風扇葉片注射模具設計【塑料注塑模含12張CAD圖-獨家】.zip
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模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為:鑄造模具(有色金屬壓鑄,鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為:塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟模具等等。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等1。注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用,產(chǎn)品對模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設計方法已無法適應產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求2。電腦輔助工程(CAE)技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。1943年,位于葡馬立尼亞.格蘭特市(marinhagrande)一家小型玻璃模具廠股東阿尼巴爾(anbalh.abrantes)萌發(fā)了生產(chǎn)注塑模具的構(gòu)想。由于未能獲得其他股東的支持,阿尼巴爾不得不出售自己擁有的公司股份以籌集資金,并開始專注于注塑模具的研發(fā)和制造。2年后,他成功地制造了第一只注塑模具。此后,在馬立尼亞.格蘭特市和奧利維拉.德.阿澤麥伊斯市(oliveiradeazemis)(葡萄牙另一傳統(tǒng)玻璃工業(yè)區(qū))逐步出現(xiàn)其它注塑模具企業(yè)3。所謂注塑成型(Injection Molding)是指,受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。注塑成型過程大致可分為以下6個階段“合模-注射-保壓-冷卻-開模-制品取出”,上述工藝反復進行,就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑膠模具設計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用,產(chǎn)品對模具的要求越來越高,傳統(tǒng)的塑膠模具設計方法已無法適應產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程(CAE)技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。美國上市公司 Moldflow 公司是專業(yè)從事注塑成型CAE 軟體和諮詢公司,自 1976 年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟體以來,一直主導塑膠成型CAE軟體市場。近幾年,在汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領域得到了廣泛應用。利用 CAE 技術(shù)可以在模具加工前,在電腦上對整個注塑成型過程進行類比分析,準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況,以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況,以便設計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題,及時修改制件和模具設計,而不是等到試模以後再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)塑膠模具的設計方法一次突破,而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等,都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟意義。塑膠模具設計不但要采用 CAD 技術(shù),而且還要采用 CAE 技術(shù)。這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個階段,即開發(fā)/設計階段(包括產(chǎn)品設計、模具設計和模具制造)和生產(chǎn)階段(包括購買材料、試模和成型)。傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前,由于設計人員憑經(jīng)驗與直覺設計模具,模具裝配完畢後,通常需要幾次試模,發(fā)現(xiàn)問題後,不僅需要重新設置工藝參數(shù),甚至還需要修改塑料模具設計制品和塑膠模具的設計,這勢必增加生產(chǎn)成本,延長產(chǎn)品開發(fā)周期4。分析:未來注塑模具行業(yè)的發(fā)展趨勢 一、模具日趨大型化。 二、模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)已達到2-3微米,1微米精度的模具也將上市。 三、多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求越來越高。 四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 五、隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展,氣輔模具及適應高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。 六、標準件的應用將日益廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期,還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本。 七、快速經(jīng)濟模具的前景十分廣闊。 八、隨著車輛和電機等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 九、以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高,對塑料模具的要求也越來越高。 十、模具技術(shù)含量將不斷提高5。 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類。因此,研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。綜合來看,我國的模具行業(yè)起步較晚,落后發(fā)達國家10年左右。注塑模具分支也是如此,與葡萄牙等注塑模具發(fā)源地相差甚遠。近年來我國注塑模具行業(yè)也在迅速崛起:“大模找黃巖,精模找樂清”充分證明了我國模具發(fā)展的狼嚎情況。而隨著高等教育的普及,我國高等人才一浪高過一浪,層出不窮,我國注塑模具定將超越發(fā)達國家,領先于世界6。參考文獻1 張洪峰.塑料模具設計與制造M.高等教育出版社,20082 江健.淺析注塑模具的發(fā)展J. 廣西輕工業(yè),2007,(2):5662.3 屈華昌.塑料成型工藝與模具設計M.高等教育出版社,2005.4 李清江.注塑模具發(fā)展歷史J.汽車模具工程,2012,(3):3640.5 宋玉桓. 塑料注射模具設計實用手冊M.北京:航空工業(yè)出版社,1994.6 翁其金.冷沖壓與塑料成型工藝與模具設計M.北京:機械工業(yè)出版社,1990.7 S.H.Tang.The use of Taguchi method in the design of plastic injection mould for reducing warpageJ.Journal of materials processing technology ,2007,(14):2530.8 Tsan Jou.A Web-based model for developing:A mold base design systemJ.Expert Systems with applications,2009,(51):2428.9 屈華昌,李華光,陸飛劍等.關于塑料成型工藝與模具設計M.高等教育出版社,2003.10 楊寧寧,辛愛軍,李乃文,李春雨等. Pro/E Wildfire 4.0 模具設計技術(shù)與實踐M.清華大學出版社,2009.11 林清安.完全精通Pro/E Wildfire 4.0 模具設計基礎入門M.電子工業(yè)出版社,2010.
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