2241 按鍵的注塑模設(shè)計3

2241 按鍵的注塑模設(shè)計3,按鍵,注塑,設(shè)計 河南機電高等專科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 朱琳 學(xué) 號 0312341 指導(dǎo)教師 楊占堯課題名稱 按鍵的注塑模設(shè)計難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務(wù)書 有 無開題報告 有 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計劃進(jìn)行 慢中期工作匯報及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評定：所在專業(yè)意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）成績畢業(yè)設(shè)計成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 目錄前言 ...............................................................................................................................................11 模 塑 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 ................................................................................................41.1 塑 件 的 工 藝 性 分 析 ...................................................................................................41.1.1 塑 件 的 原 材 料 分 析 .................................................................................................41.1.2 塑件的尺寸精度分析 ................................................................................................41.1.3 塑件的表面質(zhì)量分析 .................................................................................................51.1.4 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 .............................................................................................51.2 計 算 塑 件 的 體 積 和 質(zhì) 量 .........................................................................................51.2.1 計 算 塑 件 的 體 積 .......................................................................................................51.2.2 計 算 塑 件 的 質(zhì) 量 .....................................................................................................51.3 塑 件 模 塑 成 型 工 藝 參 數(shù) 的 確 定 ..........................................................................62 注 塑 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 ......................................................................................................82.1 分 型 面 的 選 擇 ............................................................................................................82.2 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 及 型 腔 的 排 列 ........................................................................92.3 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計 .....................................................................................................102.3.1 主 流 道 設(shè) 計 ............................................................................................................102.3.2 分 流 道 的 設(shè) 計 ........................................................................................................112.3.3 澆口設(shè)計 ...................................................................................................................122.4 型 芯 ， 型 腔 結(jié) 構(gòu) 的 確 定 ......................................................................................122.4.1 型 芯 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 ...................................................................................................122.4.2 型 腔 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 ...................................................................................................132.5 脫 模 機 構(gòu) 的 設(shè) 計 .....................................................................................................132.5.1 推 板 的 結(jié) 構(gòu) ............................................................................................................142.5.2 推 件 板 孔 與 型 芯 的 配 合 ......................................................................................142.5.3 導(dǎo) 向 裝 置 的 選 擇 ...................................................................................................142.6 對 合 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 的 設(shè) 計 ...........................................................................................142.6.1 導(dǎo) 柱 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 選 擇 ......................................................................................152.6.2 導(dǎo) 套 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 選 擇 ......................................................................................152.7 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 取 出 方 式 的 選 擇 ......................................................................152.8 排 氣 系 統(tǒng) 的 形 式 的 確 定 ......................................................................................152.9 模 架 的 選 用 ...............................................................................................................15河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 3 模 具 設(shè) 計 的 有 關(guān) 計 算 ..............................................................................................163.1 成 型 零 件 的 工 作 尺 寸 計 算 .................................................................................163.1.1 