液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程.doc

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液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程 在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維修之前，操作人員必須必須認(rèn)真閱讀并理解使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)，性能和使用方法，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程，否則不得進(jìn)行操作。 1．上班按要求穿工作服，否則不許進(jìn)入車(chē)間。 2.設(shè)備開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。 3.嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉戲、打鬧。 4.必須認(rèn)真閱讀并理解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或使用說(shuō)明書(shū)，熟悉設(shè)備的動(dòng)作原理、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣操作等，否則不許開(kāi)機(jī)。 5.試車(chē)前 a.在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂； b.在油箱加入足量液壓油； c.依次試驗(yàn)設(shè)備的點(diǎn)動(dòng)、單次和連續(xù)動(dòng)作； d.試驗(yàn)滑塊行程調(diào)節(jié)； e.檢查后擋料控制動(dòng)作。 在試驗(yàn)證明機(jī)器動(dòng)作無(wú)誤時(shí)，方可進(jìn)行操作。 6.電氣 6.1.1接通電源前 a.核對(duì)電源電壓是否與儀器額定的電壓相符； b.檢查接地線是否良好。 6.1.2調(diào)整與操作 6.1.2.1將三相電源線接入電箱中的電源進(jìn)線端子上，并接好地線。 6.1.2.2將腳踏開(kāi)關(guān)接插件插到電箱上，合上斷路器開(kāi)關(guān)，接通電源，關(guān)上箱門(mén)。（電箱機(jī)械連鎖裝置，保證打開(kāi)電箱門(mén)時(shí)，自動(dòng)切斷電源，維修時(shí)保護(hù)人身安全。） 6.1.2.3接通電源：打開(kāi)電箱門(mén)上的SB1和后擋料操縱箱上的SB2急停按鈕（紅色蘑菇頭）。紅色指示燈亮。 6.1.2.4啟動(dòng)油泵：按下SB4按鈕（綠色按鈕），xH2（綠色），指示燈亮。 6.1.2.5認(rèn)清油泵轉(zhuǎn)向：轉(zhuǎn)向需與油泵箭頭所示方向相同，否則應(yīng)停車(chē)調(diào)換電源進(jìn)線中的任意二根，即可校正轉(zhuǎn)向，不得調(diào)換電氣系統(tǒng)內(nèi)任何一根線，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。泵電機(jī)啟動(dòng)數(shù)分鐘后，如無(wú)異?，F(xiàn)象，可試操作把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至點(diǎn)動(dòng)位置。 6.1.3動(dòng)作調(diào)試 6.1.3.1點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作（0位置） 將工作選擇開(kāi)關(guān)SA1（轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)）扳向（I）位置，當(dāng)踩向腳踏開(kāi)關(guān)SF2或同時(shí)按下SB6按鈕（黑色按鈕）時(shí)，滑塊卻快速下行，當(dāng)滑塊壓下行程開(kāi)關(guān)（SQ1）時(shí)，滑塊停止下降，實(shí)現(xiàn)工件對(duì)線，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)或黑色按鈕，再一次踩下腳踏開(kāi)關(guān)或同時(shí)按下SB6按鈕，滑塊進(jìn)入工進(jìn)，直至上模接觸工件后加壓，至?xí)r間繼電器整定時(shí)間到，實(shí)現(xiàn)卸荷。然后松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。 踩下腳踏開(kāi)關(guān)SF1或按下SB5按鈕（黑色按鈕）實(shí)現(xiàn)回程，回程到行程打頭壓下（接觸到）上限位行程開(kāi)關(guān)SQ1，滑塊此時(shí)進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。 6.1.3.2單次動(dòng)作（2位置） 將工作選擇開(kāi)關(guān)SA1（轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)）扳向單次（）位置，除在下限位時(shí)滑塊即從其它任意自動(dòng)回到上限位停止。 踩下腳踏開(kāi)關(guān)SF2或按下SB6按鈕，滑塊即快速下降，下降到行程打頭接觸 行程開(kāi)關(guān)SQ1轉(zhuǎn)工進(jìn)，同時(shí)開(kāi)始保壓計(jì)時(shí)，待上模接觸工件后加壓，至KT1時(shí) 間繼電器整定時(shí)間到，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)卸荷，此時(shí)機(jī)床無(wú)壓力。 