CECS 18:2000 室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程.doc
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室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS1890主編單位:哈爾濱建筑工程學(xué)院批準(zhǔn)單位:中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)日期:1990年9月25日前言硬聚氯乙烯管是目前國(guó)內(nèi)外都在大力發(fā)展和應(yīng)用的新型化學(xué)建材。它與金屬管道相比,具有重量輕、耐壓強(qiáng)度好、輸送流體阻力小、耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)、安裝方便、投資低、省鋼節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。采用該種管材作供水管道,可對(duì)我國(guó)鋼材緊缺、能源不足的局面起到積極的緩解作用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。本規(guī)程在參照國(guó)外有關(guān)資料并通過(guò)國(guó)內(nèi)大量試驗(yàn)和工程試點(diǎn)的基礎(chǔ)上,反復(fù)征求了國(guó)內(nèi)有關(guān)專(zhuān)家和單位的意見(jiàn)后編制而成?,F(xiàn)批準(zhǔn)硬聚氯乙烯給水管道工程設(shè)計(jì)規(guī)程CECS17:90硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS18:90,并推薦給各工程建設(shè)設(shè)計(jì)、施工單位使用。在使用過(guò)程中,請(qǐng)將意見(jiàn)及有關(guān)資料寄交北京車(chē)公莊大街19號(hào)中國(guó)建筑技術(shù)發(fā)展研究中心(郵政編碼:100044)。中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)1990年9月25日第一章總則第1.0.1條 本規(guī)程適用于一般地質(zhì)情況下室外硬聚氯乙烯(亦稱(chēng)UPVC)給水管道工程的施工及驗(yàn)收。在濕陷性黃土地區(qū)、地震烈度大于6度的地震區(qū)等特殊地區(qū)施工硬聚氯乙烯給水管道時(shí),除應(yīng)遵守本規(guī)程外,尚應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。硬聚氯乙烯給水管道的維修工程可參照本規(guī)程執(zhí)行。第1.0.2條 執(zhí)行本規(guī)程時(shí),應(yīng)同時(shí)遵守室外硬聚氯乙烯給水管道工程設(shè)計(jì)規(guī)程以及國(guó)家現(xiàn)行的安全、防火和衛(wèi)生規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。第1.0.3條 同給水管道工程有關(guān)的一般或特殊建筑工程及土方工程,除應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 第二章管材、配件的性能要求及其存放第一節(jié)管材及配件的性能要求第2.1.1條 施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件應(yīng)分別符合給水用硬聚氯乙烯管材(GB10002188)及給水用硬聚氯乙烯管件(GB10002288)的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過(guò)規(guī)定期限時(shí),使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。第2.1.2條 管材插口與承口的工作面,必須表面平整,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時(shí)插入容易,又要保證接口的密封性能。第2.1.3條 硬聚氯乙烯給水管道上所采用的閥門(mén)及管件,其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍。第2.1.4條 當(dāng)管道采用橡膠圈接口(RR接口)時(shí),所用的橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫,其性能應(yīng)符合下列要求:一、邵氏硬度為4555度;二、伸長(zhǎng)率500%;三、拉斷強(qiáng)度16MPa;四、永久變形20%:五、老化系數(shù)0.8(在70溫度情況下,歷時(shí)144h)。第2.1.5條 當(dāng)使用圓形橡膠圈作接口密封材料時(shí),橡膠圈內(nèi)徑與管材插口外徑之比宜為0.850.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。第2.1.6條 當(dāng)管道采用粘接連接(Ts接口)時(shí),所選用的粘接劑的性能應(yīng)符合下列基本要求:一、粘附力和內(nèi)聚力強(qiáng),易于涂在接合面上;二、固化時(shí)間短;三、硬化的粘接層對(duì)水不產(chǎn)生任何污染;四、粘接的強(qiáng)度應(yīng)滿足管道的使用要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粘接劑沉淀、結(jié)塊時(shí),不得使用。 第二節(jié)管材及配件的運(yùn)輸及堆放第2.2.1條 硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞,應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬,若存放期較長(zhǎng),則應(yīng)放置于棚庫(kù)內(nèi),以防變形和老化。