模 具 安 裝 的 配 合 公 差 ..........................................................................................163.2 型腔側(cè)壁厚度和底壁厚度的計算 .........................................................................194 模 具 加 熱 與 冷 卻 系 統(tǒng) 的 計 算 ............................................................................214.1 求 塑 件 在 硬 化 時 每 小 時 釋 放 的 容 熱 量 .................................................213Q4.2 求 冷 卻 水 的 體 積 流 量 V.......................................................................................215 模 具 閉 合 高 度 的 確 定 ..............................................................................................226 注 射 機 有 關(guān) 參 數(shù) 的 校 核 ........................................................................................236.1 模 具 安 裝 部 分 的 校 核 ...........................................................................................236.2 模 具 開 模 行 程 的 校 核 ...........................................................................................237 繪 制 模 具 總 裝 圖 和 非 標(biāo) 準(zhǔn) 零 件 工 作 圖 .....................................................248 模 具 的 裝 配 .......................................................................................................................25設(shè)計總結(jié) ........................................................................................................................................27致謝 ...................................................................................................................................................28參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................................29河南機電高等?？茖W(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表學(xué)生姓名 朱琳 學(xué) 號 0312341 指導(dǎo)教師 楊占堯課題名稱 按鍵的注塑模設(shè)計難易程度 偏難 適中 偏易選題情況工作量 較大 合理 較小任務(wù)書 有 無開題報告 有 無符合規(guī)范化 的要求外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差工作進(jìn)度 快 按計劃進(jìn)行 慢中期工作匯報及解答問題情況優(yōu) 良 中 差中期成績評定：所在專業(yè)意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué) 生 姓 名 : 朱 琳 學(xué) 號: 0312341 設(shè)計(論文) 題目： 按鍵的注塑模設(shè)計 起 迄 日 期: 2006 年 04 月 05 日~ 05 月 20 日 指 導(dǎo) 教 師: 楊占堯 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 03 月 06 日畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的：本設(shè)計題目為普通矩形按鍵，但對做畢業(yè)設(shè)計的畢業(yè)生有一定的設(shè)計意義，它概括了矩形塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。通過對該零件模具的設(shè)計，進(jìn)一步加強了我的注塑模設(shè)計的基礎(chǔ)，為設(shè)計更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗。2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）：零件名稱：按鍵生產(chǎn)批量：大批量材料：ABS未注公差取 MT5 及精度所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日系部意見：系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日河南機電高等專科學(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語學(xué)生姓名： 朱 琳 班級: 模具 033 學(xué)號： 0312341 題 目： 按鍵的注塑模設(shè)計 綜合成績： 指導(dǎo)者評語：指導(dǎo)者(簽字) ： 年 月 日畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 評 語評閱者評語：評閱者( 簽字)： 年 月 日答辯委員會（小組）評語：答辯委員會（小組）負(fù)責(zé)人( 簽字)： 年 月 日河南機電高等?？茖W(xué)校畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文論文題目：按鍵的注塑模設(shè)計系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 模具 033 班 學(xué)生姓名 朱 琳 學(xué) 號 0312341 指導(dǎo)教師 楊占堯 2006 年 5 月 16 日模具典型零件機械加工工序卡零（部）件圖號 6機械加工工藝過程卡片零（部）件名稱 型腔共（2）頁第（1）頁材料牌號 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注40Cr 熱軋方鋼 265×215×50mm 1工時工序號工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 備料 在鋸床上下料，下料尺寸為 265×215×50mm。 鋸床2 鍛造將毛坯鍛成255×205×45mm 的長方體。平鍛機3 熱處理 退火。 加熱爐4 銑加工在銑床上刨六個面，互為直角，留單邊余量0.5mm。銑床5 熱處理 調(diào)質(zhì)。 滲碳反應(yīng)爐6 磨削 磨六個面，互為直角。 平面磨床7 鉗工劃線 劃出各孔位置線。8 銑加工 按位置加工各孔 數(shù)控銑床9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火至設(shè)計要求。 加熱爐10 磨加工 精磨上下兩平面。 平面磨床11 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計要求12 檢驗標(biāo)記 記數(shù) 更改文件號 日期 處數(shù) 簽字 標(biāo)記 更該文件號設(shè)計日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會簽日期 審核日期模具典型零件機械加工工序卡零（部）件圖號 10機械加工工藝過程卡片零（部）件名稱 型芯 1共（2）頁第（2）頁 材料牌號 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注CrWMn 熱軋圓鋼 Φ10×60mm 1工時工序號工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備 準(zhǔn)終 單件1 下料 在鋸床上下料，下料尺寸為 Φ10×60mm。 鋸床2 車削先車兩端面，之后出車零件在徑向的外表面，留單邊余量 0.1 mm。普通車床3 磨削 在平面磨床磨兩端面 平面磨床4 銑削在數(shù)控銑床上銑出零件徑向的內(nèi)表面，留單邊余量 0.1 mm。數(shù)控銑床5 輪齒加工 在專用機床上加工出動模鑲件的輪齒。 齒輪加工專用機床6 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到 45~50HRC 加熱爐7 磨削 磨削各個外表面至設(shè)計尺寸 外圓磨床8 坐標(biāo)鏜 在坐標(biāo)鏜床上鏜各內(nèi)表面至設(shè)計要求。 坐標(biāo)鏜床9 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計要求10 檢驗 標(biāo)記 記數(shù) 更該文件號 標(biāo)記 日期 處數(shù) 簽字 更該文件號設(shè)計日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期會簽日期 審核日期 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名： 朱 琳 學(xué) 號： 0312341 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造技術(shù) 設(shè)計(論文) 題目： 按鍵塑料模具的設(shè)計與制造 指導(dǎo)教師： 楊占堯 2006 年 04 月 10 日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500 字左右（本科生 200 字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到 20 世紀(jì) 80 年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。