九豐能源安全作業(yè)教學培訓片方案.doc
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LPG裝車臺組鏡 53. 油品甲醇裝車臺組鏡 54. 油品區(qū)組鏡 55. 一組污水處理站的鏡頭,配合平面圖 56. DME裝置組鏡 57. 中控樓及配電房區(qū)組鏡 58. 空壓機房組鏡 59. 壓縮機框架區(qū)組鏡 60. LPG球罐區(qū)組鏡 61. LPG冷罐區(qū)組鏡 62. 消防罐區(qū)組鏡 63. 火炬區(qū)組鏡 64. 碼頭組鏡 九豐能源功能區(qū)域: 小瓶充裝區(qū) 小瓶充裝是由一套半自動式的裝瓶設備組成,轉盤上有12個15千克秤位,邊上還有4個可充裝50千克及5千克的秤位。每小時可充裝460個瓶。 充裝物質(zhì)主要有LPG、DME。 小平充裝區(qū)存在有封口機高溫燙傷,物料泄漏引起爆炸或火災,搬運鋼瓶碰撞火花,充裝槍脫落引起泄漏、充裝壓力過高等危害。 LPG裝車臺 LPG裝車臺一共十個車位,可充裝DME、LPG。每個車位有五根裝車管線可裝純C4、純C3、國產(chǎn)液化石油氣、混合比例進口氣、DME。裝車臺采用的是地衡裝車控制系統(tǒng),大約60-70分鐘充裝一輛25噸的槽車。 在LPG裝車臺作業(yè),應注意槽車鶴管脫落導致泄漏,閥門法蘭處泄漏引起爆炸或火災,槽車司機不按規(guī)范操作拉裂鶴管引起火災或爆炸,管線憋壓導致泄漏,車輛撞壞設備或人員等各種危險情況。 油品甲醇裝車臺 油品裝車臺一共十個車位,其中兩個車位充裝甲醇,另外八個車位充裝油品。 存在危害:超裝導致物料泄漏,車輛撞壞設備或人員,物料泄漏引起火災或爆炸。 油品區(qū) 油品區(qū)一共有10個儲罐,三個甲醇罐分別是V-201,V-202,V-203其中V-201儲量是2萬立方米,V-202儲量是5千立方米,V-203儲量是1萬立方米。其他七個是油品罐分別是V-101到V-107,其中V-101、V-102儲量是2萬立方米,V-103至V-107五個儲罐儲量分別是1萬立方米。 油品區(qū)周邊有消防水噴淋系統(tǒng)、消防泡沫噴淋系統(tǒng)可確保油品區(qū)突發(fā)事件時的消防應急。 污水處理站 DME裝置 二甲醚項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)20萬噸,生產(chǎn)能力按年操作日300天計算。二甲醚裝置樓為3層鋼筋混凝土框架敞開式結構。 存在危害:泄漏爆炸或火災,高溫燙傷。 中控樓及配電房區(qū) 中央控制樓是整個庫區(qū)的心臟所在,里面有中央控制樓、配電房、化驗室。中控員在中央控制室24小時監(jiān)控現(xiàn)場,是庫區(qū)的通訊樞紐,庫區(qū)所有的作業(yè)指令及現(xiàn)場設備管線狀況都反饋到中控室,如有發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件,中控就充當事件處理中心,通過監(jiān)控現(xiàn)場狀況及反饋的物料設備情況而作出應急處理指令。 存在危害:輻射、鼠患、電氣火災。 空壓機房 有三臺空氣壓縮機組成的空氣加壓系統(tǒng),可為庫區(qū)提供0.8MPa左右的工廠空氣,及儀表風。另外還有制氮系統(tǒng),由一臺膜制氮設備及增壓機組成,可為庫區(qū)提供1.2-2.0MPa的高壓氮氣,或者同時提供0.8MPa的低壓氮氣。 存在危害:氮氣窒息、爆炸 壓縮機框架區(qū) 壓縮機框架是整個低溫庫的核心,庫區(qū)的能量轉換中心。一共三層樓,一樓有三臺450KW/H的約克壓縮機,C3加熱器、循環(huán)水池、D-104受液槽;二樓有D-103凝液罐、D-102C4凝液罐;三樓有兩臺蒸發(fā)冷、一臺C4冷凝器、一臺C3加熱器。 