第2.2.2條 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時(shí),應(yīng)放平墊實(shí),堆放高度不宜超過(guò)1.5m;對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí),相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。第2.2.3條 管道接口所用的橡膠圈應(yīng)按下列要求保存:一、橡膠圈宜保存在低于40的室內(nèi),不應(yīng)長(zhǎng)期受日光照射,距一般熱源距離不應(yīng)小于1m;二、橡膠圈不得同能溶解橡膠的溶劑(油類(lèi)、苯等)以及對(duì)橡膠有害的酸、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起,更不得與以上物質(zhì)接觸;三、橡膠圈在保存及運(yùn)輸中,不應(yīng)使其長(zhǎng)期受擠壓,以免變形;四、當(dāng)管材出廠時(shí)配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時(shí),可不必取出保存,但應(yīng)采取措施防止橡膠圈遺失。第三章土方工程第一節(jié)測(cè)量第3.1.1條 硬聚氯乙烯給水管道工程的線路測(cè)量應(yīng)包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。第3.1.2條 定線測(cè)量要測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角;并應(yīng)測(cè)量管道與相鄰近的永久性建筑物間的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志,測(cè)量精度閉合差為:40(s),n為測(cè)站數(shù)。管道與建筑物、構(gòu)筑物的距離參見(jiàn)附錄一。第3.1.3條 在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接,固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度不應(yīng)低于四級(jí),水準(zhǔn)點(diǎn)閉和差:12(mm),k為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為km。第3.1.4條 直接丈量測(cè)距的允許偏差應(yīng)符合表3.1.4的要求。直接丈量測(cè)距的允許偏差表3.1.4序號(hào)固定測(cè)距間距(m)允許偏差123 2002005005001/5001/100001/20000第二節(jié)溝槽第3.2.1條 在無(wú)地下水的地區(qū)開(kāi)槽時(shí),如溝深不超過(guò)下列規(guī)定,溝壁可不設(shè)邊坡。填實(shí)的砂土和礫石1m;亞砂土和亞粘土1.25m;粘土1.5m;特別密實(shí)土2m。第3.2.2條 在無(wú)地下水和土壤具有天然濕度、構(gòu)造均勻的條件下開(kāi)挖溝槽時(shí),如溝深超過(guò)第3.2.1條規(guī)定,但在5m以內(nèi),其溝壁最大允許坡度應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。深度在5m以內(nèi)的溝槽最大溝邊坡度(不加支撐)表3.2.2土類(lèi)名稱(chēng)溝邊坡度人工挖土并將土拋于溝邊上機(jī)械挖土在溝底挖土在溝上邊挖土砂土亞砂土亞粘土粘土含礫石、卵石土泥炭巖、白堊土干黃土11010.6710.5010.3310.0710.3310.2510.7510.5010.3310.2510.5010.2510.1011010.7510.7510.6710.7510.6710.33注:如人工挖土把土隨時(shí)運(yùn)走時(shí),則可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度。表中砂土不包括細(xì)砂和粉砂,干黃土不包括類(lèi)黃土。距離溝邊0.8m以內(nèi),不應(yīng)堆置棄土和材料。第3.2.3條 在回填土地段開(kāi)挖溝槽或雨季施工時(shí),可酌情加大邊坡或采用支撐及其它相應(yīng)措施,保證溝槽不坍塌。在地下水水位較高的地段施工時(shí),應(yīng)采取降低水位或排水的措施,其方法的選擇應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件及溝槽深度等條件確定。溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出,不允許溝槽內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水。第3.2.4條 深度在5m以內(nèi)的溝槽的垂直壁亦可按表3.2.4規(guī)定,采用適當(dāng)?shù)闹涡褪郊庸獭喜鄣闹涡褪奖?.2.4土壤的情況溝槽深度(m)支撐型式天然濕度的粘土類(lèi)土,地下水很少天然濕度的粘土類(lèi)土,地下水很少松散的和濕度很高的土松散的和濕度較高的土,地下水很多且有帶走土粒的危險(xiǎn)335不論深度如何不連接的支撐連續(xù)支撐連續(xù)支撐如未采用降低地下水位法,則可用板樁加以支撐第3.2.5條 開(kāi)槽時(shí),其溝底寬度一般為管外徑加0.5m。注:當(dāng)溝深為2m以內(nèi)及3m以內(nèi)且有支撐時(shí),溝底寬度應(yīng)分別另加0.1m及0.2m;深度超過(guò)3m的溝槽,每加深1m,溝底寬度應(yīng)另加0.2m。當(dāng)溝槽為板樁支撐時(shí),溝深2m以內(nèi)及3m以內(nèi)時(shí),其溝底寬度應(yīng)分別加0.4m及0.6m。第3.2.6條 開(kāi)挖溝槽時(shí),溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)予保留,禁止擾動(dòng),鋪管前用人工清理,但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如局部超挖,需用砂土或合乎要求的原土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。