近年，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大，主要表現(xiàn)在，大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展。1．存在問題和主要差距雖然我國模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：①總量供不應(yīng)求國內(nèi)模具自配率只有 70%左右。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有 50%左右。②企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá) 60%左右，而國外模具超過 70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而?！薄ⅰ靶《?。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足 30%，而國外在 50%以上。2004 年，模具進(jìn)出口之比為 3.7﹕1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá) 13.2 億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國家。③模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。④開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。我國每個模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是 15～20 萬美元，有的高達(dá) 25～30 萬美元，與之相對的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。2．造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長期未得到應(yīng)有的重視，以及多數(shù)國有企業(yè)機制不能適應(yīng)市場經(jīng)濟之外，還有下列幾個原因：⑴國家對模具工業(yè)的政策支持力度還不夠雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有 185 家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營企業(yè)貸款十分困難。⑵人才嚴(yán)重不足，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運用新技術(shù)的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快⑶工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低近年來我國機床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。⑷專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40﹪左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。⑸模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后模具材料性能、質(zhì)量和品種問題往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設(shè)備性能差，也直接影響模具水平的提高。3．發(fā)展展望目前，我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。一方面，國內(nèi)模具市場將繼續(xù)高速發(fā)展，另一方面，模具制造也逐漸向我國轉(zhuǎn)移以及跨國集團(tuán)到我國進(jìn)行模具采購趨向也十分明顯。因此，放眼未來，國際、國內(nèi)的模具市場總體發(fā)展趨勢前景看好，預(yù)計中國模具將在良好的市場環(huán)境下得到高速發(fā)展，我國不但會成為模具大國，而且一定逐步向模具制造強國的行列邁進(jìn)?！笆晃濉逼陂g，中國模具工業(yè)水平不僅在量和質(zhì)的方面有很大提高，而且行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平、開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)的體制與機制以及技術(shù)進(jìn)步的方面也會取得較大發(fā)展。模具技術(shù)集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。我國模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有：(1)建立在 CAD/CAE 平臺上的先進(jìn)模具設(shè)計技術(shù)，提高模具設(shè)計的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平(2)建立在 CAM/CAPP 基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合，提高模具加工的自動化水平與生產(chǎn)效率。(3)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。例如 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP（企業(yè)資源管理）、MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）及 INTERMET 平臺等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用、推廣及發(fā)展。(4)高速、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等。(5)提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)。(6)先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用。例如熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、虛擬技術(shù)、納米技術(shù)、高速掃描技術(shù)、逆向工程、并行工程等技術(shù)在模具研究、開發(fā)、加工過程中的應(yīng)用。(7)原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。(8)先進(jìn)的模具加工和專有設(shè)備的研究與開發(fā)。(9)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。(10)模具及其制品的檢測技術(shù)。參考文獻(xiàn)[1] 楊占堯主編. 《塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》. 清華大學(xué)出版社, 20004[2] 翟德梅主編. 《模具制造技術(shù)》. 2001[3] 許發(fā)樾主編. 《實用模具設(shè)計與制造手冊》. 機械工業(yè)出版社, 2000[4] 陳錫棟 周小玉主編. 《實用模具技術(shù)手冊》. 機械工業(yè)出版社, 2001[5] 黃銳主編. 《塑料工程手冊》. 機械工業(yè)出版社, 2000[6] 賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編. 《實用注塑模設(shè)計手冊》. 中國輕工業(yè)出版社， 2000[7] 屈華昌主編. 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》. 北京高等教育出版社， 2001[8] 陳萬林主編. 《實用注塑模設(shè)計與制造》. 北京機械工業(yè)出版社， 2000[9] 張克慧主編. 《注塑模設(shè)計》. 西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2001[10] 馬金俊主編. 《注塑模具設(shè)計》. 中國科學(xué)技術(shù)出版社， 1994 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：一. 課題的設(shè)計步驟與時間安排：1.接受任務(wù)書 成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下：（1）經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。 （2）塑料制件說明書或技術(shù)要求。 （3）生產(chǎn)產(chǎn)量。 （4）塑料制件樣品。 2．收集、分析、消化原始資料 ，預(yù)計用時間兩天。收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。（1）．消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 （2）.消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實。 3.確定成型方法 :采用直壓法、鑄壓法還是注射法，預(yù)計用時間一天。4.選擇成型設(shè)備，預(yù)計用時間一天。根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。5.確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)，預(yù)計用時間七天。（1） ．型腔布置（2） ．確定分型面（3） ．確定澆注系統(tǒng)（4） ．選擇頂出方式（5） ．決定冷卻、加熱方式（6）．根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。（7）．確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。 （8）．考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。6．繪制模具圖 ，預(yù)計用時間四天。7.編寫制造工藝卡片，預(yù)計用時間一天。8.模具安裝及試模，修模，預(yù)計用時間兩天。9．整理資料進(jìn)行歸檔，預(yù)計用時間一天。二. 課題設(shè)計要達(dá)到的目的：模具專業(yè)的學(xué)生要求綜合知識和實踐能力較強，它既是學(xué)生大學(xué)三年所學(xué)的機械制圖、工程材料、公差配合與技術(shù)測量、塑料成型工藝與設(shè)備等技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課的綜合應(yīng)用，又需要學(xué)生了解大量的實踐經(jīng)驗。