存在危害:高溫燙傷、低溫凍傷、泄漏爆炸或火災。 LPG球罐區(qū) 一共由四個3000立方米的球罐,分別是T-103A、B、C、D,可存儲DME、LPG。 存在危害:泄漏爆炸或火災、液化氣泄漏引起凍傷。 LPG冷罐區(qū) 由三個4萬立方米的低溫冷罐組成,其中T-101A、B是雙壁低溫罐,可存儲零下40攝氏度的進口丙烷;T-102是單壁低溫罐,可存儲零下3攝氏度的進口丁烷。 存在危害:低溫凍傷,泄漏引起爆炸或火災。 消防罐區(qū) 消防罐區(qū)由兩個1萬立方米的消防水罐及水泵、消防水泵組成。消防動力系統(tǒng)一共有兩臺1050立方米每小時的柴油消防泵、兩臺560立方米每小時的電動消防泵,兩臺穩(wěn)壓泵。 危害:柴油消防泵柴油泄漏導致爆炸 火炬區(qū): 主要是處理DME生產(chǎn)尾氣、庫區(qū)突發(fā)事件引起大量排氣。 主要危害:火災爆炸 碼頭 有一個5萬噸級的泊位及兩個三千噸級的泊位組成,平時可??恳凰?萬噸級或以下的輪船,或者停靠兩艘三千噸級的輪船。 存在危害:溺水、物料泄漏、火災爆炸。 65. 九豐能源環(huán)境掠影 66. 安全指示牌,安全條例 67. 工作人員認真工作 68. 辦公室掠影,文件簽署 居安思危,才能防范于未然!在進入九豐能源庫區(qū)作業(yè)前,為了您和他人的安全,請嚴格遵守九豐安全作業(yè)規(guī)定!所有危險作業(yè)必須經(jīng)過施工負責部門及安全環(huán)保部審批,并落實好措施方案后,方可進行作業(yè)施工。 69. 字幕:高空作業(yè) 70. 高空作業(yè)組鏡 71. 高空作業(yè)安全培訓手冊等資料閱讀 72. 作業(yè)人員檢查裝備 73. 兩人進行高空作業(yè) 74. 高空作業(yè)組鏡 75. 字幕:設備、工具的檢查和安全使用 76. 設備檢查 77. 設備、工具分發(fā) 78. 高空吊板作業(yè) 79. 字幕:規(guī)范作業(yè)及標準要求 80. “臨時警戒繩”特寫 81. 作業(yè)人員動作 82. 作業(yè)人員眼神特寫 83. 吊繩左右晃動特寫 84. 作業(yè)人員使用溶劑時,帶著各種護具特寫 85. 檢查設備,工具 86. 字幕:作業(yè)現(xiàn)場的工藝安全要求 87. 天空,風吹樹木等天氣場景 88. 搖搖欲墜的物體 89. 高空作業(yè)組鏡 高空作業(yè) 高空作業(yè)是指凡在距地面2米以上的空中和處所進行保潔、刷漆、修復或從事其它工程項目的施工活動,均視為高空高處作業(yè)。 安全管理人員必須對施工作業(yè)為員做好相關的安全知識的教育; 做好高空高處作業(yè)人員的服裝、鞋、安全帶和安全帽的檢查; 兩人以上作業(yè)時,必須明確有一人負責安全; 施工前,員工因身體狀況不適,或有其它特殊原因,可向主要負責人提出,以便派工時適時協(xié)調(diào)好此項工作,使科學分工、質(zhì)量進度和人身安全這三者有機地結合起來。 作業(yè)前,必須全面檢查高空作業(yè)所用的設備和工具是否安全,包括繩扣、坐板、安全帶、安全墊等。確認安全后方可使用; 分發(fā)工具時,員工再一次檢查自己所使用的工具和設備是否安全,做到萬無一失; 高空吊板工程作業(yè)時,必須詳細檢查繩索的固定點是否安全、牢固,應堅持“互檢制度”,做到安全檢查互相監(jiān)督。 在作業(yè)區(qū)的明顯處擺放標識牌,必要時可拉臨時“臨時警界繩”; 按作業(yè)要領做到姿勢優(yōu)美,技術熟練、動作規(guī)范 作業(yè)時要集中精力,不可東張西望,心不在焉; 嚴禁不系安全帶,吊空玩耍,打鬧及“秋千式”作業(yè); 若在高空作業(yè)中,需用酸性、堿性或其它溶劑性化學藥劑做特殊處理時,必須帶好手套和其它勞保護具,必要時將面部涂擦丙三醇或凡士林等; 定期檢查高空作業(yè)所使用的工具、設備,檢查使用情況和完好率,發(fā)現(xiàn)有損壞且無法修復的工具應立即更換。 