華盛國際大廈施工組織設計
《華盛國際大廈施工組織設計》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《華盛國際大廈施工組織設計(104頁珍藏版)》請在裝配圖網上搜索。
華盛國際大廈項目 施工組織設計目 錄第一章施工部署1第一節(jié) 綜合說明1第二節(jié) 編制依據1第三節(jié) 工程概況1第四節(jié) 施工部署3第五節(jié) 施工準備4第六節(jié) 施工進度和實施措施9第七節(jié) 施工機械及勞動力量布置13第八節(jié) 施工測量定位及軸線標高控制15第二章主要施工方法18第一節(jié) 樁基工程18第二節(jié) 土方工程、基坑支護及降水18第三節(jié) 地下室施工方案18第四節(jié) 主體結構工程施工方案32第五節(jié) 門窗安裝工程41第六節(jié) 樓地面施工44第七節(jié) 屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施46第八節(jié) 腳手架施工方案49第九節(jié) 沉降觀測54第十節(jié) 裝飾工程施工方案54第十一節(jié) 季節(jié)性施工技術措施59第十二節(jié) 文明施工方案61第十三節(jié) 環(huán)境保護63第十四節(jié) 降低成本措施65第三章建筑設備安裝施工方法68第四章保證工程質量的技術措施68第一節(jié) 質量目標68第二節(jié) 建立質量目標管理網絡68第三節(jié) 質量保證體系及保證措施69第四節(jié)半成品、成品保護措施81第五章保證工程安全文明的技術措施84第一節(jié) 安全生產目標84第二節(jié) 安全及消防保證體系84第三節(jié) 安全及消防保證措施85第六章保證工程文明標準化施工技術措施89第一節(jié) 文明標準化施工目標89第二節(jié) 文明標準化施工保證體系89第三節(jié) 標準化文明施工管理保證措施89第七章工程總承包管理施工配合的措施92第一節(jié) 工程總承包管理職責92第二節(jié) 工程總承包與業(yè)主的配合、協(xié)調措施94第三節(jié) 工程總包管理機構95第五節(jié) 總包管理總體措施及對各分包的協(xié)調管理措施96第六節(jié) 總包與政府部門之間的關系102附件一 施工現場總平面布置圖102附件二 施工進度總計劃表10217第一章 施工部署第一節(jié) 綜合說明首先,感謝本工程業(yè)主【張家港市華盛置業(yè)有限公司】對我公司的信任,由我公司承建“華盛國際大廈工程”項目的施工。我公司是具有工業(yè)與民用建筑安裝工程總承包一級施工資質,集土建工程、工業(yè)設備安裝、機械施工、鋼結構制作及安裝、專業(yè)裝飾裝璜施工等專業(yè)于一身的大型股份制企業(yè)。公司擁有完備的施工機械裝備和雄厚的技術管理力量,在三十年的施工實踐中積累了豐富的施工管理經驗,培養(yǎng)了一大批專業(yè)技術人才,是一支具有社會影響力的專業(yè)施工隊伍。近年來,我公司先后在無錫、上海、蘇州、南京等地承建了一大批建設項目,取得了豐厚的業(yè)績,贏得了較好的社會信譽,并積累了豐富的施工技術和承包管理經驗,對承建本工程具有極大的信心,對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。我們將保證以高質量、高速度全面完成本工程合同規(guī)定的承包工程范圍內的全部任務。“以人為本,綠色施工,遵紀守法,實現環(huán)境健康安全承諾。真誠合作,優(yōu)質高效,持續(xù)改進,創(chuàng)建顧客滿意精品工程”是我公司的質量方針,我們將以提供“最優(yōu)的質量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務”為承包管理服務宗旨,為本工程的圓滿勝利竣工而努力。第二節(jié) 編制依據一、華盛國際大廈工程土建、水電工程設計圖紙。二、國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范,質量檢驗評定標準及江蘇省的有關標準、規(guī)定。三、我公司企業(yè)質量標準文件及標準化現場施工管理的有關細則。第三節(jié) 工程概況工程名稱:華盛國際大廈工程。建設單位:張家港市華盛置業(yè)有限公司。工程地點:沙洲西路南、國泰路西??偨ㄖ娣e:64728。 結構層次:框架剪力墻結構,地下室2層(含1層人防),主樓地上30層、裙房地上2層。一、建筑用料及概況墻體:地下室外墻為鋼筋混凝土墻,人防部分地下室內墻為混凝土砌塊M7.5混合砂漿砌筑,其余部分為MU10粘土多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑。0.000以上外墻為MU10承重粘土多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑;內隔墻為MU7.5混凝土小型空心砌塊,Mb5混合砂漿砌筑。屋面: 1)40厚C20細石砼,4150單層雙向鋼筋網片;2)20厚1:2.5水泥砂漿找平層;3)40厚擠塑型聚苯乙烯板保溫層;4)APP改性瀝青防水卷材;5)20厚1:3水泥砂漿找平層;06)現澆鋼筋混凝土屋面板。樓地面:防滑地磚樓面(帶防水層):1)8-10厚地磚樓面,干水泥擦縫;2)5厚1:1水泥細砂漿結合層;3)30厚C20細石混凝土;4)聚氨酯二遍涂膜,1.2厚;5)20厚1:3水泥找平層(四周做圓弧狀或鈍角;6)現澆鋼筋砼樓面。水泥砂漿樓面:1)10厚1:2水泥砂漿面層,2)20厚1:3水泥砂漿找平層;3)現澆鋼筋混凝土樓面。內墻面: 混合砂漿墻面:1)刷(噴)內墻涂料;2)5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面;3)12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;4)刷界面處理劑一道。水泥砂漿找平層;3)現澆鋼筋混凝土樓面。乳膠漆墻面:1)刷乳膠漆;2)5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面;3)12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;4)刷界面處理劑一道。外墻面:干掛石材外墻:1)石材板開槽固定于不銹鋼掛件上,涂云石膠粘牢;2)固定不銹鋼掛件;3)角鋼支架與混凝土墻柱預埋鋼板焊牢(或用膨脹螺栓固定);4)12厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑找平;5)R.E界面劑,粘土多孔磚墻體。