本設(shè)計題目為普通零件按鍵，但對做畢業(yè)設(shè)計的畢業(yè)生有一定的設(shè)計意義，它概括了矩形形塑料零件的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向。通過對該零件模具的設(shè)計，進(jìn)一步加強了我的注塑模設(shè)計的基礎(chǔ)，為設(shè)計更復(fù)雜的注塑模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告指導(dǎo)教師意見：1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負(fù)責(zé)人： 年 月 日河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 1 頁 共 27 頁緒 論改 革 開 放 以 來 ， 隨 著 國 民 經(jīng) 濟 的 高 速 發(fā) 展 ， 市 場 對 模 具 的 需 求 量 不 斷 增長 。 近 年 來 ， 模 具 工 業(yè) 一 直 以 15％ 左 右 的 增 長 速 度 快 速 發(fā) 展 ， 模 具 工 業(yè) 企業(yè) 的 所 有 制 成 分 也 發(fā) 生 了 巨 大 的 變 化 ， 除 了 國 有 專 業(yè) 模 具 廠 外 ， 集 體 、 合 資 、獨 資 和 私 營 也 得 到 了 快 速 的 發(fā) 展 。 浙 江 寧 波 和 黃 巖 地 區(qū) 的 模 具 之 鄉(xiāng) ； 廣 東 一些 大 集 團(tuán) 公 司 和 迅 速 崛 起 的 鄉(xiāng) 鎮(zhèn) 企 業(yè) ， 科 龍 、 美 的 、 康 佳 等 集 團(tuán) 紛 紛 建 立了 自 己 的 模 具 制 造 中 心 我 國 塑 料 模 具 工 業(yè) 和 技 術(shù) 今 后 的 主 要 發(fā) 展 方 向1、 提 高 大 型 、 精 密 、 復(fù) 雜 、 長 壽 命 模 具 的 設(shè) 計 制 造 水 平 及 比 例 。 這 是 由于 塑 料 模 成 型 的 制 品 日 漸 大 型 化 、 復(fù) 雜 化 和 高 精 度 要 求 以 及 因 高 生 產(chǎn) 率 要 求而 發(fā) 展 的 一 模 多 腔 所 致 。2、 在 塑 料 模 設(shè) 計 制 造 中 全 面 推 廣 應(yīng) 用 CAD/CAM/CAE 技 術(shù) 。CAD/CAM 技 術(shù) 已 發(fā) 展 成 為 一 項 比 較 成 熟 的 共 性 技 術(shù) ， 近 年 來 模 具CAD/CAM 技 術(shù) 的 硬 件 與 軟 件 價 格 已 降 低 到 中 小 企 業(yè) 普 遍 可 以 接 受 的 程 度 ，為 其 進(jìn) 一 步 普 及 創(chuàng) 造 了 良 好 的 條 件 ； 基 于 網(wǎng) 絡(luò) 的 CAD/CAM/CAE 一 體 化系 統(tǒng) 結(jié) 構(gòu) 初 見 端 倪 ， 其 將 解 決 傳 統(tǒng) 混 合 型 CAD/CAM 系 統(tǒng) 無 法 滿 足 實 際 生產(chǎn) 過 程 分 工 協(xié) 作 要 求 的 問 題 ； CAD/CAM 軟 件 的 智 能 化 程 度 將 逐 步 提 高 ；塑 料 制 件 及 模 具 的 3D 設(shè) 計 與 成 型 過 程 的 3D 分 析 將 在 我 國 塑 料 模 具 工 業(yè) 中發(fā) 揮 越 來 越 重 要 的 作 用 。3、 推 廣 應(yīng) 用 熱 流 道 技 術(shù) 、 氣 輔 注 射 成 型 技 術(shù) 和 高 壓 注 射 成 型 技 術(shù) 。 采用 熱 流 道 技 術(shù) 的 模 具 可 提 高 制 件 的 生 產(chǎn) 率 和 質(zhì) 量 ， 并 能 大 幅 度 節(jié) 省 塑 料 制 件的 原 材 料 和 節(jié) 約 能 源 ， 所 以 廣 泛 應(yīng) 用 這 項 技 術(shù) 是 塑 料 模 具 的 一 大 變 革 。 制 訂熱 流 道 元 器 件 的 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) ， 積 極 生 產(chǎn) 價 廉 高 質(zhì) 量 的 元 器 件 ， 是 發(fā) 展 熱 流 道 模具 的 關(guān) 鍵 。 氣 體 輔 助 注 射 成 型 可 在 保 證 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 的 前 提 下 ， 大 幅 度 降 低 成 本 。目 前 在 汽 車 和 家 電 行 業(yè) 中 正 逐 步 推 廣 使 用 。 氣 體 輔 助 注 射 成 型 比 傳 統(tǒng) 的 普 通注 射 工 藝 有 更 多 的 工 藝 參 數(shù) 需 要 確 定 和 控 制 ， 而 且 其 常 用 于 較 復(fù) 雜 的 大 型 制品 ， 模 具 設(shè) 計 和 控 制 的 難 度 較 大 ， 因 此 ， 開 發(fā) 氣 體 輔 助 成 型 流 動 分 析 軟 件 ，顯 得 十 分 重 要 。 另 一 方 面 為 了 確 保 塑 料 件 精 度 ， 繼 續(xù) 研 究 發(fā) 展 高 壓 注 射 成 型工 藝 與 模 具 以 及 注 射 壓 縮 成 型 工 藝 與 模 具 也 非 常 重 要 。 4、 開 發(fā) 新 的 塑 料 成 型 工 藝 和 快 速 經(jīng) 濟 模 具 。 以 適 應(yīng) 多 品 種 、 少 批 量 的 生產(chǎn) 方 式 。 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 2 頁 共 27 頁5、 提 高 塑 料 模 標(biāo) 準(zhǔn) 化 水 平 和 標(biāo) 準(zhǔn) 件 的 使 用 率 。 我 國 模 具 標(biāo) 準(zhǔn) 件 水 平 和 模具 標(biāo) 準(zhǔn) 化 程 度 仍 較 低 ， 與 國 外 差 距 甚 大 ， 在 一 定 程 度 上 制 約 著 我 國 模 具 工 業(yè)的 發(fā) 展 ， 為 提 高 模 具 質(zhì) 量 和 降 低 模 具 制 造 成 本 ， 模 具 標(biāo) 準(zhǔn) 件 的 應(yīng) 用 要 大 力 推廣 。 為 此 ， 首 先 要 制 訂 統(tǒng) 一 的 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) ， 并 嚴(yán) 格 按 標(biāo) 準(zhǔn) 生 產(chǎn) ； 其 次 要 逐 步 形成 規(guī) 模 生 產(chǎn) 、 提 高 商 品 化 程 度 、 提 高 標(biāo) 準(zhǔn) 件 質(zhì) 量 、 降 低 成 本 ； 再 次 是 要 進(jìn) 一步 增 加 標(biāo) 準(zhǔn) 件 規(guī) 格 品 種 。 6、 應(yīng) 用 優(yōu) 質(zhì) 模 具 材 料 和 先 進(jìn) 的 表 面 處 理 技 術(shù) 對 于 提 高 模 具 壽 命 和 質(zhì) 量 顯得 十 分 必 要 。 7、 研 究 和 應(yīng) 用 模 具 的 高 速 測 量 技 術(shù) 與 逆 向 工 程 。 采 用 三 坐 標(biāo) 測 量 儀 或 三坐 標(biāo) 掃 描 儀 實 現(xiàn) 逆 向 工 程 是 塑 料 模 CAD/CAM 的 關(guān) 鍵 技 術(shù) 之 一 。 研 究 和 應(yīng)用 多 樣 、 調(diào) 整 、 廉 價 的 檢 測 設(shè) 備 是 實 現(xiàn) 逆 向 工 程 的 必 要 前 提 。近 年 許 多 模 具 企 業(yè) 加 大 了 用 于 技 術(shù) 進(jìn) 步 的 投 資 力 度 ， 將 技 術(shù) 進(jìn) 步 視 為 企業(yè) 發(fā) 展 的 重 要 動 力 。 一 些 國 內(nèi) 模 具 企 業(yè) 已 普 及 了 二 維 CAD， 并 陸 續(xù) 開 始使 用 UG、 Pro/E、 I-DEAS、 Euclid-IS 等 國 際 通 用 軟 件 ， 個 別 廠 家 還 引 進(jìn) 了Moldflow、 C-Flow、 DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟 件 ，并 且 成 功 應(yīng) 用 于 沖 壓 模 的 設(shè) 計 中 。以 汽 車 覆 蓋 件 模 具 為 代 表 的 大 型 沖 壓 模 具 的 制 造 技 術(shù) 已 經(jīng) 取 得 很 大 進(jìn) 步 ，東 風(fēng) 汽 車 公 司 模 具 廠 、 一 汽 模 具 中 心 等 模 具 廠 家 已 能 生 產(chǎn) 部 分 轎 車 覆 蓋 件 模具 。 此 外 ， 許 多 研 究 機 構(gòu) 和 大 專 院 校 開 展 模 具 技 術(shù) 的 研 究 和 開 發(fā) 。 經(jīng) 過 多年 的 努 力 ， 在 模 具 CAD/CAE/CAM 技 術(shù) 方 面 取 得 了 顯 著 進(jìn) 步 ； 在 提 高 模 具質(zhì) 量 和 縮 短 模 具 設(shè) 計 周 期 等 方 面 作 出 了 貢 獻(xiàn) 。例 如 ， 吉 林 大 學(xué) 汽 車 覆 蓋 件 成 型 技 術(shù) 所 獨 立 研 制 的 汽 車 覆 蓋 件 沖 壓 成 型分 析 KMAS 軟 件 ， 華 中 理 工 大 學(xué) 模 具 技 術(shù) 國 家 重 點 實 驗 室 開 發(fā) 的 注 塑 模 具 、汽 車 覆 蓋 件 模 具 合 乎 級 進(jìn) 模 CAD/CAE/CAM 軟 件 ， 上 海 交 通 大 學(xué) 模 具CAD 國 家 工 程 研 究 中 心 開 發(fā) 的 冷 沖 壓 模 具 和 精 沖 研 究 中 心 開 發(fā) 的 冷 沖 模 和 精沖 模 CAD 軟 件 等 在 國 內(nèi) 模 具 行 業(yè) 擁 有 不 少 的 的 用 戶 。雖 然 中 國 模 具 工 業(yè) 在 過 去 十 多 年 中 取 得 了 令 人 矚 目 的 發(fā) 展 ， 但 許 多 方 面與 工 業(yè) 發(fā) 達(dá) 國 家 相 比 還 有 較 大 的 差 距 。 例 如 ， 精 密 加 工 設(shè) 備 在 模 具 加 工 設(shè) 備中 的 比 重 比 較 低 ； CAD/CAE/CAM 技 術(shù) 的 普 及 率 不 高 ； 許 多 先 進(jìn) 的 模 具 技術(shù) 應(yīng) 用 不 夠 廣 泛 等 等 ， 致 使 相 當(dāng) 一 部 分 大 型 ， 精 密 、 復(fù) 雜 和 長 壽 命 的 模 具 依賴 進(jìn) 口 。目 前 ， 我 國 經(jīng) 濟 仍 處 于 高 速 發(fā) 展 階 段 ， 國 際 上 經(jīng) 濟 全 球 化 發(fā) 展 趨 勢 日 趨明 顯 ， 這 為 我 國 模 具 工 業(yè) 高 速 發(fā) 展 提 供 了 良 好 的 條 件 和 機 遇 。 