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一、論文題目 ：轉(zhuǎn)速器盤加工工藝及夾具設(shè)計
題目來源
生產(chǎn)實踐
二、試驗研究（調(diào)查）的目的意義：
設(shè)計的目的：
1、掌握零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計的能力；
2、掌握加工方法及其機床、刀具及切削用量等的選擇應用能力；
3、掌握機床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計能力；
4、學會使用、查閱各種設(shè)計資料、手冊和國家標準等，以及學會繪制工序圖、零件圖、夾具總裝備圖、三維實體圖，標注必要的技術(shù)條件等。
設(shè)計的意義：
本課題研究目的就是學習研究制定轉(zhuǎn)速器盤零件工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來。通過仔細了解零件結(jié)構(gòu)，認真分析零件圖,培養(yǎng)我們獨立識圖能力,增強我們對零件圖的認識和了解,通過對零件圖和零件實體圖的繪制,不僅能增強我們的繪圖能力和運用PRO/E軟件的能力。制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等通過這些設(shè)計。不僅讓我們更為全面地了解零件的加工工藝過程、加工余量的確定,而且讓我們知道選擇什么樣的車床和專用夾具,這對我們以后走上社會打下堅實的基礎(chǔ)
三、 對課題任務書提出的任務要求及實現(xiàn)目標的可行性分析
任務要求：（1）繪制零件圖、毛坯圖；
（2）設(shè)計機械加工該零件工藝規(guī)程，并填寫工藝卡片（過程卡、工序卡）；
（3）設(shè)計鉆Φ10mm孔的鉆床夾具一套，繪制裝配圖和零件圖；
（4）翻譯外文資料；
（5）編寫設(shè)計說明書
1.實現(xiàn)目標的可行性分析：
畢業(yè)設(shè)計讓我們學到了很多東西。這次設(shè)計可以說是四年的課程學習所掌握的所有機械工程學科的基礎(chǔ)知識的融會貫通。在這次設(shè)計中，我學會的如何設(shè)計、如何計算，我學會了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應用各種標準手冊和工具書籍，進一步提高了自己分析、計算等基本技能，特別是在應用辦公軟件和繪圖軟件上等。
2.本課題的關(guān)鍵問題及解決問題的思路
本課題的關(guān)鍵問題是轉(zhuǎn)速器盤加工工藝和夾具的設(shè)計。
工序劃分和定位基準的選擇，在開始的時候，要認真分析零件圖，了解轉(zhuǎn)速器盤的結(jié)構(gòu)特點和相關(guān)的技術(shù)要求。采用AUTOCAD軟件繪制零件圖，增加我們對零件的了解認識，也增加我們對AUTOCAD軟件的熟悉。
工序的劃分
確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工序的集中和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切關(guān)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求和機床設(shè)備。
定位基準的選擇 根據(jù)粗基準，精基準的選擇原則；遵循基準統(tǒng)一、基準重合。
夾具設(shè)計的分析：
工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊牢固是否可靠等等。
工件在夾具中的定位精度，主要與定位基準是否與工序基準重合、定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過定位時，可通過撤消多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復自由度的能力，增加過定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決。
夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，以免工件或夾具產(chǎn)生過大變形。可采用多點夾緊或在工件鋼性薄弱部位安放適當?shù)妮o助支撐。夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準確和機構(gòu)合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例,查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料,聯(lián)系在工廠看到的一些加工的夾具來解決這些問題。
3.完成本課題所需的工作條件及解決辦法
1、機械加工工藝手冊；
2、夾具設(shè)計手冊；
3、夾具設(shè)計圖冊；
4、刀具設(shè)計手冊；
5、有關(guān)教材及參考資料。
所需的相關(guān)的參考書和資料上圖書館和上網(wǎng)查詢，如有需要還找老師指導，以上條件具備完成本課題所需的工作條件。
四、主要試驗研究內(nèi)容
（一）本課題主要的設(shè)計內(nèi)容包括
（1）零件的工藝分析；
（2）確定毛坯；
（3）確定工藝路線；
（4）進行工藝計算、填寫工藝文件；
（5）完成指定的工序夾具的設(shè)計工作，撰寫設(shè)計說明書一份；
（6）設(shè)計并繪制夾具設(shè)計裝配圖一套；
（7）繪制指定的零件圖。
（二）研究方法
（1）查閱大量有關(guān)資料，了解目前國內(nèi)外機械加工方面的發(fā)展情況。
（2）結(jié)合所學知識和所學軟件，用Pro/E造型做出零件相關(guān)結(jié)構(gòu)。
（3）應用AUTOCAD作零件圖和夾具裝配圖。
（三）技術(shù)路線
零件工藝分析—毛坯選擇—工藝路線方案制定—相關(guān)分析計算—夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計---對零部件造型
（四） 可行性分析
（1）自己所學工藝設(shè)計專業(yè)知識，結(jié)合大量工藝設(shè)計資料。
（2）學校配有機房及各種機械設(shè)計制造軟件，比如PRO/E、AUTOCAD等。
（3）論文指導老師的精心指導。
五、試驗（調(diào)查）研究進度和預期結(jié)果
（一）時間進程：
12月底 拿到設(shè)計題目，熟悉題目和要求
1月～2月初 建立零件的實體造型，對零件進行分析
2月～3月初 進行工藝規(guī)程設(shè)計
3月～4月初 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計
4月～5月底 英文翻譯，撰寫畢業(yè)論文，準備畢業(yè)答辯
（二）預期結(jié)果
1、完成轉(zhuǎn)速器盤零件的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計；
2、完成成型零件零件圖的繪制，包括三維造型圖、平面零件圖；
3、完成成型零件和夾具的P-roe實體建模。
六、指導教師意見：
指導教師簽字：
年 月 日
評議結(jié)果：
所在系（教研室）簽字：
年 月 日
教學院部意見：
系主任簽字：
年 月 日
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