MSA測(cè)量系統(tǒng)分析講義kapa解讀ppt課件

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MSA—測(cè)量系統(tǒng)分析講義,培訓(xùn)教材,1,0、相關(guān)定義,分析的原理： 當(dāng)我們?cè)谔鴦?dòng)時(shí)，目標(biāo)也許沒(méi)有跳動(dòng)，但測(cè)量的結(jié)果也許是對(duì)方在動(dòng)（如在火車(chē)上的人---）；測(cè)量系統(tǒng)分析的目的是不要把測(cè)量系統(tǒng)的波動(dòng)（如自己的波動(dòng)）當(dāng)成過(guò)程的波動(dòng)，造成基于數(shù)據(jù)的過(guò)程控制為錯(cuò)誤的行動(dòng)。 目的： 要研究測(cè)量過(guò)程帶來(lái)的測(cè)量誤差是否會(huì)導(dǎo)致基于測(cè)量的控制被誤導(dǎo)。,2,測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍： 當(dāng)確定測(cè)量系統(tǒng)分析的范圍從標(biāo)準(zhǔn)的符合性角度出發(fā)，需要將控計(jì)劃上涉及的測(cè)量系統(tǒng)納入，包括對(duì)產(chǎn)品特性和過(guò)程特性進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)（對(duì)進(jìn)行初始能力研究和PPAP的產(chǎn)品特性測(cè)量系統(tǒng)，需要進(jìn)行MSA；對(duì)實(shí)施SPC的測(cè)量系統(tǒng)需要進(jìn)行MSA）；,3,分析方法： 對(duì)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)測(cè)量的測(cè)量系統(tǒng)，可采用小樣法，以及MSA第三版所建議的方法；標(biāo)準(zhǔn)允許使用任何顧客不反對(duì)的方法。 計(jì)量數(shù)據(jù)也是采用標(biāo)準(zhǔn)允許使用任何顧客不反對(duì)的方法（如均值極差、方差等方法）。 對(duì)于那些無(wú)法使用常規(guī)測(cè)量系統(tǒng)方法的測(cè)量系統(tǒng)，需要和顧客溝通。,4,,測(cè)量系統(tǒng)分析,,輸入:SWIPE,輸出: 測(cè)量數(shù)據(jù),測(cè)量系統(tǒng)分析是一個(gè)過(guò)程,5,ＭＳＡ實(shí)施步驟,,１、根據(jù)控制計(jì)劃，針對(duì)被測(cè)量的特性選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具； ２、確定測(cè)量系統(tǒng)分析方法（計(jì)數(shù)／計(jì)量，大樣／小樣）； ３、確定要進(jìn)行分析所需的樣品容量（從一定容量大小的總體內(nèi)選取以保證ＭＳＡ的質(zhì)量）； ４、確定為開(kāi)展ＭＳＡ所需的時(shí)間（采集數(shù)據(jù)的時(shí)間有時(shí)會(huì)大于數(shù)據(jù)分析的時(shí)間）； ５、選擇并實(shí)施分析（事先策劃的零件數(shù)、測(cè)量者、測(cè)量次數(shù)）； ６、分析結(jié)果； ７、接受還是拒收測(cè)量系統(tǒng)； ８、拒收，則可考慮更換合適的測(cè)量系統(tǒng)。,6,1、測(cè)量定義為賦值（或數(shù)）給具體事物以表示它們之間關(guān) 于特定性的關(guān)系。賦值過(guò)程定義為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義為測(cè)量值。 2、量具：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用 在車(chē)間的裝置；包括通過(guò)/不通過(guò)裝置。,7,測(cè)量系統(tǒng)：是用來(lái)對(duì)被測(cè)特性定量測(cè)量或定性評(píng)價(jià)的儀 器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境和假設(shè)的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。,S 標(biāo)準(zhǔn) W 工件(如,零件) I 儀器 P 人/程序 E 環(huán)境,8,分辨力、可讀性、分辨率 √別名：最小的讀數(shù)的單位、測(cè)量分辨率、刻度 限度或探測(cè)度 √由設(shè)計(jì)決定的固有特性 √測(cè)量或儀器輸出的最小刻度單位 √總是以測(cè)量單位報(bào)告 √ 1：10經(jīng)驗(yàn)法則 有效分辨率 √對(duì)于一個(gè)特定的應(yīng)用，測(cè)量系統(tǒng)對(duì)過(guò)程變差的靈敏性 √產(chǎn)生有用的測(cè)量輸出信號(hào)的最小輸入值 √總是以一個(gè)測(cè)量單位報(bào)告,9,基準(zhǔn)值 √人為規(guī)定的可接受值 √需要一個(gè)可操作的定義 √作為真值的替代 真值 √物品的實(shí)際值 √未知的和不可知的,10,位置變差 ● 準(zhǔn)確度 √“接近”真值或可接受的基準(zhǔn)值 √ASTM包括位置和寬度誤差的影響 ● 偏倚 √測(cè)量的觀測(cè)平均值和基準(zhǔn)值之間的差異 √測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量 ● 穩(wěn)定性 √偏倚隨時(shí)間變化 √一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)量過(guò)程是關(guān)于位置的統(tǒng)計(jì)受控 √別名：漂移 ●線性 √整個(gè)正常操作范圍的偏倚改變 √整個(gè)操作規(guī)程范圍的多個(gè)并且獨(dú)立的偏倚誤 差的相互關(guān)系 √ 測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量,11,寬度變差 ●精密度 √重復(fù)讀數(shù)彼此之間的“接近度” √測(cè)量系統(tǒng)的隨機(jī)誤差分量 ●重復(fù)性 √由一位評(píng)價(jià)人多次使用同一種測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差 √在固定和規(guī)定的測(cè)量條件下連續(xù)（短期）試驗(yàn)變差 √通常指E．Ｖ．-設(shè)備變差 √儀器（量具）的能力或潛能 √系統(tǒng)內(nèi)變差 ●再現(xiàn)性 √由不同的評(píng)價(jià)人使用同一個(gè)量具，測(cè)量一個(gè)零件的一個(gè)特性時(shí)產(chǎn)生的測(cè)量平均值的變差。 √對(duì)于產(chǎn)品和過(guò)程條件，可能是評(píng)價(jià)人、環(huán)境（時(shí)間）或方法的誤差。 √通常指A．Ｖ- 評(píng)價(jià)人變差 √系統(tǒng)間（條件）變差 √ASTM E456-96 包括重復(fù)性、實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境及評(píng)價(jià)人影響,12,一、測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有之統(tǒng)計(jì)特性,1、測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性 。 2、測(cè)量系統(tǒng)的變差必須比制造過(guò)程的變差小 。 3、變差應(yīng)小于公差帶 。,13,4、測(cè)量精度應(yīng)高于過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來(lái)說(shuō)，測(cè)量精度是過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一 。 5、測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。若真的如此，則測(cè)量系統(tǒng)的最大的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公差帶兩者中的較小者 。,14,二、標(biāo)準(zhǔn),1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 2、第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(連接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和私人公 司、科研機(jī)構(gòu)等) 3、第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(從第一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)) 4、工作標(biāo)準(zhǔn)(從第二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳遞到工作標(biāo)準(zhǔn)),15,三、測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定,測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定通常分為兩個(gè)階段，稱(chēng)為第一階段和第二階段 第一階段：明白該測(cè)量過(guò)程并確定該測(cè)量系統(tǒng)是否滿(mǎn)足我們的需要。第一階段試驗(yàn)主要有二個(gè)目的 ： 確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計(jì)特性，此項(xiàng)必須在使用前進(jìn)行 。,16,發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境 。 第二階段的評(píng)定 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性 。 常見(jiàn)的就是“量具R&R”是其中的一種型式 。,17,四、各項(xiàng)定義,v 量具: 任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置 。 v 測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)獲得表示產(chǎn)品或過(guò)程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱(chēng)之為測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。 v 量具重復(fù)性：指同一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用同一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值（數(shù)據(jù)）的變差。