一 方 面 ， 國 內(nèi)模 具 市 場 將 繼 續(xù) 高 速 發(fā) 展 ， 另 一 方 面 ， 模 具 制 造 也 逐 漸 向 我 國 轉(zhuǎn) 移 以 及 跨 國集 團(tuán) 到 我 國 進(jìn) 行 模 具 采 購 趨 向 也 十 分 明 顯 。 因 此 ， 放 眼 未 來 ， 國 際 、 國 內(nèi) 的河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 3 頁 共 27 頁模 具 市 場 總 體 發(fā) 展 趨 勢 前 景 看 好 ， 預(yù) 計 中 國 模 具 將 在 良 好 的 市 場 環(huán) 境 下 得 到高 速 發(fā) 展 ， 我 國 不 但 會 成 為 模 具 大 國 ， 而 且 一 定 逐 步 向 模 具 制 造 強 國 的 行 列邁 進(jìn) 。 “十 一 五 ”期 間 ， 中 國 模 具 工 業(yè) 水 平 不 僅 在 量 和 質(zhì) 的 方 面 有 很 大 提 高 ，而 且 行 業(yè) 結(jié) 構(gòu) 、 產(chǎn) 品 水 平 、 開 發(fā) 創(chuàng) 新 能 力 、 企 業(yè) 的 體 制 與 機 制 以 及 技 術(shù) 進(jìn) 步的 方 面 也 會 取 得 較 大 發(fā) 展第 1 章 模 塑 工 藝 規(guī) 程 的 編 制1.1 塑 件 的 工 藝 性 分 析塑 件 的 工 藝 性 分 析 包 括 塑 件 的 原 材 料 分 析 ， 塑 件 表 面 質(zhì) 量 和 塑 件 的 結(jié) 構(gòu)工 藝 性 分 析 其 具 體 分 析 如 下 ：1.1.1 塑 件 的 原 材 料 分 析塑 件 的 原 材 料 分 析 如 下 表 1 所 示 ：河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 4 頁 共 27 頁表 1 塑 件 的 原 材 料 分 析品 種 化 學(xué) 穩(wěn) 定 性 性 能 特 點 成 型 特 點ABS， 屬 于 熱 塑 性塑 料穩(wěn) 定 性 良 好 ， 耐 水 ，無 機 鹽 ， 堿 和 酸 類透 光 率 較 差 ， 介 電性 能 良 好 ， 具 有 優(yōu)良 的 綜 合 性 能 ， 有極 好 的 沖 擊 強 度 ，尺 寸 穩(wěn) 定 性 好 ， 具有 一 定 的 耐 磨 性 ，熱 變 形 溫 度 較 低 ，易 老 化 。熔 融 溫 度 不 是 很 高〈 超 過 270 度 才 分解 〉 ， 流 動 性 中 等 ，吸 濕 大 。結(jié) 論1． 吸 濕 性 大 ， 加 工 前 必 須 干 燥 處 理 ， 否 則 會 出 現(xiàn) 銀 紋 或 者 噴霧 紋 ， 干 燥 溫 度 為 80—90 度 ， 干 燥 時 間 為 2—4h2． 熔 融 溫 度 不 是 很 高 ， 流 動 性 中 等 ， 宜 取 高 料 溫 ， 高 模 溫 ，但 料 溫 過 高 易 分 解 《 分 解 溫 度 為 〉 270 度 》 ， 所 以 成 型溫 度 為 200—240 度 ， 模 溫 50—70 度 。1.1.2 塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析從 零 件 圖 中 可 以 看 出 ， 該 塑 件 尺 寸 精 度 無 特 殊 要 求 ， 所 有 尺 寸 均 為 自 由尺 寸 ， 可 按 MT5 查 取 公 差 ， 未 標(biāo) 尺 寸 按 壁 厚 均 有 原 則 ， 取 各 壁 厚 為 1.5mm ， 其 主 要 尺 寸 公 差 標(biāo) 注 如 下 （ 單 位 均 為 mm ）塑 件 外 形 尺 寸 ： ， ，032.14?038.5?024.6塑 件 內(nèi) 形 尺 寸 ： ， ， ，.0?20..0?024.3?1.1.3 塑 件 的 表 面 質(zhì) 量 分 析塑 料 制 件 的 精 度 等 級 較 低 ， 我 們 所 要 獲 得 的 制 件 對 制 品 的 表 面 質(zhì) 量 除 要求 無 缺 陷 ， 毛 刺 ， 內(nèi) 部 不 得 有 導(dǎo) 電 雜 質(zhì) 外 無 特 殊 要 求 ， 一 般 的 模 具 制 造 工 藝河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 5 頁 共 27 頁和 注 塑 工 藝 就 能 滿 足 要 求 。 該 零 件 的 表 面 質(zhì) 量 要 求 邊 緣 無 毛 刺 ， 沒 有 特 別 的表 面 質(zhì) 量 要 求 ， 故 比 較 容 易 實 現(xiàn) 。1.1.4 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 分 析1.1.4.1 從 圖 紙 上 分 析 ， 該 零 件 總 體 形 狀 為 長 方 形 。 在 長 度 方 向 上 有3 個 矩 形 的 異 形 孔 ， 易 成 型 。1.1.4.2 從 壁 厚 上 看 ， 壁 厚 最 大 處 為 1.5mm 最 小 處 為 1.2mm 壁 厚較 均 勻 ， 有 利 于 零 件 的 成 型 。綜 上 所 述 ， 該 塑 件 可 采 用 注 射 成 型 ， 并 且 在 工 藝 參 數(shù) 控 制 得 較 好 的 情 況下 ， 零 件 的 成 型 要 求 可 以 得 到 保 證 。1.2 計 算 塑 件 的 體 積 和 質(zhì) 量1.2.1 計 算 塑 件 的 體 積Ⅴ =934.85 立 方 米 （ 過 程 略 ）1.2.2 計 算 塑 件 的 質(zhì) 量計 算 塑 件 的 質(zhì) 量 是 為 了 選 擇 注 射 機 及 確 定 模 具 型 腔 板 。根 據(jù) 有 關(guān) 手 冊 查 得 ， 密 度 ρ ==1.25㎏ /d㎡ ㎏所 以 塑 件 的 質(zhì) 量 =密 度 ×體 積m=ρ v=934.85×0.0005=0.98g采 用 〝 一 出 八 〞 的 模 具 結(jié) 構(gòu) ， 即 一 模 八 腔 ， 考 慮 外 形 尺 寸 ， 對 塑 件 的 原材 料 的 分 析 及 注 射 時 所 需 的 壓 力 情 況 ， 參 考 模 具 設(shè) 計 手 冊 初 選 螺 桿 式 注 射 機 ：XS—2Y—125。 其 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 如 下 ：最 大 理 論 注 射 容 量 /c ： 125m注 射 壓 力 /MPa： 120鎖 模 力 /(KN)： 900最 大 模 具 厚 度 H/mm： 300最 小 模 具 厚 度 /mm： 2001河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 6 頁 共 27 頁最 大 注 射 面 積 / ： 320cm模 板 行 程 ： 3001L噴 嘴 圓 弧 半 徑 R/mm： 12噴 嘴 孔 徑 d/mm： 41.3. 塑 件 模 塑 成 型 工 藝 參 數(shù) 的 確 定查 找 相 關(guān) 文 獻(xiàn) ， ABS 的 成 型 工 藝 參 數(shù) 如 下 表 2： （ 試 摸 時 可 根 據(jù) 實 際 情況 作 適 當(dāng) 調(diào) 整 ）表 2 ABS 的 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù)工 藝 參 數(shù) 規(guī) 格 工 藝 參 數(shù) 規(guī) 格溫 度 T： 80～ 90℃ 注 射 時 間 20～ 60預(yù) 熱 和 干 燥時 間 t： 3h 保 壓 時 間 0～ 10后 段 180～ 200 冷 卻 時 間 20～ 60中 段 190～ 230成 型 時 間 /s總 周 期 40～ 130料 筒 溫 度 t/℃前 段 200～ 240 模 具 溫 度 t/℃50～ 70河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 7 頁 共 27 頁噴 嘴 溫 度 t/℃200～ 240 注 射 壓 力P/Ma60～ 180第 2 章 注 塑 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計注 塑 模 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 主 要 包 括 ： 分 型 面 的 選 擇 ， 模 具 的 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 ，型 腔 的 排 列 方 式 ， 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計 ， 型 芯 ， 型 腔 結(jié) 構(gòu) 的 確 定 ， 推 件 方 式 ， 側(cè) 抽芯 機 構(gòu) ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 零 件 設(shè) 計 等 內(nèi) 容 。2.1 分 型 面 的 選 擇模 具 設(shè) 計 中 ， 分 型 面 的 選 擇 不 僅 關(guān) 系 到 塑 件 的 正 常 整 形 和 脫 摸 ， 而 且 涉及 模 具 結(jié) 構(gòu) 與 制 造 成 本 。 根 據(jù) 分 型 面 的 選 擇 ， 考 慮 不 影 響 塑 件 的 外 觀 質(zhì) 量 以及 成 型 能 順 利 取 出 塑 件 ， 有 兩 種 分 型 面 的 選 擇 方 案 ：其 一 ， 選 塑 件 有 倒 角 邊 的 一 端 底 平 面 作 為 分 型 面 如 圖 2-a 所 示 ， 選 擇這 種 方 案 ， 型 芯 ， 型 腔 都 設(shè) 定 在 動 模 一 側(cè) ， 塑 件 推 出 困 難 ， 需 要 二 次 分 模 ；并 且 在 按 鍵 表 面 會 留 有 熔 接 痕 ， 同 時 增 加 了 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 復(fù) 雜 程 度 。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 8 頁 共 27 頁其 二 ， 選 塑 件 倒 角 邊 的 一 端 底 平 面 作 為 分 型 面 ， 如 圖 2-b 所 示 ， 采 用這 種 方 案 ， 型 芯 在 動 模 部 分 ， 而 型 腔 在 定 模 部 分 ， 在 塑 件 的 收 縮 作 用 下 ，塑 件 包 緊 型 芯 留 在 動 模 一 側(cè) ， 只 需 要 一 次 分 模 ， 減 少 了 模 具 的 復(fù) 雜 程 度 ， 所以 采 用 第 二 種 方 案 較 為 合 適 。圖 1 分 型 面 的 選 擇2.2 型 腔 數(shù) 目 的 確 定 及 型 腔 的 排 列由 于 制 件 較 小 ， 而 且 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 故 所 需 要 的 鎖 模 力 及 注 射 量 均 不 是 太 大 ，可 按 經(jīng) 濟 性 來 確 定 型 腔 的 數(shù) 量 。 其 公 式 為 ：160NYtnC?