作業(yè)時應考慮到自然環(huán)境的因素,如天氣、風向、風力等,超過四級風應停止高空作業(yè); 嚴防臨時存放在高空某處的隨身工具和物品掉落地面,杜絕意外事故的發(fā)生; 應避免作業(yè)現(xiàn)場交叉作業(yè),如特殊原因需要進行交叉作業(yè)時,除采取相應安全措施以外,應安排專業(yè)負責人看管和指揮過往的行人以及其它可能造成事故的原因等,完全具備了安全措施之后,才能施工; 絕對避免化學藥劑在施工現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏而導致的“腐蝕性”事故的發(fā)生,做到安全、文明、規(guī)范施工; 觀察作業(yè)區(qū)域是否有高壓線經(jīng)過,或存放有毒、有害及易燃、易爆危險品,在沒有安全措施的情況下,不可盲目作業(yè); 遇有高壓射流清洗工程時,不可“上下疊置”作業(yè),以防意外事故的發(fā)生。 90. 字幕:電氣作業(yè) 91. 電氣作業(yè)規(guī)章 92. 電氣作業(yè)人員工作 93. 工作票特寫 94. 宣讀工作票、安全措施、注意事項 95. 工具檢查,特寫 96. 電源 97. 電氣作業(yè)組鏡 電氣作業(yè) 嚴格遵守停、送電聯(lián)系制度,不準約時停、送電; 停電檢修工作前,要進行驗電試驗,掛好短路接地線。 嚴格執(zhí)行工作票、操作票和監(jiān)護制度,開工前工作負責人要向全體員工宣讀工作票,交待安全措施及注意事項。 絕緣工具要按規(guī)定期限和標準進行檢查試驗。 凡雙電源單位,包括自備發(fā)電機,必須加裝雙電源聯(lián)鎖裝置,定期檢查,嚴防倒送電。 徹底整改及人身安全與不合理的電氣設備及線路,消除事故隱患,對新裝、改裝的電氣設備及線路,嚴格履行驗收制度,不準亂拉臨時線。 低壓帶點工作應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上,使用合格的絕緣工具,并有人進行監(jiān)護,登桿時要帶安全帽、系安全繩和線手套。 建立健全配套的標號標志、警告牌、聯(lián)鎖和遮攔,防止誤碰帶電設備。 電氣設備外殼必須可靠的接地。 可移動的電氣設備要定期進行檢查,指定專人保管。使用前進行檢查。操作人員必須戴絕緣手套,站在絕緣墊上。電源線絕緣要可靠,移動要方便。 帶電作業(yè)是指在帶有電荷的設備或線路上進行操作均稱為帶電作業(yè)。 帶電作業(yè)操作前,必須按規(guī)定填寫《危險作業(yè)審批表》; 帶電作業(yè)必須設有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人不得直接操作,監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點,高架式高桿塔上的作業(yè)應增設塔上監(jiān)護人; 帶電作業(yè)工作負責人在帶電作業(yè)工作開始前應與值班主管聯(lián)系,工作結束后應向值班主管匯報; 電工應按帶電作業(yè)施工方案施工,不得擅自變更方案; 電工施工時,應嚴格按照電工安全技術規(guī)程相關規(guī)定進行操作; 98. 密閉空間作業(yè) 進入密閉空間作業(yè)時,首先確定該處滿足條件以下條件: 1、配備符合要求的通風設備、個人防護用品、檢測設備、照明設備、通訊設備、應急救援設備; 2、 應用具有報警裝置并經(jīng)檢定合格的檢測設備對準入的密閉空間進行檢測評價;檢測、采樣方法按相關規(guī)范執(zhí)行;檢測順序及項目應包括: 測氧含量。正常時氧含量為18%~22%,缺氧的密閉空間短時間作業(yè)時必須采取機械通風。 測爆。