二級直齒齒輪減速器設計【F=4000,V=2,D=450】
42頁 9300字數(shù)+論文說明書+8張CAD圖紙【詳情如下】
中間軸.dwg
二級直齒齒輪減速器裝配圖.dwg
二級直齒齒輪減速器設計說明書【F=4000,V=2,D=450】.doc
大齒輪.dwg
小齒輪.dwg
箱體.dwg
箱蓋.dwg
輸入軸.dwg
輸出軸.dwg
目 錄
1 引言……………………………………………………………………………… 1
2 傳動裝置總體設計……………………………………………………………… 2
2.1 設計任務書………………………………………………………………… 2
2.2 確定傳動方案 ……………………………………………………………… 2
2.3 電動機的選擇 ……………………………………………………………… 3
3 傳動零件的設計計算……………………………………………………… 7
3.1 高速級齒輪的參數(shù)計算…………………………………………………… 7
3.2 低速級齒輪的參數(shù)計算 …………………………………………………… 11
4 軸及軸承裝置的設計計算 ……………………………………………………… 15
4.1 軸的設計、校核及壽命計算…………………………………………………… 16
4.2 齒輪的設計……………………………………………………………………… 28
5 主要零部件的工藝設計…………………………………………………………… 29
5.1 輸出軸的零件圖 …………………………………………………………… 29
5.2 輸出軸的工藝設計 …………………………………………………………… 30
6 編程 ……………………………………………………………………………… 33
結論 ………………………………………………………………………………… 35
致謝 …………………………………………………………………………………36
參考文獻…………………………………………………………………………… 37
1引言
齒輪傳動是現(xiàn)代機械中應用最廣的一種傳動形式。它的主要優(yōu)點是:①瞬時傳動比恒定、工作平穩(wěn)、傳動準確可靠,可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力;②適用的功率和速度范圍廣;③傳動效率高,η=0.92-0.98;④工作可靠、使用壽命長;⑤外輪廓尺寸小、結構緊湊。由齒輪、軸、軸承及箱體組成的齒輪減速器,用于原動機和工作機或執(zhí)行機構之間,起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。
國內(nèi)的減速器多以齒輪傳動、蝸桿傳動為主,但普遍存在著功率與重量比小,或者傳動比大而機械效率過低的問題。另外,材料品質(zhì)和工藝水平上還有許多弱點,特別是大型的減速器問題更突出,使用壽命不長。國外的減速器,以德國、丹麥和日本處于領先地位,特別在材料和制造工藝方面占據(jù)優(yōu)勢,減速器工作可靠性好,使用壽命長。但其傳動形式仍以定軸齒輪傳動為主,體積和重量問題,也未解決好。
當今的減速器是向著大功率、大傳動比、小體積、高機械效率以及使用壽命長的方向發(fā)展。減速器與電動機的連體結構,也是大力開拓的形式,并已生產(chǎn)多種結構形式和多種功率型號的產(chǎn)品。近十幾年來,由于近代計算機技術與數(shù)控技術的發(fā)展,使得機械加工精度,加工效率大大提高,從而推動了機械傳動產(chǎn)品的多樣化,整機配套的模塊化,標準化,以及造型設計藝術化,使產(chǎn)品更加精致,美觀化。
在21世紀成套機械裝備中,齒輪仍然是機械傳動的基本部件。CNC機床和工藝技術的發(fā)展,推動了機械傳動結構的飛速發(fā)展。在傳動系統(tǒng)設計中的電子控制、液壓傳動、齒輪、帶鏈的混合傳動,將成為變速箱設計中優(yōu)化傳動組合的方向。在傳動設計中的學科交叉,將成為新型傳動產(chǎn)品發(fā)展的重要趨勢。
2 傳動裝置總體設計
2.0設計任務書
1設計任務
設計帶式輸送機的傳動系統(tǒng),采用兩級圓柱直齒齒輪減速器傳動。
2 設計要求
(1)外形美觀,結構合理,性能可靠,工藝性好;
(2)多有圖紙符合國家標準要求;
(3)按畢業(yè)設計(論文)要求完成相關資料整理裝訂工作。
3 原始數(shù)據(jù)
(1)運輸帶工作拉力 F=4KN