涂料外墻:1)外墻涂料;2)抗裂房滲砂漿;3)30厚擠塑聚苯板;4)R.E界面劑,粘土多孔磚墻體。面磚外墻:面磚外墻:1);1;1水泥砂漿或專用勾縫劑勾縫;2)外墻面磚;3)10厚1:2水泥砂漿粘結層;4)抗裂房滲砂漿;熱鍍鋅鋼絲網一層;5)30厚擠塑聚苯板;6)R.E界面劑,粘土多孔磚墻體。天棚:噴涂頂棚:1)刷(噴)涂料;2)3厚西紙筋(麻刀)灰粉面;3)8厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿;4)刷素水泥漿一道(內參建筑膠);5)現澆鋼筋混凝土樓面。抹水泥砂漿頂棚:1)刷(噴)涂料;2)6厚1:2.5水泥砂漿粉面;3)6厚1:3水泥砂漿打底;4)刷素水泥漿一道(內參建筑膠);5)現澆鋼筋混凝土樓面。門窗:所有門窗均為鋁合金中空玻璃節(jié)能門窗;幕墻工程;室內按不同要求設置防火門(甲、乙、丙級防火門); 衛(wèi)生間等采用木門。(本工程室內裝修均按初裝修交工驗收,二次裝修由甲方委托另行設計。)二、結構用料及概況基礎:樁-筏及筏板基礎?;A墊層:C15素混凝土?;A筏板:砼強度等級為C40 抗?jié)B等級為:S8二層地下室梁板、墻:砼強度等級為C40 外墻抗?jié)B等級為:S8一層地下室梁板、墻:砼強度等級為C40 外墻抗?jié)B等級為:S6南樓及附房、基礎頂面十層樓面:砼強度等級為C40北樓及附房、基礎頂面九層樓面:砼強度等級為C40南樓十層二十層樓面:砼強度等級為C35北樓九層封頂:砼強度等級為C35南樓二十層封頂:砼強度等級為C30本工程采用鋼筋為:級熱扎鋼筋(HPB235)、級熱扎鋼筋(HRB335)及III級熱扎鋼筋(HRB400);預埋鋼板、型鋼為:Q235-B;受力動荷載的吊環(huán)、吊鉤均采用HPB235級鋼筋。第四節(jié) 施工部署一、組織機構根據工程規(guī)模和承包形式,本公司對該工程實行項目法施工管理,建立以項目經理為首的管理層,全權組織項目管理體系,對工程質量、工期、安全等實行全面負責監(jiān)督,主動組織協(xié)調與建設單位、設計單位及各部門的業(yè)務關系。二、目標管理1、質量目標:本工程實行全面質量管理,質量目標為:合格率100%,并一次性驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、開竣工計劃:本工程于2008年月日開工。3、工期目標:努力實現建設單位對工期的要求,在打樁及圍護工程結束后,即進行降水,土方開挖。我們計劃調動精干力量與精良設備,在個日歷天內全部完成。4、文明目標:本工程按照標準化工地管理,爭創(chuàng)市級“文明工地”。三、施工程序根據本工程特點及工期要求,擬在華盛國際大廈工程施工中,以結構工程施工為先導,采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法,實行主體結構及室內初裝飾工程從下至上單項跟進,室外裝飾與安裝工程從上至下復式跟進的方式全面組織該工程的施工,形成各主要分部、分項工程在時間、空間上緊湊搭接,從而達到縮短工期的目的。第五節(jié) 施工準備一、施工技術準備1、在華盛國際大廈工程的施工全過程中,我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢,本著技術先行的原則,在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。進場后,則立即進行施工準備工作。待接中標通知書后,及時與業(yè)主簽訂施工總承包合同,并迅速辦齊一切開工手續(xù),事先對本工程的地下管線、地質情況作全面、準確的了解,以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現的各種問題作了充分的預計,并制訂出各種相應的預防措施。2、所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料,以作為本次施工質量控制的重要依據之一。3、針對本工程的建筑、結構特點,借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量標準管理經驗,充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢,公司將制訂詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計,并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理,在第一時間內解決施工中的技術問題,經常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要,按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進入施工現場后應盡早做好如下幾方面技術工作:A、根據由業(yè)主提供的定位軸線及水準高程控制點由我公司專職測量員對定位軸線及標高進行復核,并根據主控軸線位置重新進行定位彈線。B、在重要分部分項工程施工前由我公司總工程師組織召開技術例會,召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究相關的設計圖紙及技術資料,發(fā)現問題及時做好書面記錄,并及時向業(yè)主匯報,需更正處,要經各方簽字認可。5、確定關鍵、特殊工序及質量控制點,制定相應的技術保證措施及質量保證計劃,并及時做好施工班組的逐級交底,以確保在施工中得以確實貫徹實施。二、施工人員準備1、施工管理人員(見P12 施工管理人員一覽表)A、項目管理班子:對華盛國際大廈工程,本公司將組建一套精干、技術資質高和經驗豐富的項目管理班子,以保證工程的質量、安全、工期達到較高水平。B、項目經理:國家壹級建造師,有多年的項目管理經驗。C、項目副經理:國家貳級建造師。D、其他成員:其他主要項目管理人員如項目工程師、項目經濟師、項目會計師等均具有大專、中專以上學歷,承建過多項工程,具有豐富理論知識和實踐經驗。E、持證情況:按我公司程序文件規(guī)定,項目管理班子的所有人員均持有有效的崗位證書。2、施工操作人員A、勞務隊伍選擇挑選施工經驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人,特別是選定參加過大型民用建筑工程建設的施工隊伍參加本工程施工,同時,所選擇的勞務隊伍均與我公司有著長期的合作,有較高的信譽。B、持證情況對特殊工種及技術工種,均持有省地級市勞動局及省地級市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。