第3.2.7條 溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時(shí),應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.150.2m,然后鋪上砂土整平夯實(shí)。第3.2.8條 開(kāi)挖溝槽,遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡時(shí),須予以保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系協(xié)同處理。第3.2.9條 生活飲用水管道嚴(yán)禁直接穿過(guò)糞坑、廁所和墳?zāi)沟饶茉斐晌廴镜牡囟?,若在溝槽開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這類(lèi)情況應(yīng)與設(shè)計(jì)及衛(wèi)生等有關(guān)部門(mén)協(xié)同處理。第三節(jié)回填第3.3.1條 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填,回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻;回填土中不應(yīng)含有礫石、凍土塊及其它雜硬物體。第3.3.2條 管溝槽的回填一般分兩次進(jìn)行: 一、隨著管道鋪設(shè)的同時(shí),宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩肋,一次回填高度宜為0.10.15m,搗實(shí)后再回填第二層,直至回填到管頂以上至少0.1m處。在回填過(guò)程中,管道下部與管底間的空隙處必須填實(shí);管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便觀察試壓時(shí)事故情況。二、管道試壓合格后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管頂0.5m以上部分,可回填原土并夯實(shí)。采用機(jī)械回填時(shí),要從管的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行駛。第3.3.3條 在管道試壓前,管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于0.5m,以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。第四章管道安裝與維修第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。第4.1.2條 管道的一般鋪設(shè)過(guò)程是:管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部回填。在條件不允許,管徑不大時(shí),可將2或3根管在溝槽上接好,平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。第4.1.3條 在溝槽內(nèi)鋪設(shè)硬聚氯乙烯給水管道時(shí),如設(shè)計(jì)未規(guī)定采用其它材料的基礎(chǔ),應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上。管道安裝后,鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。第4.1.4條 管道不得鋪設(shè)凍土上,鋪設(shè)管道和管道試壓過(guò)程中,應(yīng)防止溝底凍結(jié)。第4.1.5條 管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。第4.1.6條 在晝夜溫差變化較大的地區(qū),施工剛性接口管道時(shí),應(yīng)采取防止因溫差產(chǎn)生的應(yīng)力而破壞管道及接口的措施。粘接接口不宜在5以下施工。橡膠圈接口不宜在10以下施工。第4.1.7條 在安裝法蘭接口的閥門(mén)和管件時(shí),應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施??趶酱笥?00mm的閥門(mén)下應(yīng)設(shè)支墩。第4.1.8條 管道轉(zhuǎn)彎的三通和彎頭處是否設(shè)止推支墩及支墩的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)由設(shè)計(jì)決定。管道的支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上,其后背應(yīng)緊靠原狀土,如無(wú)條件,應(yīng)采取措施保證支墩的穩(wěn)定;支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片,以防止管道的破壞。在無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定的情況下,管徑小于100mm的彎頭、三通可不設(shè)止推支墩。第4.1.9條 管道在鋪設(shè)過(guò)程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢拾霃讲坏么笥诠軓降?00倍。第4.1.10條 在硬聚氯乙烯管道穿墻處,應(yīng)設(shè)予留孔或安裝套管,在套管范圍內(nèi)管道不得有接口.硬聚氯乙烯管道與套管間應(yīng)用油麻填塞。第4.1.11條 在硬聚氯乙烯管道穿越鐵路、公路時(shí),應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管,套管的最小直徑為硬聚氯乙烯管道管徑加600mm。第4.1.12條 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。第4.1.13條 硬聚氯乙烯管道上設(shè)置的井室的井壁應(yīng)勾縫抹面;井底應(yīng)做防水處理;井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。 第二節(jié)管道連接第4.2.1條 硬聚氯乙烯給水管道可以采用橡膠圈接口、粘接接口、法蘭連接等型式。