,18,v 量具再現(xiàn)性：指由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。 v 穩(wěn)定性：指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 v 偏倚:指同一操作人員使用相同量具，測(cè)量同一零件之相同特性多次數(shù)所得平均值與采用更精密儀器測(cè)量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值，也就是我們通常所稱(chēng)的“準(zhǔn)確度” v 線性：指測(cè)量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化。,19,五、分析時(shí)機(jī),對(duì)特殊特性測(cè)量的測(cè)量系統(tǒng)需要根據(jù)顧客要求或程序規(guī)定定期進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析；當(dāng)能力研究發(fā)覺(jué)可能是測(cè)量系統(tǒng)的問(wèn)題時(shí)，需要在確定問(wèn)題原因時(shí)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 v 新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV有不同時(shí) v 新儀器，EV有不同時(shí) v 新操作人員，AV有不同時(shí) v 易損耗之儀器必須注意其分析頻率 。 R&R之分析 v 決定研究主要變差形態(tài)的對(duì)象 .,20,v 使用「全距及平均數(shù)」或「變差數(shù)分析」方法對(duì)量具進(jìn)行分析 . v 于制程中隨機(jī)抽取被測(cè)定材料需屬統(tǒng)一制程 . v 選2-3位操作員在不知情的狀況下使用校驗(yàn)合格的量具分別對(duì)10個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量, 測(cè)試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄, 研究其重復(fù)性及再現(xiàn)性(作業(yè)員應(yīng)熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影響系統(tǒng)的可靠度)同時(shí)評(píng)估量具對(duì)不同操作員熟練度,21,v 針對(duì)重要特性(尤指是有特殊符號(hào)指定者)所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的1/10, (即其最小刻度應(yīng)能讀到1/10過(guò)程變差或規(guī)格公差較小者; 如: 過(guò)程中所需量具讀數(shù)的精確度是0.01m/m, 則測(cè)量應(yīng)選擇精確度為0.001m/m), 以避免量具的鑒別力不足，一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測(cè)量物品公差的1/5。 v 試驗(yàn)完后, 測(cè)試人員將量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算如附件一(R&R數(shù)據(jù)表), 附件二(R&R分析報(bào)告), 依公式計(jì)算并作成-R管制圖或直接用表計(jì)算即可 結(jié)果分析 :,22,v 當(dāng)重復(fù)性(EV)變差值大于再現(xiàn)性(AV)時(shí) . ? 量具的結(jié)構(gòu)需在設(shè)計(jì)增強(qiáng). ? 量具的夾緊或零件定位的方式(檢驗(yàn)點(diǎn))需加以改善 . ? 量具應(yīng)加以保養(yǎng). v 當(dāng)再現(xiàn)性(AV)變差值大于重復(fù)性(EV)時(shí) . ? 作業(yè)員對(duì)量具的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教育, 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂 . ? 可能需要某些夾具協(xié)助操作員, 使其更具一致性的使用量具 . ? 量具與夾治具校驗(yàn)頻率于入廠及送修糾正后須再做測(cè)量系統(tǒng)分析, 并作記錄 .,23,測(cè)量系統(tǒng)R & R分析（均值—極差法）,n 這里介紹常用的均值—極差法，用來(lái)研究測(cè)量系統(tǒng)的雙性：R & R。它也稱(chēng)大樣法（Long Method）。 n 研究R & R的前提是測(cè)量系統(tǒng)已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，而其偏倚、線性及穩(wěn)定性已經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)并認(rèn)為可接受。 以下舉一典型情況說(shuō)明此方法 n 1 確定M名操作者A、B、C……，選定N個(gè)被測(cè)零件，按1、2、……，編號(hào)。被選定零件盡可能反映整個(gè)過(guò)程的變差。,24,n 1.1 測(cè)取數(shù)據(jù)：A以隨機(jī)順序測(cè)取所有數(shù)據(jù)并記錄之，B、C：在不知他人測(cè)量結(jié)果的前提下，以同樣方法測(cè)量各零件的數(shù)據(jù)并記錄之。 