三、現場平面布置(見附頁)1、布置原則本工程施工現場布置應根據業(yè)主提供的現場總平面圖以及符合本工程施工要求,針對本工程實際情況進行相應的布置。施工場地布置的原則是:劃分施工區(qū)域和材料堆放場地,保證材料運輸道路暢通,施工方便。保證施工區(qū)域同生活區(qū)完全分開,搞好現場文明施工同生活區(qū)的標化實施。符合施工流程要求,減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。各種生產設施布置便于施工生產安排,且滿足安全防火,勞動保護的要求,臨設布置盡量不占用施工場地。一旦施工開始,區(qū)域內影響總體施工部分應服從業(yè)主對總體施工安排,施工區(qū)域內臨設、庫棚、堆放相應調整移位。2、布置設想及要求本工程所有設施的布置,首先必須滿足施工的需要,同時盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響,其次盡量降低成本。3、臨時用電A、根據業(yè)主提供的施工用電,現場臨時配電間分2路接出,一路作為辦公用電,一路作為現場施工用電,現場施工用電采用三相五線制,在臨設墻體或圍欄頂部架空布置,當電纜經過主要路口時,用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空,同時在塔吊頂部面向場地四周設置投光燈,用于夜間施工照明。B、結構樓層的施工用電沿結構向上布置1根電纜,每3層設一只分配電箱,再從分配電箱分別拉出開關箱接至樓層施工用電部位。C、辦公區(qū)域用電亦布置專門線路,以保證辦公區(qū)域用電的正常使用,布置方法同施工用電線路。4、臨時用水A、本工程臨時用水的進水管管徑按De100mm設置,從業(yè)主提供的供水管,接入施工區(qū)域施工便道西側。作為輸水總管,接入辦公區(qū)域采用管徑De25mm。接入生活區(qū)域及施工現場采用管徑De50mm。工程用水需用高壓泵通過立管泵送至施工樓層,每層布置水龍頭,方便用水。B、所有場地內水管均沿圍墻或路下敷設,穿越重載車處作加固處理。5、臨時道路布置A、施工現場臨時道路布置應暢通。將甲方提供的施工臨時道路,延長至施工現場,保證運輸材料通暢,做20cm厚鋼筋砼洗車場地(下做沉淀池),并在顯眼位置處豎立七牌二圖。B、按照業(yè)主要求,對于重載道路采用C20混凝土澆灌,寬度不小于6米,厚度不低于20公分,道渣厚度不低于30公分,其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。6、臨時設施布置A、本工程在場地的北面搭設臨時圍墻,在本場地的北側布置職工宿舍區(qū),以達到文明、標化的標準。B、在本工程場地的北端、入口大門西側搭設二層彩鋼板活動房,作現場施工辦公用房。C、現場設男女廁所兩間,按文明標化要求,設水沖式蹬坑,地面鋪貼防滑地磚,設高窗,墻面貼1.5m高白磁磚墻裙,并設拖布池。廁所專人清掃整理。7、臨時排水及污水排放A、臨時設施門前,施工便道旁設置200*200明溝,集中排向二級沉淀池,再將經沉淀的污水排入城市管網,再進入水管道,以免堵塞下水管道。B、上部結構施工時,每層樓面均需設置木質小便桶,配備清潔工每天倒干凈,以確保樓層的清潔衛(wèi)生。8、施工機械布置A、基礎施工階段根據本工程的特點,基礎施工階段將布置2臺塔吊進行施工,砼輸送布料考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送,汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送,分別停設在施工道路上進行砼輸送。B、上部結構施工階段上部結構施工階段,選用二臺60F附著式塔吊回轉半徑50米,作為結構周轉材料的垂直運輸機械,塔吊基礎采用自然土地基,并在第六層結構完成后,安裝2臺施工電梯,確保結構施工期間立體交叉的砌塊、砂漿等施工,作為材料運輸。因本工程采用的是商品砼,故現場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。對商品砼的澆筑考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送,汽車泵無法輸送時考慮采用固定泵車輸送。C、裝飾施工階段裝飾施工階段在屋面工程結束后將塔吊拆除,僅保留施工電梯作為人貨垂直運輸的主要工具。9、現場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在施工期間所產生的施工垃圾和生活垃圾將每天運離施工現場,直至完工交付使用。在挖土工程開始前,及時辦理好渣土的清運手續(xù),及時外運。在車輛進出施工現場的出入口設置車輛清洗設備,以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在現場門口設置排水溝,上蓋鑄鐵蓋板,防止場內污水污染場外。四、施工機械準備1、本工程的施工機械除塔吊、人貨梯和土方機械外,其他都是相對小型的機械。對大型機械的進退場須做精心的準備。進場前,除了遵守常規(guī)的規(guī)定外,須事先與業(yè)主打招呼,通報機械到達現場時間,以免影響周邊的正常工作。而對于小型機械如攪拌機、振動器、電焊機、高壓水泵等則根據工程各施工階段施工進度情況,進行經濟合理的配置,有計劃地組織進場。2、所有機械設備進場后均需按事先規(guī)劃而定的適當位置停放,小型設備不用時應妥善儲存?zhèn)溆?。五、施工物資準備1、按華盛國際大廈工程設計圖紙要求,本工程無論結構還是裝飾施工的工作量均比較大,我公司對施工的準備工作特別是物資準備工作做了格外充分的準備,同時符合施工進度的要求,做到及時充足。2、施工用常規(guī)物資,如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅,各類施工工具,測量定位儀器、消防儀器、消防器材等,均可提前進場,并合理分類堆放,派專人看護。3、施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間,并均保證提前進場。4、對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃,物資儲備、申請、訂貨計劃,采購加工計劃,這些計劃必須附以確切的數量清單,且經過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認。5、所有進場物資將按預先設定場地分類堆放,并作好標識及產品保護工作。6、施工中應及早堆放各樓層所需的材料、設備在各個樓層面上,以便安裝,這些材料、設備都應放置在每個樓層醒目處,相應的應做好材料傳遞及處置運輸工作,即分門別類有計劃地運輸。