運(yùn)河體育主題公園實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì).doc

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運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 編制： 審閱： 審核： 審批： 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 年 月 日 目 錄 第一章、編制說(shuō)明 第二章、工程概況 第三章、施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分 第四章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度保證措施 第六章、各分部分項(xiàng)的施工方案及質(zhì)量保證措施 第七章、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 第八章、項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)管理 第九章、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃 第十章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 第十一章、冬雨季施工、已有設(shè)備、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施 第十二章、應(yīng)急救援預(yù)案 第十三章、附件 附件一 施工總平面布置圖 附件二 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制說(shuō)明 1.1、編制依據(jù) 1、施工合同； 2、施工圖紙； 3、現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查、量測(cè)、咨詢所獲取的資料。 4、我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平及機(jī)械配套能力，以及其他類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科研成果。 5、遵照的部分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下： 《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 1－2008） 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008） 《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ79－2002） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2008） 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120－2012） 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208－2011） 《土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GJB5055－2006） 建質(zhì)〔2009〕87號(hào) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，國(guó)家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 1.2、編制原則 1、遵循設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。 2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮項(xiàng)目部施工優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的建設(shè)，確保施工組織的合理性。 3、堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行公司批復(fù)的施組及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指令。 第二章 工程概況 2.1.本工程工程概況 運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目,建設(shè)單位是蘇州市體育局。運(yùn)河體育主題公園位于京杭大運(yùn)河?xùn)|側(cè)獅山橋北，擬對(duì)公園內(nèi)部道路、橋梁、水電、照明等進(jìn)行維修改造，新增監(jiān)控、廣播、消防、門(mén)禁、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，增加全民健身、體育文化和衛(wèi)生康體的內(nèi)容，改造公園面積約127580平方米，新增建筑面積4455平方米，改建建筑面積505平方米。由蘇州園林設(shè)計(jì)院有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。 本工程市政部分（含景觀綠化）約5333.2833萬(wàn)元，房建部分約1544.9780萬(wàn)元，建筑面積4960平方米。 2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)條件 道路 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置施工便道。 供電 本工程位于蘇州市姑蘇區(qū)，電力供應(yīng)充足。工程用電根據(jù)要求辦理臨時(shí)用電相關(guān)手續(xù)，設(shè)置臨時(shí)施工電源。在施工中根據(jù)具體施工要求再進(jìn)行布線。 供水 本工程位于蘇州市姑蘇區(qū)，臨時(shí)施工用水根據(jù)要求設(shè)置。 通訊 辦公室配備固定電話，工作人員配備移動(dòng)電話。 工程材料 工程所需大宗材料均可在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)，且運(yùn)輸便利。 第三章 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分 3.1.質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量為合格；我們的目標(biāo)是江蘇省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。 我們完全接受建設(shè)單位提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，也深知該工程質(zhì)量的重要性，施工全過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行初檢，復(fù)檢，終檢三級(jí)檢驗(yàn)制度。嚴(yán)格按照IS09001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)規(guī)范每一個(gè)職工的行為，確保本工程內(nèi)實(shí)外美，以優(yōu)質(zhì)工程來(lái)回報(bào)蘇州人民。 3.2.工期目標(biāo) 計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年10月25日，具體以甲方確定的開(kāi)工日期為準(zhǔn)。計(jì)劃竣工日期為2018年10月24日，工期目標(biāo)：按施工合同要求，總工期為365日歷天。 3.3.安全施工目標(biāo) 我們嚴(yán)格按蘇州市建設(shè)工程文明施工管理的有關(guān)規(guī)定要求做好安全文明施工管理和城市交通管理的工作。我們的安全目標(biāo)是“六零事故”，即：死亡事故為零；損失事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境污染事故為零；火災(zāi)事故為零；車(chē)輛事故為零。我公司承諾在施工區(qū)域內(nèi)，所有安全、治安保衛(wèi)、消防、市容整潔、現(xiàn)場(chǎng)管理均由我公司負(fù)責(zé)，并按規(guī)定與有關(guān)單位簽定協(xié)議，承擔(dān)相應(yīng)的權(quán)利、責(zé)任和義務(wù)。 3.4.文明施工目標(biāo) 文明施工目標(biāo)：江蘇省標(biāo)化工地。 我公司將做好文明施工管理，達(dá)到道路暢通、排水暢通、堆物有序、環(huán)境整潔、管理規(guī)范等要求。 同時(shí)為了使本工程施工上加強(qiáng)文明施工，確保施工區(qū)域及周邊地區(qū)的文明形象，要注意施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土垃圾”的整治等各方面的問(wèn)題，做好對(duì)施工過(guò)程中渣土和建筑垃圾的規(guī)范施工運(yùn)輸處理等工作。 3.5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 控制環(huán)境污染，滿足環(huán)境要求，美化城市環(huán)境；噪聲、污水排放達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵、運(yùn)輸無(wú)遺灑，最大限度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、石油品的泄漏，分類管理有毒有害廢棄物，夜間施工對(duì)周邊居民無(wú)光污染，節(jié)約能源、提高回收利用率。 