密閉空間空氣中可燃性氣體濃度應低于爆炸下限的10%。對油輪船舶的拆修,以及油箱、油罐的檢修,空氣中可燃性氣體的濃度應低于爆炸下限的1%。 測有毒氣體。有毒氣體的濃度,須低于GBZ2.1所規(guī)定的濃度要求。如果高于此要求,應采取機械通風措施和個人防護措施。 3、 當密閉空間內(nèi)存在可燃性氣體和粉塵時,所使用的器具應達到防爆的要求。 4、 當有害物質(zhì)濃度大于IDLH濃度、或雖經(jīng)通風但有毒氣體濃度仍高于規(guī)定的要求,或缺氧時,應當選擇和佩戴呼吸性防護用品。 5、 所有準入者、監(jiān)護者、作業(yè)負責人、應急救援服務人員須經(jīng)培訓考試合格。 進入密閉空間作業(yè)前,應采取水蒸氣清潔、惰性氣體清洗和強制通風等措施,對密閉空間進行充分清洗,以消除或者減少存于密閉空間內(nèi)的職業(yè)病有害因素。 用人單位應采取綜合措施,消除或減少密閉空間的職業(yè)病危害以滿足安全作業(yè)條件。 1) 設置密閉空間警示標識,防止未經(jīng)準入人員進入。 2) 進入密閉空間作業(yè)前,用人單位應當進行職業(yè)病危害因素識別和評價。 3) 用人單位制定和實施密閉空間職業(yè)病危害防護控制計劃、密閉空間準入程序和安全作業(yè)操作規(guī)程。 4) 提供符合要求的監(jiān)測、通風、通訊、個人防護用品設備、照明、安全進出設施以及應急救援和其他必須設備,并保證所有設施的正常運行和勞動者能夠正確使用。 5) 在進入密閉空間作業(yè)期間,至少要安排一名監(jiān)護者在密閉空間外持續(xù)進行監(jiān)護。 6) 按要求培訓準入者、監(jiān)護者和作業(yè)負責人。 7) 制定和實施應急救援、呼叫程序,防止非授權人員擅自進入密閉空間進行急救。 8) 制定和實施密閉空間作業(yè)準入程序。 9) 如果有多個用人單位同時進入同一密閉空間作業(yè),應制定和實施協(xié)調(diào)作業(yè)程序,保證一方用人單位準入者的作業(yè)不會對另一用人單位的準入者造成威脅。 10) 制定和實施進入終止程序。 11) 當按照密閉空間管理程序所采取的措施不能有效保護勞動者時,應對進入密閉空間作業(yè)進行重新評估,并且要修訂職業(yè)病危害防護控制計劃。 99. 字幕:動火作業(yè) 100. 集中動火作業(yè) 101. 一級動火范疇演示 102. 二級動火范疇演示 103. 其他動火演示 104. 用火審批演示 105. 一級動火審批流程示意圖動畫演示 106. 火票特寫 107. 固定用火區(qū)搖拍 108. 帶油、帶壓、帶有燃燒介質(zhì)或有毒介質(zhì)的容器、設備和管線 109. 字幕:“三不動火”原則 110. 作業(yè)人員動火組鏡 111. 有可燃物質(zhì)設備及管線附近,作業(yè)人員在加盲板,吹掃,清晰,并放置通風 112. 作業(yè)人員在庫區(qū)內(nèi)作業(yè) 113. 作業(yè)人員將設備移動到別處 114. 動火審批 115. 動火作業(yè)鏡頭 116. 審批人來到現(xiàn)場 117. 火票特寫,并以字幕強調(diào)用火票規(guī)定 118. 作業(yè)人員清除物品、配備消防器材 119. 領導、管理人員巡視 120. 特寫證件遞查 121. 動火作業(yè)展示 122. 各個區(qū)域一一展示 123. 作業(yè)準備時,負責人指揮 124. 閥門、法蘭檢查 125. 加盲板、拆管線 126. 容器內(nèi)部動火 127. 管道特寫,拆除 128. 電閘下掛著禁止啟動的牌子 129. 清洗、隔絕動火現(xiàn)場 130. 清洗、置換管道,排出殘留物質(zhì),吹掃等一系列鏡頭 131. 流程圖,討論流程圖 132. 作業(yè)人員仔細清洗 133. 取樣分析 134. 