.25d0=6.25d0(包括量度差值在內(nèi))對于端部有彎鉤的直筋鉤:下料長度=外包尺寸+端部彎鉤長度對于端部有彎鉤的彎起鋼筋:下料長度=外包尺寸+端部彎鉤長度-量度差值.彎鉤增長值:180彎鉤6.25d0箍筋90/9090/180135/13590=/4(D+d0)-(D/2+d0)+平直部分180=/2(D+d0)-(D/2+d0)+平直部分135=3/8(D+d0)-(D/2+d0)+平直部分D:受力筋d2.5d0平直部分:5d0;10d0抗震需要.,“下料長度”計算案例例:某建筑物一層共有10根梁繪制其鋼筋配料單解:鋼筋端頭保護層厚度25,鋼筋外包尺寸外包尺寸:6240-225+2200=6590下料長度=6590-2220+26.2520=6760外包尺寸:6240-225=61903號筋分段算:端部:外包尺寸:240+50+500-25=765斜部外包尺寸:(500-225)2-2=636中部外包尺寸:6240-2(240+50+500+450)=3760則總外包尺寸:2(765+636)+3760=6562下料長度=6562-40.520+6.25202=6772同理:下料長:6772,外包尺寸:寬=200-225+26=162保護層厚度指受力鋼筋長=500-225+26=462到梁邊緣距離:26彎鉤增加值:90/180D=25(大于受力筋d)平直=5d0=56=3090:/4(D+d0)-(D/2+d0)+30=/4(25+6)-(25/2+6)+30=36180:/2(D+d0)-(D/2+d0)+30=/4(25+6)-(25/2+6)+30=6090/180=36+90=96(16d0)量度差值=32d0=326=36(3個90彎鉤)箍筋下料長:2(162+462)+90-36=13082(162+462)+10d0鋼筋配料單,(二)鋼筋代換:在施工中缺少設計圖中所需要的鋼筋品種或規(guī)格時怎么辦?.這樣就利用別的規(guī)格鋼筋代換,但代換時,必須充分了解設計意圖和代換建施鋼材的性能,嚴格遵守規(guī)范的多項規(guī)定,必須滿足構造要求(鋼筋直徑、根數(shù)、間距、錨固長度等)。代換鋼筋后:共用量5%、2%。1、代換原則:當構件按強度控制時,可按強度相等的原則,稱“等強代換”。等強代換:fy2As2fy1As1As2=fy1As1/fy2或:n2d22fy2n1d21fy1n2n1d21fy1/d22fy2式中:fy1原設計鋼筋強度As1原設計鋼筋面積n1原設計鋼筋根數(shù)d1原設計鋼筋直徑As2代換后鋼筋面積fy2代換后強度,當構件按最小配筋率配鋼筋筋時,可按鋼筋面積相等的原則代換。稱“等面積代換”As2As1抗裂代換:要求控制裂縫寬度,代換需進行裂縫及抗裂性驗算。二、代換注意事項:對重要構件(吊車梁,薄腹梁、屋架下弦梁)不能I級光圓筋代換螺旋筋。縱向受力筋和彎起筋應分別代換,保證正斜截面強度。偏心受拉受壓構件,應按受拉、受壓區(qū)分別代換。同一截面內(nèi),不同鋼筋直徑差5,避免鋼筋間拉力差大。,4-4砼工程,4-4砼工程砼工程是鋼筋砼工程的重要組成部分,現(xiàn)澆砼工程質量的好壞,直接影響鋼筋砼結構的承載能力,耐久性與整體性,因此,在施工中必須認真抓好每一施工環(huán)節(jié),以保證砼工程的質量。