緊接著KT2時(shí)間繼電器得電，延時(shí)等待實(shí)現(xiàn)回程?；爻讨列谐涕_(kāi)關(guān)SQ2上限位。滑塊此時(shí)已進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。 再次循環(huán)須踩下腳踏開(kāi)關(guān)或按下SQ6按鈕。 6.1.3.3連續(xù)動(dòng)作（1位置） 將工作工作選擇開(kāi)關(guān)械1（轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)）扳向連續(xù)位置，不管滑塊停在什么位置，只要踩下腳踏開(kāi)關(guān)SF2或按下SB6按鈕，不管松開(kāi)與否，滑塊將自動(dòng)下降、加壓、卸荷等待上升，碰到行程開(kāi)關(guān)，時(shí)間繼電器得電延時(shí)等待，滑塊向下，依次循環(huán)工作。 踩下腳踏開(kāi)關(guān)SF1或按下按鈕SB5，滑塊將立即上升至SQ2上限位停止。 踩下腳踏開(kāi)關(guān)SF2或按下SB6，滑塊依次循環(huán)工作。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向0位置，滑塊會(huì)在任意位置停止。 6.1.4擋料位置及滑塊開(kāi)距調(diào)節(jié) 6.1.4.1按SB9或SB10按鈕（黑色按鈕），則擋料板向前或向后移動(dòng)，SQ5和SQ6（微動(dòng)開(kāi)關(guān)）分別為前后的限位。 6.1.4.2將滑塊上升至死點(diǎn)，壓合SQ2行程開(kāi)關(guān)后，按SB7或SB8按鈕（黑色按鈕），則滑塊行程開(kāi)距可增大或減小，SQ3和SQ4分別為增大或減小的限位開(kāi)關(guān)。 6.1.4.3擋料位置及滑塊開(kāi)距均能進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。 7．試作（校機(jī)）操作： 7.1計(jì)算或查閱折彎力與下模開(kāi)口尺寸； 7.2對(duì)準(zhǔn)上下模具中心； 7.3確定滑塊行程； 7.4確定前后擋料位置； 7.5確定動(dòng)作規(guī)范：點(diǎn)動(dòng)、單次和連續(xù)； 7.6.將工件放在設(shè)備工作臺(tái)中間位置試壓； 7.7.再次調(diào)整滑塊行程或上模斜楔。 注意：機(jī)械檔塊的調(diào)整，必須使滑塊停止在上限位置。 7.8上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定。 7.9下模安裝在工作臺(tái)上，利用把手可使下模前后移動(dòng)，以對(duì)準(zhǔn)上模模具中心。 8安全技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng) 為保證設(shè)備的正常使用，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)和維護(hù)。在日常維護(hù)過(guò)程中必須格外小心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，并由專人進(jìn)行維護(hù)，不得野蠻操作，以免損壞元器件。 8.1本設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，并按操作規(guī)程作業(yè)，注意人身安全。 8.2工作前必須檢查電氣與液壓元件是否動(dòng)作靈活，位置正確。 8.3設(shè)備接通電源時(shí)，不得將手、頭、腳伸進(jìn) 8.4工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。 8.5為使模具經(jīng)久耐用，不因由于折彎板料寬度不當(dāng)而損壞，特別是在折彎小于1000mm的窄板料時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的工作壓力適當(dāng)調(diào)低，需保證長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN。 8.6按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，這樣不至于無(wú)間隙而損壞模具。 8.7折彎板料應(yīng)在中間一般不宜偏載，同時(shí)機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于公稱力的1/4，而且盡量?jī)蛇呁瑫r(shí)折板，以解單邊載荷問(wèn)題。 8.8必須保持液壓油清潔和油路暢通。油箱第一次加油，使用一個(gè)月后必須調(diào)換。應(yīng)經(jīng)常清洗吸油口處，號(hào)網(wǎng)式濾油器，保持吸油通暢，否則油泵將吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)。正常工作測(cè)溫15～65℃。 8.9經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。本機(jī)器采用分散潤(rùn)滑，根據(jù)使用情況參照潤(rùn)滑點(diǎn)加油。 8.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常動(dòng)作、噪音等不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停車(chē)檢查。 8.11機(jī)器大修后其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。 編制：馬元審核：王月林批準(zhǔn)：劉杰 WD67Y系列液壓板料折彎?rùn)C(jī)故障排除方法 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)