套孔加工機(jī)床液壓電氣控制系統(tǒng)及工裝設(shè)計(jì)
31頁(yè) 11000字?jǐn)?shù)+論文說(shuō)明書(shū)+任務(wù)書(shū)+12張CAD圖紙【詳情如下】
任務(wù)書(shū).doc
卡具圖.dwg
外部接線(xiàn)圖.dwg
夾具體.dwg
夾具裝配圖.dwg
套孔加工機(jī)床液壓電氣控制系統(tǒng)及工裝設(shè)計(jì)論文.doc
定位套.dwg
控制柜.dwg
梯形圖.dwg
液壓系統(tǒng)圖.dwg
電氣接線(xiàn)圖.dwg
鉆模板.dwg
零件圖.dwg
面板.dwg
套孔加工機(jī)床液壓電氣控制系統(tǒng)及工裝設(shè)計(jì)
目 錄
1、套孔的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定 2
2、確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 4
2.1選擇毛胚 4
2.2確定毛胚的尺寸公差和機(jī)械加工余量 4
3、擬定套孔工藝路線(xiàn) 6
3.1、定位基準(zhǔn)的選擇 6
3.1.1．精基準(zhǔn)的選擇 6
3.2.2．粗基準(zhǔn)的選擇 6
3.3、加工階段的劃分 6
3.4、工序的集中與分散 6
3.5、工序順序的安排 7
3.5.1機(jī)械加工工序 7
3.5.2．輔助工序 7
3.6、確定工藝路線(xiàn) 7
4、加工余量、工序尺寸和工差的確定 8
5、切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 8
5.1、切削用量的計(jì)算 8
5.1.1鉆孔工步 8
5.1.2 粗鉸工步 9
5.1.3精鉸工步 9
5.2、時(shí)間定額的計(jì)算 9
5.2.1．基本時(shí)間tj的計(jì)算 9
5.2.2．輔助時(shí)間ta的計(jì)算 10
5.2.3. 其他時(shí)間的計(jì)算 10
5.2.4．單件時(shí)間tdj的計(jì)算 11
6.夾具設(shè)計(jì) 11
6.1設(shè)計(jì)思想 11
6.2夾具設(shè)計(jì) 12
6.2.1定位分析 12
6.2.2切削力及夾緊力的計(jì)算 12
6.2.3夾具操作說(shuō)明 14
7、機(jī)床電氣控制流程的設(shè)計(jì)---------------------------------------------15
（一）設(shè)備名稱(chēng)、用途、工藝過(guò)程及技術(shù)性能---------------------------17
（二）電源---------------------------------------------------------18
（三）對(duì)電氣控制特性要求-------------------------------------------18
（四）電氣傳動(dòng)-----------------------------------------------------18
（五）有關(guān)操作功能及控制系統(tǒng)選擇-----------------------------------19
8、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)--------------------------------------------20
（一）主電路控制設(shè)計(jì)---------------------------------------------20
1.主電路設(shè)計(jì)--------------------------------------------------10
2.中間繼電器--------------------------------------------------10
（二）執(zhí)行電路控制設(shè)計(jì)--------------------------------------------10
1.機(jī)床電氣傳動(dòng)的特點(diǎn)及控制要求--------------------------------10
2.控制電路電源------------------------------------------------11
（三）輔助電路設(shè)計(jì)-----------------------------------------------11
1.信號(hào)指示與照明電路------------------------------------------11
2.控制箱------------------------------------------------------12
3.操縱箱------------------------------------------------------22
4.面板設(shè)計(jì)----------------------------------------------------22
（四）繪制電氣原理圖---------------------------------------------22
9、電氣元器件型號(hào)的選擇----------------------------------------------23
10、編程的調(diào)試與PLC的選用--------------------------------------------25
（一）調(diào)試與運(yùn)行--------------------------------------------------25
（二）可編程控制器（PLC）的選用------------------------------------26
1.控制要求---------------------------------------------------27
2.輸入輸出配置-----------------------------------------------27
3.工作方式與梯形圖-------------------------------------------28
謝辭-----------------------------------------------------------------30
參考文獻(xiàn)-------------------------------------------------------------31
1、套孔的工藝分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定
依設(shè)計(jì)題目知：Q=40000件/年，m=1件/年，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率a%和廢品率b%分別取3%和0.5%。代入公式得：
N=40000臺(tái)/年X1件/臺(tái)X（1+3%）X（1+0.5%）=43260
套孔屬輕型零件；該端蓋的生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)。
2、確定毛坯、繪制毛坯簡(jiǎn)圖
2.1選擇毛胚
套孔在工作過(guò)程中承受沖擊載荷，鍵槽處存在應(yīng)力，為保險(xiǎn)起見(jiàn)毛胚選用鍛件即可滿(mǎn)足工作要求。
2.2確定毛胚的尺寸公差和機(jī)械加工余量
1）公差等級(jí)
由套孔零件的功用和技術(shù)要求，確定該零件的公差等級(jí)為普通級(jí)。
2）鍛件重量
根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為 =0.9kg。
3）鍛件復(fù)雜系數(shù)
對(duì)零件圖進(jìn)行分析計(jì)算，可大致確定鍛件外廓包容體的直徑d=Φ232mm，高H=200mm。由公式S= =0.9kg/3.14*200*232*200kg≈0.29。由此可確定該分度盤(pán)零件的復(fù)雜系數(shù)為 級(jí)。
4）鍛件材質(zhì)系數(shù)
由于該分度盤(pán)零件材料為45鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.65%的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 級(jí)。
謝 辭
在老師悉心指導(dǎo)下，本人順利完成了“套孔加工機(jī)床液壓電氣控制系統(tǒng)及工裝設(shè)計(jì)”課題的畢業(yè)設(shè)計(jì)。老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、待人和藹，他是我學(xué)習(xí)的好榜樣。在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，所在單位的領(lǐng)導(dǎo)、工程師以及我的同事們提供了相關(guān)的資料，并為我的設(shè)計(jì)提出了許多好建議。同時(shí)在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，機(jī)械系部領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)老師，都給予我很大幫助，在此一并表示衷心感謝。
另外還要感謝課外指導(dǎo)老師教授，他在工作之余對(duì)我此次畢業(yè)設(shè)計(jì)給予了很大的幫助!
最后，誠(chéng)摯的感謝四年來(lái)所有關(guān)心和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)和親友們！
參考文獻(xiàn)
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