一、砼工程的施工工藝:過程:砼的拌制,砼的運輸,澆筑,振搗,養(yǎng)護,拆模,二、砼的分類(一)特重砼:指容重大于2.70T/m3,不被、射線穿透,防輻射砼重晶石砼3.2-3.8T/m3鋼屑砼2.9-3.0T/m3赤鐵砼3.2-3.5T/m3(二)重砼:容重在2.1-2.6T/m3(三)輕砼:容重在1.9T/m3輕骨料砼(0.8-1.9T/m3)多孔砼(0.3-1.2T/m3)(四)特種砼包括防水砼、防腐蝕砼(耐酸性)、耐熱砼、抗油滲砼三、普通砼主要性能(一)砼拌合物的和易性表現(xiàn)為砼的流動性、粘聚性、析水性流動性素砼:坍落度來控制干硬砼:和易性(工作度)是砼拌合料是否適合于施工操作的性能粘聚性:密實性來度量析水性:析水率,(二)砼的離析與泌水砼拌合料的均勻性一旦受到破壞,就會產(chǎn)生砼拌合料各種組成部分之間的分離現(xiàn)象,稱,原因砂石骨料的顆粒粗細和密度大小不一樣。(三)砼的強度fcC15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80十二級C15墊層,地坪受力小構件C15C30工民建房架、梁板C20C35梁板、樓梯C30以上予應力砼(四)砼的變形(體積)干縮,內(nèi)部水份蒸發(fā),水份減少引起的,物理變化自身體積變形,大體積砼溫度變形,由于溫度引起的變形。,四、砼原材料與外加劑(一)砼材料水泥:砂:粗、中、細、特細沙石子、碎石、卵石(不如碎石)。(二)1、外加劑;砼中摻入適量外加劑,能改善砼的工藝性能,加速工程進度或節(jié)約水泥。1)早強劑:提高砼的早期強度,加速模板周轉,工程進度,節(jié)約費用明顯。2)減水劑:加入砼中能對水泥顆粒起擴散作用。3)速凝劑:能加快水泥與水反應,從而提前砼凝結時間。4)緩凝劑:能延遲水泥與水反應,從而延長砼凝結時間。5)抗凍劑:在負溫下,水不結凍。6)加氣劑:用于鋼筋較密的地方。7)防水劑:增加抗水性能。,2、注意事項1、加氣劑與水泥品種相適應。2、嚴格控制最大、最小摻量,按水泥量的百分比。3、外加劑溶液狀態(tài)的水應扣除(W/C不變)。4、加氣劑砼攪拌時間適應延長。五、砼的配料與攪拌(一)施工配合比換算:實驗室配合比所用的砂和石都是經(jīng)烘干的砂和石,而在現(xiàn)場的砂石是含一定的水份的,若用實驗室配合比進行配料,則會使水份大大的提高,所以要進行施工配合的換算。實驗室配合比(理論配合比)水泥:砂:石=1:X:Y施工現(xiàn)場施工配合比=1:X(1+WX):Y(1+WY)W/C=W-XWX-YWY,(二)砼的配料原材料的計算是砼拌制過程中的重要環(huán)節(jié),只有計量的精確度得到保證,才能使所拌制的砼的強度、耐性久和工作性能等能滿足設計和施工所提出的要求。根據(jù)資料介紹:水計量波動1%時,砼強度相應波動約-、+3%;水泥計量波1%,則砼強度波動約1.7%。若計量時,水和水泥各波動+2%、-2%,由于W/C變化,砼強度將降低8.9%,因此為了保證砼的質量,原材料的計量要以重量計,骨料中含水率經(jīng)常測定,以調整加水量。,材料稱量允許偏差:1、水泥、外摻混合材料2%;2、粗、細骨料3%;3、水、外加劑溶液2%;4、衡器精度不超過最大稱量的0.5%;(三)砼的攪拌1、攪拌機分類按攪拌機機理分:自落式、強制式。自落式:自落摻和的機理,適用于塑性砼,重骨料砼。強制式:剪切摻和機理,適用于干硬性砼,輕骨料砼。組成:攪拌機一般由攪拌筒,進料、卸料裝置,傳動裝置和配水系統(tǒng)等組成。