7、作為總包,我們將在進場后及時出具一份更為周詳的平面布置圖,報請業(yè)主批準。第六節(jié) 施工進度和實施措施一、總進度計劃編制原則本工程工作量大、工期特別緊,所以必須高度重視合理安排搭接,有效組織本工程的施工,盡最大可能使各工種能在同一時間不同工作面展開工作,從而贏得工程如期完工。同時,又要考慮全面鋪開工作面時的機械設置、材料周轉、人員流動盡最大可能使進入場地的機械設備和周轉材料能持續(xù)使用,不發(fā)生2次進出場,勞務人員能連續(xù)操作不窩工,從而贏得較小的消耗。此外,還必須考慮不同施工作業(yè)面間有一定的隔離空間,從而有安全施工的保證。施工總進度計劃安排得是否合理,是本工程如期完成的關鍵之一。二、施工總工期計劃1、我們通過閱讀圖紙,經過認真的研究,以及根據業(yè)主對工期的要求,現決定自報工期為個日歷天。2、本工程樁基及大面積土方工程由業(yè)主直接發(fā)包,基礎及地下室施工至年月日,主體結構施工至年月日,內、外裝飾至年月日,工程竣工驗收為年月日。水電、設備安裝調試施工貫穿于施工全過程,不占用總工期。3、我們將按實物量制訂更為周詳的施工總進度計劃,合理按排勞動力,并在實際施工中制訂每月、周進度計劃。作為總包,還對各分包有所要求,有所控制,主要是各分包必須按指定的施工總進度計劃實行最后工期限定,在此期間涉及的資質、材質、場內運輸和施工質量都必須服從月、周進度計劃,保證各分項工程如期完成。三、確??偣て诳傔M度計劃的措施1、技術設備保證措施1)為了確保各階段計劃順利完成,周轉設備和機械配置將按施工面合理配置,確保完成計劃。2)垂直運輸機械的配備根據工程實際情況配置,以最大限度覆蓋整個施工層面。3)根據每一施工面各自獨立組織流水施工,在材料的供應上,應根據每一施工面需用材料計劃,做到及時充足,并在施工過程中加以調整。2、勞動力保證措施1)根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,集結施工隊伍,組織勞動力分批進場,并建立相應的領導體系和管理制度。2)根據工程項目需要,公司將使用現有的成建制施工隊伍,使工程進度和質量有所保證。3)項目部對各作業(yè)班組每月、每周簽發(fā)施工任務單,并檢查監(jiān)督各作業(yè)班組的操作質量,安全生產和現場用料落手清。3、組織保證措施1)開工后,我公司將在最短時間內進場,盡快熟悉工程情況,全面了解影響工期的各方面因素。2)項目經理部根據合同工期的要求,制定出詳盡的工期進度計劃,包括其施工計劃的細優(yōu)化。3)為了要保證縮短工期,必須調整好勞動力、機械設備及各種材料。4)由公司生產經理主持每2周召開一次項目經理部會議,對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進行。5)項目經理部以周計劃控制分部分項工程進度,按計劃每周召開一次平衡調度會,及時解決勞動力、施工材料、設備調度問題,確保工程按計劃實施。6)在本工程施工期間,按工程進度需要, 取消節(jié)假日、休息日,并適當延長每天的施工時間,并配備足夠的勞動力。7)為加快施工進度,視施工進度需要 ,組織設備材料超常規(guī)投入,配備足夠的模板,公司確保相應的設備和材料,保證工程施工順利進行。8)充分利用本公司的各類機械設備優(yōu)勢, 調配塔吊,混凝土輸送泵,鋼設備等滿足工程需要,目前我公司已儲備的各類鋼材設備充裕,可滿足施工急需串換要求,隨時可調運現場,為加快工程進度作有力保證。9)加強施工組織管理是各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。10)充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢,由項目經理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工,進行全過程監(jiān)控,確保工期目標實現。四、華盛國際大廈工程項目管理人員名單主要施工管理人員表職 務姓 名職 稱主要資歷、經驗及承擔過的項目項目經理高 工壹級項目經理,擔任過多個大、中型工程的項目經理項目副經理工程師工程師,項目經理,從事項目施工管理多年。技術負責人高 工精通建筑技術規(guī)范,并從事施工現場管理工作多年。施工負責技術員從事現場施工管理多年。施工員助 工工作認真負責。施工員技術員從事現場施工管理多年。質量員技術員項目質監(jiān)員,長年從事一線施工技術管理,并擔任質量監(jiān)督與檢驗工作,具有較豐富的施工實踐經驗。資料員助 工從事資料工作多年,有豐富的資料工作經驗。材料員技術員從事材料供給20年多,長期擔任施工企業(yè)的建材管理工作,經驗豐富。安全員技術員長期從事施工安全管理等工作,工作認真負責。水電負責人技術員從事水電施工多年,有豐富的現場施工經驗。倉庫、設備管理技術員一直從事機械設備管理工作,工作負責認真。第七節(jié) 施工機械及勞動力量布置一、勞動力各工種比例配備計劃二、主要施工機械選用表(一)主體結構施工機械選用表序號機械設備名稱數量功率KW1對焊機21502電焊機81403彎曲機264切斷機2135電渣壓力焊機41606攪拌機4117砂漿機268圓盤鋸269潛水泵5910砼振搗機203011塔吊27013施工電梯240合計650(二)裝飾施工階段機械選用表序號機械設備名稱數量功率KW1施工電梯2402攪拌機4303電焊機4704切割機225圓盤鋸226打夯機227平板式振動機228鏑燈44合計150 用電量計算:主體結構階段用電量為:650COS=422.5KW(COS=0.65)裝飾階段用電量為:150COS=90KW(COS=0.6)生活照明用電量為:40KW最大用電量為:422.5+40=462.5KW,本工程最大用電量為462.5KW,本次實際提供用量為500KW,已滿足施工要求。用水量計算:本工程消防用水量按50L/S,實際配管為50即可滿足。施工用水量小于消防用水量,用水量配管按Dg=100即能滿足施工要求。具體的施工臨時用電及用水方案及計算書詳見施工臨時用電用水專項方案。第八節(jié) 施工測量定位及軸線標高控制一、說明本工程施工測量按照工程測量規(guī)范與條文說明標準實施。二、工程選用的測量儀器1、蘇光DJD2A-1激光經緯儀1臺。2、NAL128平板水準儀2臺。3、50m、30m鋼尺若干。4、根據測量工作實施辦法,本工地上所有測量儀器及鋼尺均按規(guī)定時間內由專業(yè)計量檢測單位檢測,禁止使用未經檢測的量具。三、軸線定位測量首先對業(yè)主提供的基準參照點要進行加固保護,并引測到現場,在現場設置測量控制網,確保在施工過程中可以隨時校正樓房軸線控制線。根據參照點,建立一個控制方格網,方格網經復測閉合,并對控制點加以保護,控制點設在不易被車輛及行人碰撞處,并設置明顯標記。