真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定.doc

《真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定.doc（9頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 9 頁 真空鍍膜機(jī)安全管理規(guī)定 真空鍍膜設(shè)備是電阻加熱式蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備。操作人員必須詳細(xì)閱讀該機(jī)說明書，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、操作程序并由專業(yè)人員指導(dǎo)培訓(xùn)，熟練掌握各操作要領(lǐng)。經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)符合操作規(guī)范，方能獨(dú)立上崗操作。 一、該機(jī)開機(jī)前應(yīng)先檢查電控柜的接線是否有松脫現(xiàn)象，接上電源，并檢查真空室內(nèi)電極絕緣性，鎢絲接觸是否可靠，工件架轉(zhuǎn)動是否自如。聯(lián)軸器，輸入電極接觸是否良好，各密封處特別是動密封處是否良好。還需檢查擴(kuò)散泵、旋片泵、羅茨泵、滑閥泵等的油量是否滿足要求。提供的電源、氣源，各種機(jī)械泵轉(zhuǎn)向都應(yīng)正確。注意：試驗(yàn)羅茨泵轉(zhuǎn)向一定要在真空狀態(tài)下進(jìn)行。 經(jīng)過上述檢查，各項(xiàng)性能良好，才能進(jìn)行抽氣試機(jī)。如果鍍膜室長期暴露大氣，還必須進(jìn)行煉氣，就是按照操作規(guī)程，不進(jìn)行鍍膜，只讓機(jī)械泵、擴(kuò)散泵等連續(xù)抽氣，察看真空度上升的穩(wěn)定情況，若真空度保持穩(wěn)定，才能進(jìn)行下一步操作。一般煉氣時(shí)間要達(dá)10小時(shí)以上。調(diào)試時(shí)主要檢查： 1.真空檢漏2.檢查極限壓強(qiáng)3.抽氣時(shí)間 二、滿足以上各項(xiàng)檢查后，進(jìn)入操作和使用： 1.在非特殊情況下，請勿以斷拉閘(斷電)方式停機(jī)。 2.本設(shè)備通電及運(yùn)行過程中，請勿觸摸電氣控制柜內(nèi)部和外部用電器件，注意安全。 3.確認(rèn)安全無誤時(shí)才能操作設(shè)備。 4.不要將設(shè)備交給非本設(shè)備操作人員操作。 5.設(shè)備及電源控制柜必須良好接地。 6.非專業(yè)人員請不要維修本設(shè)備。 三、工作中還必須注意以下幾點(diǎn)： 1.平時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)要保持真空狀態(tài)，工作前才充入氣體，不要使真空室長期暴露在大氣中; 2.真空室鍍膜200-250次后，要清洗真空室和工作支撐架; 3.經(jīng)常檢查膠封是否良好，特別是動密封圈，定期給動密封圈加上真空脂; 4.定期檢查電氣元件，清除灰塵，更換燒壞的電器元件; 5.在真空狀態(tài)下不得拆卸擴(kuò)散泵和閥門; 6.羅茨泵、粗抽泵、維持泵要定期加油，換油(保持油面在油鏡中心為佳); 7.充氣閥門充氣動作失靈時(shí)，必須進(jìn)行檢修; 8.鍍膜完畢時(shí)先關(guān)閉真空測量計(jì)，再關(guān)閉精抽、前置閥，待精抽閥、前置閥完全關(guān)閉后才能充入大氣，否則會燒壞電離規(guī)管，氧化擴(kuò)散泵油及發(fā)生不必要的以外; 9.鍍膜機(jī)在工作過程中，不得斷水，若在工作過程中突然停電，應(yīng)馬上關(guān)閉精抽閥門，減少因系統(tǒng)漏氣泵油的氧化; 10.關(guān)羅茨泵后一定要經(jīng)過1分鐘后才能關(guān)粗抽泵，否則會因?yàn)榱_茨泵在轉(zhuǎn)速較高時(shí)充入氣體，會損壞羅茨泵。 