廣州西南環(huán)高速施工組織設(shè)計(jì)【說明書+附件】

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單項(xiàng)工程已完 質(zhì)檢機(jī)構(gòu)自檢 填報(bào)中間交工證書 請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗(yàn)收單 簽認(rèn)中間交工證書 計(jì)量 進(jìn)行下道工序 返工 不合格 合格 返工 不合格 不合格 合格 ４４ 2、管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人員名單表5 機(jī)構(gòu) 名稱 負(fù)責(zé)人 職稱 資 歷 項(xiàng)目經(jīng)理 吳茂利 助工 從事類似工作12年，主管工程項(xiàng)目7年 項(xiàng)目副經(jīng)理 黃桂標(biāo) 工程師 從事類似工程工作20年，主管工程項(xiàng)目8年 項(xiàng)目總工程師 艾啟翔 橋梁工程師 從事橋梁工程施工17年，主管工程技術(shù)8年 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 總負(fù)責(zé)人 陳代學(xué) 工程師 從事類似工程工作18年 施工組 黃烈雄 工程師 從事類似工程工作10年 技術(shù)組 徐仲民 工程師 從事類似工程工作8年 設(shè)備組 周光國(guó) 機(jī)械高工 從事施工機(jī)械管理工作28年 材料組 吳文來 助工 從事類似工程工作8年 安全組 林順泰 助工 從事類似工程工作15年 質(zhì)檢組 熊昌春 工程師 從事類似工程工作6年 預(yù)結(jié)算組 高萬新 工程師 從事類似工程工作10年 測(cè)量組 胡樹平 工程師 從事工程測(cè)量工作18年 試驗(yàn)組 黃貴水 助工 從事類似工程工作10年 人秘組 許少如 從事人秘工作12年 財(cái)務(wù)組 林來波 助會(huì) 從事會(huì)計(jì)工作12年 保衛(wèi)組 林怡民 從事保衛(wèi)工作15年 資料員 吳桂標(biāo) 技術(shù)員 從事類似工程工作3年 １４ （五）、系梁、蓋梁、墩柱施工方法 1、 系梁施工 本標(biāo)段共有兩種不同尺寸的系梁82條，其中120CM′100CM計(jì)14條，100CM′80CM計(jì)68條，系梁施工順序由55號(hào)墩~33號(hào)墩，59號(hào)墩~73號(hào)墩兩個(gè)方向同時(shí)施工，最后進(jìn)行56號(hào)墩、57號(hào)墩系梁施工。 系梁施工前，根據(jù)《規(guī)范》要求對(duì)每根樁進(jìn)行無破損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及每根位置處的地質(zhì)情況確定基坑放坡，準(zhǔn)確放出開挖線?；娱_挖過程中，不得損傷樁基預(yù)留接頭鋼筋，挖出的土堆放在距基坑邊1米以遠(yuǎn)的位置，并不得堆放于樁基上；將堆入的土大致整平，以免影響模板、鋼筋、澆筑砼的施工。基坑開挖完畢后，根據(jù)基坑地質(zhì)情況，基底采用10CM碎石或2~3CM砂漿找平處理，調(diào)整好樁頭連接鋼筋。 模板采用拼裝鋼模，支撐采用方木，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確的布置綁扎鋼筋。模板搭設(shè)必須準(zhǔn)確，支撐必須穩(wěn)固，鋼筋綁扎牢固，脫模劑涂抹均勻，鋼筋與模板及下部墊層用砂漿塊進(jìn)行支墊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。 砼澆筑前，將樁基頂部松弱的砼清理干凈，并用高壓水沖洗，充分濕潤(rùn)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)其平面位置、斷面尺寸及模板的安裝、鋼筋的布置綁扎、模板的支撐檢查合格后，方可進(jìn)行砼的澆筑。 砼采用分層澆筑，插入式振搗器分層搗實(shí)的方法進(jìn)行施工。振搗時(shí)，振搗器不得碰撞模板和鋼筋。 砼養(yǎng)生用覆蓋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。 2、 墩柱施工 本標(biāo)段墩柱分別為f1.3M和f1.2M兩種,共計(jì)164根,其中f1.3M計(jì)28根,f1.2M計(jì)136根,柱長(zhǎng)從6M~13.5M不等；其中8M(含8M)以下長(zhǎng)度的72根。柱長(zhǎng)8米以上的92根。所有墩柱均采取一次立模、一次澆筑成形方法進(jìn)行施工。模板采用廠制鋼模板，模板數(shù)量配備：f1.3M：16節(jié)′2米/節(jié)+2節(jié)′1米/節(jié)=34米；f1.2米：24節(jié)′2米/節(jié)+4節(jié)′1米/節(jié)=52米。墩柱施工順序安排配合架梁計(jì)劃協(xié)調(diào)進(jìn)行，原則上同系梁保持一樣的順序。 支架地基的處理 （1）、當(dāng)墩柱高度小于8米時(shí)，根據(jù)不同墩柱的地質(zhì)情況，對(duì)搭設(shè)井字支架的地基采用填筑或換填不小于0．5米厚的干硬的砂性土整平夯實(shí)，支架下部采用墊板進(jìn)行支墊。 （２）、當(dāng)墩柱高度大于8米時(shí)，在經(jīng)換填干硬的砂性土上鋪筑20CM厚碎石，并整平夯實(shí)，支架搭設(shè)時(shí)在其底部用方木或槽鋼支墊，必要時(shí)對(duì)稱安設(shè)三根風(fēng)纜繩。 