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液壓齒輪泵泵體的加工工藝與銑側(cè)面夾具設(shè)計(jì)【優(yōu)秀課程畢業(yè)設(shè)計(jì)含3張CAD圖紙+帶開(kāi)題報(bào)告+文獻(xiàn)綜述+外文翻譯+46頁(yè)加正文1.58萬(wàn)字】-jjsj05-1
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液壓齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設(shè)計(jì)
齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設(shè)計(jì)
齒輪泵泵體的加工工藝與專用夾具設(shè)計(jì)
摘要
本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。
泵體加工工藝規(guī)程及鉆孔的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞 工藝、工序、切削用量、夾緊、定位
Gear pump body process and special fixture design
Abstract
The design involves the mechanical manufacturing process and machine tool fixture design, metal cutting machine tools, tolerance, coordination and measurement, and many other aspects of knowledge.
Pump processing technology and drilling fixture design, including parts processing, process design, process design, and the design of special fixture three parts. In the process of design should first understand the analysis of parts, parts of the process to design a blank structure, and choose the good components the processing datum, designs the process routes of the parts; then the parts of each labor step process size calculation, is the key to decide the craft equipment and the cutting process of the various design parameters; then a special fixture, the fixture selection for the various components of the design, such as connecting parts positioning elements and clamping elements, guide element, fixture and machine tool and other components; positioning error is calculated when the fixture, analysis the rationality and shortcoming of fixture structure, improve and design in later.
Keywords: process, process, cutting parameters, clamping and positioning
目錄
摘要 I
Abstract II
引言 1
第1章 緒論 2
1.1 機(jī)械加工工藝概述及發(fā)展趨勢(shì) 2
1.2機(jī)床夾具的概述及發(fā)展趨勢(shì) 2
第2章 零件的分析 3
2.1零件的作用及工藝分析 3
2.2計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定零件的生產(chǎn)類型 4
第3章 確定毛坯類型繪制毛坯簡(jiǎn)圖 4
3.1 確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 4
3.2 繪制零件毛坯簡(jiǎn)圖 5
第4章 工藝設(shè)計(jì) 6
4.1定位基準(zhǔn)的選擇 6
4.1.1精基準(zhǔn)的選擇 7
4.1.2粗基準(zhǔn)的選擇 7
4.2工序的合理組合 8
4.3加工階段的劃分 9
4.5加工設(shè)備及工藝裝備的選用 11
4.6加工余量、尺寸公差的確定 11
4.7切削用量及時(shí)間定額的計(jì)算 12
第5章 銑側(cè)面專用夾具設(shè)計(jì) 40
5.1定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 40
5.2夾緊方案的設(shè)計(jì)及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 41
5.3夾具的總體設(shè)計(jì) 42
5.3.1定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 42
5.3.2夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 42
結(jié)論 43
致謝 44