第 3 頁 共 9 頁 真空鍍鋁機(jī)安全操作規(guī)程 1目的：為了減少直至消除違章操作造成的工傷安全事故，為了減少直至消除違章或不規(guī)范操作對設(shè)備造成的損害，特制定本文件，為操作鍍鋁機(jī)提供正確指引。 2范圍：適用于本公司鐘南街廠區(qū)所有鍍鋁機(jī)。 3職責(zé)： 3.1機(jī)長和輔助：執(zhí)行本文件規(guī)定項(xiàng)目和內(nèi)容。 3.2主管：監(jiān)督當(dāng)班人員按本文件規(guī)定執(zhí)行，負(fù)責(zé)日常巡查和糾正違章操作。 3.3設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)全廠區(qū)范圍內(nèi)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)和取證各車間違章操作行為。 4操作具體要求： 4.1工作準(zhǔn)備 按本設(shè)備使用說明的各項(xiàng)要求，檢查設(shè)備的供電、供水、供氣、油位等各部分狀態(tài)是否正常，保證三相電壓＞370V,保證油水分離器處的氣壓＞0.55Mpa、冷卻水進(jìn)水壓力＞0.2Mpa（LDL5的水壓0.15Mpa），＜0.3Mpa,確保其通暢、可靠和安全。［備注：交接班時(shí)，關(guān)閉V2、V6V1、V5后開啟滑閥泵、打開氣鎮(zhèn)閥進(jìn)行氣鎮(zhèn)半小時(shí)再關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥（也可以在關(guān)閉V1、V5而且真空度90Pa（9103）的情況下進(jìn)行），并經(jīng)常排放滑閥泵內(nèi)的冷凝水,1-7月排放1次/3小時(shí)間;7-12月排放1次/5小時(shí)。 4.2鍍膜準(zhǔn)備工作 4.2.1將整齊滿繞鋁絲（純度99.98%）的送絲盤裝入送絲軸銷，再裝入送絲裝置座的支塊上。 4.2.2每天用銅刷將送絲輪的齒輪雜物清除干凈,將送絲盤上的鋁絲直出線頭穿過送絲壓輪組及送絲導(dǎo)管送至蒸發(fā)舟上方，同時(shí)調(diào)整彈簧的壓力使下壓輪壓緊鋁絲而不打滑，能順利地輸送鋁絲。 4.2.3將導(dǎo)電氮化硼蒸發(fā)舟兩端包以石墨紙后按入電極內(nèi),石墨紙不能超過6層. 4.2.4將待鍍膜的紙芯管裝入放卷氣脹軸之上，將空紙芯管裝入收卷轉(zhuǎn)軸之上，并充分將紙芯管緊緊漲住(嚴(yán)禁用金屬等硬物直接敲打氣脹軸)。 4.2.5將裝有空紙芯管的收卷氣脹軸和裝有待鍍膜的放卷氣脹軸分別放入收、放卷夾持器中，并夾持牢固，再將待鍍膜從放卷氣脹軸引出按穿膜示意圖所示繞至收卷氣脹軸之上，注意并保證待鍍膜在各導(dǎo)輥及主輥之上必須平整，保證收放卷的邊緣對齊。并調(diào)整張力、卷徑等各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)無誤后合攏小車。(收卷卷徑:3英寸設(shè)定100mm；6英寸設(shè)定180mm；放卷卷徑:3英寸設(shè)定100mm；膜卷長度600米以內(nèi)設(shè)定400mm;膜卷長度1000米以上設(shè)定550mm;放卷張力:DL2和DL3設(shè)定放卷張力11kg；DL4和DL5設(shè)定放卷張力8kg；收卷張力：DL2和DL3設(shè)定收卷張力15kg；DL4和DL5設(shè)定收卷張力10kg；)小車合攏距離3-5cm時(shí)必須停止，再點(diǎn)動到位。 4.2.6根據(jù)原膜松緊狀況，可適當(dāng)調(diào)整放卷彎輥弧度和適當(dāng)?shù)膹埩?，張力?.5kg小幅度逐漸調(diào)整。 4.2.7合攏小車前確認(rèn)擺臂調(diào)到自動位置。 4.3鍍膜操作 本設(shè)備的鍍膜操作運(yùn)行過程分為真空抽氣機(jī)組預(yù)熱過程，高真空抽氣運(yùn)程，真空 鍍膜過程，終止抽氣過程，真空工作室充氣及抽氣機(jī)組冷卻過程。