依照建筑總平面圖及方格網,確定每根軸線的位置,并在基坑附近設置軸線控制樁,供施工過程中使用,由于軸線樁靠近施工作業(yè)面,易被破壞,故除每道工序前必須依據方格網對軸線進行恢復校核外,過程中還應經常進行保護、復核。確保軸線的準確性。軸線樁及方格網控制點采用1001001000的方木樁,打入地表土層,露出地表200300mm,并用C20混凝土塢實,樁面釘3mm的不銹鋼釘作為控制點標記。軸線引測儀器采用DJD2A-1激光經緯儀,所使用的儀器需定期強檢,保證測量的精度。每一次軸線引測均進行自檢及專人復核,減少測量中的偶然誤差。并完成書面記錄,以供可追溯。四、基礎施工抄平放線1、根據平面圖,按建(構)筑物的軸線定位定出相應軸線的樁位中心標志,校核無誤后,插上樁定位標志。2、基礎:根據基礎平面圖及大樣圖,按建(構)筑物的軸線定位,連接相應的軸線,計算開挖放坡坡度,定出樁定位標志。3、用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標高標記。4、基坑開挖完成后,基坑坑底開挖寬度應通線校核,坑底深度應經水平標高校核無誤后,并把軸線和標高引移到基坑,在基坑中設置軸線,基坑邊線及高程標記。有墊層的在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎平面尺寸。5、基礎模板完成后,按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎面的標高線,并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示),墻、柱的軸線和邊線標記,延長線引至基礎邊線外,方便施工復核。6、基礎施工完成后,把軸線引測至基礎面,并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線。五、主體結構施工抄平放線1、根據地面層設置的控制網,在首層結構面上設置四個垂直控制點。引測時,操作者將經緯儀架在控制點上,對中調平,樓上一個操作者將一個十字絲操作靶放在預留孔上,經緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預留孔邊作好標記,在混凝土上彈十字黑線,該點即引測完畢。其次將各控制點分別引測到一個樓面上,然后測量員到樓面上用經緯儀將引測好的四個點分別引出直線,并轉角校核。2、標高的控制采用鋼尺從下層引入標高,基點位置固定在墻面上,每尺不應大于30M,通過電梯井道或預留孔引上來。同樣應調整鋼尺的溫度及拉力誤差,然后利用水準儀同尺抄平。3、水平標高在引測時,每個樓層均應從底層同一基準點向上引測,以減少引測誤差。六、裝飾施工抄平放線1、室內裝飾:根據建筑施工圖彈出相應的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線,每個房間彈出500控制線。2、外墻裝飾:要按圖放出外墻裝飾控制線,保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。3、屋面防水層、找平(坡)層等按圖紙要求放控制線,并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結合各層規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。七、施工沉降觀測(沉降觀測由相關資質的單位測量)1、沉降觀測點的布置見基礎平面圖,當圖中未標注時,應在房屋四角及中間每隔10米-20米的軸線上可觀測的墻、柱上設置,并應滿足規(guī)范規(guī)定。2、水準點不少于兩個,設置在距建筑物30米-80米穩(wěn)定、可靠的土層內或沉降已穩(wěn)定的建筑物上。3、觀測要求:觀測點穩(wěn)固后即開始觀測,以后每層一次直至完工;完工當年三月測一次共四次,第二年六月測一次,第三年起每年測一次之至穩(wěn)定。八、保證測量精度的技術措施1、本工程的所有的控制是工程施工測量的依據,控制點的保護與復核是保證本工程質量的關鍵之一,打樁工程結束后要進行復核。2、每次重要的放線(如樁位、墊層放線、基礎放線、柱子、梁放線)必須進行控制網的檢查,平時用到控制點時也要多次觀測檢查。3、每次施測前,向工程監(jiān)理通報施測方法,每次施測時,必須與鄰近控制點進行角度或距離閉合復試,盡量減少誤差。4、關鍵部位的定位,放線必須請本工程監(jiān)理驗收簽證,并辦好簽證,凡沒有驗收簽證不得進行下道工序施工。5、所有測量原始記錄和驗收簽證要妥善保存,以便核查,工程竣工時一并提交業(yè)主。第二章 主要施工方法第一節(jié) 樁基工程由業(yè)主直接發(fā)包樁基施工單位,詳見該部分專項施工組織設計。第二節(jié) 土方工程、基坑支護及降水由業(yè)主直接發(fā)包土方施工單位,詳見該部分專項施工組織設計。第三節(jié) 地下室施工方案本工程由于基坑面積大,除采用專門降水方案外,土方挖到位后,在基坑四周另設排水明溝、集水井。具體為先于墊層澆筑前,在坑壁周邊設置一圈排水明溝,溝寬200mm,溝深300mm,泛水為5%。間距約50m左右設尺寸為500500800(深)的磚砌集水井,每只集水井內置15m揚程潛水泵1臺,由專人負責排水工作,以保證下雨時積水能夠及時排出,防止水浸泡地基土層。一、墊層施工根據挖土和基坑圍護情況,墊層混凝土采取分段施工(根據后澆帶位置劃分)。澆搗前,須用水準儀按設計標高統(tǒng)一抄平,并用竹樁做好標記,墊層混凝土的標高按竹樁標高嚴格施工。澆搗過程中,混凝土須用平板振動機振搗密實,并用2米長拖尺刮平,木蟹壓平。二、底板加深部位施工1、電梯井、集水井、水溝等加深部位土方,待大面積土方挖平澆筑墊層前,彈出邊線后,用人工挖除,先澆筑底板墊層、砌筑完磚胎模,待回填后再澆筑上部鑲接部分砼墊層。2、磚模砌筑:基礎磚胎模,采用MU10標準磚,M5 水泥砂漿砌筑,墻厚120,要求砌筑灰縫應飽滿,滿足基礎墻體砌筑的主控項目和一般項目,承臺斜坡部分,應順坡面砌筑,在斜坡磚墻上澆筑50厚C20的細石混凝土。3、所有磚模應用1:2水泥砂漿粉刷,厚度為25-30,表面拉毛。三、地下室鋼筋工程1、施工準備1)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地,準備好墊塊,按綁扎順序分類堆放鋼筋,如有少量銹蝕需預先進行除銹處理。2)核對圖紙,配料單、料牌與實物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數量上是否一致,如有問題及時解決。3)清理好基層,彈好板墻、框架柱等邊線。熟悉圖紙,確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。