第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，結(jié)合施工合同的有關(guān)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下： 4.1.臨時(shí)生活辦公設(shè)施 占地1000m2。附圖“平面布置示意圖”。 （見(jiàn)下圖） 4.2.臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施 臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施包括項(xiàng)目經(jīng)理部，民工生活區(qū)及材料堆場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部主要分為：項(xiàng)目經(jīng)理室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室、會(huì)議室、資料室等。 工地辦公室平面圖 4.3.臨時(shí)圍護(hù) 在各施工階段，整個(gè)施工區(qū)用固定式鋁合金彩鋼板全封閉施工。固定圍護(hù)下部用30cmC20砼基礎(chǔ)(寬20cm)，上部用2m高7.5cm厚的彩鋼板圍護(hù)，在相應(yīng)路口設(shè)道出入口，并保證材料機(jī)械設(shè)備出入口暢通。出入口圍護(hù)上印宣傳蘇州城市建設(shè)的廣告畫(huà)； 在施工期間，確保施工區(qū)與非施工區(qū)嚴(yán)格分開(kāi)。 4.4.臨時(shí)施工道路 施工便道的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際道路沿線而定。施工便道采用規(guī)定的結(jié)構(gòu)修筑便道，確保文明施工。 4.5.臨時(shí)用電、用水 （一）施工臨時(shí)用電 按照 JGJ46－2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)直接接地，采用三級(jí)控制二級(jí)保護(hù)的三相五線制臨時(shí)供電系統(tǒng)，該工程設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)配電房與柴油機(jī)房，機(jī)房設(shè)置專用保護(hù)接地接零，采用 TN－S 接零保護(hù)系統(tǒng)，并且在專用保護(hù)零線上應(yīng)做不少于三處的重復(fù)接地，每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)配電箱均設(shè)接地極。 一、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備分布基本情況 1、樁基：按施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置選用 QTZ-125B 型樁基1臺(tái)，回轉(zhuǎn)半徑均為 40cm，能滿足該工程需要。 2、水泵：十臺(tái)安裝于地下室排水井。 3、鋼筋切斷機(jī)：二臺(tái)安于鋼筋加工棚內(nèi)。 4、鋼筋彎曲機(jī)：二臺(tái)安于鋼筋加工棚內(nèi)。 5、電焊機(jī)：六臺(tái)安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。 6、鋼筋對(duì)焊機(jī)：一臺(tái)安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。 7、鋼筋調(diào)直機(jī)：二臺(tái)安裝在鋼筋加工棚內(nèi)。 8、砂漿機(jī)：二臺(tái)安裝位置與攪拌機(jī)并排。 9、鋼筋套絲機(jī)：二臺(tái)加工棚內(nèi)。 10、動(dòng)式機(jī)械設(shè)備：主要有振動(dòng)器、電焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、圓鋸盤(pán)。 二、配電室、配電箱設(shè)置及線路走向 1、配電室、配電箱 根據(jù)本工程施工機(jī)械設(shè)備的位置，結(jié)合平面的特點(diǎn)，初擬設(shè)配電房一個(gè)，柴油機(jī)房一個(gè)，設(shè)置一臺(tái)備用柴油發(fā)電機(jī)組，因此將發(fā)電機(jī)房和配電房連體，設(shè)一次總配電箱三個(gè)，所有引出線采用電纜，均由配電房引出，電纜過(guò)路采用鍍鋅鋼管保護(hù)，沿其他地方采用直埋、撼沙、坐標(biāo)志。至各用電區(qū)域，四個(gè)二次箱： 第一：工區(qū)配電總箱 I 號(hào)設(shè)于跳水場(chǎng)館東面，工棚區(qū)的各種設(shè)備的用電由 I 號(hào)配電箱供給，分回路分閘引至三次配電箱； 第二：II 區(qū)配電箱 2 設(shè)于跳水場(chǎng)館西面，工棚區(qū)的各種設(shè)備的用電均由 2 號(hào)箱分回路分閘引至三次配電箱； 第三：III 區(qū)配電箱 3 設(shè)于水上娛樂(lè)中心，各種設(shè)備的用電均由號(hào)箱分回路分閘引至三次配電箱； 第四：鋼筋加工機(jī)械用電設(shè)于鋼筋加工車(chē)間； 第五：照明線路專用，設(shè)于配電房?jī)?nèi)，單獨(dú)專用開(kāi)關(guān)控制。2、線路敷設(shè)與走向① 總線引入：由體育場(chǎng)館配電房采用兩條電纜 VV1KV3150+270，埋地-700mm 填砂引至現(xiàn)場(chǎng)配電房，過(guò)道路處采用鋼管DN100 保護(hù)，套管口均密封。 ②從現(xiàn)場(chǎng)配電房的配電柜引至 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱均采用電纜埋地。過(guò)道路處均采用鋼管 DN100 保護(hù)，套管口均密封。 ③從 1#箱、2#箱、3#箱、4#箱的引出線均采用電纜埋地。④加工棚內(nèi)配電線路架空高度大于 2.5 米，間距部大于 6 米。 ⑤室內(nèi)照明采用難燃 PVC 管，沿吊頂內(nèi)明敷，墻面用電插座沿墻內(nèi)暗敷。照明線路采用 BV2.5 穿管保護(hù)。 ⑥現(xiàn)場(chǎng)施工照明采用 3 項(xiàng) 5 線制 BVV 電線架空明敷，架空高度大于 2.5 米。 ⑦地下室各通道采用 36V 安全照明，用 BVV225mm2 線沿支撐架敷設(shè)。 ⑧所有配電箱均接地，并與接地體連接。 三、負(fù)荷計(jì)算 用電負(fù)荷計(jì)算采用通用系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，有關(guān)公式和數(shù)據(jù)參數(shù)表格及地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。 計(jì)算中應(yīng)注意的事項(xiàng)： 1、一般交流電焊機(jī)械名牌給出的是額定視在功率（KVA）和視在功率時(shí)的功率因數(shù) SOSФe，為保證安全生產(chǎn)、文明施工，根據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》編制本臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì)和本工程施工計(jì)劃安排的設(shè)備，以下列簡(jiǎn)化公式估算容量。Sj=0.9（ K1Σ P1/cosφ 1+K2Σ P2/cosφ 2+K3Σ P3/cosφ 3+K4ΣS1+K5ΣS2） A、起重機(jī)、提升機(jī)額定功率： ΣP1=126KW K1=0.5 cosφ1=0.75 B、砼機(jī)械（攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、輸送泵）額定功率： ΣP2=185KW K2=0.5 cosφ2=0.75 C、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械及其機(jī)械額定功率： ΣP3=192KW K3=0.5 cosφ3=0.75 D、電焊額定容量： ΣS1=166KVA K4=0.5 E、室內(nèi)外照明容量： ΣS2=120KW K5=0.8 Sj=0.9*（84+123+128+83+96） =463KVA 四、配電線路的選擇 1、總供電線路的選擇 按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積： I 線=KcΣSj/√3Ucosη 其中：KcΣSj=0.6463=277.8kva 所以：I 線=277.81000/√3380*0.75=562A 查表得取 2 根 VV-3120+270 電纜能滿足要求。 2、配電線路的選擇 （1）1#配電箱所配線路（包括東側(cè)一臺(tái)塔吊、鋼筋及木工加 工區(qū)）按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積：I 線=KcΣSj/√3U 線cosη 其中：KcΣSj=0.90.5350/0.75=210A 所以：I 線=2101000/√3380=319A 查表得取：VV-3150+250 電纜能滿足要求。 （2）2#配電箱所配線路（包括鋼筋及木工加工區(qū)）按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積： I 線=KcΣSj/√3U 線cosη 其中：KcΣSj=0.90.5300/0.75=180A 所以：I 線=1801000/√3380=273A 查表得?。篤V-3120+250 電纜能滿足要求。 （3）3#配電箱所配線路（包括提升架、水上娛樂(lè)中心施工設(shè)備及鍋爐房改造、游泳練習(xí)池、室內(nèi)游泳池的改造用電）按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積： I 線=KcΣSj/√3U 線cosη 其中：KcΣSj=0.90.5241/0.75=145A 所以：I 線=1451000/√3380=220.3A 查表得?。篤V-395+250 電纜能滿足要求。 （4）4#配電箱所配線路（包括各區(qū)施工設(shè)備用電，設(shè)備功率140KVA 計(jì)）按照導(dǎo)線允許電流選擇導(dǎo)線截面面積： I 線=KcΣSj/√3U 線cosη 其中：KcΣSj=0.90.5140/0.75=84A 所以：I 線=241000/√3380=127.6A 查表得取：VV435+16 電纜能滿足要求。 （5）5#、6#為鍋爐房改造、游泳練習(xí)池、室內(nèi)游泳池改造的配電箱電纜由 3#配電箱(水上娛樂(lè)中心），用電纜 VV1KV335+216。 3、配電箱與開(kāi)關(guān)箱設(shè)計(jì) （1）配電箱、開(kāi)關(guān)箱均使用統(tǒng)一定制標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況須加工制作的配電箱，必須符合 GJG46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求。 (2）配電箱的設(shè)置應(yīng)靠近設(shè)備,共用配電箱應(yīng)置于負(fù)荷集中處。 （3）照明配電箱應(yīng)和動(dòng)力配電箱分開(kāi)設(shè)置。 現(xiàn)場(chǎng)須配備一臺(tái) 250KVA 發(fā)電機(jī)。 4、電器：根據(jù)不同類型機(jī)械設(shè)備的功率與電流大小確定，堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏電，禁止一閘多機(jī)。 （二）、施工臨時(shí)用水 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)分處一地，由相同水源供水。水源接駁點(diǎn)由總包單位和施工隊(duì)商定，裝表計(jì)量。 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量： Q ＝ P N K / ( T80360 ) 式中： P—施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)，取 50 人 N—施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取 30 L / S K—施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)，取 1.5 T—每天工作班數(shù)，按 1 班計(jì)，取 1 Q ＝ 5030 人1.5 / (180360) ＝ 0.078 (L/S) 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)度保證措施 5.1.工期目標(biāo) 計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年10月25日，總工期為365日歷天。計(jì)劃竣工日期為2018年10月24日。 5.2.施工總進(jìn)度計(jì)劃與形象進(jìn)度 5.2.1.工期安排原則 1、以施工合同為基礎(chǔ)，以承包人對(duì)工程計(jì)劃所投入的人力、物力、機(jī)械設(shè)備為依據(jù)，以合同工期為前提，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期； 2、在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘機(jī)械設(shè)備的潛力，充分發(fā)揮企業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)，確?；蛱崆巴瓿墒┕と蝿?wù)； 3、本工程按照主次分明，突出重點(diǎn)，加強(qiáng)控制，爭(zhēng)取主動(dòng)，保證總工期的實(shí)現(xiàn)； 4、滿足施工合同總工期的要求，各工序均衡生產(chǎn)、總體部署合理緊湊，并充分考慮雨季、夏季和節(jié)假日對(duì)施工的影響； 形象進(jìn)度表以較為直觀的圖形式繪制，以較直觀的反映了整個(gè)工程的進(jìn)度安排及每個(gè)工序或單項(xiàng)工程的持續(xù)時(shí)間及相互關(guān)系，較為直觀的反映了各節(jié)點(diǎn)及期總體要求。 計(jì)劃表假設(shè)以2017年10月25日開(kāi)始進(jìn)入準(zhǔn)備工作，按上述節(jié)點(diǎn)工期為基礎(chǔ)進(jìn)行布置。 詳見(jiàn)施工總形象進(jìn)度計(jì)劃表。（附表） 5.3.合理加快進(jìn)度，縮短工期措施 5.3.1.施工進(jìn)度總體控制計(jì)劃： 根據(jù)合同要求365天完成承包范圍內(nèi)工作內(nèi)容。 5.3.2.施工作業(yè)計(jì)劃： 為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，施工中還要編制每月、每周和每日作業(yè)計(jì)劃，實(shí)行大節(jié)點(diǎn)、細(xì)控制。層層目標(biāo)分解，建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式，主動(dòng)控制與被動(dòng)控制相結(jié)合，及時(shí)糾正偏差，以日作業(yè)計(jì)劃保證周作業(yè)計(jì)劃，以周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證工期。確保工期準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。 5.3.3.合理加快工程進(jìn)度的技術(shù)管理措施 1、施工人員吃、住在工地，可以適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間。星期日和節(jié)假日加班加點(diǎn)施工，職工出勤一般在28d以上（按勞動(dòng)法規(guī)定發(fā)給加班費(fèi)）。 2、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織分段流水作業(yè)和立體交叉施工，適當(dāng)多投入勞動(dòng)力，充分利用工作面、盡量縮短主體結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)間。 3、準(zhǔn)備足夠的照明燈具，在取得環(huán)保部門(mén)的許可下進(jìn)行夜間施工，根據(jù)具體情況，可采用二班制、三班制工作，充分利用夜間時(shí)間，抓前不抓后，達(dá)到縮短工期的目的。 4、項(xiàng)目部與操作班組簽訂工期合同，引進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，根據(jù)各工程的操作特點(diǎn)和計(jì)劃工作的目標(biāo)，落實(shí)項(xiàng)目?jī)?nèi)部層層承包責(zé)任制，按期獎(jiǎng)勵(lì)、逾期處罰，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。 5、公司財(cái)務(wù)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)行?？顚Ｓ?，必要時(shí)考慮墊付資金，保證工程用款，確保工程順利進(jìn)行。 6、市政工程和安全工程密切配合，道路工程、排水工程同步進(jìn)行，不單獨(dú)占用工期；道路工程與排水工程有牽涉的項(xiàng)目應(yīng)盡量提前完成。各專業(yè)班組的配合，都應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)處理，小問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決，大問(wèn)題在工作例會(huì)上解決。 7、考慮到建筑材料涉及面廣，在市場(chǎng)機(jī)制作用下，建筑材料市場(chǎng)供應(yīng)經(jīng)常會(huì)發(fā)生變化，應(yīng)做好材料和半成品預(yù)訂工作。避免建材供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。 8、考慮到建筑工地露天作業(yè)的特點(diǎn)，受到氣候比較大的影響，可根據(jù)具體情況，準(zhǔn)備防署、防寒、防水、防雪措施，避免氣候變化對(duì)工程進(jìn)度造成直接損失。 第六章 各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施 6.1.測(cè)量施工技術(shù)方案 本工程測(cè)量擬選用蘇州一光RTS-632B電子全站儀測(cè)設(shè)，距離精確度為2mm，最小顯示單位為0.1mm，角度精確度為2"，最小顯示單位為0.5"。放樣時(shí)采用角度，距離雙控制，用于本項(xiàng)目工程的測(cè)量人員也是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。同時(shí)為了對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)全面的控制系統(tǒng)，我們將運(yùn)用計(jì)算機(jī)應(yīng)用AUTO CAD程序?qū)φ麄€(gè)工程的立面和平面進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。 根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)自己的需要選擇適宜的位置自設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立一個(gè)封閉的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)，對(duì)工程實(shí)施中的測(cè)量成果要做到有放有復(fù)，所有的測(cè)量?jī)x器設(shè)備在工程開(kāi)工前都要進(jìn)行檢定，并有檢定報(bào)告。 6.1.1.