,自落式鼓筒式攪拌機,自落式錐形攪拌機1上料斗;2電動機;3上料軌道;4攪拌筒;5開關箱;6水管,立軸強制式攪拌機1上料斗;2上料軌道;3開關箱;4電動機;5出漿口6進水管;7攪拌筒,臥軸強制式攪拌機1變速裝置;2攪拌筒;3上料斗;4水泵,2、攪拌機工藝參數(shù)(容量的三種表示方法)幾何容積:Vg指攪拌筒內(nèi)的幾何體積。進料容積:Vj:攪拌前攪拌筒可能裝的各種松散材料的累積體積。出料容積:V:攪拌機每次中拌出的最大砼量。出料系數(shù):f=V/Vj一般為(0.6-0.7)通常取0.65容量的用率:e=Vj/Vg,自落式一般為0.22-0.4,強制式為0.5。,3、攪拌機的攪拌制度:包括:一次投料量、攪拌時間、投料順序(1)一次投料量:不同類型的攪拌機都有一定的進料容量,如果裝料的松散體積超過額定進料容量的一定數(shù)值后(自落式超過10%),就會影響砼的均勻性,所以一次投料量應控制在攪拌機的額定容量以下,不會影響攪拌機的生產(chǎn)率。(2)攪拌時間:從原材料全部投入攪拌筒時開始到卸出時止,所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間。為獲取砼均勻,強度和工作性都能滿足要求的砼所需的最短攪拌時間稱為最小攪拌時間,一般情況下,砼的勻質性是隨著攪拌時間的延長而增加。,(3)投料順序:按原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同,砼的攪拌方法可分:一次投料法,二次投料法和水泥裹砂法等。1)一次投料法:先將砂子(或石子)、水泥,然后加入石子(或砂子),隨后加水攪拌。2)二次投料法:予拌水泥砂漿法:先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進行充分攪拌成為均勻水泥砂漿后。予拌水泥凈漿法:先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后。二次投料法攪拌的砼與一次投料法相比較,砼強度提高約15%,在強度相同的情況下,可節(jié)約水泥約1520%。,3)水泥裹沙法:此法又稱為SEC法,采用這種方法拌制的砼稱為SEC砼,又稱造殼砼。先將一定量的水,將砂表面的含水量調節(jié)致某一數(shù)量的數(shù)值后,再將石加入與濕潤砂拌勻,然后將全部水泥投入與潤濕后的砂、石拌和,使水泥在砂、石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼,最后將剩余的水和外加劑加入拌成砼。,六、砼的運輸(一)對砼運輸?shù)幕疽螅?、砼應保持原有的均勻性,不發(fā)生離析現(xiàn)象。2、砼運輸工作應保持澆筑工作連續(xù)進行。3、保證砼在初凝前澆筑完畢。(二)運輸中采取的措施1、按最大澆筑量,最遠運距選擇運輸設備、型號、數(shù)量。2、運輸?shù)缆范?,平坦,行駛平穩(wěn),可有跳板鋪墊。自由落差2-3m坡度303、運輸時間:溫度20301h溫度592h4、運輸容器不吸水,不漏漿、防曬、防雨、防凍。,(三)運輸機械1、間歇式:手推車、機動翻斗車、砼攪拌運輸車、自卸汽車。2、連續(xù)式:皮帶運輸車、砼泵。七、砼澆搗(一)澆筑前的準備工作1、模板檢查1)檢查尺寸、軸線、位置及標高是否正確。2)強度、剛度及穩(wěn)定性是否足夠。3)接縫是否嚴密、堵嚴孔洞。4)支撐、模板濕潤。