2、截樁施工:在灌注樁的上部鑿出鋼筋,按設計圖紙進行焊接。3、基礎底板鋼筋的制作成型:1)基礎底板鋼筋按翻樣料單所示格式數量制作成型,成型鋼筋按吊牌所示順序分別堆放整齊。2)本工程鋼筋在底板施工中,采用冷接(16)與閃光對焊(16)兩種連接方式,閃光對焊應進行抽樣檢測,符合規(guī)范和質量要求;冷搭接鋼筋應滿足設計中的搭接長度要求。3)框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接、板墻鋼筋14的縱向鋼筋采用電渣壓力焊,其余采用冷接,并滿足搭接長度要求。4、基礎鋼筋連接閃光對焊焊接機具:機具設備為UN系列對焊機。質量要求:接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭,并不少于10個接頭外觀應具有適當的鐓頭和均勻的金屬毛刺,鋼筋的表面無橫向裂紋,、級鋼筋無燒傷,接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度,接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。強度檢驗按同一焊接參數完成的300個同類型接頭作為一批,從每批成品中取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作冷彎試驗,對焊接頭的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值,且斷裂位置應在焊縫每側20mm以外,并顯塑性斷裂。冷彎試驗后接頭外側不得出現寬度大于0.15mm的橫向裂縫。注意事項:焊接前應檢查焊機各部件和接地情況,調整變壓器的級次,開放冷卻水,全上電閘,鋼筋接頭應順直,15cm內的鐵銹、污物應清除干凈,兩鋼筋的軸線編差不得超過0.5mm;不同直徑鋼筋焊接時,其直徑差不宜大于23mm,焊接時按大鋼筋直徑選擇焊接參數;焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平衡取出鋼筋以免產生彎曲;當調換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,應按規(guī)定制作對焊試樣進行冷彎試驗,合格后才能成批焊接。電渣壓力焊1、操作順序1)設備的選用:LDZ32焊機 431焊劑2)電渣壓力焊的操作程序(1)焊前的準備工作A對鋼筋端頭進行處理,不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。B焊劑要保持干燥,受潮的焊劑要進行烘烤處理。C測定焊接電源的電壓,不得低于360V。(2)焊接順序A將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放一引弧球,并在下鉗的上部放一直徑100mm的石棉墊。B在石棉墊上放上存渣桶,并倒?jié)M431焊劑,保護住焊點。C在接通電源后,通過引弧,造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達到焊接的目的。D卸除夾具,清除焊渣,檢查焊苞情況。2焊接應具備的條件1)要確保焊接設備的的完好率。2)要有經過培訓后熟練的焊工和配合工。3)焊接時應由三人組成一檔,相互配合,一人扶直鋼筋,一人上卸夾具。3對鋼筋等材料的要求1)鋼筋的機械性能和化學成份必須符合熱軋鋼筋GB149979國家標準,進口鋼筋由于抗拉強度過高,化學成份不太穩(wěn)定,不宜采用電渣壓力焊焊接。2)待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。3)431焊劑的各種化學成份應符合國家標準,并要保持干燥。4對操作人員的技術要求1)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓,考核合格后持主上崗。2)施工焊接前應先進行模擬試驗,合格后方可正式操作。5對焊接質量的控制1)電渣壓力焊的操作工應始終樹立質量意識,要確保每個接頭都符合國家驗收標準。2)對偏位和焊點不飽滿的接頭要割支重焊,不留隱患。3)根據國家規(guī)范JGJ1896規(guī)定:每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一組,送試驗室進行檢測。6工作效率電渣壓力焊每個臺班一臺焊機,兩個機頭,每個機頭焊工1人,裝藥1人,扶直12人,共需7人。每個機頭一臺班焊接120個,1臺班共焊240個。5地下室鋼筋綁扎1)地下室底板鋼筋綁扎:在底板混凝土基層施工后,再根據控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線,并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工,首先綁扎電梯井及承臺等加深處的雙向鋼筋,并按照設計要求逐段鋪布底筋,自下而上分皮綁扎。綁扎時應事先彈線并注意鋼筋間距的不同。底板鋼筋16采用閃光對焊,要求同一截面內的接頭率小于50%,相鄰接頭間距不小于42倍鋼筋直徑,底板鋼筋綁扎前,樁頂處理必須符合設計要求,并驗收合格,砼墊層的強度能夠滿足承受鋼筋和上部施工荷載,軸線及柱、墻尺寸線復核無誤。地下室底板鋼筋施工中,考慮到中部和上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量,底板厚度較大,為保證中部和上層鋼筋位置的正確,對于底板鋼筋采取在底層鋼筋上面制作承受上部鋼筋及施工荷載的鋼支架,以保證底板中部和上部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。用18鋼筋作為鋼筋支架間距1000mm,上部一根通長22,下部一根通長16焊成的鋼筋骨架,用電焊將底板鋼筋與鋼支架焊牢,每根支架焊接一根18鋼筋斜撐,間隔一根左右分開,骨架順東西方向按1500mm間距設置。待上述底板鋼筋綁扎完畢,再行綁扎柱、墻插筋,插筋按設計圖紙間距留設,并應保證接頭位置正確。2)地下室柱鋼筋綁扎:(1)柱筋:柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接、接至板頂并留有接頭長度,箍筋按設計要求設置。(2)柱、墻豎向鋼筋,除底部應按墊層上彈出的尺寸線準確放置并予以固定外,在底板頂面處應再次復核平面尺寸,并增加限位鋼筋,與底板頂面鋼筋網點焊牢固,防止移位,柱子箍筋應同時全部綁扎完,墻板的豎向鋼筋在底板上部應綁扎不少于三道水平筋,其上部適當綁扎幾道水平固定鋼筋,并用鋼管扣件支架相互拉結,支撐穩(wěn)固。(3)柱按圖紙要求鋼筋統(tǒng)長綁扎。