軸線測(cè)設(shè) 結(jié)合本工程的特點(diǎn)，考慮不同的施工階段和施工方法對(duì)場(chǎng)地需要，在不影響作業(yè)場(chǎng)地的情況下，在本工程周?chē)鷰状倍鄬游蓓斣O(shè)立控制導(dǎo)線點(diǎn)，以確保對(duì)上部結(jié)構(gòu)測(cè)量的通視良好，控制網(wǎng)用2秒級(jí)SET2110全站儀測(cè)設(shè)，測(cè)量計(jì)算將全部采用計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算，控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可采用。 首先對(duì)設(shè)計(jì)院的測(cè)量交底樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核時(shí)需注意對(duì)業(yè)提供控制點(diǎn)的校核，校核報(bào)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測(cè)繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)?？紤]到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。 6.1.2.標(biāo)高測(cè)設(shè) 按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)量結(jié)構(gòu)必須符合12mm。并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用Φ20以上及3米左右的鋼筋埋入土里用砼保護(hù)。四周用磚砌筑，加蓋編號(hào)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后方可使用。 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用先在各交叉路口設(shè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，符合20mm。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用，然后再加密。 工程開(kāi)工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均統(tǒng)一進(jìn)行一次檢定，確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。 6.1.3.測(cè)量依據(jù) 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)、根據(jù)提供的有關(guān)測(cè)量資料及實(shí)物、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、及設(shè)計(jì)單位關(guān)于測(cè)量技術(shù)要求的補(bǔ)充說(shuō)明進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量放樣。 6.1.4.測(cè)量?jī)x器的選用 本工程采用測(cè)量器具主要如下： 序號(hào) 儀器名稱 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)地 測(cè)量精度 1 全站儀 RTS-632B 國(guó)產(chǎn) 2”(2+2ppmd)mm 2 經(jīng)緯儀 J2 國(guó)產(chǎn) 2” 3 普通水準(zhǔn)儀 DSE2 國(guó)產(chǎn) 3mmK/m 4 激光鉛垂、掃平儀 國(guó)產(chǎn) 5 50m，30m鋼卷尺 長(zhǎng)城 國(guó)產(chǎn) 6 其他輔助儀器如垂直目鏡，棱鏡，光標(biāo)，塔尺等。 6.2.道路工程施工技術(shù)方案 6.2.1.路基素土填筑 1、素土路基填筑要求 （1）土源 本工程土源為外購(gòu)?fù)?，外?gòu)?fù)敛坏煤懈餐痢⑸罾?、建筑垃圾等不良材料，粒徑不大?0cm，粒徑大于10cm時(shí)，將其敲碎。 （2）分層施工 土路基填筑時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑、分層壓實(shí)。根據(jù)本工程采用的壓實(shí)機(jī)械，分層的松鋪厚度為30cm。 路基采用水平分層填筑法施工，即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如基層不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求后，再填上一層。 （3）分段施工 路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階。后兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度，不得小于2m。 （4）填筑寬度 路基填筑寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。 2、路基壓實(shí) 本工程路基填土碾壓機(jī)械采用YZ14IC型振動(dòng)壓路機(jī)及15-18t三輪壓路機(jī)碾壓。 碾壓方法： 采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速，最大速度不超過(guò)4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4～0.5m，對(duì)三輪車(chē)壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.0～1.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾壓均勻。 6.2.2.灰土路基填筑 1、施工工藝 本工程路基灰土為6%、8%，石灰土路基采用集中拌合法施工工藝，（見(jiàn)下圖）。 素土、石灰悶灰 路床驗(yàn)收合格 挖機(jī)、鏟車(chē)翻拌 鋪筑灰土 料堆 檢查、調(diào)平整型 檢查含水量、灑水 穩(wěn)壓 找平、整型 碾壓成活 養(yǎng)生 石灰土集中拌合施工工藝流程圖 2、施工方法 （1）分層填筑 路基灰土填筑采用全斷面分層法施工，每層攤鋪虛厚不超過(guò)25厘米，且邊坡兩側(cè)各超填，以保證路基全斷面壓實(shí)一致。 （2）攤鋪整平 填筑區(qū)段完成一段卸土后，先用推土機(jī)攤鋪，再人工配合整平，做到層層縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機(jī)碾輪表面均勻接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到壓實(shí)效果。 按照“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”的原則，控制好松鋪厚度、平整度和路拱，然后碾壓。 （3）灑水和晾曬 石灰土路基的含水量控制是保證路基壓實(shí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近，當(dāng)填筑料含水量低時(shí)，在表層灑水，以提高含水量；超過(guò)時(shí)，采用晾曬以降低含水率，現(xiàn)場(chǎng)可以用“手捏成團(tuán)，落地能散”進(jìn)行控制。 （4）碾壓成型 碾壓采用YZ14IC型振動(dòng)壓路機(jī)先靜壓1~2遍，再震動(dòng)碾壓3~4遍，最后用18~15t三輪壓路機(jī)碾壓3~4遍。 碾壓方法是先從路一側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓輪路肩上，以60~70m/min的速度，每次重輪重疊1/2~1/3，逐漸壓至路中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整。修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8~10cm，然后再填補(bǔ)新混合料，整平后壓實(shí)6~8遍可到要求密實(shí)度。 接縫處理一定要垂直對(duì)接，不能與已鋪開(kāi)的石灰土斜接，以免產(chǎn)生薄層。 （5）養(yǎng)生 石灰土在碾壓完畢后的5～7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，養(yǎng)生采用灑水車(chē)養(yǎng)生。 養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外應(yīng)嚴(yán)禁車(chē)輛通行。 6.2.3. 水泥穩(wěn)定碎石施工 水泥穩(wěn)定碎石鋪筑時(shí)，分二層壓實(shí)，下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層。 施工時(shí)，應(yīng)盡量減少縱、橫向接縫。分層施工時(shí)，縱橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，橫縫錯(cuò)距不少于1m，縱縫不少于0.3m。 碾壓采用光輪壓路機(jī)，輪跡重疊雙輪為30cm，三輪為后輪寬1/2，壓實(shí)速度為30～40m/min。 碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓應(yīng)先輕后重，自路邊壓向路中。 碾壓含水量以“手捏成團(tuán)，落地為散”為度。在整平過(guò)程中應(yīng)根據(jù)“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則。 攤鋪中應(yīng)做到一次整平，攤鋪后如發(fā)現(xiàn)局部粗粒料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時(shí)，即用少許較干的水泥嵌實(shí)再行碾壓。 