理工科類 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 論文 (設(shè)計(jì) )題目 液壓齒輪 泵 體零件 的 工藝 設(shè)計(jì) 及 專用 夾具設(shè)計(jì) 作者所在系 別 機(jī)電工程學(xué)院 作者所在專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 作者所在班級(jí) 作 者 姓 名 郭宏達(dá) 作 者 學(xué) 號(hào) 20134011307 指導(dǎo)教師姓名 丁紅軍 指導(dǎo)教師職稱 講師 完 成 時(shí) 間 2017 年 3 月 3 北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制 說(shuō) 明 1. 根據(jù)學(xué)校《畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作暫行規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫《畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告》。開(kāi)題報(bào)告作為畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。 2. 開(kāi)題報(bào)告 應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見(jiàn)及所在專業(yè)教研室論證審查后生效。 開(kāi)題報(bào)告不合格者需重做。 3.畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是,逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語(yǔ)言通順,外來(lái)語(yǔ) 要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。 4.開(kāi)題報(bào)告中除最后一頁(yè)外均由學(xué)生填寫,填寫各欄目時(shí)可根據(jù)內(nèi)容另加附頁(yè)。 5. 閱讀的主要參考文獻(xiàn)應(yīng)在 10 篇以上( 土建類專業(yè)文獻(xiàn)篇數(shù)可酌減) ,其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。 6.參考文獻(xiàn)的書寫應(yīng)遵循畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)撰寫規(guī)范要求。 7.開(kāi)題報(bào)告應(yīng)與文獻(xiàn)綜述、一篇外文譯文和外文原文復(fù)印件同時(shí)提交,文獻(xiàn)綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)撰寫規(guī)范的要求,字?jǐn)?shù)在 2000 字左右。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開(kāi)題報(bào)告 學(xué)生姓名 張 海寧 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自 動(dòng)化 班 級(jí) 指導(dǎo)教師姓名 馬蘭 職 稱 教授 工作單位 北華航天工業(yè)學(xué)院 課題來(lái)源 教師自擬題目 課題性質(zhì) 應(yīng)用研究 課題名稱 泵體零件機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)的科學(xué)依據(jù) (科學(xué)意義和應(yīng)用前景,國(guó)內(nèi)外研究概況,目前技術(shù)現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)等) 制造工藝是制造技術(shù)的靈魂、核心和關(guān)鍵,是生產(chǎn)中最活躍的因素。其 過(guò)程是采用金屬切削刀具或磨具及其他加工方法來(lái)加工工件,使工件達(dá)到所要求的形狀、尺寸、表面粗糙度和力學(xué)物理性能,從而生產(chǎn)出合格零件。夾具的 使用可以有效的保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)等。 考慮到機(jī)械加工工藝安排及夾具的使用在泵體的生產(chǎn)中直接影響到其加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率等,所以研究泵體的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)的課題有著十分重要的意義。 當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)主要采用單件生產(chǎn)、多品種 /小批量和重復(fù)大批量生產(chǎn)等多種方式。多樣化經(jīng)營(yíng)模式、工藝復(fù)雜,所需設(shè)備和工裝繁多。目前采用 制工藝很普遍,成組工序允許采用同一設(shè)備和工藝裝置,以及相同或相近的機(jī)床調(diào)整方式來(lái)加工工全組零件。成組技術(shù)亦可應(yīng)用于零件 加工的全工藝過(guò)程。采用先進(jìn)的機(jī)床和刀具,工序集中,使加工高效、簡(jiǎn)潔、可靠,簡(jiǎn)化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作。夾具最早出現(xiàn)在 18 世紀(jì)后期,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展為門類齊全的工藝裝備。近年來(lái),數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)機(jī)床夾具提出了很多新的要求。 在現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中,機(jī)械加工過(guò)程越來(lái)越柔性化,現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向:標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化、柔性化。隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展,加工控制和測(cè)量技術(shù)在不斷進(jìn)步,國(guó)外先進(jìn)的制造工藝是將泵體和泵蓋分別加工,然 后組合到一起進(jìn)行產(chǎn)品的總裝,在保證精度的前提下,大大提高了加工效率,降低了成本。在大型泵體部件的加工工藝中,采用先進(jìn)的設(shè)備、工裝和檢測(cè)手段確保產(chǎn)品質(zhì)量,是泵行業(yè)不斷追求工藝技術(shù)創(chuàng)新和突破的努力方向。 