最常用的是橡膠圈和粘接連接,橡膠圈接口適用于管外徑為63315mm的管道連接;粘接接口只適用管外徑小于160mm管道的連接;法蘭連接一般用于硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其它管材閥件等的連接。第4.2.2條 橡膠圈連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量,并根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目按表4.2.21準(zhǔn)備工具:二、清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈,不得有土或其它雜物。三、將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中,不得裝反或扭曲,為了安裝方便可先用水浸濕膠圈,但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。各作業(yè)項(xiàng)目的施工工具表表4.2.21作業(yè)項(xiàng)目工具種類(lèi)鋸管及坡口清理工作面涂潤(rùn)滑劑連接安裝檢查細(xì)齒鋸或割管機(jī),倒角器或中號(hào)板銼,萬(wàn)能筆、量尺棉紗或干布毛刷、潤(rùn)滑劑手動(dòng)蘆葫或插入機(jī)、繩塞尺四、橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí),須在插口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線,然后再進(jìn)行連接。最小插入長(zhǎng)度應(yīng)符合表4.2.22的規(guī)定。切斷管材時(shí),應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。管子接頭最小插入長(zhǎng)度表4.2.22公稱(chēng)外徑(mm)63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 280 315插入長(zhǎng)度(mm)64 67 90 75 78 81 86 90 94 100 112 113五、用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi);潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其它油類(lèi)作潤(rùn)滑劑。六、將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口,保持插入管段的平直,用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。七、用塞尺順承插口間隙插入,沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。第4.2.3條 管道粘接連接應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、檢查管材、管件質(zhì)量并根據(jù)作業(yè)項(xiàng)目按表4.2.31準(zhǔn)備的施工工具。 各作業(yè)項(xiàng)目的施工工具表表4.2.31作業(yè)項(xiàng)目工具種類(lèi)切管及坡口清理工作面粘接同表4.2.21除同表4.2.21外尚需丙酮、清洗劑毛刷、粘接劑二、粘接連接的管道在施工中被切斷時(shí),須將插口處倒角,銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí),應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求:坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm;坡口厚度約管壁厚度的1/31/3。坡口完后,應(yīng)將殘屑消除干凈。三、管材或管件在粘合前,應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí),須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。四、粘接前應(yīng)將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)不小于表4.2.32的規(guī)定。管材插入承口深度表4.2.32管材公稱(chēng)外徑(mm)20 25 32 40 50 63 75管端插入承口深度(mm)16.018.522.026.031.037.543.5管材公稱(chēng)外徑(mm)90110125140160管端插入承口深度(mm)51.061.068.576.086.0五、用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí),宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量。每個(gè)接口粘接劑用量參見(jiàn)表4.2.33。粘接劑配方見(jiàn)附錄二。粘接劑標(biāo)準(zhǔn)用量表4.2.33公稱(chēng)外徑(mm)20253240506375粘結(jié)劑用量(g/個(gè))0.400.580.881.311.942.974.10公稱(chēng)外徑(mm)90110125140160粘結(jié)劑用量(g/個(gè))5.738.4310.7513.3717.28注:使用量是按表面積200g/計(jì)算的。表中數(shù)值為插口和承口兩表面的使用量。六、承插口涂刷粘接劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時(shí)必須保持表4.2.34所規(guī)定的時(shí)間,以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時(shí)間表4.2.34公稱(chēng)外徑(mm)63以下63160保持時(shí)間(s)3060七、承插接口的養(yǎng)護(hù):承插接口連接完畢后,應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載,其靜置固化時(shí)間不應(yīng)低于表4.2.35的規(guī)定。