將一個關閉的門打開 135. 工作人員進行設備檢測 136. 取樣檢測 137. 一名工作人員取出打火機,另一名工作人員及時地按住阻止了他 138. 動火證審批全部流程 139. 動火單位檢修,辦理手續(xù) 140. 負責人在指揮動火 141. 作業(yè)人員在罐內(nèi)作業(yè) 142. 監(jiān)護安全員下令停止,作業(yè)中斷 143. 容易產(chǎn)生火花的作業(yè),如敲擊等 動火作業(yè) 庫區(qū)內(nèi)各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明。生活用火均屬于用火管理范圍。其種類是: (1)電焊、氣割焊; (2)噴燈、火爐、液化石油氣爐、電爐; (3)燒烤彎管、熬瀝青、炒砂子或錘擊物件; (4)庫區(qū)臨時用電、使用非防爆電動工具或庫區(qū)拍照; (5)機動車輛進入庫區(qū); (6)切割、打磨、沖擊鉆; 根據(jù)用火部位危險程度,庫區(qū)用火分為三級: 凡屬于下列地點動火,均為一級用火; 1) 正在生產(chǎn)運行的LPG、DME、LNG、油品等生產(chǎn)裝置區(qū); 2) 各類油罐、化工罐庫區(qū)、DME生產(chǎn)裝置區(qū)、LNG、液化石油氣儲存區(qū); 3) 易燃易爆物品、液化石油氣及有毒介質(zhì)的泵房和機房; 4) 有可燃氣體存在危險性較大的區(qū)域; 5) 正在作業(yè)(裝卸船期間)的碼頭(包括防洪通道區(qū)域); 6) 裝車/瓶區(qū); 7) 輸送易燃、可燃液體和氣體的管線等。 凡屬于下列地點動火,均為二級動火。 1) 停工檢修并經(jīng)認真吹掃處理化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置; 2) 從易燃、易爆及有毒裝置或系統(tǒng)拆除,且運到安全地點的容器、管線,經(jīng)吹掃處理合格者; 3) 倉庫、車庫和指定動火區(qū)域(碼頭防洪通道維修間); 4) 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的非防爆區(qū)域(防火墻外、離泵區(qū)15米半徑外)及防火間距以外的地區(qū)。 在庫區(qū)內(nèi),除一、二級用火之外的臨時用火均屬三級用火。 用火審批權限: 一級動火票審批程序:施工單位(或部門)需要在庫區(qū)進行動火作業(yè)時,應由施工單位(或部門)提出安全動火的方案或安全風險評價分析交由張總監(jiān)審核,然后由安全環(huán)保部簽署審核意見,最后由總經(jīng)理或總經(jīng)理授權者簽署《動火票》。審批過程中任一環(huán)節(jié)未能通過,都將禁止動火。 二級動火由申請用火單位安全技術人員制定落實防火措施,填寫二級用火票,再經(jīng)生產(chǎn)儲運部安全負責人對動火現(xiàn)場進行檢查,確認防火措施已落實,批準動火。 三級用火由施工單位提出申請,由安全員對動火現(xiàn)場進行檢查并填寫三級用火票,批準用火。 固定用火區(qū)的審批,應由用火單位提出申請,報公司安全監(jiān)督部門審查批準。 帶油、帶壓、帶有燃燒介質(zhì)或有毒介質(zhì)的容器、設備和管線一般不允許動火,確屬生產(chǎn)需要時,作為特殊動火處理,由公司安全部門召集有關部門共同制定可靠的施工方案和安全措施,及時報請公司總經(jīng)理批準后,方能動火。 外來施工單位庫區(qū)內(nèi)施工動火,應由工程項目甲方項目部提出用火申請,由生產(chǎn)儲運部安全負責人會同項目負責人及施工單位負責人落實防火措施,填寫用火票,派出監(jiān)護人員,并按用火等級審批權限報有關部門審批。 