其 中 ： n― ― 每 副 模 具 中 的 型 腔 的 數(shù) 目 ；N― ― 計 劃 生 產(chǎn) 塑 件 的 總 量 ；Y― ― 單 位 小 時 模 具 加 工 費 用 ；t― ― 成 型 周 期 （ min） ；― ― 每 一 個 型 腔 的 模 具 加 工 費 用 ）1C河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 9 頁 共 27 頁此 零 件 為 按 鈕 所 需 較 多 ， 可 認(rèn) 為 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 單 批 量 為 10000 個 ，單 位 小 時 模 具 加 工 費 用 設(shè) 為 1000， 成 型 周 期 為 0.6min， 每 個 型 腔 的 模 具加 工 費 用 為 1400， 則 型 腔 數(shù) 量 為 8。 該 塑 件 采 用 的 是 一 模 八 件 成 型 ，為 了 保 證 各 個 型 腔 成 型 時 的 塑 件 尺 寸 ， 性 能 一 致 ， 并 且 為 了 便 于 加 工 ， 以 及冷 卻 水 道 的 布 置 ， 以 及 該 塑 件 的 精 度 要 求 不 是 很 高 ， 塑 件 也 比 較 小 ， 故對 成 型 沒 有 較 大 影 響 ， 所 以 采 用 熔 體 壓 降 平 衡 的 方 法 來 對 各 個 型 腔 進(jìn) 行 排 列 ，其 排 列 方 式 如 下 圖 3 所 示 ： （ 各 型 腔 澆 口 的 斷 面 尺 寸 ， 在 試 模 后 對 其 進(jìn) 行修 正 ）圖 2 型 腔 的 排 列2.3 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計2.3.1 主 流 道 設(shè) 計2.3.1.1 主 流 道 尺 寸根 據(jù) 設(shè) 計 手 冊 查 得 XS-2Y-125 型 注 塑 機 的 有 關(guān) 尺 寸噴 嘴 前 端 孔 徑 ： do= 4mm噴 嘴 前 端 球 面 半 徑 ： Ro=12mm根 據(jù) 模 具 主 流 道 與 噴 嘴 的 關(guān) 系 ：河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 10 頁 共 27 頁R= Ro+（ 1～ 2） mmD= do+(0.5～ 1)mm取 主 流 道 的 球 面 半 徑 R=14mm取 主 流 道 的 小 端 直 徑 d=4.5mm主 流 道 的 尺 寸 直 接 影 響 到 熔 體 的 流 動 速 度 和 沖 模 時 間 ， 為 了 便 于 將 凝料 從 主 流 道 中 拔 出 ， 將 主 流 道 設(shè) 計 成 圓 錐 形 ， 其 斜 度 為 1-3 度 ， 經(jīng) 換 算 得主 流 道 大 端 直 徑 D=8.5mm， 為 了 使 溶 料 順 利 進(jìn) 入 分 流 道 ， 可 在 主 流 道 出 料 端設(shè) 計 半 徑 r=5mm 的 圓 弧 過 渡 。 2.3.1.2 主 流 道 襯 套 的 選 用由 于 主 流 道 要 與 高 溫 塑 料 熔 體 及 主 注 射 機 噴 嘴 反 復(fù) 接 觸 ， 屬 于 易 損 壞件 ， 因 而 模 具 主 流 道 部 分 常 設(shè) 計 成 可 拆 卸 更 換 的 主 流 道 襯 套 的 形 式 ， 俗 稱 澆口 套 ， 以 便 有 效 的 選 用 優(yōu) 質(zhì) 的 鋼 材 單 獨 進(jìn) 行 加 工 和 熱 處 理 。 主 流 道 的 長 度L 一 般 按 模 板 的 厚 度 確 定 ， 一 般 控 制 在 60mm 以 下 。澆 口 套 都 是 標(biāo) 準(zhǔn) 件 ， 只 需 買 就 可 以 了 ， 根 據(jù) 前 面 的 計 算 ， 所 以 選 用《 B》 型 ， 即 有 托 的 澆 口 套 ， 規(guī) 格 采 用 20×40mm， 與 定 模 之 間 的 配 合 采 用H7/m62.3.1.3 澆 口 套 的 固 定因 為 采 用 有 托 的 澆 口 套 ， 所 以 用 定 位 環(huán) 配 合 固 定 在 模 板 上 。 定 位 環(huán) 也是 標(biāo) 準(zhǔn) 件 ， 外 徑 為 120mm 內(nèi) 徑 為 20mm2.3.2 分 流 道 的 設(shè) 計分 流 道 的 形 狀 與 塑 件 的 體 積 ， 壁 厚 ， 形 狀 的 復(fù) 雜 程 度 ， 注 射 速 率 等 因 素有 關(guān) 。 從 壓 力 傳 遞 角 度 以 及 散 熱 少 等 方 面 考 慮 ， 應(yīng) 選 圓 形 截 面 或 梯 形 截 面 ，但 該 塑 體 的 體 積 比 較 小 ， 形 狀 不 算 太 復(fù) 雜 ， 且 壁 厚 均 勻 ， 為 了 便 于 加 工 的 方面 考 慮 ， 采 用 截 面 形 狀 為 半 圓 形 的 分 流 道 。 查 手 冊 得 R=4mm， 其 機 構(gòu) 如 下圖 4 所 示 ：河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 11 頁 共 27 頁圖 3 分 流 道 的 結(jié) 構(gòu)2.3.3 澆 口 設(shè) 計2.3.3.1 澆 口 形 式 的 選 擇澆 口 的 設(shè) 計 與 塑 件 形 狀 、 斷 面 尺 寸 、 模 具 結(jié) 構(gòu) 、 注 塑 工 藝 條 件 (壓 力 )及塑 料 性 能 等 因 素 有 關(guān) 系 。 但 是 ， 根 據(jù) 上 述 兩 項 基 本 作 用 來 說 ， 澆 口 的 截 面 要小 ， 長 度 要 短 ， 因 為 只 有 這 樣 才 能 滿 足 增 大 料 流 速 度 、 快 速 冷 卻 封 閉 、 便 于與 塑 件 分 離 以 及 澆 口 殘 痕 最 小 等 要 求 。 由 于 該 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 沒 有 特 殊 要 求 ，根 據(jù) 塑 件 的 成 型 要 求 及 型 腔 的 排 列 方 式 ， 選 用 側(cè) 澆 口 較 為 理 想 。2.3.3.2 進(jìn) 料 位 置 的 確 定根 據(jù) 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 的 要 求 以 及 型 腔 的 安 放 方 式 ， 進(jìn) 料 口 設(shè) 計 在 塑 件 底 部壁 厚 為 1.5mm 處2.4 型 芯 ， 型 腔 結(jié) 構(gòu) 的 確 定2.4.1 型 芯 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計型 芯 是 用 來 成 型 塑 料 制 品 的 內(nèi) 表 面 ， 選 用 CrWMn 根 據(jù) 塑 件 的 內(nèi) 部 形 狀 ，型 芯 采 用 組 合 式 結(jié) 構(gòu) ， 固 定 方 式 采 用 反 嵌 法 。 其 具 體 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 見 后 面 的 附圖 。2.4.2 型 腔 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 12 頁 共 27 頁在 該 模 具 中 采 用 一 模 八 件 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 材 料 選 用 高 強 度 ， 耐 磨 損 的40Cr, 考 慮 加 工 的 難 易 程 度 ， 型 腔 該 采 用 鑲 拼 式 結(jié) 構(gòu) 。 但 由 于 該 塑 件 的 體 積較 小 ， 形 狀 簡 單 ， 并 且 在 表 面 有 一 倒 角 ， 考 慮 它 的 剛 度 和 強 度 ， 采 用 整 體 式凹 模 。 其 具 體 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 見 后 面 的 附 圖 。2.5 脫 模 機 構(gòu) 的 設(shè) 計此 制 件 屬 于 薄 壁 零 件 ， 由 此 可 計 算 其 脫 模 力 為 ：計 算 正 壓 力 ??cos1EStpRm???其 中 ： p——正 壓 力 （ MPa） ；E——塑 料 的 彈 性 模 量 （ N/cm^2） ；S——成 形 收 縮 率 （ mm/mm） ；t——塑 件 平 均 壁 厚 （ cm） ；α ——脫 模 斜 度 （ °） ；R——凸 模 半 徑 （ 指 圓 形 截 面 ， 矩 形 截 面 時 可 求 其 相等 遠(yuǎn) ， 即 以 其 周 長 除 以 π ） （ cm） ；m——塑 料 的 帕 松 比 ， 約 為 0.38～ 0.39。 ）此 時 E=180000 N/cm^2； S=1.006 mm/mm； t=0.25cm； α =5°；R=2.5 cm； m=0.38.則 p=17318.6MPa。脫 模 力 的 計 算 ： ??1tELfQ???其 中 ： Q——脫 模 力 （ N） ；E——塑 料 彈 性 模 量 （ N/cm^2） ；S——塑 料 平 均 成 形 收 縮 率 （ mm/mm） ；t——塑 件 壁 厚 （ cm） ；L——包 容 凸 模 的 長 度 （ cm） ；f——塑 料 與 鋼 的 摩 擦 系 數(shù) ；m——塑 料 的 柏 松 比 。 ）此 時 E=180000 N/cm^2； S=1.006 mm/mm； L=4.2cm； f=0.24； m=0.38； 則 Q=47KN。根 據(jù) 塑 件 的 特 點 ， 模 具 型 芯 在 動 模 部 分 。 開 模 后 ， 塑 件 應(yīng) 收 縮 包 緊 型 芯 ，而 留 在 動 模 部 分 ， 其 推 出 機 構(gòu) 采 用 推 件 板 推 出 的 推 件 方 式 。 該 種 脫 模 方 式河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 13 頁 共 27 頁是 在 分 型 面 處 從 殼 體 塑 件 的 周 邊 推 出 。 推 出 力 大 且 均 勻 。 對 側(cè) 壁 脫 模 阻 力 較大 的 薄 壁 箱 體 或 圓 筒 制 品 ， 推 出 后 外 觀 上 不 留 痕 跡 。2.5.1 推 板 的 結(jié) 構(gòu)推 板 脫 模 機 構(gòu) 不 需 要 回 程 桿 復(fù) 位 。 為 了 防 止 推 板 孔 和 型 芯 間 的 過 度 磨 損和 偏 移 ， 推 板 應(yīng) 由 模 具 的 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 來 進(jìn) 行 導(dǎo) 向 和 定 位 。 并 且 ， 為 了 防止 推 桿 與 推 板 分 離 ， 推 板 滑 出 導(dǎo) 柱 ， 推 桿 與 推 板 用 M10 的 螺 紋 連 接 。 該 種結(jié) 構(gòu) 在 合 模 時 ， 頂 出 板 與 模 具 底 腳 之 間 應(yīng) 留 2～ 3mm 的 間 隙 。 2.5.2 推 件 板 孔 與 型 芯 的 配 合推 板 與 型 芯 之 間 要 有 高 精 度 的 間 隙 ， 均 勻 的 動 配 合 。 要 使 腿 板 靈 活 脫 模和 回 復(fù) ， 又 不 能 有 塑 料 熔 體 溢 料 ， 最 大 單 面 間 隙 應(yīng) 限 制 在 0.05mm 以 下 。