n 再以隨機(jī)順序重復(fù)上述測(cè)量r次(如2~3次)。 n 2 數(shù)據(jù)處理 n 2.1 極差計(jì)算 n 2.2 均值計(jì)算 n 3 結(jié)果分析,25,n 以下計(jì)算的變差均以99%的正態(tài)概率為基礎(chǔ)，即變差=5.15σ。 n 3.1 重復(fù)性 n 3.2 再現(xiàn)性 n 3.3 測(cè)量系統(tǒng)雙性（R & R） n 3.4 零件變差 n 3.5 總變差 n 3.6 各變差占總變差的百分比 n %AV=AV/TV X 100% n %R&R=R&R/TV X 100% n %PV=PV/TV X 100% n %EV=EV/TV X 100%,26,n 應(yīng)同時(shí)將EV、AV、R&R各值與公差帶寬度比較，得出各變差占公差帶的百分比。 n %R&R可接受的條件是： n 30%——不可接受，應(yīng)改進(jìn)。,27,量具重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)的可接受性準(zhǔn)則： n 數(shù)值30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)不能接受, 須予以改進(jìn). 進(jìn)行各種勢(shì)力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正，必要時(shí)更換量具或?qū)α烤咧匦逻M(jìn)行調(diào)整, 并對(duì)以前所測(cè)量的庫(kù)存品再抽查檢驗(yàn), 如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存品已超出規(guī)格應(yīng)立即追蹤出貨通知客戶(hù), 協(xié)調(diào)處理對(duì)策 . 習(xí)題(計(jì)算千分尺GR&R—附頁(yè)),28,穩(wěn)定性分析之執(zhí)行,v 選取一個(gè)樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無(wú)樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件, 并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件單獨(dú)測(cè)量并繪制控制圖.(所以可能是須做三張控制圖來(lái)管制儀器之高、中、低各端，但一般而言，只需做中間值那個(gè)就可以了) v 定期(時(shí)、天、周)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測(cè)量3～5次. 注意, 決定樣本量及頻度的考慮因素應(yīng)包括要求多長(zhǎng)時(shí)間重新校正或修理次數(shù), 測(cè)量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境(條件)等.,29,v 將測(cè)量(數(shù)據(jù))值標(biāo)記在X-R CHART 或X–S CHART上. v 計(jì)算管制界限, 確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) 。 v 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差, 并與測(cè)量過(guò)程偏差相比較, 以評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用.不可以發(fā)生此項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)大于過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測(cè)量之變異大于制程變異，此項(xiàng)儀器是不可接受的 。,30,v 穩(wěn)定性之判定：穩(wěn)定性之判定一般之方式和控制圖之判定方式是一致的，(一)不可以有點(diǎn)子超出控制界限，(二)不可以有連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外之位置，(三)不可以有連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外之位置，(三)不可有連續(xù)八點(diǎn)在控制圖之同一側(cè)，(四)不可以有連續(xù)七點(diǎn)持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析 。,31,偏倚分析之執(zhí)行 :,v 獨(dú)立取樣法 : 選取一個(gè)樣品, 并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或基準(zhǔn)值, 若無(wú)樣本則可從生產(chǎn)線中取一個(gè)落在中心值域的零件, 當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值, 且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試值的最低值，最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件,每個(gè)樣本都要求單獨(dú)分析，并對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量10次, 計(jì)算其平均值, 將其當(dāng)成 “基準(zhǔn)值” . n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量10次. 