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開題報告
學 院 機械工程學院
專 業(yè) 材料成型及控制工程（模具設計制造及自動化）
題 目 家具隔板支撐座模具設計
姓 名
指導教師（簽名）
20xx年 3月? 22日
擬選題目
家具隔板支撐座模具設計
選題依據(jù)及研究意義
（1） 綜合運用和鞏固機械設計相關(guān)課程的基本理論和專業(yè)知識，培養(yǎng)從事 模具設計與機械設計的初步能力，為實際工作打下良好的基礎。
（2） 培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。經(jīng)過該設計環(huán)節(jié)，應該能全面理解 掌握沖壓工藝，模具設計模具制造等相關(guān)機械設計的內(nèi)容；掌握沖壓工藝與模具設計的基本方法和步驟，模具零件的常用加工方法及工藝規(guī)程編制，模具裝配工藝制定；獨立解決在制定沖壓工藝規(guī)程，設計沖模結(jié)構(gòu)、編制模具零件加工工藝規(guī)程中出現(xiàn)的問題；會查閱技術(shù)文獻和資料，以完成從事沖壓技術(shù)工作的人員在模具設計與制作方面所必須具備的基本能力訓練。
（3） 培養(yǎng)認真負責、踏實細致的工作作風和嚴謹科學態(tài)度，強化質(zhì)量意 識的時間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣。
（4）工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品更新速度加快，對模具的要求越來越高，盡管改革開放以來，模具工業(yè)有了較大發(fā)展，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，目前滿足率只能達到70%左右。造成產(chǎn)需矛盾突出的原因，一是專業(yè)化、標準化程度低，除少量標準件外購外，大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業(yè)管理的體制上的約束，造成模具制造周期長，不能適應市場要求。二是設計和工藝技術(shù)落后，如模具CAD/CAM技術(shù)采用不普遍，加工設備數(shù)控化率低等，亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長。總之，是拖了機電、輕工等行業(yè)發(fā)展的后腿。
因此我們必須意識到，對模具設計的研究的目的和意義在于能夠很好的認識模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位的重要性。因為利用模具成型零件的方法，實質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法，采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率，保證零件質(zhì)量，節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟效益。利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制品質(zhì)量，縮短試用周期，進而爭先占領市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性的意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”，把模具視為“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”。 因此，要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)社會主義四個現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。
文獻綜述
21世紀的今天，中國憑借豐富且廉價的人力資源、龐大的市場及其它許多有利條件，已成為承接工業(yè)發(fā)達國家模具業(yè)轉(zhuǎn)移的良好目的地。隨著國際交往的日益增多和外資在中國模具行業(yè)的投入日漸增加，中國模具已經(jīng)與世界模具密不可分，中國模具在世界模具中的地位和影響越業(yè)越重要。據(jù)相關(guān)專業(yè)人士分析，未來十年，中國模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⒅饕性谝韵聨讉€方面：
（1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復雜及壽命日益提高。由于成型零件日趨大型及高效率生產(chǎn)所要求的一模多腔，使模具日趨大型化，隨著零件微型化和模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求，今后模具加工的精度將更小，這必將促進超精密加工的發(fā)展。
（2）CAD/CAE/CAM 技術(shù)在模具設計制造中的廣泛應用。在模具設計與制造中開發(fā)并應用計算機輔助設計的制造系統(tǒng)(CAD/CAE/CAM)，發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具(軟模、低熔點合金模具等)制造技術(shù)以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等，以適應沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。模具制造是設計的延續(xù)推行模具設計與制造一體化可達到優(yōu)化設計的要求。實踐證明，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是當代最合理的模具生產(chǎn)方式，既可用于建模、為數(shù)控加工提供NC程序，也可針對不同的模具類型，以相應的基礎理論，通過數(shù)值模擬方法達到預測產(chǎn)品成型過程的目的，改善模具結(jié)構(gòu)。從CAD/CAE/CAM一體化的角度分析，其發(fā)展趨勢是集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡化，其中心思想是讓用戶在統(tǒng)一的環(huán)境中實現(xiàn)CAD/CAE/CAM協(xié)同作業(yè)，以充分發(fā)揮各單元的優(yōu)勢和功效。因此，應大力進行高端輔助設計制造軟件的培訓、推廣和應用。