并 且 為 了 防 止 過 度 磨 損 和 咬 合 發(fā) 生 ， 推 板 孔 與 型 芯 應(yīng) 作 淬 火 處 理 。2.5.3 導(dǎo) 向 裝 置 的 選 擇由 于 塑 件 的 要 求 不 是 很 高 ， 所 以 不 需 設(shè) 置 導(dǎo) 向 裝 置 ， 用 回 程 桿 來 進(jìn) 行導(dǎo) 向 既 可 滿 足 要 求 。2.6 對 合 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 的 設(shè) 計對 合 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 的 功 能 三 保 證 動 定 模 部 分 能 夠 準(zhǔn) 確 對 合 ， 使 分 別 加 工 在 動模 和 定 模 上 的 成 型 表 面 在 模 具 閉 合 后 形 成 形 狀 和 尺 寸 準(zhǔn) 確 的 腔 體 ， 從 而 保 證塑 件 形 狀 ， 壁 厚 和 尺 寸 的 準(zhǔn) 確 ， 該 模 具 采 用 導(dǎo) 柱 對 合 導(dǎo) 向 機 構(gòu) 。 導(dǎo) 柱 和 型 芯一 起 安 裝 在 動 模 一 側(cè) ， 這 樣 在 合 模 時 可 起 保 護(hù) 作 用2.6.1 導(dǎo) 柱 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 選 擇導(dǎo) 柱 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 采 用 直 導(dǎo) 柱 的 形 式 ， 并 且 采 用 4 根 直 徑 相 同 的 導(dǎo) 柱 不對 稱 的 方 式 來 進(jìn) 行 布 置 。導(dǎo) 柱 是 標(biāo) 準(zhǔn) 件 ， 從 外 面 買 進(jìn) 就 可 直 接 使 用 。2.6.2 導(dǎo) 套 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 選 擇河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 14 頁 共 27 頁導(dǎo) 向 孔 可 以 帶 有 導(dǎo) 套 ， 也 可 以 不 帶 導(dǎo) 套 ， 帶 導(dǎo) 套 的 導(dǎo) 向 孔 用 于 生 產(chǎn) 批 量大 或 導(dǎo) 向 精 度 高 的 模 具 。 無 論 帶 導(dǎo) 套 或 不 帶 導(dǎo) 套 的 導(dǎo) 向 孔 ， 都 不 應(yīng) 設(shè) 計 為 盲孔 ， 盲 孔 會 增 加 模 具 閉 合 時 的 阻 力 ， 并 使 模 具 不 能 緊 密 閉 合 。 經(jīng) 分 析 ， 此 零件 要 求 的 精 度 不 高 ， 所 以 可 以 不 必 設(shè) 計 導(dǎo) 套 ， 只 設(shè) 計 一 個 和 導(dǎo) 柱 匹 配 的 導(dǎo) 向孔 即 可 。2.7 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 取 出 方 式 的 選 擇由 于 本 模 具 采 用 的 是 側(cè) 澆 口 ， 為 了 將 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 取 出 ， 這 里 采 用 Z形 拉 料 桿 和 件 板 共 同 作 用 的 方 式 來 進(jìn) 行 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 取 出 。 該 種 方 式 是 借助 拉 料 桿 頭 部 的 Z 形 鉤 將 主 流 道 凝 料 拉 向 動 模 一 側(cè) ， 在 頂 出 行 程 中 和 脫 件 板一 起 將 凝 料 和 制 件 一 起 頂 出 模 外2.8 排 氣 系 統(tǒng) 的 形 式 的 確 定當(dāng) 塑 料 填 充 型 腔 時 ， 必 須 排 出 澆 注 系 統(tǒng) 內(nèi) 的 空 氣 及 塑 料 受 熱 產(chǎn) 生 的 氣 體 ，以 保 證 塑 件 不 會 由 于 填 充 不 足 而 出 現(xiàn) 氣 泡 、 接 縫 或 表 面 輪 廓 不 清 等 缺 點 ； 甚至 氣 體 受 壓 力 形 成 高 溫 使 塑 料 焦 化 。 但 是 此 制 件 比 較 小 采 用 分 型 面 間 隙 排 氣即 可 。2.9 模 架 的 選 用由 于 此 模 具 采 用 推 件 板 脫 模 ， 因 此 需 要 選 用 帶 推 件 板 的 模 架 ； 另 外 模 具結(jié) 構(gòu) 屬 于 小 型 模 具 ， 由 此 可 選 用 中 小 型 派 生 型 A4 模 架第 3 章 模 具 設(shè) 計 的 有 關(guān) 計 算3.1 成 型 零 件 的 工 作 尺 寸 計 算該 模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 計 算 時 均 采 用 平 均 尺 寸 ， 平 均 收 縮 率 ， 平 均 制造 公 差 和 平 均 磨 損 量 來 進(jìn) 行 計 算3.1.1 模 具 安 裝 的 配 合 公 差成 型 零 件 由 于 配 合 間 隙 的 變 化 ， 會 引 起 塑 件 尺 寸 變 化 。 例 如 ： 型 芯 按間 隙 配 合 安 裝 在 模 具 內(nèi) 的 話 ， 則 塑 件 孔 的 位 置 誤 差 要 受 到 配 合 間 隙 影 響 ； 若河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 15 頁 共 27 頁采 用 過 盈 配 合 ， 則 不 存 在 此 誤 差 。 模 具 安 裝 配 合 間 隙 引 起 的 誤 差 用 來 表 示 。j?綜 上 所 述 ， 塑 件 在 成 型 過 程 中 產(chǎn) 生 的 最 大 尺 寸 誤 差 應(yīng) 該 是 上 述 誤 差 的 總和 即 ： szcj????式 中 ： ----塑 件 的 成 型 誤 差 （ mm）?---塑 件 收 縮 率 波 動 而 引 起 的 塑 件 尺 寸 誤 差 （ mm）s---模 具 成 型 零 件 制 造 公 差 （ mm）z---模 具 成 型 零 件 最 大 磨 損 量 （ mm）c3.1.1.1 具 體 計 算具 體 計 算 可 見 以 下 三 個 表 。表 3 尺 寸 與 模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 取 值 規(guī) 定塑 件 的 取 值 規(guī) 定 模 具 成 型 零 件 的 取 值 規(guī) 定序 號塑 件 尺 寸的 分 類基 本 尺 寸 偏 差 成 型 零 件 基 本 尺 寸 偏 差1成 形 尺 寸L 、 H 最 大 尺 寸Ls 、 Hs負(fù) 偏 差??凹 模最 小 尺 寸、MLH正 偏 差Z?2內(nèi) 形 尺 寸l 、 h最 小 尺 寸Ls 、 hs正 偏 差型 芯最 大 尺 寸、Mlh負(fù) 偏 差Z??3 中 心 距C平 均 尺 寸Cs對 稱 /2??型 芯平 均 尺 寸MC對 稱 /2Z??表 4 成 型 零 件 工 作 尺 寸 計 算 公 式河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 16 頁 共 27 頁尺 寸 類 別 計 算 方 法 說 明凹 模 的 徑向 尺 寸??0ZML? 其 中 ：?00[(1)]Z ZSlLX??????—塑 料 的 平 均 收 縮 率Ls—塑 件 外 形 最 大 尺 寸 （ mm）X—系 數(shù) 大 精 度 低 的 X=0.5—塑 件 尺 寸 的 公 差 （ ㎜ ）?徑向尺寸型 芯 徑 向尺 寸??0ZMl??式 中 ：00()[(1)]Z ZSll???????為 塑 件 的 內(nèi) 形 最 小 尺 寸 （ ㎜ ）S其 余 同 上 。1． 徑 向 尺 寸 僅 考 慮 、 、S?Z的 影 響 。C2． 為 了 保 證 塑 件 實 際 尺 寸 在 規(guī) 定的 公 差 范 圍 內(nèi) 對 成 型 尺 寸 進(jìn) 行校 核 如 下 ：axmin()(SZCLl?????或凹 模 的 深度 尺 寸??0ZMH? 00[(1)]Z ZSHX??????式 中 ： 為 塑 件 的 高 度 最 大 尺 寸S（ ㎜ ） ； X 取 值 在 ~ 之 間 ， 當(dāng)23尺 寸 大 時 ， 精 度 要 求 低 的 塑 件 取 小值 ， 反 之 取 大 值 。深度及高度尺寸 型 芯 的 高度 尺 寸??0ZMh????0 01[()(~)]23ZZSh?? ?????式 中 ： 為 塑 件 的 內(nèi) 形 深 度 最 小S尺 寸 （ ㎜ ）1． 深 度 、 高 度 尺 寸 僅 考 慮 受 、S?、 的 影 響 。c?j2． 深 度 、 高 度 成 型 尺 寸 的 校 核 如下 ： ??maxinszjSH?????中 心 距 尺 寸 （）2ZMC??(1)22ZZSC?????式 中 ： 為 塑 件 孔 或 凸 臺 中 心 距S中 心 距 尺 寸 的 校 核 如 下 ：河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 17 頁 共 27 頁尺 寸 （ ㎜ ） ??maxinsSC???查 表 得 ABS 的 收 縮 率 為 S=0.3﹪ ～ 0.8﹪ ， 故 平 均 收 縮 率 為Scp=(0.3+0.8) ﹪ /2=0.55﹪ =0.0055由 于 該 塑 件 的 基 本 尺 寸 都 小 于 50 所 以 =△ 1/3（ ---塑 件 的 尺??寸 公 差 ） 。 其 具 體 計 算 見 表 5 所 示表 5 成 型 零 件 的 尺 寸 計 算類 別 塑 件 尺 寸 計 算 公 式 計 算 結(jié) 果032.14? ?????0])1[(xhSHcpM08.713?038.5? 09.45?型 腔 的 計 算 024.6?????0M])1[Dxdscp（ 06.8720.3? 05.2?24.05 06.324.063? 0])1[(?????xDsdcpM06.45?型 芯 的 計 算 02.51 08.712河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 18 頁 共 27 頁20.3? 0])1[(?????xHshcpM05.143?式 中 ： x 是 考 慮 型 腔 磨 損 的 系 數(shù) 按 表 4.4-6[1]查 取 ； △ 為 塑 件 的 尺 寸 公 差3.2 型 腔 側(cè) 壁 厚 度 和 底 壁 厚 度 的 計 算3.2.1 上 模 型 腔 側(cè) 壁 厚 度 的 計 算上 模 型 腔 為 整 體 式 矩 形 型 腔 ， 根 據(jù) 多 腔 模 具 的 壁 厚 的 經(jīng) 驗 計 算 公 式 對其 進(jìn) 行 計 算 ：=20mm17.0??Ltc3.2.1.1 上 模 型 腔 底 壁 厚 度 的 計 算根 據(jù) 整 體 式 矩 形 型 腔 底 壁 厚 度 的 計 算 公 式 對 其 進(jìn) 行 計 算 ：=34pMhEct??354019.2.?=4.07mm.