壓實(shí)成型的水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，如未及時(shí)加鋪上層其他基層，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。 6.2.4.側(cè)平石施工 1、送至現(xiàn)場(chǎng)的側(cè)平石應(yīng)有出廠證明和質(zhì)保書(shū)，并且表面無(wú)缺邊掉角、平整，并且無(wú)蜂窩、脫皮、裂縫等。 2、核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，進(jìn)行邊線放樣，確定側(cè)石頂面標(biāo)高。 3、側(cè)平石基座澆筑與側(cè)平石排砌應(yīng)結(jié)合進(jìn)行，隨拌隨用。 4、側(cè)平石施工應(yīng)根據(jù)側(cè)平石位置各頂面標(biāo)高放樣，依次排砌。人行道斜坡處的側(cè)石，一般比平石高出2～3cm，兩端接頭應(yīng)做成斜坡。相鄰部分側(cè)石接縫必須平齊，縫寬1cm。檢查無(wú)誤后及時(shí)塢膀。 5、側(cè)平石灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10Mpa。灌縫必須飽滿嵌實(shí)，側(cè)石勾縫為凹縫，深度為0.5cm；平石勾縫為平縫。 6、新砌側(cè)平石應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，接縫濕治養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于3天，冬季應(yīng)注意防凍。 7、側(cè)平石排砌應(yīng)整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，灌縫應(yīng)飽滿，勾（抹）縫光潔堅(jiān)實(shí)。 6.2.5.瀝青砼面層施工 A、施工準(zhǔn)備 瀝青面層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，當(dāng)基層的質(zhì)量檢查符合要求后方可修筑瀝青面路面的基層應(yīng)符合：表面平整、密實(shí)、干燥，基層的拱度與面層的拱度一致。 對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械，施工能力應(yīng)配套。 B、施工工藝流程 測(cè)量放樣→瀝青混合料拌制→混合料運(yùn)輸→混合料攤鋪→壓實(shí)及成型→接縫處理→開(kāi)放交通 C、施工方法 ① 瀝青混合料的拌制 a、瀝青混合料采用間歇式拌合機(jī)拌制，生產(chǎn)能力為每小時(shí)160T。拌和機(jī)具有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能和除塵設(shè)備，并有檢測(cè)的裝置。熱礦料二次篩分用的振動(dòng)篩篩孔，根據(jù)礦料級(jí)配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動(dòng)能力等由試驗(yàn)確定。 b、瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 c、拌好的熱瀝青混合料如不立即鋪筑時(shí)，可放入成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存。允許的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過(guò)72h。 ② 瀝青混合料的運(yùn)輸 a、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車(chē)運(yùn)輸。為防止瀝青與車(chē)廂板粘結(jié)，車(chē)廂應(yīng)清掃干凈，車(chē)廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）混合液，并不得積聚在車(chē)廂底部。 b運(yùn)料車(chē)應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施，夏季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí)，也可不加覆蓋。 c、瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料。 ③ 瀝青混合料的攤鋪 a、瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。本工程將采用二臺(tái)德國(guó)生產(chǎn)的ABG瀝青攤鋪機(jī)，攤鋪寬度分別可達(dá)8m、12m，二臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪，以減少縱向冷接縫。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5cm—10cm左右寬度的攤鋪重疊。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)的縱向間距一般為10m—30m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。攤鋪機(jī)在第一次受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。 b、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪并初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。 c、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料施工溫度規(guī)范中所列攤鋪溫度要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)施工氣溫低于5℃時(shí)，不宜攤鋪瀝青混合料。 d、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓。 e、當(dāng)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕等情況時(shí)，可用人工局部的找補(bǔ)或更換混合料。 ④ 瀝青混合料的壓實(shí)及成型 瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。 a、初壓 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)，以1.5—2Km/h均勻輾壓2遍。輾壓溫度經(jīng)試鋪試壓確定。初壓應(yīng)使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。 b、復(fù)壓 復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行，輾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，但不得少于4—6遍，要達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)重不得小于15T，輪胎充氣壓力不小于0.5Mpa，相鄰輾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2的輾壓寬度。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)重不得小于12T，相鄰輾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。當(dāng)采用振動(dòng)壓呼機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率為35—50Hz，振幅為0.3—0.8mm，相鄰輾壓帶重疊寬度為10—20cm。 c、終壓 終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)輾壓，不宜少于2遍。終壓應(yīng)消除輾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。 d、壓實(shí)注意的事項(xiàng) 壓輾過(guò)程中如有混合料粘輾壓輪現(xiàn)象，可向輾輪灑少量水或加洗衣粉水，禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未輾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等待。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí)，熱烙鐵燙平。 6.3.橋梁工程施工技術(shù)方案 6.3.1.鉆孔灌注樁工程施工 本橋樁基為Ф800mm鉆孔灌注樁。 施工時(shí)應(yīng)控制泥漿質(zhì)量及孔底沉渣厚度，防止產(chǎn)生縮頸、斷樁等現(xiàn)象，并應(yīng)注意成孔工藝，以防鉆進(jìn)耗時(shí)太長(zhǎng)導(dǎo)致孔壁形成較厚泥皮，不利于樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮。 考慮到施工場(chǎng)地的限制，施工臨設(shè)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在不影響施工前提下。 6.3.1.1.施工準(zhǔn)備 鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備的主要工作有：鉆機(jī)的選用、樁位測(cè)量放樣、場(chǎng)地布設(shè)、工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)等。