柱鋼筋應按預先彈放在承臺墊層上的柱位線插入,在校正其位置后將根部與底板面層鋼筋綁扎固定,在底板面層筋部位設定位柱箍,并在底板面層點焊固定。柱的加密箍必須嚴格按設計綁扎。3)墻板鋼筋綁扎(1)墻板鋼筋在底板面層筋綁扎結束之后進行, 豎鋼筋按預先測彈在墊層上的定位線定位綁扎。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位,(利用外圈鋼筋支撐架)。內墻柱水平筋及柱箍一次綁扎到底板面上2M處,內外二層之間設置S形拉筋,配置量為8600*600雙向梅花形布置。同時應在墻板雙層鋼筋與模板之間放置塑料砼保護層墊塊,墊塊厚度應與設計規(guī)定的鋼筋保護層厚度相同,墻柱豎向鋼筋定位扶正示意圖如下:墻鋼筋綁扎:先檢查插筋位置,后整形就位、除銹、除污,先綁扎豎筋內側加點焊一道16-18定位水平筋,然后用帶刻劃長度木標尺在豎筋上統(tǒng)一分間距,先綁最上1根水平筋,然后由上向下依次綁扎各道水平筋,墻內的拉接筋采用行列式布置,以便振搗砼,其上圍二行采用八字法綁扎,其余隔一道采用反八字法綁扎,墻的保護層墊塊采用塑料鋼筋混凝土保護層定位件。6、應注意的質量問題1)預埋鋼筋位移:主筋插鐵需妥善固定綁扎牢固,確保位置準確,必要時可附加鋼筋電焊焊牢。2)混凝土澆筑前后有專人檢查修整。3)露筋:墻、柱鋼筋每隔1m設鋼筋混凝土保護層定位件。4)搭接長度不夠:綁扎時對每個接頭進行測量,檢查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。5)鋼筋接頭位置錯誤:梁、墻、柱鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時根據圖紙預先畫施工簡圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6)綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經對焊加工的鋼筋,在現場進行綁扎時對焊處要錯開搭接位置。7)加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內不得有對焊接頭。四、地下室模板支設1、模板的選擇1)地下室豎向結構剪力墻采用18MM厚木膠合板大模,鋼管扣件支撐體系;主次梁側模采用18MM厚膠合板,水平結構樓面模板體系采用18MM厚膠合板模板,模板的支撐系統(tǒng)考慮采用:拼擋和楞木采用48*92木方,梁、板、墻支撐體系采用483.0鋼管扣件排架支撐。2)框架柱模采用18MM厚木膠合板模,鋼管扣件支撐體系。2、模板安裝及拆除的原則要求1)模板的支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板內側面要平直,接縫嚴密,不得漏漿。2)外墻采用M12穿墻止水螺栓,止水片60*60*3,確保位置在墻板正中,間距一般不大于400,外墻板厚度控制采用8短鋼筋限位,內墻采用M12穿墻螺栓,8短鋼筋限位。3)梁高大于700需增設M12對拉螺栓。4)模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便拆模及增加模板周轉次數。5)跨度大于4米的梁板模板應按12跨長起拱。6)模板拆除時,注意不得硬橇、猛敲,以免損傷砼及其棱角,外墻模板必須達到一定強度后方可拆模。7)底??缍刃∮?米的可根據施工規(guī)范達到強度的75%,跨度大于8米的達到設計強度的100%方可拆除。8)懸臂構件拆模強度必須達到100%強度。3、地下室墻板模板支撐1)墻板模板選擇本工程地下室墻板結構為框架剪力墻結構,剪力墻模板采用木膠合板模板豎向鋪設,膠合板外側設豎向木楞及木楞外采用48*3.0鋼管雙橫楞,支撐體系按GB50204-02施工驗收規(guī)范對模板進行設計及強度、剛度驗算。2)地下室墻板支撐方法地下室墻板模板采用18MM厚膠合板模板,板后采用48*92木楞和48*3.0雙根鋼管,兩側模板之間的對拉螺栓采用M12 450*450。其支撐系統(tǒng)見下圖。3)地下室外墻模板止水方法地下室外墻板及水池兩側模板之間的對拉螺栓應設置60*60*3鋼板止水片,并根據不同厚度的墻板設置8限位短鋼筋,以有效地控制墻板厚度,內墻兩側模板之間可采用普通M12對拉螺栓,8短鋼筋限位。 4)地下室頂板結構模板支撐a)模板選擇:本工程頂板結構梁、板模均采用用18厚膠合板模板,支撐系統(tǒng)為48*3.0鋼管排架,至地面上200高內設掃地桿,向上1800設一道縱橫向水平拉桿,梁底在設置一道縱橫向水平拉桿,并建立梁板早拆模體系。b)地下室梁板模板支撐按常規(guī)在梁底設立雙立桿,梁底及側模采用木膠合板模板,雙向外側立楞支模,梁高大于1000梁底正中增加一鋼管立管,梁中設一對拉螺栓;以上用短鋼管、雙扣件搭接,按達到樓板底作為樓板模支撐立桿。c)拆除順序:先支的后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,拆模時間內頂板及梁跨度大于2M的板懸挑部分,待砼強度達到100%時拆除,砼強度由同條件養(yǎng)護的砼試塊經試驗確定。d)地下室具體模板方案及計算書詳見模板工程專項施工方案。五、地下室混凝土工程1、概況地下室混凝土工程根據橫向后澆帶位置劃分為4段,縱向劃分基礎底板和地下室二層梁、板、柱、剪力墻及地下室一層梁、板、柱、剪力墻3段,砼為商品砼,本工程地下室底板厚度為1800,面積大約為7000m2,因此,底板砼應按大體積砼要求施工,這也是本工程施工中需要重點控制的一個環(huán)節(jié)。2、大底板澆搗施工的準備1)基礎底板混凝土澆搗前必須辦好技術復核和隱蔽驗收工作 ,并且按規(guī)定簽署混凝土澆灌令。2)澆混凝土前落實好勞動力,對班組要進行專門施工技術交底。3)全部采用商品混凝土。4)選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥,以降低水泥自身的水化熱。5)砂的細度模數在2.4以上,含泥量小于2,石子為540連續(xù)級配,含泥量小于1。6)采用雙摻技術,即摻入粉煤灰和減水劑,緩凝劑改善混凝土澆筑過程中的泌水現象和終凝時間。7)控制混凝土塌落度,泵送混凝土塌落度為14020mm,商品混凝土到現場后要檢測其塌落度,每班至少兩次,對不符合要求混凝土堅決退貨。8)根據工程的具體情況,本工程養(yǎng)護時間界定為14晝夜,若需提前拆模,采取拆模后立即回土或再覆蓋保護方法。為預防天氣突然冷熱變化而影響砼的質量,工地派專業(yè)人員監(jiān)聽天氣預報,檢測養(yǎng)護實際效果,以控制混凝土成品質量。9)按設計和施工規(guī)范以前做好混凝土試塊記錄。拆模有同條件養(yǎng)護的試塊混凝土強度報告為依據。