設(shè)計(jì)內(nèi)容和預(yù)期成果 (具體設(shè)計(jì)內(nèi)容和重點(diǎn)解決的技術(shù)問(wèn)題、預(yù)期成果 和 提 供 的 形式) 工作內(nèi)容: 成開(kāi)題報(bào)告、外文資料翻譯、文獻(xiàn)綜述; 最終成果: 文資料翻譯、文獻(xiàn)綜述各一份; 擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持 (設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問(wèn)題和解決辦法等) 設(shè)計(jì)方案:首先對(duì)零件進(jìn)行分析,然后對(duì)給定零件進(jìn)行工藝過(guò)程設(shè)計(jì),制訂加工順序并編制相應(yīng)的工序卡片,最后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)。 技術(shù)要點(diǎn):分析零件、選擇定位基準(zhǔn)、制訂加工順序、劃分加工階段、計(jì)算工序尺寸、制訂切削參數(shù)、制 訂工時(shí)定額等。熟悉工序技術(shù)要求,熟悉并準(zhǔn)備所有設(shè)計(jì)資料;制訂合理的定位方案,并設(shè)計(jì)定位元件結(jié)構(gòu);制訂合理的夾緊方案,并設(shè)計(jì)夾緊結(jié)構(gòu);制訂導(dǎo)向方案,并選擇導(dǎo)向元件;制訂分度方案,并設(shè)計(jì)分度機(jī)構(gòu);制訂夾具整體布局方案,設(shè)計(jì)夾具體;標(biāo)注合理的技術(shù)要求,并分析精度是否滿足要求;對(duì)夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 可能遇到的問(wèn)題及解決辦法: 1、定位基準(zhǔn)的選擇。參照選擇原則選擇合理的定位基準(zhǔn); 2、工序順序的安排。借鑒查到的資料上的工序順序和向指導(dǎo)老師詢問(wèn); 3、工序尺寸、切削參數(shù)、工時(shí)定額的計(jì)算。按照指導(dǎo)書里的計(jì)算格式去 查要用到的參考書并認(rèn)真計(jì)算; 4、制定專用夾具的定位與夾緊方案。借鑒查到的資料里的方案和向指導(dǎo)老師詢問(wèn)。 5、制訂夾具整體布局方案。參照參考書里的專用夾具布局、詢問(wèn)指導(dǎo)老師。 實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目預(yù)期目標(biāo)和已具備的條件 ( 包 括 過(guò) 去 學(xué)習(xí)、研究工作基礎(chǔ),現(xiàn)有主要儀器設(shè)備、設(shè)計(jì)環(huán)境 及 協(xié) 作 條 件等) 在以前的學(xué)習(xí)中,學(xué)習(xí)了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和工藝裝備設(shè)計(jì),基本上掌握了制定工藝的方法要點(diǎn)和夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),大四上學(xué)期的專業(yè)方向綜合課程設(shè)計(jì)也是工藝和專用夾具設(shè)計(jì),為這次的課題奠定了一定的基礎(chǔ),做課題時(shí)用到的參考書也了解了都有哪些,對(duì) 泵體通過(guò)在網(wǎng)上、圖書館查閱資料也有了一定的認(rèn)識(shí),對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的加工方法和新的工藝也有了一些了解,這為以后的設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ),不會(huì)盲目的去做,在機(jī)床、夾具、刀具的選用上以傳統(tǒng)工藝為主,主要的設(shè)計(jì)環(huán)境就是室內(nèi),并且無(wú)特殊的技術(shù)條件。 各環(huán)節(jié)擬定階段性工作進(jìn)度 (以周為單位 ) 1、查閱資料,撰寫文獻(xiàn)綜述; 1 周 2、根據(jù)撰寫的文獻(xiàn)綜述填寫開(kāi)題報(bào)告,并查找與之相關(guān)的外文資料并翻譯; 1 周 3、準(zhǔn)備各種資料,熟悉零件圖,并繪制零件圖; 1 周 4、完成機(jī)械加工過(guò)程的設(shè)計(jì); 1 周 5、對(duì)所設(shè)計(jì)的加工工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析; 1 周 6、完成工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告; 1 周 7、編寫工序卡片; 1 周 8、根 據(jù)工序內(nèi)容編寫一套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書 ,設(shè)計(jì)一套專用夾具; 1 周 9、根據(jù)工序內(nèi)容編寫第二套夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書 ,設(shè)計(jì)第二套專用夾具; 1 周 10、 繪制兩套夾具的零件圖; 1 周 11、完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份; 1 周 12、對(duì)所設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,并完成分析報(bào)告; 1 周 13、其它時(shí)間:機(jī)動(dòng)處理,比如整理 打印圖紙、打印裝訂分析報(bào)告,答辯準(zhǔn)備等。 1 周 開(kāi) 題 報(bào) 告 審 定 紀(jì) 要 時(shí) 間 地點(diǎn) 主持人 參 會(huì) 教 師 姓 名 職 務(wù)(職 稱) 姓 名 職 務(wù)(職 稱) 論 證 情 況 摘 要 記錄人: 指 導(dǎo) 教 師 意 見(jiàn) 指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日 教 研 室 意 見(jiàn) 教研室主任簽名: 年 月 日