(2)運輸帶工作速度V=2.0m/s
(3)輸送帶滾筒直徑 D=450mm
(4)傳動效率
4工作條件
兩班制工作,空載起動,載荷平穩(wěn),常溫下連續(xù)(單向)運轉,工作環(huán)境多塵,中小批量生產(chǎn),使用期限10年,年工作300天。
2.1 確定傳動方案
結 論
由于減速器是當今世界上最常用的傳動裝置,所以世界各國都不斷的在改進它,尋求新的突破,降低其成本,提高其效率,擴大其應用范圍。為了更好的適應現(xiàn)代市場的需求,就必須運用計算機輔助設計技術解決過去計算繁瑣,繪圖工作量大及工作效率低,速度慢的問題。基于這些方面,我們運用了功能強大的三維造型軟件Pro-E對減速器的各個組成零件進行三維實體造型并進行裝配,實現(xiàn)所設計的減速器在投產(chǎn)前的裝配檢驗。通過實體造型和裝配,檢驗并修正設計計算中可能出現(xiàn)的一些問題,使其布局更合理,使產(chǎn)品的設計更貼近生產(chǎn)實際,并能直接生成二維圖紙,為我們節(jié)約了大量的時間。
通過這次設計,我學到了很多知識,鞏固了一些原來遺忘、疏忽的知識點;原來不理解、沒掌握好的問題,也通過翻閱資料、請教老師,把它們都解決了。由于Pro/E是我的一個薄弱環(huán)節(jié),因此在造型中遇到了許多難題。通過查閱資料,請教老師、同學,我都一一解決了。通過本次畢業(yè)設計,我體會到了團隊的精神的重要性。同時,我也發(fā)現(xiàn)自己在本科階段幾年的學習過程中存在著很多不足,尤其是專業(yè)知識的應用方面,不能在實踐中很好的運用。通過這次畢業(yè)設計,使自己有了一種新的感受和認識,相信自己在今后的工作和學習中將發(fā)揮的更好。
由于本人未在生產(chǎn)實際中真正切切的接觸過減速器及其零部件的設計生產(chǎn),因此有些數(shù)據(jù)只是根據(jù)查閱資料獲得,離實際應用可能有些出入。
致 謝
在這半學期的畢業(yè)設計過程中,我遇到了好多困難。在此,我首先要感老師,正是由于他的指導和幫助我才能順利完成本次畢業(yè)設計。老師治學嚴謹、知識淵博。在設計的過程中,老師經(jīng)常抽出時間和我們一起討論設計時需要注意的一些問題和要求。我們遇到解決不了的問題,他也會盡快的幫我們解決。
其次要感謝系領導給我們畢業(yè)設計提供一個良好的設計環(huán)境,便于我們順利的完成畢業(yè)設計.
最后要感謝所有關心和幫助過我的老師、同學和朋友們,他們?yōu)槲姨峁┝撕芏嘤袃r值的資料信息,幫我解決了很多難題,并且給了我很多的鼓勵,衷心的感謝你們!
參 考 文 獻
1 吳彥農(nóng),康志軍. Solidworks2003實踐教程. 淮陰:淮陰工學院, 2003
2 孫江宏,段大高. 中文版Pro/Engineer2001入門與實例應用. 北京:中國鐵道出版社,2003
3 徐錦康. 機械設計. 北京:機械工業(yè)出版社,2001
4 葛常清. 機械制圖(第二版). 北京:中國建材工業(yè)出版社,2000
5 譚浩強. C程序設計(第二版). 北京:清華大學出版社,2000
6 徐士良. C程序設計. 北京:機械工業(yè)出版社,2004
7 劉鴻之. C程序設計題解與上機指導(第二版). 北京:高等教育出版社,2001
8 呂廣庶,張遠明. 工程材料及成型技術. 北京:高等教育出版社,2001
9 張彥華. 工程材料與成型技術. 北京:北京航空航天大學出版社,2005
10 周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌. 機械制造工藝學. 重慶:重慶大學出版社,1999
11 曲寶章,黃廣燁. 機械加工工藝基礎. 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版社,2002
12 張福潤,徐鴻本,劉延林. 機械制造技術基礎(第二版). 武漢:華中科技大學出版社,2002
13 寧汝新,趙汝嘉. CAD/CAM技術. 北京:機械工業(yè)出版社,2003
14 蔡漢明,陳清奎. CAD/CAM建設. 北京:機械工業(yè)出版社,2003
15 司徒忠,李 璨. 機械工程專業(yè)英語. 武漢:武漢理工大學出版社,2001
16 任金泉. 機械設計課程設計. 西安交通大學出版社,2005
17 甘永力. 幾何量公差與檢測. 上??茖W技術出版社,2004