溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程.doc

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溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程 1、待充裝的氣瓶必須是經(jīng)過(guò)氣瓶檢查員檢查符合充裝要求的。 2、檢查充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無(wú)泄漏完好狀態(tài)。 3、充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)員化驗(yàn)符合GB6819的要求。 4、充裝中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和安全措施，按《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。 5、氣瓶的充裝容積（指氣瓶容積）流速應(yīng)小于0．015m3／(h．L)。采用強(qiáng)制冷卻快速充裝的除外。 二）充裝中的檢查 1、檢查噴淋冷卻水的水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。 2、檢查瓶壁溫度不得超過(guò)40℃。超裝時(shí)，必須中斷該瓶的充裝，移至安全地點(diǎn)檢查處理。 3、充裝中，每小時(shí)至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏應(yīng)立即妥善處理。 4、分次充裝時(shí)，每次充裝后的靜置時(shí)間不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。 5、因故中斷充裝的氣瓶需要繼續(xù)充裝時(shí)，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶?jī)?nèi)壓力時(shí)，才可開啟瓶閥和支管切換閥。 6、乙炔瓶的充裝壓力在任何情況下不得大于2．50MPa。 三）充裝后的檢查 1、充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后，應(yīng)通過(guò)回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時(shí)應(yīng)輕緩，嚴(yán)而不緊，防止用力過(guò)度。 2、乙炔瓶充裝結(jié)束后，應(yīng)逐瓶置于符合要求的衡器上稱重，測(cè)定瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量。乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量按下列公式計(jì)算： mA=A—Tm 3、乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶?jī)?nèi)乙炔最大充裝量按下列公式計(jì)算： mAmax=0．2δV 4、乙炔充裝量超過(guò)最大充裝量時(shí)，應(yīng)將乙炔瓶置于衡器上，借回收裝置將瓶?jī)?nèi)超裝的乙炔回收到符合要求，否則嚴(yán)禁出售。 5、在正常充裝條件下，氣瓶單位容積充裝量，若低于0．12kg／L時(shí)，應(yīng)將瓶?jī)?nèi)乙炔回收后送至檢驗(yàn)單位處理。 6、氣瓶充裝后，必須按GB6819規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、技術(shù)要求分析瓶?jī)?nèi)乙炔質(zhì)量并驗(yàn)收。 7、氣瓶充裝后，必須靜置8h以上，然后從同一批中抽取10％的瓶(不少于兩只)，測(cè)定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶裝氣超過(guò)表中規(guī)定值時(shí)，則同一批應(yīng)逐只測(cè)定。對(duì)于超過(guò)規(guī)定值的瓶裝氣，應(yīng)及時(shí)妥善處理，否則嚴(yán)禁出售。 8、按GB12137中規(guī)定的涂液法，逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏，應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁出售。 9、認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容至少包括：充裝日期、充裝間溫度、氣瓶編號(hào)、實(shí)際容積、皮重、實(shí)重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補(bǔ)加量、充裝后重量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問題、處理結(jié)果和操作者簽名等。充裝記錄至少保存12個(gè)月。 10、認(rèn)真填寫“充裝合格證”并將其粘貼于合格瓶裝氣瓶體明顯部位后置于“待發(fā)瓶區(qū)”；將不合格瓶裝氣置于“待處理瓶區(qū)”。 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)