并計(jì)算出平均值, 此值為 “觀測(cè)平均值” .,32,v 計(jì)算偏倚 : 偏倚= 觀察平均值 – 基準(zhǔn)值 制程變異= 6δ 如果需要一個(gè)指數(shù)，把偏倚乘以100再除以過(guò)程變差(或公差)，就把偏倚轉(zhuǎn)化為過(guò)程變差(或公差)的百分比，偏倚占過(guò)程變差的百分比計(jì)算如下： 偏倚%=100[(偏倚)/過(guò)程變差] 偏倚占公差百分比采用同樣方法計(jì)算，式中用公差代替過(guò)程變差。,33,判定:針對(duì)偏倚之部份，判定之原則為：,---重要特性部份其偏倚%須=10%； ---一般特性其偏倚%須30%；應(yīng)依據(jù)儀器 之使 用目的來(lái)說(shuō)明其接受之原因。 ---其偏倚%大于30%者，此項(xiàng)儀器不適合 使用。,如果偏倚較大，查找以下可能的原因： ---標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序。 ---儀器磨損，主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上，應(yīng)制 定維護(hù)或重新修理的計(jì)劃。 ---制造的儀器尺寸不對(duì)。 ---儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性。 ---儀器校準(zhǔn)不正確，復(fù)查校準(zhǔn)方法。 ---評(píng)價(jià)人員操作儀器不當(dāng)，復(fù)查檢驗(yàn)方法。 ---儀器修正計(jì)算不正確。,34,習(xí)題：,計(jì)算偏倚(已知基準(zhǔn)值=1.435) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1.435 1.435 1.435 1.435 1.430 1.435 1.435 1.430 1.435 1.435 過(guò)程變差 = 0.01264 偏倚=觀察平均值 - 基準(zhǔn)值=0.001 偏倚占過(guò)程變差的百分比計(jì)算： 偏倚%=100﹝∣偏倚∣/過(guò)程變差﹞=7.91%,35,線性分析之執(zhí)行,v 獨(dú)立取樣法 : n 針對(duì)產(chǎn)品所須使用之范圍，利用標(biāo)準(zhǔn)件或產(chǎn)品樣本(一般區(qū)分為五個(gè)等分，其范圍須包括產(chǎn)品之規(guī)格公差之范圍)來(lái)做儀器之線性分析，如果是采用標(biāo)準(zhǔn)件須有真值，如果是使用產(chǎn)品樣本時(shí)，則這些的產(chǎn)品樣本須先經(jīng)精密測(cè)量十次以上，再予以平均，以此當(dāng)做是「真值」或「基準(zhǔn)值」 。 n 由一位作業(yè)者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量10次. 并計(jì)算出平均值, 此值為 “觀察平均值” .,36,v 計(jì)算偏倚 : n 偏倚= 觀察平均值 – 基準(zhǔn)值 n 過(guò)程變差= 6δ v 繪圖 : n X軸=基準(zhǔn)值 n Y軸= 偏倚 n 其方程式為: y=a+bx n 再分別計(jì)算其 n 截距，斜率，擬合優(yōu)度，線性，線性%等,37,v 判定 : v 針對(duì)重要特性其線性度%10%以上者判為不合格，此項(xiàng)之儀器不適合使用。 如果測(cè)量系統(tǒng)為非線性，查找以下可能原因： n 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒(méi)有正確校準(zhǔn) n 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差 n 磨損的儀器 n 儀器固有的設(shè)計(jì)特性,38,v 就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿(mǎn)足限值則接受該零件否則拒收。 v 計(jì)數(shù)型量具不能象計(jì)量型量具指示一個(gè)零件多幺好或多幺壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。 小樣法之做法 v 先選取二十個(gè)零件來(lái)進(jìn)行。 v 選取二位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式兩次測(cè)量所有零件。,何謂計(jì)數(shù)型量具,39,,v 在選取二十個(gè)零件時(shí)，必須有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。 v 所有的測(cè)量結(jié)果(每個(gè)零件測(cè)四次)一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具，如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受之替代測(cè)量系統(tǒng)。 習(xí)題(XXXXXX),40,測(cè)量和測(cè)量過(guò)程： 賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特殊特性的關(guān)系； 賦值過(guò)程定義為測(cè)量過(guò)程； 賦予的值定義為測(cè)量值； 測(cè)量過(guò)程看成一個(gè)制造過(guò)程，它產(chǎn)生數(shù)字（數(shù)據(jù)）作為輸出。