除真空抽氣機(jī) 組的預(yù)熱和冷卻過程外，其余為循環(huán)過程，具體步驟如下 4.3.1預(yù)熱程序（手動程序） ⑴開M1、M2約2分鐘（到位信號確認(rèn)無誤）M3可做備泵用。（M1、M2不能同時(shí)啟動，必須先啟動一臺，1分鐘后再啟動另一臺）。 ⑵開V3、V7（到位信號確認(rèn)無誤10分鐘后）； ⑶開D1、D2進(jìn)行加熱約1.5小時(shí)到達(dá)泵油蒸騰溫度：按工藝要求設(shè)置加熱溫度（增壓泵溫度設(shè)定：DL2為215℃，DL3為235℃，DL4為220℃，DL5為252℃；擴(kuò)散泵溫度設(shè)定：DL2為200℃，DL3為180℃，DL4為210℃，DL5為280℃；） ⑷深冷預(yù)熱0.5小時(shí)。 4.3.2高真空抽氣過程（手動程序） ⑴關(guān)上小車，關(guān)閉AV閥，關(guān)閉V3、V7（到位信號確認(rèn)無誤1分鐘后）； ⑵打開V2、V6，抽真空至750Pa（7.5102）（到位信號確認(rèn)無誤）； ⑶打開R1、R2，抽真空至15Pa（1.5101）（到位信號確認(rèn)無誤30秒后）； ⑷打開深冷制冷。 ⑸重新打開V3、V7，抽真空至5Pa（5100）（到位信號確認(rèn)無誤）； ⑹關(guān)閉V6（到位信號確認(rèn)無誤） ⑺打開V5，抽真空至0.85Pa（8.510-1）（到位信號確認(rèn)無誤） ⑻關(guān)閉V2，（到位信號確認(rèn)無誤） ⑼打開V1，抽真空至鍍膜的工藝要求并檢查（淋膜產(chǎn)品真空要求310-1，普通產(chǎn)品1.110-1）、確定所有冷卻水都流暢、可靠后，進(jìn)入真空鍍膜過程。 4.3.3真空鍍膜過程（必須手動） ⑴蒸發(fā)舟加熱。加熱過程不宜過快，溫度由低到高至鋁絲蒸發(fā)溫度時(shí)間約5-10分鐘。新蒸發(fā)舟必須加熱15-20分鐘再送絲。 ⑵送絲。調(diào)整蒸發(fā)舟溫度和送絲速度以達(dá)到鍍膜要求。 ⑶加速。啟動卷繞加速。在速度達(dá)到60m/Min以上時(shí)打開擋板。繼續(xù)加速至要求的鍍膜速度和調(diào)整蒸發(fā)舟溫度和送絲速度，以保證鍍膜質(zhì)量。（最高速度不能超過320m/Min） ⑷在蒸鍍過程中應(yīng)注意鍍膜質(zhì)量，對蒸發(fā)、真空、加熱等各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常及時(shí)恢復(fù)正常以保證鍍膜質(zhì)量；注意觀察電極、蒸發(fā)槽、增壓泵、擴(kuò)散泵的冷卻水是否流暢（蒸發(fā)過程中5-10分鐘觀察一次電極水路），如有水管破裂、堵塞或者流量明顯偏小必須立即停止鍍膜和加熱，并盡快恢復(fù)正常。 ⑸鍍膜結(jié)束時(shí)及時(shí)減速關(guān)機(jī)（放卷卷徑3英寸為150mm6英寸為210mm時(shí)普冷開始加熱）。關(guān)閉蒸發(fā)檔板，關(guān)閉送絲，關(guān)閉蒸發(fā)。（進(jìn)入終止抽氣過程） 4.3.4終止真空抽氣過程（手動程序） ⑴在卷繞停止后依次關(guān)閉V1、V5、R1、R2（到位信號到達(dá)無誤），將深冷切入制熱狀態(tài)。 4.3.5真空工作室充氣 ⑴等主輥溫度和深冷溫度達(dá)到室溫后，打開AV閥對真空室充氣（防止輥筒表面凝結(jié)水露，影響再次工作時(shí)抽真空速度及鍍膜產(chǎn)品質(zhì)量）。 ⑵擺臂轉(zhuǎn)換到手動位置。 4.3.6再次鍍膜 重復(fù)4.2鍍膜準(zhǔn)備工作，4.3.2高真空鍍膜抽氣過程，4.3.3真空鍍膜過 程，4.3.4終止抽氣過程。 4.4真空抽氣機(jī)組冷卻過程 （1）關(guān)D1、D2（M1、M2、V3、V3還在工作） （2）在D1、D2溫度降至80以下后 （3）關(guān)V3、V7（信號到達(dá)無誤） （4）關(guān)M1、M2（信號到達(dá)無誤） （5）關(guān)水、氣、電 全部蒸鍍過程結(jié)束。 第 8 頁 共 9 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁 共 9 頁