動火人應嚴格執(zhí)行“三不動火”:即沒有批準的用火票不動火、防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。 用火的基本原則: (1)凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備及管線動火,應首先切斷物料來源加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,并經(jīng)分析合格后,方可動火。分析合格后超過一個小時才動火,必須再次進行動火分析。 (2)庫區(qū)內(nèi)凡是可動可不動的火一律不動;凡是能夠移動后拆卸的設備應盡量移動或拆下到安全區(qū)域內(nèi)動火;非動火不可的要嚴格申請報批手續(xù),切實落實好安全措施,方可動火。節(jié)假日不影響正常生產(chǎn)進行的用火,一律禁止;對節(jié)假日必須的用火,按特殊用火處理。 (3)用火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查,落實防火措施后,方可簽發(fā)用火票,一張用火票面只限一處。一級用火票有效時間不超過八小時,二級用火票不超過三天,三級用火票不超過五天,固定用火點每半年有安全監(jiān)督部門組織消防等單位檢查認定一次。 (4)動火前,要清除動火部位周圍的易燃易爆雜物,配備足夠的消防器材,經(jīng)用火單位負責人認真檢查后,方可動火。動火作業(yè)完成后,由用火人和監(jiān)護人檢查,沒有隱患才能離開現(xiàn)場。 (5)在用火過程中,負責安全的領導、安全管理人員、消防員、巡檢員要對用火現(xiàn)場進行巡視,一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或情況異常, 要立即制止動火。 (6)進入設備內(nèi)部用火,除按規(guī)定辦理用火證外,還必須遵守《入罐作業(yè)審批制度》。 (7)凡不辦理動火申請報批手續(xù),強迫他人冒險作業(yè)的必須對此造成的后果負全部責任。 動火作業(yè)管理規(guī)定 貯罐區(qū)、油品充裝臺、壓縮機框架區(qū)、油品泵區(qū)、LPG泵區(qū)、LPG充裝臺、DME生產(chǎn)裝置、碼頭)是重點防火部位,屬甲類防火區(qū)域,其余為乙類區(qū)域。 庫區(qū)內(nèi)動火前,應由動火施工單位或動火負責人制定動火施工的安全技術防范措施。具體包括: (1)對動火部位的隔絕和清除: A.首先要詳細檢查動火位置周圍的各閥門、法蘭等密封點是否泄露,清除動火點周圍環(huán)境處的易燃物質(zhì),并采取有效措施。常用的方法有盲板法和拆除管線法。禁止采用加水封或關閉閥門法。若容器內(nèi)部動火或長時間動火,應拆除一段和容器相連的管道,對與生產(chǎn)相連的一端管口也應盲死,并作滲漏檢查。 B、對電機傳動設備的隔絕。電源應拉下電閘并掛牌禁止啟動,必要時派專人守護。 C、動火現(xiàn)場是易燃物質(zhì)的清除范圍應為動火點周圍方圓15米以內(nèi),對陰溝凹坑處也應仔細清洗并隔絕。 (2)對動火設備或管道進行清洗、置換:將需要動火的設備或管道內(nèi)液化氣泄盡后,用惰性氣體充灌于內(nèi),將原有殘留物驅(qū)趕排出,然后用蒸汽經(jīng)一定時間的吹掃,最后通入空氣。置換時要注意如下問題: A、置換前必須作好置換方案,繪出置換流程圖,以免遺留。 B、置換沖洗時要特別注意彎關和死角,用水清洗設備時要讓水灌滿,并讓水從頂部孔口溢出。 C、置換后應進行取樣分析,取樣點應置于置換系統(tǒng)的終點;有時需取上、中、下三個部位,分析樣品應保留到動火結束后方可放樣。 D、置換后要保持空氣流通,不得封閉,以防止揮發(fā)性物質(zhì)超過允許濃度,必要時可用強制通風的方法。 