式 中 ： c—系 數(shù) ， 查 表 得 c=0.045；—模 腔 壓 力 ， =40 ；MpMpaPh—凹 模 型 腔 的 深 度 ， h=14mm；E—材 料 的 彈 性 模 量 ， E=2.2×105 N/mm2；—材 料 的 許 用 應(yīng) 力 ， =300 N/mm2；p?p?河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 19 頁 共 27 頁第 4 章 模 具 加 熱 與 冷 卻 系 統(tǒng) 的 計 算本 塑 件 在 注 射 成 型 時 不 需 要 求 有 太 高 的 模 具 溫 度 ， 因 而 在 模 具 上 可 不 設(shè)加 熱 系 統(tǒng) 。 是 否 需 要 冷 卻 系 統(tǒng) 可 做 如 下 設(shè) 計 計 算 ：設(shè) 定 模 具 平 均 工 作 溫 度 為 50℃ ， 用 20℃ 的 常 溫 水 作 為 模 具 的 冷 卻 介質(zhì) ， 其 出 口 溫 度 為 30℃ ， 產(chǎn) 量 為 （ 初 算 每 2 分 鐘 一 套 ） 0.24㎏ /h。4.1 求 塑 件 在 硬 化 時 每 小 時 釋 放 的 容 熱 量 3Q=0.24×3500003WQ?=8.4× J/㎏1式 中 ： W—每 小 時 注 射 的 塑 料 量 ， W=0.24㎏ /h；—每 千 克 塑 料 熔 體 凝 固 時 放 出 的 熱 含 量 ， 查 資 料 為 350000 2J/㎏ ；河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 20 頁 共 27 頁4.2 求 冷 卻 水 的 體 積 流 量 V= )(6021tCWQV?????60351087.44.3???=0.33× min/3式 中 ： C—冷 卻 水 的 比 熱 容 ， 查 資 料 C=4.187× J/（ ㎏ ·℃ ）—冷 卻 水 的 密 度 ， 查 資 料 = ㎏ / ；?33—冷 卻 水 的 出 口 溫 度 ；1t—冷 卻 水 的 進(jìn) 口 的 溫 度 ；2由 上 述 計 算 可 知 ， 因 為 模 具 每 分 鐘 所 需 的 冷 卻 水 體 積 很 小 ， 故 可 不 設(shè)冷 卻 系 統(tǒng) ， 依 靠 空 冷 的 方 式 冷 卻 模 具 即 可 。第 5 章 模 具 閉 合 高 度 的 確 定本 塑 件 采 用 側(cè) 澆 口 注 射 成 型 ， 根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 形 式 ， 選 擇 A4 型 ， 根 據(jù) 前 面的 計 算 ， 模 架 的 周 邊 尺 寸 選 用 200mm×250mm導(dǎo) 柱 ： 20mm×100mm×25mm GB/T4169.4—1984 ；?復(fù) 位 桿 ： 15mm×100mm GB/T4169.2—1984 ;在 支 撐 與 固 定 零 件 的 設(shè) 計 中 ， 。根 據(jù) 經(jīng) 驗 確 定 ： 定 模 座 板 ： =25mm1H定 模 板 ： =40mm推 件 板 ： =20mm3模 腳 ： =80mm4凸 模 固 定 板 ： =20mm5H支 承 板 ： 6?所 以 模 具 的 閉 合 高 度 ：654321 H??河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 21 頁 共 27 頁??25204804?m第 6 章 注 射 機 有 關(guān) 參 數(shù) 的 校 核6.1 模 具 安 裝 部 分 的 校 核該 模 具 的 外 形 尺 寸 為 200mm×250mm， XS-ZY-125 型 注 射 機 模 板 最 大 安裝 尺 寸 為 598×520， 故 能 滿 足 模 具 安 裝 要 求 。由 于 XS-ZY-125 型 注 射 機 所 允 許 模 具 的 最 小 厚 度 為 =200mm,最 大inH厚 度 =300mm。 所 以 也 滿 足 模 具 安 裝 要 求 。axH6.2 模 具 開 模 行 程 的 校 核經(jīng) 查 資 料 注 射 機 XS-ZY-125 型 的 最 大 開 模 行 程 S=300mm,滿 足 下 式 計 算所 需 的 出 件 要 求 ：mHs 5.8716.)0~(21 ?????所 以 ， XS-ZY-125 型 注 射 機 能 滿 足 使 用 要 求 ， 故 可 以 采 用 。河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 22 頁 共 27 頁第 7 章 繪 制 模 具 總 裝 圖 和 非 標(biāo) 準(zhǔn) 零 件 工 作 圖本 模 具 的 總 裝 圖 見 裝 配 圖 所 示 。 非 標(biāo) 準(zhǔn) 件 圖 見 零 件 圖 。本 模 具 的 工 作 原 理 ： 模 具 安 裝 在 注 塑 機 上 ， 定 模 部 分 固 定 在 注 塑 機 的 定模 板 上 ， 動 模 固 定 在 注 塑 機 的 動 模 板 上 。 合 模 后 ， 注 塑 機 通 過 噴 嘴 將 熔 料 經(jīng)流 道 注 入 型 腔 ， 經(jīng) 保 壓 、 冷 卻 后 塑 件 成 型 。 開 模 時 動 模 部 分 隨 動 模 板 一 起 運動 漸 漸 將 分 型 面 打 開 ， 型 芯 隨 動 模 一 起 運 動 ， 塑 件 依 附 在 型 芯 上 。 型 芯 隨 型芯 固 定 板 4 運 動 一 定 距 離 后 停 止 運 動 ， 此 時 推 件 板 5 在 頂 桿 15 驅(qū) 動 下 向前 運 動 使 塑 件 漸 漸 脫 離 型 芯 。 合 模 時 ， 隨 著 分 型 面 的 逐 漸 閉 合 推 件 板 恢 復(fù) 原位 。河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 23 頁 共 27 頁第 8 章 模 具 的 裝 配圖 01 為 本 模 具 的 裝 配 圖 ， 裝 配 時 以 分 型 面 密 合 作 為 該 模 具 的 裝 配 基 準(zhǔn) ，其 裝 配 順 序 如 下 ：〈 1〉 裝 配 前 按 圖 檢 驗 主 要 工 作 零 件 及 其 他 零 件 的 尺 寸 ?！?2〉 鏜 導(dǎo) 柱 ， 導(dǎo) 套 孔 ， 將 定 模 座 板 ， 定 模 板 ， 卸 料 板 ， 以 及 凸 模 固 定板 ， 疊 合 在 一 起 。 使 分 模 面 緊 密 接 觸 ， 并 夾 緊 ， 鏜 導(dǎo) 柱 ， 導(dǎo) 套 孔 ， 在 孔內(nèi) 壓 入 工 藝 定 位 銷 后 ， 加 工 側(cè) 面 的 垂 直 基 準(zhǔn) 。 〈 3〉 加 工 定 模 將 定 模 板 ， 卸 料 板 ， 以 及 凸 模 固 定 板 疊 合 在 一 起 ， 并 夾緊 。 用 側(cè) 面 的 垂 直 基 準(zhǔn) 加 工 8 個 型 腔 。 確 定 凸 模 以 及 凹 模 型 腔 中 心 的 實 際位 置 ， 并 以 此 作 為 基 準(zhǔn) 在 凸 模 固 定 板 ， 卸 料 板 上 鏜 線 切 割 用 的 的 穿 線 孔10mm,并 在 定 模 板 上 投 影 來 確 定 定 模 上 型 腔 的 中 心 位 置 ， 利 用 成 型 電 板 對 定?模 進(jìn) 行 電 火 花 成 型 加 工 ， 加 工 出 8 個 型 腔 ?！?4〉 加 工 卸 料 板 以 及 凸 模 固 定 板以 10mm 的 穿 孔 線 為 基 準(zhǔn) ， 切 割 出 卸 料 板 以 及 凸 模 固 定 板 上 的 型 孔 ?！?5〉 壓 入 導(dǎo) 柱在 凸 模 固 定 板 ， 卸 料 板 ， 定 模 板 ， 以 及 定 模 座 板 上 壓 入 導(dǎo) 柱 ， 壓 入 后 檢河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 24 頁 共 27 頁查 導(dǎo) 柱 的 垂 直 度 ， 并 使 開 模 ， 合 模 時 導(dǎo) 柱 與 卸 料 板 ， 定 模 板 ， 以 及 定 模 座 板間 導(dǎo) 向 可 靠 ， 滑 動 靈 活 ?！?6〉 先 將 凸 模 固 定 板 與 卸 料 板 合 攏 ， 在 坐 標(biāo) 鏜 床 上 鏜 出 四 個 復(fù) 位 桿 孔 ，以 及 螺 釘 孔 ?！?7〉 通 過 支 承 板 引 鉆 推 桿 固 定 板 上 的 孔 ?！?8〉 在 推 桿 固 定 板 上 加 工 螺 釘 孔 和 復(fù) 位 桿 孔 。〈 9〉 裝 配 型 芯先 將 凸 模 固 定 板 與 卸 料 板 合 攏 ； 然 后 將 型 芯 壓 入 凸 模 固 定 板 以 及 卸 了 板內(nèi) ?！?10〉 將 復(fù) 位 桿 壓 入 推 桿 固 定 板 內(nèi) ， 并 用 螺 釘 將 推 桿 以 及 推 桿 固 定 板 緊固 在 推 件 板 上 ?！?11〉 將 凸 模 固 定 板 ， 支 承 板 ， 推 件 板 ， 以 及 動 模 座 板 組 裝 在 一 起 ， 并用 螺 釘 緊 固 。 最 后 將 卸 料 板 和 動 模 裝 配 在 一 起 ， 并 修 正 復(fù) 位 桿 的 長 度 ?！?12〉 加 工 定 模 座 板加 工 螺 孔 ， 銷 釘 孔 ， 并 將 澆 口 套 壓 入 定 模 座 板 ?！?13〉 定 模 和 定 模 座 板 的 裝 配用 平 行 夾 頭 把 定 模 板 以 及 定 模 座 板 夾 緊 。 通 過 定 模 座 板 上 的 孔 引 鉆 在 定模 上 ， 拆 開 后 ， 在 定 模 上 鉆 螺 孔 ， 然 后 用 螺 釘 和 銷 釘 將 定 模 和 定 模 座 板 緊 固 ?！?14〉 將 動 模 ， ， 交 驗 入 庫 或 投 入 生 產(chǎn) 。 定 模 合 在 一 起 ， 并 進(jìn) 行 試 模河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書第 25 頁 共 27 頁設(shè) 計 總 結(jié)畢 業(yè) 設(shè) 計 是 一 項 非 常 繁 雜 的 工 作 ， 它 涉 及 的 知 識 比 較 廣 泛 ， 很 多 都 是 我們 所 學(xué) 課 本 上 沒 有 的 東 西 ， 這 就 要 靠 自 己 去 圖 書 館 查 找 自 己 所 需 要 的 資 料 ；還 有 很 多 設(shè) 計 計 算 ， 這 些 都 要 靠 自 己 運 用 自 己 的 思 維 能 力 去 解 決 ， 可 以 說 ，完 成 這 樣 復(fù)在 學(xué) 校 中 ， 我 們 主 要 學(xué) 的 是 理 論 性 的 知 識 ， 而 實 踐 性 很 欠 缺 ， 而 畢 業(yè) 設(shè)計 就 相 當(dāng) 于 實 戰(zhàn) 前 的 一 次 演 練 。 通 過 畢 業(yè) 設(shè) 計 可 是 把 我 們 以 前 學(xué) 的 專 業(yè) 知 識系 統(tǒng) 的 連 貫 起 來 ， 使 我 們 在 溫 習(xí) 舊 知 識 的 同 時 也 可 以 學(xué) 習(xí) 到 很 多 新 的 知 識 ；這 不 但 提 高 了 我 們 解 決 問 題 的 能 力 ， 開 闊 了 我 們 的 視 野 ， 在 一 定 程 度 上 彌 補我 們 實 踐 經(jīng) 驗 的 不 足 ， 為 以 后 的 工 作 打 下 堅 實 的 基 礎(chǔ) 。本 設(shè) 計 設(shè) 計 內(nèi) 容 為 按 鍵 塑 料 模 設(shè) 計