管道工程施工方案.doc
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2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程)(合同編號:NJSL180207126902SG) 涂塑鋼管施工方案編制人: 審核人: 審批人: 江蘇治浚建設(shè)工程有限公司2018年9月第一節(jié) 工程概況和平面布置一、工程概況2018年雨花臺區(qū)水環(huán)境整治工程(孫家中學(xué)及貴子溝水系水環(huán)境提升工程) 鋪設(shè)D150涂塑鋼管約600m。壓力鋼管鋪設(shè)平面圖涂塑鋼管是把基體鋼管經(jīng)過特殊工藝處理,在鋼管內(nèi),外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復(fù)合產(chǎn)品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點,屬于國家重點推廣使用的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 本方案達到以下目標(biāo)1、施工安全目標(biāo)全過程堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,安全管理 “以人為本”,實現(xiàn)施工重大事故0案次。2、環(huán)保目標(biāo)重視環(huán)境、保護環(huán)境,確保施工過程中不破壞環(huán)境并加強防塵減霾措施工作。3、施工管理目標(biāo)堅持項目法管理,精心組織、科學(xué)管理、精心施工、力創(chuàng)雙優(yōu),實現(xiàn)“管理上水平,質(zhì)量上臺階”的目標(biāo)。第二節(jié) 管道施工為了確保如期完成施工任務(wù),并力爭提前完工,必須做到合理安排各施工工序之間的銜接,做到安排緊湊、有序、合理,應(yīng)該有足夠的勞動力和施工機械設(shè)備,并及時保證材料供應(yīng)。一、 管道進場檢驗成品管道送到現(xiàn)場后,項目部立即組織相關(guān)人員,對管道依據(jù)設(shè)計圖紙進行驗收,主要檢查材料的規(guī)格及型號是否與材料質(zhì)量證明書相符,幾何尺寸是否超標(biāo)。本工程所用的管道,必須滿足設(shè)計圖紙的規(guī)定。經(jīng)檢驗合格后方能使用。二、管道施工2.1鋼管的鋪設(shè)和安裝(1)壓力鋼管計劃于2018年9月28號開始進行鋪設(shè)施工,10.7號完成,從一體化泵站開始向永安花苑方向進行鋪設(shè),先施工混凝土管道支墩。(2)管道采用法蘭連接,鋪設(shè)高程盡量緊貼地面,保證管穩(wěn)固牢靠。地勢較高處采用挖溝埋設(shè),低洼處采用支墩架設(shè)。(3)管道施工計劃工期8天,具體安排如下:9.28號至9.29號共計2天,施工貴子溝支河到板橋河處混凝土支墩;9.30號至10.1號共計2天,施工貴子溝支河到24號路口處管道鋪設(shè);10.2號一天穿過24號路,白天使用切割機先行進行路面切割處理,開口寬度為0.35m,開口長度為路面寬度(約為13米),晚上8點鐘采用60挖機炮頭破碎路面,晚上10點鐘采用人工配合挖機進行開槽施工,預(yù)計6小時完成,完成后采用水穩(wěn)料鋪滿溝槽以便行車。10.3號至10.5號共計3天鋪設(shè)24號路至永安花苑西北角處。10.6號至10.7號共計2天完成閘閥井及消能井的施工。(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備管道運輸管道安裝通水試驗(2)操作要點2.1.1按設(shè)計圖紙和管件尺寸,在現(xiàn)場進行管道走向放樣。2.1.2涂塑鋼管切斷采用砂輪切割機斷管。2.1.3清除涂塑鋼管法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。2.1.4安裝時先在法蘭交接處做好支墩,管道安裝線所在的平面應(yīng)與支墩的軸線垂直。2.1.5在對接安裝法蘭,應(yīng)注意橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。將橡膠密封圈推移至承口,平整妥貼,在推進過程中,盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。2.1.6將法蘭平推至承口法蘭處,穿入螺栓,緊固連接法蘭,使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平,使膠圈均勻受力。2.1.7涂塑鋼管水平管道安裝時,先將水平管安裝尺寸測量好。用螺栓將法蘭與法蘭初步聯(lián)接,不必擰緊,按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置好管卡后,吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)整好,然后,按插口的安裝線順排水方向依次將法蘭上緊。2.1.8管道敷設(shè)各種管道在施工前,應(yīng)對接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標(biāo)高和管徑以及現(xiàn)場地面標(biāo)高進行實測復(fù)測。如與施工圖標(biāo)高不一致,應(yīng)通知設(shè)計部門進行管道高程調(diào)整,待調(diào)整后方可施工。2.1.9管道施工要求管道基礎(chǔ)土壤為干性土,其地基承載力符合圖紙設(shè)計要求;如采用機械開挖管道溝槽,在保留0.2M厚的不開挖土層時,該土層用人工清槽,不得超挖,如若超挖,應(yīng)會同設(shè)計人員進行地基處理。2.2 焊接工藝(1)工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中:一類焊縫:A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房內(nèi)明管環(huán)縫。D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。E、悶頭與管壁的連接焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%,射線探傷復(fù)查率為5%,質(zhì)量要求為B1級合格。二類焊縫:A、鋼管管壁環(huán)縫;B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%,質(zhì)量要求為B2級合格。三類焊縫:受力很小,且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。(1)焊縫組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。(2)管子或管件對接焊縫組對時,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm;(3)焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進行烘干,并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。