注意:以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容器的三倍以上。 (3)動火分析:按時對動火地點、設備、管道和環(huán)境作動火分析,測定液化氣的濃度是否在爆炸范圍內(nèi)以作出判斷。為防止動火設備、管線或動火場所的液化氣濃度發(fā)生變化,分析取樣時間不得早于動火前半小時;超過半小時要重新取樣分析。嚴禁使用明火試驗現(xiàn)場空氣是否有液化氣的方法。動火分析的取樣要有代表性,取樣時要注意下部位置,取樣插入的深度和方法必須符合要求,防止死角的發(fā)生。動火分析合格指標為液化石油氣的體積分數(shù)為0.2%。 沒有批準的動火證,任何情況下嚴禁動火:動火證是執(zhí)行安全用火的一種必要形式。辦理動火證的過程就是有關人員按照職責,層層負責,人人把關,具體落實動火安全措施的全過程。從辦證、與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕、排氣、清洗、置換、分析、清除周圍易燃物質(zhì)到消防措施和監(jiān)護都必須落實后,審批人才能批準動火。 動火單位必須按規(guī)定的期限完成動火檢修任務,到期未完成任務的,需重新辦理動火審批手續(xù),否則嚴禁動火。 動火施工時,動火負責人應始終在場指揮動火施工,安全管理人員應到現(xiàn)場監(jiān)護,并進行技術指導;重點部位的特殊情況動火,公司領導應到現(xiàn)場監(jiān)護。 在罐內(nèi)或特殊情況下動火施工,施工人員應配備空氣呼吸器,防止中毒事故發(fā)生。 在動火施工中,如發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)范的苗頭時,監(jiān)護安全員有權下令停止動火,操作人員有權拒絕動火施工。 在庫區(qū)內(nèi)施工、檢修,使用易發(fā)生火花的器具時,也要辦理《用火證》。 144. 各類正常作業(yè)演示 145. 保安對槽車入庫檢查演示 146. LPG充裝人員充裝槽車過程演示 147. 小瓶充裝過程演示 148. 油品甲醇充裝過程演示 149. 油品泵啟動演示 150. LPG球罐泵啟動過程演示 151. 空壓機及制氮系統(tǒng)啟動過程演示 152. 約克壓縮機啟動過程演示 153. 桶代泵C3啟動演示 154. 消防泵啟動演示 155. 卸料臂啟動演示 156. 系纜操作演示 157. 登船梯操作演示 158. 素材鏡頭:事故發(fā)生 159. 事故畫面背景中,出現(xiàn)字幕:執(zhí)行標準順序 160. 素材鏡頭:擔架推送傷員至救護車 161. 素材鏡頭:作業(yè)人員撤離事故現(xiàn)場 162. 素材鏡頭:事故現(xiàn)場消防急救 163. 作業(yè)人員帶出部分公司資料 164. 素材鏡頭:警察調(diào)查事故現(xiàn)場,查明原因 165. 作業(yè)人員打電話通知 166. 管理人員接電話 167. 作業(yè)人員在鏡頭前,模擬面對媒體 168. 依次出現(xiàn)字幕: 1) 不要發(fā)表任何個人見解 2) 只說:“事情正在調(diào)查當中,具體情況還不清楚。” 3) 如果有人員傷亡,不要說出受傷人員或死者姓名 4) 絕對不要說:“無可奉告” 5) 盡快離開 突發(fā)事件處理 緊急事件發(fā)生后,思考和處理問題的優(yōu)先順序應按照如下標準執(zhí)行: 1) 搶救生命,避免傷亡; 2) 盡量減少對人體健康和周邊環(huán)境的影響; 3) 盡量減少對第三方的破壞; 4) 盡量減少公司的損失,如現(xiàn)金、數(shù)據(jù)記錄、庫存、設備、資料等; 5) 確認事實,立即調(diào)查原因,解決問題; 6) 用事實與外界交流恢復正常的經(jīng)營活動。 