（3）快速經(jīng)濟模具技術(shù)的推廣應用?？焖倌＞咧圃旒翱焖俪尚图夹g(shù)是在近兩來迅速發(fā)展起來的，并正向著高精度、更快捷的方向發(fā)展。與傳統(tǒng)的模具技術(shù)相比，該技術(shù)具有制模周期短、成本特點，是綜合經(jīng)濟效益較顯著的模具制造技術(shù)。近年來快速模具制造商投入了很大的人力和物力，對各種模具的快速制造工藝進行研發(fā)，對傳統(tǒng)的快速模具制造技術(shù)進行改造，嫁接了先進的RP及NC技術(shù)，有效滿足一些高精度、高壽命模具的生產(chǎn)需求。
（4）提高模具標準化水平和模具標準件的使用率。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。模具標準件應進一步增加規(guī)格、品種、發(fā)展和完善銷售網(wǎng)絡，保證供貨速度，為客戶提供交貨期短、精度高、生產(chǎn)工藝性好、使用壽命長、價格低的優(yōu)質(zhì)模具標準件。
（5）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)。模具材料是模具工業(yè)的基礎，制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料，正逐步被高強鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復合材料或高分子材料替代。隨著材料科學的發(fā)展，加強研究各種新材料的沖壓成形性能，不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術(shù)。當前，國外模具材料系列日趨完善與細化，國內(nèi)開發(fā)的高級優(yōu)質(zhì)模具鋼品種雖然不少，但推廣應用不足。模具表面處理技術(shù)對模具的制造精度、模具的強度、模具的壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。稀土表面工程技術(shù)和納米技術(shù)表面工程技術(shù)的出現(xiàn)進一步推動模具制造的表面工程技術(shù)的發(fā)展。
（6）沖壓成形技術(shù)將更加科學化、數(shù)字化、可控化?？茖W化主要體現(xiàn)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理念、失穩(wěn)理論與變形程度等對成形過程、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效益的預測和可控程序。
（7）注重產(chǎn)品制造全過程，最大程度地實現(xiàn)多目標全局優(yōu)化。優(yōu)化將從傳統(tǒng)的單一成形環(huán)節(jié)向產(chǎn)品制造全過程及全生命期的系統(tǒng)整體發(fā)展。
研究內(nèi)容
1、模具設計整體方案：零件工藝分析、沖模工藝計算（毛坯展開尺寸計算、凸凹模間隙值的確定、凸凹模刃口尺寸確定、沖裁力計算、彎曲力計算、壓力機選擇、壓力中心計算）、模具結(jié)構(gòu)設計（料條排樣及方案比較、步距和步距精度、定距方式及導正方式、凸凹模結(jié)構(gòu)設計、卸料裝置結(jié)構(gòu)設計）、主要零件加工工藝；
2、模具整裝配圖和模具主要零件的設計；
3、編寫設計畢業(yè)論文 本研究主要是研究沖壓過程中的工藝性、沖裁間隙、凸凹模刃口尺寸的確定、排樣、沖壓力與壓力的中心的計算；
4、利用計算機軟件進行三維結(jié)構(gòu)設計。利用專業(yè)設計手冊，進行標準件的選取和工藝、結(jié)構(gòu)的相關(guān)計算。參考模具圖冊，進行結(jié)構(gòu)的構(gòu)思。
研究進程安排
(1)3月18日至3月31日 總體方案設計階段(遞交實習報告、查找資料及外文文獻、進行外文文獻翻譯、完成開題報告和進度表并遞交)
(2)4月01日至4月07日 分析整理技術(shù)資料，確定設計依據(jù)
(3)4月08日至4月15日 確定工藝方案，決定模具結(jié)構(gòu)形式
(4)4月16日至4月22日 進行零部件設計及必要的工藝計算
(5)4月23日至4月29日 進行沖模的總體設計，繪制裝配草圖
(6)4月30日至5月06日 模具主要零件結(jié)構(gòu)設計和選定沖壓設備
(7)5月07日至6月03日 繪制模具總圖，繪制各非標準零件圖
(8)6月04日至6月17日 編寫畢業(yè)設計說明書及準備畢業(yè)設計答辯
主要參閱文獻
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[02]華中科技大學.模具設計基礎及模具CAD [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2005.12
[03] 熊志卿.沖壓工藝與模具設計.北京：高等教育出版社.2011
[04] 鐘翔山. 冷沖模設計案例分析.北京：機械工業(yè)出版社，2009.7
[05] 徐煒炯.冷沖壓技術(shù)問答（上冊）[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995.1
[06] 王芳.冷沖壓模具設計指導。北京：機械工業(yè)出版社，1999.10
[07] 徐煒炯.冷沖壓技術(shù)問答（上冊）[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995.1
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[16] Vukota Boljanovic.Sheet Metal Stamping Dies: Die Design and Die Making Practices[M].US：Industrial Press，2012
[17] Thomas J. Ulrich , Steven E. Ulrich.Die Tooling Preventive Maintenance for the Sheet Metal Stamping Industry: A Comprehensive, Step-by-Step Guide to Control Your Sheet Metal Stamping Process [M].US：iUniverse.com，2012
[18] Kuo-Ming Tsai. Runner design to improve quality of plastic optical lens[J]. Int J Adv Manuf Technol,20xx,66:523–536
其它說明
指導教師是否同意開題
?????
簽名:
年 月 日
教研室教學負責人簽署
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簽名:
年 月 日
說明：
1、開題報告工作從第七學期學生確定畢業(yè)設計（論文）題目后開始，在教師指導下，學生通過調(diào)研、收資后，于第八學期第四周前完成。
2、紙張?zhí)顚懖粔蚩闪砑痈巾摗?