橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 橋式吸砂機(jī)安全操作規(guī)程 1、由電工負(fù)責(zé)接好電源，檢查電機(jī)、減速機(jī)的技術(shù)參數(shù)。 2、檢查減速機(jī)油位，傳動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)； 3、池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈； 4、減速機(jī)按制造廠說(shuō)明書要求加注清潔潤(rùn)滑油； 5、電源是否正常。 （二）、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝完畢后進(jìn)行清水空轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確定以下事項(xiàng)： 1、檢查各負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否在調(diào)整值上； 2、檢查各開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作可靠； 3、確認(rèn)中央控制室與本分離機(jī)之間的各信號(hào)點(diǎn)的連接正確。 （三）、操作 1、現(xiàn)場(chǎng)操作程序如下：合上電源，將切換開(kāi)關(guān)SW置于“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”狀態(tài)，按一下吸砂機(jī)啟動(dòng)按鈕，吸砂機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查分離機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好；檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，減速機(jī)、減速箱、電機(jī)應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱及噪音和振動(dòng)。需停機(jī)時(shí)停止按鈕，吸砂機(jī)立即停止運(yùn)行。 2、遠(yuǎn)控操作：將SW置于遠(yuǎn)控狀態(tài)，置于“遠(yuǎn)控”狀態(tài)下，由遠(yuǎn)程PLC控制。 3、在停機(jī)時(shí)，將切換SW置于停止?fàn)顟B(tài)。 4、操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 （四）、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1、放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查啟動(dòng)、停機(jī)工作是否正常； 2、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)振動(dòng)，撞擊等異常情況； 3、電機(jī)、減速機(jī)、減速箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音、振動(dòng)等情況； 4、測(cè)試負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓是否符合規(guī)定。 （五）、正常維護(hù) 1、每周檢查：檢查設(shè)備的電器線路和緊急停止功能是否正常，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否正常； 2、每月檢查：檢查進(jìn)水管和出水管是否有滲漏，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，在驅(qū)動(dòng)軸軸座中用黃油搶加注一次潤(rùn)滑脂； 3、檢查所有螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)須立即擰緊；減速機(jī)油位及油的顏色，如油不足立即加油（注意：減速機(jī)的維護(hù)應(yīng)照減速機(jī)的使用手冊(cè)）。驅(qū)動(dòng)合奏軸承、驅(qū)動(dòng)輪的磨損情況，電器系統(tǒng)，緊急停止及保險(xiǎn)裝置。 （六）、運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策 最常見(jiàn)的問(wèn)題有： 1、集砂井中積累大量的砂將吸砂口埋住，造成排砂泵不能吸砂，所以平時(shí)要根據(jù)砂量及時(shí)調(diào)整吸砂機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，特別是暴雨季節(jié)要增加吸砂機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。 2、吸砂泵運(yùn)行時(shí)卡死，造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中，所以嚴(yán)禁向沉砂池中扔任何雜物。 如果存在以上問(wèn)題時(shí)，如果是砂量過(guò)多造成不能吸砂，可以反復(fù)開(kāi)、停泵，直至水泵恢復(fù)工作，再緩慢移動(dòng)工作橋直至沉砂池底沉砂清除為止；如沉砂太多則需排干沉砂池將砂清除；如果潛污泵堵塞則提升潛污泵中雜物。 第 4 頁(yè) 共 7 頁(yè) 橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程 4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)： 機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒(méi)）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。 5安全技術(shù)要求： 5.1每班對(duì)供送料系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；嚴(yán)格按照《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢、潤(rùn)滑 5.2檢查減速機(jī)、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油（脂）油位是否正常。 5.3檢查刮板、鏈條磨損情況、鏈條張緊是否合適。 5.4檢查斗輪開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的小齒輪及齒圈齒塊等易磨損零件。 5.5檢查鋼絲繩是否有裂紋、斷裂跡象。 5.6檢查皮帶上方有無(wú)雜物；皮帶粘接處有無(wú)開(kāi)膠、斷裂現(xiàn)象。 5.7檢查設(shè)備安全防護(hù)是否齊全完好，開(kāi)車信號(hào)燈、信號(hào)鈴、聯(lián)鎖裝置是否正常。 5.8取料機(jī)操作平臺(tái)保持干凈整潔，標(biāo)識(shí)牌準(zhǔn)確無(wú)誤。 5.9取料過(guò)程中的檢查各臺(tái)電機(jī)溫度是否正常，減速機(jī)有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。 5.10注意各傳動(dòng)部位有無(wú)異響、緊固件有無(wú)松動(dòng)。 5.11注意大車上的兩對(duì)擋輪在道軌上的間隙，是否均勻、無(wú)啃軌現(xiàn)象。 5.12電纜卷動(dòng)、受料皮帶機(jī)工作是否正常。 5.13斗輪運(yùn)轉(zhuǎn)、靶齒、取料深度是否正常。 5.14檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地、操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，排除故障和著火隱患，防止均化煤著火。 5.15檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置、信號(hào)報(bào)警裝置是否齊全、靈敏可靠。 5.16中途停電或離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源。 5.17檢查電纜線路、接頭有無(wú)破損、打火現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異味應(yīng)立即停車檢查或通知電氣相關(guān)人員處理。 5.18設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行危險(xiǎn)性維護(hù)和檢修。 5.19上、下車要注意抓緊扶手，雨天注意腳下打滑。 5.20禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入取料機(jī)操作室。 5.21維修時(shí)必須切斷電源、掛安全標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。 5.22夜間工作要有充分照明，調(diào)車時(shí)，看不清，把握不準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁調(diào)車。 5.23遇均化煤著火等危及人身及設(shè)備安全的情況，有權(quán)做應(yīng)急處理，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 6相關(guān)文件： 6.1《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》 6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》 6.3《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定 7記錄： 7.1《崗位巡檢記錄》 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)