本投標(biāo)人經(jīng)對(duì)該施工區(qū)域的地質(zhì)資料的研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，決定采用GPS15型鉆孔機(jī)正循環(huán)回旋工藝成孔（在在清孔時(shí)采用反循環(huán)工藝），配以高翼梳齒式加重合金鉆頭成孔。 1、鉆孔平臺(tái) 鉆孔平臺(tái)的平面尺寸應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)底座尺寸，鉆機(jī)移位要求，施工方法及其他配合施工的機(jī)具、設(shè)備布置等情況決定。 鉆機(jī)施工場(chǎng)地、應(yīng)平整、密實(shí)。鉆機(jī)應(yīng)有簡(jiǎn)易工作平臺(tái)，底座不能直接置于不密實(shí)的填土上，應(yīng)先平整、壓實(shí)，再有底座下縱橫鋪設(shè)道木，以免樁機(jī)產(chǎn)生不均勻沉隆，然后通過(guò)整小方木，利用水平尺部位的平穩(wěn)。通過(guò)施工測(cè)量放樣，首先通過(guò)挖樣洞的方法，確認(rèn)樁位范圍內(nèi)的地下管線和障礙物的具體位置，必要時(shí)采用搬遷和保護(hù)管線措施，以確保鉆機(jī)能順利開(kāi)鉆和進(jìn)尺。 2、樁位測(cè)量放樣 首先，對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料中所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，若復(fù)測(cè)結(jié)果在規(guī)定的容許范圍內(nèi)，則可采用該測(cè)量成果，否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，取得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位的審核批復(fù)后，才能使用。 為測(cè)設(shè)方便，可適當(dāng)增設(shè)必要的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)方法按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)設(shè)成果應(yīng)報(bào)工程師批準(zhǔn)后方可使用。 3、護(hù)筒的制作和埋設(shè) （1）、護(hù)筒的作用和一般要求 護(hù)筒的作用為固定樁位，導(dǎo)向鉆錐方向，隔離地表水流入孔內(nèi)，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁不致坍塌等作用。 本工程鉆孔采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大15-20mm。護(hù)筒頂面高度，除滿足施工要求外，應(yīng)高出地面至少0.5m，以防雜物、地面水進(jìn)入孔內(nèi)。 （2）、護(hù)筒的制作 護(hù)筒是重復(fù)使用的設(shè)備，要求堅(jiān)固，便于安裝、拆除、不漏水，一般采用鋼護(hù)筒，每節(jié)高度1.5-3.0m，用3-5m厚鋼板制作，為增加剛度，防止變形，在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，做成兩個(gè)半圓形，以利安拆。 （3）、護(hù)筒埋設(shè)和拆除 護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周轉(zhuǎn)和護(hù)筒底腳是否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心線對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，其偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。護(hù)筒埋深1.5-2m左右四周并回填粘土夯實(shí)，護(hù)筒頂端距離地面高度除滿足施工要求外，應(yīng)高出地面50cm以上，以防止雜物、地表水進(jìn)入井孔。護(hù)筒埋設(shè)后要求準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。 護(hù)筒埋設(shè)完畢，再以十字線、復(fù)測(cè)樁位，保證中心偏差小于規(guī)范允許范圍。 4、泥漿制備 泥漿在鉆孔中起著極其重要的作用，由于泥漿比重大于水的比重，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭泥漿的靜水壓力比水大，在靜水壓和作用下，泥漿在孔壁形成一層泥漿護(hù)壁，阻隔孔外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，此外，泥漿還起著懸浮鉆渣的作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況，選用相應(yīng)比重的泥漿。 制備泥漿應(yīng)選擇水化快，造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘土。 泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)：由于工程地處市區(qū)，絕對(duì)不允許泥漿就地排放，及時(shí)外運(yùn)，因此在施工時(shí)，墩位邊設(shè)鋼質(zhì)泥漿箱，用于泥漿循環(huán)。為加速泥漿的凈化，可用震動(dòng)篩或旋流除渣器等清除鉆渣。 泥漿箱的尺寸通常為35m，深2m左右，設(shè)置1個(gè)泥漿箱。 6.3.1.2.鉆孔 鉆機(jī)就位前，應(yīng)先檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否做好，包括機(jī)具設(shè)備的性能是否完好。此外還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺(tái)上，以便在鉆孔中對(duì)不同的土層選用合適的循環(huán)方式配適當(dāng)?shù)你@頭（粘土層采用尖頭籠式鉆頭中，粉砂土采用平頭籠式鉆頭）。調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿指標(biāo)。 鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對(duì)中，要求鉆架上的起吊滑車(chē)及轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心在同一鉛垂線上，誤差不得超過(guò)規(guī)定的范圍。在鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤(pán)，如有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，保證斜斜率小于1%。 初鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。 初始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥漿護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒周?chē)临|(zhì)較松軟，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中投粘土，再放下鉆頭倒鉆，使膠泥擠入泥漿孔隙，穩(wěn)定泥漿泵，繼續(xù)鉆進(jìn)。 為保證鉆孔樁的質(zhì)量和提高承載力，在灌注砼前必須及時(shí)清孔。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況，在清孔時(shí)，應(yīng)采用反循環(huán)工藝，確保清孔質(zhì)量和防止發(fā)生坍孔現(xiàn)象。鉆頭進(jìn)尺至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔，以便及時(shí)將沉渣清除，利用鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和較衡的泥漿進(jìn)行，使泥漿比重在1.10-1.15左右。二次清孔方法同一次清孔，二次甭孔后必須做到泥漿比重在1.15-1.25左右，粘度在18-22之間，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，以利泥漿快速排出。二次清孔時(shí)間視孔底沉渣厚度而定，一般在半小時(shí)內(nèi)完成。清孔后要保持孔內(nèi)的靜水壓力不變，以保持孔壁穩(wěn)固，清孔后的鉆渣沉淀厚度不得大于100cm。 6.3.1.3.鋼筋籠 清孔完畢，經(jīng)工程師批準(zhǔn)采用檢孔器對(duì)孔深、孔徑和豎直度進(jìn)行檢查，符合要求后即進(jìn)行插入鋼筋籠。 鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量及砼墊導(dǎo)體設(shè)置嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求辦理。 鋼筋籠制作要求牢固，確保搬運(yùn)、插放不變形，插入鋼筋籠要對(duì)中，保證樁壁砼保護(hù)層，鋼筋籠底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要保證在灌注砼時(shí)鋼筋籠不上浮。 鋼筋籠分幾次制作吊裝就位，鋼筋籠采用環(huán)形模制作，在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)螺旋箍筋和主筋的連接用單面點(diǎn)焊法，加強(qiáng)環(huán)箍與主筋的連接則采用焊接法，按規(guī)范要求設(shè)置一定的環(huán)形保護(hù)塊，確保有一定的保護(hù)層，又能順利的下鋼筋籠。