靜置固化時(shí)間(min)表4.2.35公稱(chēng)外徑(mm)管材表面溫度4570184051863以下63110110160123045204560306090第4.2.4條 當(dāng)硬聚氯乙烯管與其它管材、閥門(mén)及消火栓等管件連接時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用接頭。第4.2.5條 在硬聚氯乙烯給水管道上可鉆孔接支管。開(kāi)孔直徑小于50mm時(shí),可用管道鉆孔機(jī)鉆孔;開(kāi)孔直徑大于50mm時(shí)可采用圓形切削器。在同一根管上開(kāi)多孔時(shí),相鄰兩孔口間的最小間距不得小于所開(kāi)孔孔徑的7倍。第三節(jié)管道的維修第4.3.1條 若施工后的管道發(fā)生漏水時(shí),可采用換管、焊接和粘接等方法修補(bǔ)。當(dāng)管材大面積損壞需更換整根管時(shí),可采用雙承口連接件來(lái)更換管材。滲漏較小時(shí),可采用焊接或粘接的方法修補(bǔ)。第4.3.2條 用雙承口連結(jié)換管的操作程序:一、切掉全部損壞的管段,在與雙承口連接件連接的管端上,標(biāo)出插入長(zhǎng)度的標(biāo)線,將插口端毛刺去除并倒角。二、確定替換管長(zhǎng)。替換管上也要?jiǎng)澇霾迦腴L(zhǎng)度的標(biāo)線,將替換管插入到雙承口連接件的端部。三、若替換管為帶承口的管段時(shí),則先將雙承口連接件套在替換管的插口上,然后將替換管的承口與被修補(bǔ)的管道相連結(jié),再將雙承口連接件拉套在被修補(bǔ)管道的插口上。拉出的位置應(yīng)位于管道與替換管上的標(biāo)線之間。若替換管為雙接口,則應(yīng)用二個(gè)雙承口連接件,分別拉出后,套在已劃標(biāo)線的位置上。第4.3.3條 焊接修補(bǔ)注意事項(xiàng):一、應(yīng)使焊接部位干燥,同時(shí)清除其表面的灰塵、油污和其它雜質(zhì);在粘接接口處焊接修補(bǔ)時(shí),只有在粘接劑已固化6h以上方可進(jìn)行。二、在修補(bǔ)輕微滲漏時(shí),一般焊接一條焊道。在較嚴(yán)重的滲漏部位上。一般焊接35條焊道。采用多層焊接時(shí),要冷卻一段時(shí)間后,再進(jìn)行下一層焊接。焊接時(shí),需保持適宜的溫度和壓力,熱空氣溫度宜為260290。過(guò)熱易使材料變形或碳化,壓力過(guò)高可能導(dǎo)致冷卻后焊縫的破裂。三、焊道應(yīng)超出被修補(bǔ)部位四周邊緣各913mm。第4.3.4條 對(duì)粘接劑粘接外滲漏的處理,可采用粘接劑補(bǔ)漏法修補(bǔ)。此法須先排干管內(nèi)水,并使管內(nèi)形成負(fù)壓,然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由于管內(nèi)負(fù)壓,粘接劑被吸入孔隙中,而達(dá)到止漏的目的。第五章管道系統(tǒng)的試壓及驗(yàn)收第一節(jié)管道系統(tǒng)的試壓第5.1.1條 直徑大于110mm、長(zhǎng)度大于50m的硬聚氯乙烯給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)(在沒(méi)有水源條件的地方允許采用氣壓試驗(yàn)),以檢驗(yàn)其耐壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性。第5.1.2條 硬聚氯乙烯給水管道試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管段長(zhǎng)度不宜大于1.5km;有節(jié)點(diǎn)的管道,試壓段長(zhǎng)度不宜大于1km。第5.1.3條 管道試壓前必須做好下列準(zhǔn)備工作:一、對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并根據(jù)設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。二、對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查,要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。同時(shí)對(duì)管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。三、在試壓管段上的消火栓、安全閥、自動(dòng)排氣閥等處試壓時(shí)應(yīng)設(shè)堵板,將所有敞口堵嚴(yán)。第5.1.4條 管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:一、緩慢地向試壓管道中注水,同時(shí)排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后,在無(wú)壓情況下至少保持12h。二、進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn),將管內(nèi)水加壓到0.35MPa,并保持2h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水;三、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),管內(nèi)試驗(yàn)壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,最低不宜小于0.5MPa,并保持試壓2h或滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。每當(dāng)壓力降落0.02MPa時(shí),則應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)水。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。根據(jù)有無(wú)異常和漏水量來(lái)判斷強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果。