2241 按鍵的注塑模設計3
2241 按鍵的注塑模設計3,按鍵,注塑,設計
模具典型零件機械加工工序卡零（部）件圖號 6機械加工工藝過程卡片零（部）件名稱 型腔共（2）頁第（1）頁材料牌號 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注40Cr 熱軋方鋼 265×215×50mm 1工時工序號工序名稱 工序內容 設備 工藝裝備 準終 單件1 備料 在鋸床上下料，下料尺寸為 265×215×50mm。 鋸床2 鍛造將毛坯鍛成255×205×45mm 的長方體。平鍛機3 熱處理 退火。 加熱爐4 銑加工在銑床上刨六個面，互為直角，留單邊余量0.5mm。銑床5 熱處理 調質。 滲碳反應爐6 磨削 磨六個面，互為直角。 平面磨床7 鉗工劃線 劃出各孔位置線。8 銑加工 按位置加工各孔 數(shù)控銑床9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火至設計要求。 加熱爐10 磨加工 精磨上下兩平面。 平面磨床11 鉗工精修 全面達到設計要求12 檢驗標記 記數(shù) 更改文件號 日期 處數(shù) 簽字 標記 更該文件號設計日期 標準化日期會簽日期 審核日期模具典型零件機械加工工序卡零（部）件圖號 10機械加工工藝過程卡片零（部）件名稱 型芯 1共（2）頁第（2）頁 材料牌號 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注CrWMn 熱軋圓鋼 Φ10×60mm 1工時工序號工序名稱 工序內容 設備 工藝裝備 準終 單件1 下料 在鋸床上下料，下料尺寸為 Φ10×60mm。 鋸床2 車削先車兩端面，之后出車零件在徑向的外表面，留單邊余量 0.1 mm。普通車床3 磨削 在平面磨床磨兩端面 平面磨床4 銑削在數(shù)控銑床上銑出零件徑向的內表面，留單邊余量 0.1 mm。數(shù)控銑床5 輪齒加工 在專用機床上加工出動模鑲件的輪齒。 齒輪加工專用機床6 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達到 45~50HRC 加熱爐7 磨削 磨削各個外表面至設計尺寸 外圓磨床8 坐標鏜 在坐標鏜床上鏜各內表面至設計要求。 坐標鏜床9 鉗工精修 全面達到設計要求10 檢驗 標記 記數(shù) 更該文件號 標記 日期 處數(shù) 簽字 更該文件號設計日期 標準化日期會簽日期 審核日期
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編號：158068
類型：共享資源
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格式：RAR
上傳時間：2017-10-27
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按鍵
注塑
設計
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