,2、鋼筋檢查(屬隱藏工程):1)檢查級別、直徑、數(shù)量、位置和排列、浮銹、油污。2)保護層厚度。3)埋設件位置。4)應記錄。3、材料機具道路的檢查(1)材料:規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確(2)機具:數(shù)量、運輸情況。(3)道路:平整、暢通、并盡量做到運輸工具能直接到達各個澆搗部位。4、與水、電供應部門聯(lián)系。5、編制施工方案。,液壓活塞式混凝土泵工作原理圖1-混凝土缸;2-混凝土活塞;3-液壓缸;4-液壓活塞;5-活塞桿;6-受料斗;7-吸入端水平片閥;8-排出端豎直片閥;9-形輸送管;10-水箱;11-水洗裝置換向閥;12-水洗用高壓軟管;13-V水洗用法蘭;14-海綿球;15-清洗活塞,(二)砼的澆搗砼澆搗的關鍵,是使砼能獲取良好的密實性和整體性。澆搗不勻不密實,將使構件產(chǎn)生蜂窩,麻面以及鋼筋外露等,影響砼物件的強度和耐久性。1、澆灌的一般規(guī)定:1)砼應在初凝前澆筑,若有初凝現(xiàn)象,則應再進行一次強力攪拌,使它恢復流動性后,方許入模。2)澆筑前砼有離析現(xiàn)象,亦需重新拌合后才能澆筑,避免離析現(xiàn)象。(3)澆筑時砼的自由傾落高度。素砼或少筋砼1.5m密筋或不便搗實砼60cm,(4)在澆筑深而窄的結構物(柱、薄墻)時:應在底部澆筑一層厚50100mm的水泥砂漿(配合比與砼中的砂漿相同)或在底部澆筑一部分“減半石砼”不易產(chǎn)生麻面現(xiàn)象?!皽p半石砼”:攪拌機開始使用時,為了保證砼的配合比不變,石子的投入量為以后的一半,稱“減半石砼”。(5)砼澆筑時,應分層進行,隨澆隨搗,每層厚度見規(guī)范規(guī)定。(6)上層砼澆筑應連續(xù)進行,是在下一層砼初凝之前澆筑完畢。(7)砼初凝之后,終凝之前,應防止砼受振動或撞擊。當砼強度達1.2MPa以后,才允許在其上續(xù)續(xù)施工。,2、砼澆筑方法鋼筋砼框架結構澆筑一般是分層施工,在每一層中先澆柱或墻,然后于依次澆筑梁和板,每一排柱子澆筑順序應由外向內(nèi)對稱進行,禁止由一端向另一端推進。1)施工縫:由于技術組織方面的原因,砼不能連續(xù)澆筑完畢,停歇時間超過了允許時間,事先在一定位置,按一定規(guī)定人為設置的間歇縫。,2)施工縫的位置:留在結構剪力最小,并施工方便。柱:在基礎的頂面,梁的下面,無梁樓板柱帽下面。吊車梁牛腿的下面或吊車梁的上面。3)施工縫留槎:施工縫所形成的截面應與結構所產(chǎn)生的軸向壓下相垂直,以發(fā)揮砼傳遞壓力好的特性,所以柱與梁的施工縫表面應垂直于構件的軸線,板與墻的施工縫應與其表面垂直,不能留斜槎。,3、砼搗實:砼入模時是很松散的,而砼強度,抗凍性、抗寒性以至于耐火性,都與砼的密實度有關,因此必須用適當?shù)姆椒ㄔ谄涑跄皳v實完畢。方法:人工搗實、機械搗實。(1)人工搗實是用人力的沖擊(夯或插)使砼密實成型。用于塑性砼,在缺少機械或工程量不大的情況下適用,插勻插全。(2)機械搗實:骨料在重力作用下下沉,緊密排列,水泥砂漿均勻分布填充空隙,氣泡被排出,砼就填滿了模板的各個角落,把砼搗實。用機械搗實的砼,早期強度高,加速模板的周轉,對同一強度的砼,可減少水泥用量1015%,應盡可能采用機械搗實。(3)機械搗實機械:插入式振動器(內(nèi)部振搗器)外部振搗器:表面振動器、附著振動器、振動臺。