陶式過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程.doc

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陶式過濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程 一、嚴(yán)格遵守交接班制度，接班時(shí)首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，安全設(shè)施是否完善，文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點(diǎn)是否加油，檢查管道是否暢通，雙方確認(rèn)后方可接班，如有異議，協(xié)商解決。 二、開車前應(yīng)佩戴好勞保用品，女工發(fā)辮應(yīng)扎入安全帽內(nèi)，再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善，設(shè)備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。 三、開車前要做好以下準(zhǔn)備工作： 1、開啟氣壓泵，使氣壓達(dá)到0.5mpa以上； 2、打開自來水閘閥、水壓表水壓在5bar左右。 3、打開真空泵封水閥門，有少量水流出。 4、檢查緩沖罐壓力是否在0.3-0.4bar，如必需向緩沖罐注氣（用打氣筒打氣）使壓力保持在0.3-0.4bar。 5、檢查酸槽中的酸是否夠。 6、檢查陶瓷板與刮刀間隙，要求為1.1-1.4mm左右，但刮刀不能接觸瓷板，最小間隙不小于1.lmm。 7、清除運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的雜物。 8、確認(rèn)無誤后，合上主控制柜電源開關(guān)。 四、開機(jī)：將控制屏打到自動(dòng)位，使過濾機(jī)按全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、過濾機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 過濾機(jī)運(yùn)行正常后，每半小時(shí)巡回檢杳一次，并做記錄。 1、緩沖罐壓力應(yīng)為lobar以上（或Backlash表）。 2、真空泵壓力應(yīng)為lbar-0.75bar(Vacuum)。 3、過濾器前后壓力差不大于0.5bar（beforerevert表與arteriole表）。 4、檢查各傳動(dòng)部位是否正常（溫度、聲音），自動(dòng)閥門是否到位。 5、確保陶瓷片不受外力擠壓。 6、檢查陶瓷片吸漿情況，聯(lián)接件是否可靠及濾液清洗度。 7、清除下料處堆積精砂。 六、清洗注意事項(xiàng) 1、正常情況下最好進(jìn)行人工清洗。 2、酸洗和超聲波洗同時(shí)進(jìn)行，酸洗時(shí)酸泵供60%硝酸每小時(shí)12升，自動(dòng)稀釋后進(jìn)行反沖洗，清洗陶瓷板，在酸洗時(shí)將PH試紙貼在陶瓷片上，洗好后PH值是否在1-2左右。同時(shí)看陶瓷片是否變白，通過觀察陶瓷片情況，檢查超聲波變送器是否正常工作。 3、清洗過程中要巡回檢查 (1)緩沖洗水壓為0.4-0.5bar。 （2)酸槽中酸是否夠。 (3)檢查陶瓷片是否有破損現(xiàn)象及清洗情況。 七、停機(jī) 1、正常停機(jī)按程序停止過濾機(jī)。 2、短暫維修和維護(hù)停機(jī)，按暫停開關(guān)。 3、緊急停機(jī),遇到緊急情況或事故時(shí)，按緊急停車鍵停機(jī)。 4、較長時(shí)間停機(jī)，必須做好清洗工作，對濾槽、陶瓷片等用水沖洗干凈，停機(jī)后還必須用酸洗和超聲波洗。 5、停機(jī)后關(guān)閉氣源閥及自來水閘閥。 6、關(guān)閉總電源。 八、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。 九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 十、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。 第 3 頁 共 3 頁