鋼筋籠用鉆機(jī)吊裝就位，一節(jié)鋼筋籠安裝完畢，用鋼管或型鋼等桿件將鋼筋籠擱起，再用鉆機(jī)或吊機(jī)將第二節(jié)鋼筋籠吊起，用綁條焊連接上下節(jié)的鋼筋籠。 鋼筋籠下沉?xí)r應(yīng)防止碰撞孔壁，下插過(guò)程中要觀察孔內(nèi)水位的變化，下插困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下插，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，試控性逐步下放。 6.3.1.4.灌注水下砼 鋼筋籠插放完成，經(jīng)孔底沉淀物厚度檢查符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，迅速進(jìn)行水下砼灌注工作。 灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后，除對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還須做拼接和水密試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓力應(yīng)不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管可能承受最大壓力的1.3倍，經(jīng)15分鐘試驗(yàn)，導(dǎo)管滾動(dòng)數(shù)次，管壁無(wú)變形，接頭不漏水，方可認(rèn)為合格。然后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。 導(dǎo)管在鉆孔旁先分段組拼，再逐段拼接插入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約40m，上口通過(guò)提升設(shè)備掛在型鋼橫梁上，并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。貯料斗的容量應(yīng)滿足首批砼將導(dǎo)管埋入高度大于1米的要求，首批砼貯備量必須計(jì)算準(zhǔn)確。灌注水下砼必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷。灌注過(guò)程應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位長(zhǎng)降情況，及時(shí)量測(cè)孔深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保證導(dǎo)管埋入砼深度不小大2m，不大于6m。為確保樁頂質(zhì)量，灌注時(shí)在達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加灌高出樁長(zhǎng)5%或2米的砼，在灌注結(jié)束后，除去此段軟弱砼。 橋梁鉆孔樁施工工藝框圖 測(cè)量放樣 鉆孔平臺(tái) 定樁位，埋設(shè)護(hù)筒 檢查復(fù)核 鉆機(jī)定位 泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置 檢查復(fù)核 泥漿制作 測(cè)泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度 鉆進(jìn)，記錄進(jìn)尺 成孔驗(yàn)收 第一次清孔 制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管 放鋼筋籠 檢查驗(yàn)收 下導(dǎo)管，二次清孔 測(cè)泥漿指標(biāo)及沉淀厚度 N Y N Y N N Y Y N （下頁(yè)） （接上頁(yè)） 灌注水下砼 拌制砼運(yùn)輸 砼級(jí)配 測(cè)量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測(cè)砼坍落度、做砼試塊 養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒 鑿樁頭松散砼 測(cè)量放樣，質(zhì)量驗(yàn)收 樁身質(zhì)檢測(cè) Y 6.3.2.橋臺(tái)、橋墩基礎(chǔ)施工 1、基礎(chǔ)施工工藝流程如下： 測(cè)放基礎(chǔ)平面位置 測(cè)放基礎(chǔ)標(biāo)高 基坑開(kāi)挖 圍護(hù)支撐 插立柱筋 測(cè)量放線 基礎(chǔ)墊層澆筑 基坑排水 澆搗樁芯砼、焊接樁連接筋 基礎(chǔ)模板安裝 基礎(chǔ)鋼筋安裝 澆搗基礎(chǔ)砼 混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除 基坑回填 2、施工方法及工序控制 （1）、基坑開(kāi)挖、墊層施工 基坑開(kāi)挖時(shí)考慮四周各約一米的工作平面，測(cè)量人員放出大樣后，基礎(chǔ)埋深較淺，且基坑周邊無(wú)建筑物、管線時(shí)，則可考慮采用大開(kāi)挖施工，但必須根據(jù)土質(zhì)情況選擇一個(gè)合理的放坡系數(shù)。 基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工修整進(jìn)行，測(cè)量人員監(jiān)測(cè)標(biāo)高，土方盡量隨挖隨運(yùn)，（如不能及時(shí)運(yùn)出，則必須堆在距離基坑邊緣三米以外的地方，并控制堆土高度）確保場(chǎng)地整潔，方便施工。挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm左右時(shí)，停止開(kāi)挖，改用人工修整，防止擾動(dòng)原狀土，如超挖或開(kāi)超挖或開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后遇淤泥質(zhì)土，需將淤泥挖除，并用監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料分層回填并夯實(shí)。四周及時(shí)開(kāi)挖好排水溝和積水井，以利排水。 基坑開(kāi)挖完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進(jìn)行墊層的施工，墊層模板采用方木，木樁支護(hù)，測(cè)量人員在四角測(cè)出標(biāo)高，人工調(diào)平，墊層砼采用自拌，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至澆筑點(diǎn)，滑槽輸送砼至基底，人工攤鋪、振實(shí)、收平。 （2）、基礎(chǔ)鋼筋 墊層施工完畢，測(cè)量人員對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后，方可進(jìn)行鋼筋的綁扎。彈墨線控制鋼筋間距，鋼筋在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝、綁扎、焊接，確保各種鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置準(zhǔn)確無(wú)誤、且綁扎焊接牢固。鋼筋綁扎先綁扎底部鋼筋、然后再綁扎側(cè)面箍筋及定部鋼筋。上下層鋼筋用騎馬撐支撐穩(wěn)固。 （3）、模板 為保證外觀質(zhì)量、及方便模板的安裝，承臺(tái)模板采用定形鋼模，委托專業(yè)加工廠進(jìn)行制作，確保模板的表面平整整度和拼縫嚴(yán)密。模板安裝前先涂涮隔離劑，模板安裝接縫用厚封口雙面膠嵌實(shí)、密封，防止漏漿。 根據(jù)基礎(chǔ)高度，模板橫向設(shè)2-3道鋼管?chē)鷻_，用鋼管支撐牢固，并且模板上下設(shè)2道對(duì)拉螺桿拉牢（對(duì)拉螺桿套PVC管），使模板支護(hù)穩(wěn)固、不跑模。 模板安裝完畢，對(duì)其平面位置、軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查模板拼接的接縫和整體穩(wěn)定性。 （4）、橋臺(tái)、橋墩砼 由于混凝土體積大，易產(chǎn)生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時(shí)確保嚴(yán)格控制溫度及水灰比，分層振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時(shí)（必要時(shí)采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），以保證混凝土質(zhì)量。 在商品砼廠派專人嚴(yán)格監(jiān)督原材料質(zhì)量。到場(chǎng)的商品砼在使用前檢測(cè)坍落度，不符合要求堅(jiān)決退貨。 混凝土采用分層水平澆筑，每層厚30cm左右。澆筑時(shí)分兩個(gè)小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。為保證振搗密實(shí)及防止漏振，操作人員進(jìn)入模內(nèi)進(jìn)行振搗，頂面鋼筋在中部留出預(yù)留出口，待混凝土澆筑距頂部1米左右時(shí)，振搗人員移到面層上，再綁扎鋼筋封閉。澆搗時(shí)為確?；炷撩軐?shí)度，必須做到快插慢拔，直到混凝土面不冒氣泡或已無(wú)明顯下降和泛漿為止?；炷料铝洗_保不產(chǎn)生分層離析。 墩身模板外圍約35cm處預(yù)埋Ф25鋼筋，在承臺(tái)砼初凝前插設(shè)完成，作為固定墩身模板底部的支撐點(diǎn)。 砼澆至頂面時(shí)，測(cè)量人員測(cè)出承臺(tái)頂面四角標(biāo)高，拉線控制平整度，人工木蟹粗平，定漿后用鐵板抹面壓光。特別應(yīng)保證立柱模板位置處標(biāo)高準(zhǔn)確、平整，以利于下道工序施工。 待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即便進(jìn)行基坑回填，基坑回填時(shí)要求滿足下列條件：承臺(tái)結(jié)構(gòu)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，基底無(wú)淤泥、雜物，基坑內(nèi)無(wú)積水?