事件發(fā)生后,應立即通知值班領導、直線經(jīng)理、公司安環(huán)負責人、安全/儲運總監(jiān)、公司總經(jīng)理。 如果事件已經(jīng)發(fā)展成為危機,而且公司高層領導或公司代表未到現(xiàn)場,但個人卻被新聞媒體反復追問,可采取以下措施: 1) 不要發(fā)表任何個人見解 2) 只說:“事情正在調(diào)查當中,具體情況還不清楚?!? 3) 如果有人員傷亡,不要說出受傷人員或死者姓名 4) 絕對不要說:“無可奉告” 5) 盡快離開 169. 九豐庫區(qū)內(nèi)環(huán)境 170. 地磅員應急演示 171. 開票員應急演示 172. 保安人員應急演示 173. 辦公、宿舍樓人員應急演示 174. 財務人員應急演示 175. 行政人員應急演示 176. 宿舍應急演示 177. 充裝臺應急演示 178. 槽車拉斷鶴管演示 179. 槽車撞壞設備演示 180. 模擬車輛著火(制作部分火光) 181. 管線、閥門泄漏應急演示 182. 液化氣起火演示(制作部分火光) 事故發(fā)生后,各工作崗位人員應嚴格遵行如下應急程序,以確保人身及財產(chǎn)安全: 地磅員應急程序 地磅員聽到警報聲后,立即緊急停止所有鶴位的裝車,使所有二段閥處于關閉狀態(tài);停止辦理任何業(yè)務;并緊急疏散司機、客戶至“1#緊急集合點”集合; 開票員應急程序: 開票員聽到警報聲后,立即:停止辦理任何業(yè)務;將現(xiàn)金投入保險柜;將重要單據(jù)收集至“應急疏散包”;緊急疏散司機、客戶至“1#緊急集合點”集合; 保安人員的應急程序: 2號、3號門保安聽到警報聲后,立即:拉起警戒線,控制人員、車輛進入;并疏散引導司機、客戶緊急疏散至“1號緊急集合點”集合; 1號門保安聽到警報聲后,立即: 按辦公宿舍樓“手動報警”按鈕;到消防控制中心,啟用消防廣播;疏散辦公、宿舍樓人員到“1號緊急集合點”集合; 辦公、宿舍樓人員的應急程序 生產(chǎn)管理人員聽到警報聲后,立即:穿好工作服,戴上安全帽;注意對講機對話;立即趕赴現(xiàn)場支援 財務室人員聽到警報聲后,立即:停止手頭工作,將重要資料及現(xiàn)金放入“緊急撤離包”;從中間疏散通道撤離“1號緊急集合點”集合; 樓層消防負責人搜尋確認全部撤離后,上鎖辦公室,切斷電源后撤離; 其它行政人員聽到警報聲后,立即:停止手頭工作,保存重要數(shù)據(jù)及資料;從疏散通道緊急撤離至“1號緊急集合點”集合; 宿舍休息生產(chǎn)、維修人員聽到警報聲后,立即:穿戴好PPE;立即趕赴至2號門前集中; 聽從當班值班主管調(diào)配,參與搶險救災行動; 充裝臺應急處置程序 槽車拉斷鶴管:大聲叫司機停車;通知中控停泵;按“急?!卑粹o;遠程切斷槽車液壓緊急切斷系統(tǒng)(槽車屁股后);開啟噴淋。 槽車撞壞公司設施:大聲叫司機停車;匯報值班主管;值班主管通知銷售部;押大于所損壞設施價值金額后放行; 車輛著火:讓司機立即離開著火車輛;通知地磅停止所有鶴位充裝;嘗試用滅火器撲滅火 n 開啟噴淋;在安全情況下將車推離裝車臺。 管線、閥門泄漏:通知停裝車泵;緊急停止所有鶴位裝車;切斷上下端閥門;停止所有操作,隔離火源;如泄漏大,按“手報”,開啟噴淋,拋開消防水帶稀釋液化氣濃度;通知值班主管。 液化氣起火:按“ESD按鈕”,緊急停車;按“手動報警”按鈕;在安全的情況下,嘗試用滅火器撲滅;開啟噴淋; 183. 仰拍一名穿戴全套安全防護設備的演示人員 184. 幾名面露微笑的工作人員 185. logo變化,標版定格 只要人人都做好安全防范工作,事故將永遠不會來到我們的身邊。 和諧你我,安全九豐。 東莞市九豐能源有限公司。 東莞市飛歌企業(yè)形象策劃有限公司 2010-07-15- 配套講稿:
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