四、試驗(yàn)后,將管道內(nèi)的水放出。第5.1.5條 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:一、嚴(yán)密性試驗(yàn)。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),若在2h中無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。二、強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),若漏水量不超過(guò)表5.1.5中所規(guī)定的允許值,則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。不同管徑每公里管段允許漏水量表表5.1.5管外徑(mm)每公里長(zhǎng)管段允許漏水量(L/min)粘接連接橡膠圈連接6375901101251401601802002252502803150.20.240.260.280.350.380.420.50.560.70.80.850.30.50.60.70.9 0.951.051.21.41.551.61.7第5.1.6條 試壓時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:一、對(duì)于粘接連接的管道須在安裝完畢48h后才能進(jìn)行試壓。二、管道的強(qiáng)度試壓工作應(yīng)在溝槽回填至第3.3.3條要求,并至少48h后才能進(jìn)行。三、試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。若采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊,試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間,使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。四、試壓時(shí),向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣,水須慢慢進(jìn)入管道,以防發(fā)生氣錘或水錘。第5.1.7條 試壓合格后,須立即將閥門(mén)、消火栓、安全閥等處所設(shè)的堵板撤下,恢復(fù)這些設(shè)備的功能。 第二節(jié)管道的沖洗和消毒第5.2.1條 硬聚氯乙烯給水管道在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水宜為濁度在10mg/L以下的凈水,沖洗水流速宜大于2m/s。直接沖洗到出口處的水的濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。第5.2.2條 生活飲用水管道經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒完畢后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)合格后,方可交工。第三節(jié)管道系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收第5.3.1條 驗(yàn)收管道及有關(guān)構(gòu)筑物時(shí),應(yīng)提交下列文件:一、施工圖、并附變更部分的證明文件;二、材料、制品和設(shè)備的出廠合格證或試驗(yàn)記錄;三、隱蔽工程驗(yàn)收記錄及有關(guān)資料;四、管道系統(tǒng)的試壓記錄;五、給水管道通水沖洗記錄;六、生活飲用水管道的消毒通水,消毒后的水質(zhì)化驗(yàn)記錄。第5.3.2條 驗(yàn)收下列隱蔽工程時(shí),應(yīng)具備工程基礎(chǔ)資料及施工記錄。一、地下管道及構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)(包括土壤和地下水資料);二、地下管道的支墩設(shè)置情況,井室和地溝等的防水層;三、埋入地下的彎頭節(jié)點(diǎn)及管件的情況; 四、管道穿越鐵路、公路、河流情況。第5.3.3條 應(yīng)檢查及驗(yàn)收管道上所設(shè)置的閥門(mén)、消火栓、排氣閥、安全閥等設(shè)施功能,同時(shí)具備各閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向的說(shuō)明和標(biāo)志。第5.3.4條 管道的試壓應(yīng)由雙方共同進(jìn)行。管道分段試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行全管線試運(yùn)行,無(wú)異?,F(xiàn)象后方可正式交付使用。附錄一給水管道與構(gòu)筑物及其它管道的間距給水管道與構(gòu)筑物及其它管道的間距(m)附表1.1 構(gòu)筑物管道鐵路建筑紅線街樹(shù)中心電桿電纜煤氣管熱力管污水管最小水平間距(m)551.51.01.01.02.01.51.5附錄二常用粘接劑的配方常用粘結(jié)劑的配方附表2.1 編號(hào)成分與配比基本性能1共聚樹(shù)脂110過(guò)氧化甲乙酮3環(huán)烷酸鈷1307不飽和聚脂(50%的丙酮溶液)0.5有良好的耐水性和耐油性,剪切強(qiáng)度達(dá)7080kg/c2過(guò)氯乙烯 110二氯乙烷400900剪切強(qiáng)度達(dá)10kg/c3過(guò)氯乙烯100二氯乙烷500-590偶聯(lián)劑KH-570、1.1-1.5剪切強(qiáng)度達(dá)148152kg/c4過(guò)氯乙烯100二氯乙烷300四氫呋喃200偶聯(lián)劑KH-550、1.55過(guò)氯乙烯100聚乙烯醇縮丁醛100二氯乙烷2006聚氯乙烯100四氫呋喃100甲乙酮200鄰苯二甲酸二辛酸2有機(jī)錫1.5甲基異丁基醛2.5剪切強(qiáng)度達(dá)148152kg/c7硅橡膠內(nèi)加固化劑C6H6NHCH2Si(OC2H6)3和(C2H6)2NCH2Si(OC2H6)3剪切強(qiáng)度達(dá)1216kg/c- 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