,附(一),41,附(二),量 具： 任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置；經(jīng)常用來(lái)特指在車(chē)間的裝置；包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。 測(cè)量系統(tǒng)： 用來(lái)獲得表示產(chǎn)品或過(guò)程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱(chēng)之為測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量系統(tǒng)是與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。 測(cè)量變差： 多次測(cè)量結(jié)果變異程度； 常用σm表示； 也可用測(cè)量過(guò)程過(guò)程變差R&R表示。,42,,注：測(cè)量過(guò)程（數(shù)據(jù)）服從正態(tài)分布； R&R=5.15σm 測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量特性： 測(cè)量成本； 測(cè)量的容易程度； 最重要的是測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性。,43,附(三),評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的三個(gè)問(wèn)題： 有足夠的分辨力；（根據(jù)產(chǎn)品特性的需要） 一定時(shí)間內(nèi)統(tǒng)計(jì)上保持一致（穩(wěn)定性）； 在預(yù)期范圍（被測(cè)項(xiàng)目）內(nèi)一致可用于過(guò)程分析或過(guò)程控制。（線性）,44,附(四),程序文件要求： 示例； 選擇待測(cè)項(xiàng)目和環(huán)境規(guī)范； 規(guī)定收集、記錄、分析數(shù)據(jù)的詳細(xì)說(shuō)明； 關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和概念可操作的定義、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明、明確授權(quán)。 包括：a. 評(píng)定，b. 評(píng)定機(jī)構(gòu)的職責(zé)，c. 對(duì)評(píng)定結(jié)果的處理方式及責(zé)任,45,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,46,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,Kappa—如果不知道標(biāo)準(zhǔn)樣品（即：樣品的真?zhèn)危?Kappa 用來(lái)分析操作者之間的一致性, 但不說(shuō)明真實(shí)的對(duì)錯(cuò)。,Kappa=(Pobserved-Pchance)/(1-Pchance) (實(shí)際判定數(shù)-期望判定數(shù)) ÷(100%-期望判定數(shù)),P observed(實(shí)際判定數(shù))為操作員實(shí)際判斷一致的比例 =(Pass Pass+Fail Fail)/總的檢驗(yàn)次數(shù),P chance(期望判定數(shù))為在隨機(jī)狀態(tài)下操作員判斷一致的機(jī)會(huì) =[(Pass Pass+Fail Pass)*(Pass Pass+Pass Fail]/總檢驗(yàn)次數(shù)之平方+[(Pass Fail+Fail Fail)*(Fail Pass+Fail Fail)]/總檢驗(yàn)次數(shù)之平方 =[(良品正確判定數(shù)+不良判良)×(良品正確判定數(shù)+良判不良)]÷樣品總數(shù)的平方+[(良判不良+不良品正確判定數(shù))+×(不良判良+不良品正確判定數(shù))]÷樣品總數(shù)的平方,47,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,例如：兩個(gè)檢驗(yàn)員目測(cè)12來(lái)料樣品,P代表合格, F代表不合格,P observed=(8+3)/12=11/12,Pchance=[(8+0)*(8+1)]/144+[(1+3)*(0+3)]/144=7/12,Kappa=(11-7)/(12-7)=0.8,一般要求Kappa大于0.75表示一致性很好，小于0.4則表示很差。,判定結(jié)果：,良品正確判定數(shù),不良品正確判定數(shù),良判不良,不良判為良,48,小樣法分析：,選取二十個(gè)零件來(lái)進(jìn)行，其中應(yīng)有一些零件稍許高或低于規(guī)范限值。 選取二位評(píng)價(jià)人員以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式兩次測(cè)量所有零件。 所有的測(cè)量結(jié)果(每個(gè)零件測(cè)四次)必須一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)，或找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,49,小樣法分析：,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,50,測(cè)量系統(tǒng)分析－實(shí)施方法（計(jì)數(shù)值）,51,謝謝大家,52,