10)勞動力組織(1)澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小、泵車數量等通常施工要求安排。根據本工程要求,底板施工為一次性連續(xù)作業(yè),勞動力安排按二班輪換作業(yè)至澆筑完成。(2)養(yǎng)護階段有專人負責,其中溫度測試二人、養(yǎng)護人員二人,監(jiān)督檢查一人。3、底板砼施工流程土方開挖至設計標高排水明溝、集水井設置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底澆搗墊層砼放線綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎墻、柱插筋測溫點設置隱蔽工程驗收模板安裝和止水帶安裝砼澆搗前準備大體積砼澆筑養(yǎng) 護4、商品砼制作運輸本工程混凝土采用商品砼供應商集中供應,混凝土優(yōu)先采用汽車泵輸送入模澆筑(當無法采用汽車泵時采用固定泵輸送入模澆筑),再由人工機械振搗,由于本地下室一次澆灌的數量較大,需考慮連續(xù)作業(yè),2臺泵車同時供應,確保工程質量。地下室底板砼施工時運輸車輛和輸送泵數量的確定:地下室底板以及四周翻邊一次砼澆灌量,安排24h連續(xù)澆搗完畢,經測算需配備2臺泵送量為75M3/h的汽車泵同時澆筑,并配備20臺輸送泵運輸車配合運送,基本能滿足施工需要。5、砼泵平面布置及澆灌路線根據施工現場的具體情況及后澆帶位置,地下室底板分四段澆筑,一次澆筑方量較大,砼輸送泵考慮采用2臺汽車泵同時進行(當無法采用汽車泵時采用固定泵),泵車均??吭诨痈浇瑫r必須保證混凝土運輸車的進出,確保場內的道路通暢。6、地下室大體積砼澆筑1)地下室底板澆筑(1)澆筑方法:根據大體積混凝土施工的特點,澆筑順序擬采用“分段定點,一個坡度,薄層澆筑,循序推進,一次到頂”的方法,一次整體連續(xù)澆筑結束。這種方法混凝土自然形成斜坡,能較好地適應泵送工藝,避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗和接長,從而提高了泵送效率,簡化了混凝土的泌水處理,保證了上下層混凝土不超過初凝時間。(2)混凝土泵送、澆灌根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器,第一道在混凝土卸料點主要解決上部混凝土的搗實,第二道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實,振搗棒的操作,要求做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗棒上下略有抽動,以使上下振搗均勻,每點振搗時間一般以2030秒為宜,但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡為準,薄層推進澆筑,振搗棒應插入下層5cm左右,以消除兩層之間的接縫。由于商品混凝土流動性較大,經過振動器振搗后,一般高度與流淌長度之比為1:5,根據混凝土這種自然流淌形成坡度,采用“分段定點,一個坡度,薄層澆搗,順序前進,一次到頂”的斜面澆筑方法,從而提高泵送工藝,保證上下層混凝土不超過初凝時間?;炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?,即在混凝土初凝以前,用滾筒來回壓實,用木蟹抹平表面,待混凝土收水時,再抹平一次,以防混凝土表面產生收水裂縫,混凝土在澆筑振搗過程中的泌水予以排除。振搗時要防止振動模板,應盡量避免碰撞鋼筋、管道預埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進,振搗器也相應跟上,以確保整個高度混凝土的質量。每振搗一段應隨即用鐵鍬攤平拍實?;炷帘盟褪┕r,應規(guī)定聯絡信號和配備通訊設備,以便于混凝土、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯絡,便于統(tǒng)一指揮統(tǒng)一調度。砼泵的操作人員必須經技術交底,開始泵送時,砼泵應慢速、均速并隨時調正泵的狀態(tài)。泵送速度應先慢后快,逐步加速。同時,應觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉順利后方可以正常速度進行泵送。底板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時混凝土形成1:6-1:8坡度分層斜向澆搗,分層厚度控制在500mm以內,且上層混凝土應超前復蓋下層混凝土500mm以上。砼采用振動棒振搗密實,每個澆灌點分別在板上表面、中部及底面三處各設一振棒振搗。大體積澆搗完畢后初凝前用長刮尺刮平,經6小時先用鐵滾筒等滾壓兩遍,后用木抹子在混凝土表面拍實并搓平搓毛兩遍以上,以防止產生表面收縮裂縫。2)混凝土的泌水和表面處理泵送砼流動性較大,在澆筑、振搗過程中,上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在混凝土墊層施工時可預先做少量坡度,使大部分泌水順墊層坡度通過四周側模底部底部預留排水孔排出,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進,被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預留孔排至坑外。大體積泵送砼,其表面水泥漿較厚,在砼澆筑結束后,要認真處理。初步按標高用刮尺刮平,在初凝前,用鐵滾筒碾壓數遍,再用木蟹打磨平實,閉合收水裂縫,約1214小時后,進行覆蓋二層薄膜進行保溫養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于14晝夜。地下室頂板混凝土澆筑方法同底板,其中特別注意混凝土攤放應均勻,防止小面積施工荷載過大,委派人員跟蹤檢查模板。六、地下室施工縫施工1、垂直施工縫的接縫形式由于地下室設有后澆帶,分為施工后澆帶和沉降后澆帶,施工時應單獨澆筑,后澆帶部位用鋼絲網片及鋼筋將其隔開,澆搗時應一次完成。澆筑砼時應按設計要求同步澆搗,還應嚴格控制混凝土澆筑速度,以防模板膨脹變形。2、水平施工縫的接縫形式- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標,表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權。
- 關 鍵 詞:
- 國際大廈 施工組織設計
裝配圖網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
鏈接地址:http://ioszen.com/p-7333785.html