；臃謱踊靥?、壓實(shí)，確保密實(shí)度。 6.3.3.臺(tái)身、墩身工程施工 1、施工工藝流程為： 監(jiān)理復(fù)測(cè) 測(cè)量（臺(tái)身、墩身軸線，高程） 搭腳手架 接觸面鑿毛清洗 臺(tái)身、墩身插筋清理扶直 混凝土 拆模 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板吊模 橋墩墩身施工是橋梁工程的重點(diǎn)之一，施工的好壞直接影響到整個(gè)工程的評(píng)價(jià)，因?yàn)槎丈碜钪庇^，完全暴露在視野之內(nèi)，為此一定要精心組織、精心施工。 臺(tái)身、墩身混凝土澆筑采用泵車(chē)進(jìn)行澆筑?；炷练謱雍穸炔淮笥?.5m，要加強(qiáng)振搗，千萬(wàn)不能漏振，插入式振搗器振搗時(shí)要插入下層的混凝土面10cm以上，在振搗時(shí)不要緊帖鋼模板。在每節(jié)模板立模之前，與前一節(jié)立柱接觸面要鑿毛，模板邊口鑿毛要小心以防損邊，用高壓水沖洗，所以要求每節(jié)留在澆好的立柱混凝土上模板露出混凝土面的高度不宜太高，以20~30cm即可。最后一次混凝土澆筑以高出臺(tái)身、墩身頂標(biāo)高2~3cm，這樣經(jīng)鑿毛處理后，臺(tái)帽、蓋梁的底模與臺(tái)身、墩身的連接就很光滑沒(méi)有損邊的現(xiàn)象。 6.3.4.臺(tái)帽施工 （1）、臺(tái)帽模板 臺(tái)帽的外觀質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須確保外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。因此必須選擇好臺(tái)帽模板。 為了保證外觀質(zhì)量，因此本工程的臺(tái)帽側(cè)模均采用定型鋼模，易于安裝運(yùn)輸，且利用率高，又有保證砼表面質(zhì)量。 臺(tái)帽側(cè)模在地面進(jìn)行預(yù)拼、消除拼縫高差、拼縫嵌橡膠條或貼雙面泡沫膠，確保不漏漿。模板拼裝后用吊車(chē)吊至蓋梁上進(jìn)行安裝。安裝后的側(cè)模采用拉上下兩道對(duì)拉螺桿固定（內(nèi)設(shè)PVC管），確保模板不變形。 （2）、臺(tái)帽鋼筋 臺(tái)帽配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多，制作、安裝有一定難度。臺(tái)帽鋼筋為鋼筋棚制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎，或在臺(tái)帽附近地面上一次綁扎成型，吊裝就位兩種方法。 臺(tái)帽側(cè)模板安裝后，合理設(shè)置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象；檢查扎絲探頭是否全部向里彎及蓋梁預(yù)埋鐵件是否按設(shè)計(jì)要求制作和埋設(shè)。 （3）、臺(tái)帽砼 臺(tái)帽砼全部采用C30的商品砼，采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。因臺(tái)帽體積較小，因此砼垂直輸送采用汽車(chē)吊配合2m3的料斗進(jìn)行下料，坍落度控制在8mm以內(nèi)。 臺(tái)帽砼應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，不允許產(chǎn)生施工縫。澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗，澆搗前對(duì)各振搗工人進(jìn)行明確責(zé)任區(qū)域，以防漏振現(xiàn)象。砼澆搗過(guò)程中，派專人觀察側(cè)模情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。 待砼表面定漿后，對(duì)臺(tái)帽頂面用木蟹輕拍壓平，然后鐵板壓平、抹光處理。 臺(tái)帽砼澆筑完畢，及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，上蓋麻袋或草包，保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 （4）、拆模 待臺(tái)帽砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后，才能拆側(cè)模，人工將各拼接螺絲卸下后，用吊車(chē)將模板吊離，設(shè)專人指揮和配合，防止模板碰撞砼面損及外觀。底模在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后才能拆卸，按先將木契松動(dòng)，吊車(chē)吊出底模，再拆卸抱箍支架的順序進(jìn)行。 6.3.5.現(xiàn)澆板梁施工 一、 板梁施工： 1、支架、模板結(jié)構(gòu)： 橋臺(tái)施工完拆模后，測(cè)量橋臺(tái)頂標(biāo)高無(wú)誤時(shí)，在橋臺(tái)頂處（按計(jì)算高程）提前預(yù)埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板托梁，臺(tái)后背墻底模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或槽鋼作底梁，再在其上鋪設(shè)底模，側(cè)模采用竹膠板模板，模板應(yīng)設(shè)加強(qiáng)肋。支撐采用鋼管，橫向設(shè)可拆式對(duì)拉螺桿。 2、鋼筋綁扎：板梁鋼筋必需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范的規(guī)定綁扎。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求作力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。合格后方能制作安裝。 鋼筋綁扎完畢，自檢合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可安裝側(cè)模。側(cè)模內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送到橋位，由吊車(chē)垂直運(yùn)輸至臺(tái)頂安裝。 3、砼澆筑： 板梁砼由現(xiàn)場(chǎng)商砼站供應(yīng)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到橋位附近，采取汽車(chē)吊和砼吊斗配合澆筑。振搗使用插入式振動(dòng)棒全斷面分層澆筑，分層振搗密實(shí)。層厚30cm。板梁砼連續(xù)一次澆筑完畢。澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每道工序須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。 砼施工配合比由試驗(yàn)室確定，并按施工規(guī)范規(guī)定留取砼試件2組。 4、砼養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢收漿后，既可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。側(cè)模經(jīng)過(guò)12小時(shí)后便可拆除。拆模后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 砼強(qiáng)度超過(guò)80%時(shí)，方可拆除底模板。 二、橋梁現(xiàn)澆板施工 1、橋板鋼筋綁扎 清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線；在模板 上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋；按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等。 綁扎橋板鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢；用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。 為保證橋板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔60cm設(shè)置一個(gè)固定在橋板最下部鋼筋上。 2、現(xiàn)澆板模板 橋板面板采用通用規(guī)格0.9151.83m膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70150，沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm， 模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模在商品混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，一般商品混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可。 橋面現(xiàn)澆工程達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦理相關(guān)手續(xù)。 3、橋板商品混凝土澆筑： 商品混凝土澆筑采用泵送。澆筑由一端開(kāi)始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。為保證商品混凝土具有良好的整體性，商品混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層商品混凝土初凝前將二次商品混凝土澆筑完畢。 商品混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和插筋等是否變動(dòng)、移動(dòng)和變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。商品混凝土振搗