(4)焊接材料應(yīng)按下列要求進行烘焙和保管:焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5的專設(shè)庫房內(nèi),設(shè)專人保管,烘焙和發(fā)放,并應(yīng)及時作好實測溫度和焊條發(fā)放記錄。烘焙溫度和時間應(yīng)嚴格按廠家說明書的規(guī)定進行。烘焙后的焊條應(yīng)保存在100-150的恒溫箱內(nèi),藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋?,F(xiàn)場使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒,焊條在保溫筒內(nèi)的時間不宜超過4h,超過后,應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。焊絲使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。(5)遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5以下、相對濕度在90%以上時,焊接處應(yīng)有可靠的防護措施,保證焊接處有所需的足夠溫度,焊工技能不受影響,方可施焊。(6)施焊前,應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。(7) 焊縫(包括定位焊)焊接時,應(yīng)在坡口上引弧、熄弧,嚴禁在母材上引弧,熄弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。(8) 定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫(即一、二類焊縫,下同)相同;對需要預(yù)熱焊接的鋼板,焊定位焊時應(yīng)以焊接處為中心,至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30;定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上,其長度應(yīng)在50mm以上,間距為100-400mm,厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一,最厚不宜超過8mm;施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量,如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。(9)工卡具等構(gòu)件焊接時,嚴禁在母材上引弧和熄弧。(10)雙面焊接時,單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時,清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。(11)焊縫組裝局部間隙超過5mm,但長度不大于該焊縫長的15%時,允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理,但應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 嚴禁在間隙內(nèi)填入金屬材料;b、 堆焊后應(yīng)用砂輪修整;c、 根據(jù)堆焊長度和間隙大小,對堆焊部位的焊縫應(yīng)酌情進行無損探傷檢查。(12) 縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板,引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落,應(yīng)用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除,并用砂輪修磨成原坡口型式。(13)焊接完畢,焊工應(yīng)進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后,應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號,作好記錄。3、閥門井、檢查井的砌筑3.1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈,并定出中心點,劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度,便于操作人員掌握。3.2砌筑檢查井應(yīng)掛線校核井尺寸,高度應(yīng)事先確定,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算,砌一皮磚必須檢查一次,看有無偏差。必須避免上下層磚對縫。3.3檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。 第三節(jié) 安全、文明施工1、指導(dǎo)思想和工作目標(biāo)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,加強“誰主管、誰負責(zé)”、“安全一票否決權(quán)”的管理意識,加強全場人員的安全教育,提高文明施工生產(chǎn)水平,增強職工的安全自我保護能力,完成安全無事故的工作目標(biāo),杜絕重大傷亡事故和重大經(jīng)濟事故的發(fā)生。2、安全保證措施(1)建立安全保證體系項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)施工安全的領(lǐng)導(dǎo)工作。設(shè)置質(zhì)安科及配有專職安全監(jiān)控員。各施工隊、施工班組配有兼職安全員。明確項目施工有關(guān)業(yè)務(wù)管理或施工隊的安全責(zé)任制,自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系。(2)制定安全生產(chǎn)管理措施和建立生產(chǎn)安全責(zé)任制建立安全教育和上崗前培訓(xùn)制度,增強全體施工人員的安全意識,遵守各項安全守則,并進行安全作業(yè)的考核與筆度,考試合格者為準(zhǔn)進入工作面工作。用制度形式明確胳級各類人員在施工活動中應(yīng)承擔(dān)的安全職責(zé),做到安全事事有人負責(zé),并使責(zé)任制落實到實處。(3)施工前舉行安全會議結(jié)合工程實際進展,研究安全相應(yīng)具體措施。(4)安全保護勞動保護:根據(jù)作業(yè)種類和特點配備相應(yīng)的勞保用品。照明安全:各施工點、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)。各施工點的用電均應(yīng)配有漏電保護器。施工區(qū)域設(shè)置醒目提示牌,做好封閉式路攔,確保行人和車量的安全。3、施工過程中安全檢查 (1)查思想:即時刻檢查施工各級管理人員、技術(shù)人員和民技工是否樹立了“安全第一、預(yù)防為主”的思想,注意職工安全意識的程度。(2)查制度:即查制度的落實。(3)查措施:是否按安全技術(shù)措施交底進行,安全設(shè)施落實情況。(4)查隱患:查隱患是減少事故發(fā)生的有效辦法,所以說施工過程中要在查隱患上下功夫,對查出的事故隱患,提出整改措施,落實整改時間和人員。- 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