,振動機械示意圖(a)內(nèi)部振動器;(b)表面振動器;(c)外部振動器;(d)振動臺,插入式振動器1-電動機;2-軟軸;3-振動棒,振搗點的布置(a)行列式;(b)交錯式R-振動棒有效作用半徑,插入式振動器的插入深度1-新澆筑的混凝土;2-下層已振搗但尚未初凝的混凝土;3-模板R-有效作用半徑;L-振動棒長度,八、砼養(yǎng)護(一)水泥的水化作用砼之所以產(chǎn)生強度是由于水泥與水的水化作用結果,是在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成水泥的水化作用。為了保證砼有適宜的硬化條件,使其強度不斷增長。溫度濕度砼脫皮或起砂,內(nèi)部松散,破壞耐久性。(二)養(yǎng)護方法:1、自然養(yǎng)護法:澆水養(yǎng)護、蓄水養(yǎng)護、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。2、蒸汽養(yǎng)護法、予制廠3、電熱法4、紅外線法冬季施工。,九、砼拆摸:砼強度(1.2MPa)拆模:非承重結構砼強度在2.5MPa、承重結構(板、拱、梁、懸臂梁板),見規(guī)范規(guī)定。十、砼表面缺陷的修補由于砼結構往往搗固不良,砼用水過多,模板澆水不夠,砼產(chǎn)生分層離析,施工縫處理不當或養(yǎng)護不好等施工上的原因,造成麻面、蜂窩、露筋、孔洞和裂縫等缺陷。(一)對麻面、小蜂窩,可先用鋼絲刷刷凈表面,用壓力水沖洗,再用1:2或1:2.5的水泥砂漿填滿抹平。(二)對蜂窩裂縫或露筋,應按其內(nèi)部深度,鑿去薄弱的砼層,用鋼刷,高壓水沖洗,比原強度等級高一級的細石砼填塞、搗實。(三)減弱構件性能的孔洞和大蜂窩,研究處理。,十一、現(xiàn)澆砼質量檢查。(一)砼的強度應符合下列要求:1、同批試塊抗壓極限強度的平均值不得低于設計強度。2、任意一組試塊的最低值不得低于設計強度的85%。3、施工各階段檢查,砼試塊同等條件下養(yǎng)護。(二)外觀檢查:振搗密實,不應露筋和較多的蜂窩、麻面。(三)現(xiàn)澆砼結構的允許編差見規(guī)范。(四)攪拌、澆筑中檢查:原材料質量、用量;配合比檢查;攪拌時間;坍落度檢查。,鋼筋砼工程復習思考題一、名詞解釋:1、鋼筋冷拉;2、時效硬化;3;鋼筋冷拉率;4、工作線數(shù);5、冷拔總壓縮率;6、量度差值;7、攪拌機出料系數(shù);8、砼和易性;9、減半石砼;10、砼施工縫。二、1、簡述鋼筋砼工程的施工工藝?2、鋼筋冷拉原理及目的,冷拉參數(shù)有哪些?3、鋼筋冷拉控制的方法有哪幾種,特點及適用范圍?4、鋼筋冷拉拔與冷拉有哪些區(qū)別,冷拔工藝過程如何?5、鋼筋焊接方法有幾種?電焊接頭方式可分哪幾類?6、鋼筋代換有幾種方法?應注意哪些?7、試述模板作用及對模板系統(tǒng)的基本要求?,8、砼配料為什么要進行施工配合比換算,如何換算。9、砼攪拌機按攪拌機理可分哪幾類?適用范圍如何?10、對砼運輸有哪些基本要求?采取哪些措施?11、砼澆筑后為什么要振搗?振搗設備有哪幾種?12、砼的養(yǎng)護的目的是什么?有哪些養(yǎng)護方法?13、砼質量檢查包括哪些內(nèi)容?14、攪拌機攪拌制包括哪些?按投料順序不同,砼攪拌方法分幾種?15、普通砼的主要性能有哪些?16、鋼筋的冷加工性能指標包括什么?,- 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