3、 模板的安裝施工： 墩柱高度大于8米時(shí)，在距墩柱底部7米高處，對(duì)稱開設(shè)兩個(gè)0.5米′0.6米的窗口,以滿足砼的澆筑和振搗施工要求,當(dāng)砼澆筑至窗口下時(shí),將窗口堵塞,周邊縫用粘合膠帶粘貼平整密實(shí),拆模后視表面情況進(jìn)行仔細(xì)的整修。 模板安裝前樁基頂部的砼應(yīng)鑿毛，將松弱層清除干凈，用高壓水沖洗，并充分濕潤(rùn)，在模板底部鋪墊一層干硬性砂漿，以調(diào)整模板的垂直度。并用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查，其偏差不得大于0.1%柱高。模板安裝位置必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固，接縫必須嚴(yán)密、不漏漿，脫模劑涂抹均勻。墩柱鋼筋布置嚴(yán)格按圖紙要求，當(dāng)高度大于8米的墩柱，在距頂0.8米和1.6米處分別預(yù)埋4根F25預(yù)埋螺栓（45#鋼）。主筋焊接采用電渣壓力焊的方法進(jìn)行焊接，接頭錯(cuò)開布置，配置在焊接區(qū)段內(nèi)的主筋,其接頭的截面面積不得大于總截面面積的50%，箍筋的搭接長(zhǎng)度不得小于30d，與主筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，接長(zhǎng)要時(shí)輔以電焊焊接。箍筋必須保持與主筋的垂直；鋼筋與模板之間用砂漿塊支墊。 砼澆筑前，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)模板的安裝、工作支架的穩(wěn)定、鋼筋的焊接及布置等進(jìn)行檢查，合格并同意后方可進(jìn)行砼的澆注。 砼澆筑采用25T汽車吊配置兩個(gè)活底式吊斗通過安設(shè)的串筒分層澆注（串筒底距澆注砼為不大于2米），分層搗實(shí)。分層厚度控制在30CM左右，振動(dòng)棒應(yīng)緩慢抽拔，不得留有孔隙。施工現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)備用振搗器，同時(shí)配備一定數(shù)量的苫布備用。 砼養(yǎng)生采用噴淋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。 4、 蓋梁施工 本標(biāo)段高架橋位于直線上，蓋梁的投影面積均為14.70′2.10M，合計(jì)82個(gè)，底為距地面高度從6米到13.5米不等，施工順序也同系梁施工順序，與架設(shè)作業(yè)協(xié)調(diào)考慮。 模板采用廠制鋼模，制做4套進(jìn)行倒用，蓋梁總施工期為九個(gè)半月。 5、 支架的搭設(shè) （1）、當(dāng)蓋梁距地面高度小于8米時(shí)，根據(jù)每個(gè)墩位所處地質(zhì)情況的不同，在系梁兩端各2.1米寬范圍內(nèi)，對(duì)搭設(shè)支架的地基進(jìn)行加固處理，處理方法：填筑或換填厚不小于0.5米厚干硬的砂性土，并在其上鋪筑20CM厚碎石,再用方木或槽鋼支墊，支架采用門式支架。 （2）、當(dāng)蓋梁距地面高度大于8米 模板支架利用墩柱預(yù)埋錨固螺栓進(jìn)行支撐搭設(shè)，支架端部搭設(shè)簡(jiǎn)易梯架，并在工作平臺(tái)外側(cè)安設(shè)1米高的安全護(hù)攔。 模板安裝采用25T汽吊進(jìn)行吊裝，模板安裝表面必須平整，位置準(zhǔn)確、牢固、不漏漿。 砼澆注用25T汽車吊配置兩部活底式吊斗分層澆筑。砼澆筑前會(huì)同監(jiān)理工程師，對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。 分層澆筑由中部向兩端按水平層次分層澆筑，分層厚度30CM，砼振搗用插入式振動(dòng)棒振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，不得碰撞鋼筋；上層振搗時(shí)應(yīng)插入下層5CM左右，每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。 蓋梁砼澆筑至最后一層20CM左右時(shí)，用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，支承墊石砼預(yù)留1~1.5CM厚，最后用水泥砂漿精確找平，平整度誤差不大于2MM。 砼養(yǎng)生采用覆蓋灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。 底模拆除時(shí)間必須待砼強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。 ３０ WD3—2標(biāo)段施工便道棧橋設(shè)計(jì)圖 鋪滿枕木 1/2立面（I556′9960） 3000 168 600 168 600 1128 220 220 L/2 1 １ 75 L/2-3980 1500 1500 980 250 1--1 L75′75′3000（余同） U100漿砌塊石 936′250′10 1500 說明： 1、 圖中尺寸除注明外，均以MM計(jì)； 2、 主梁為I556四片，重4542Kg，其余鋼料約400Kg，木料8．8M3（按L=9．960米，寬 l=8米計(jì)）； 3、 簡(jiǎn)易攔桿扶物未示； 4、 L=8米一座，l=6米兩座； 5、 各鋼件間用電焊連接，焊逢為8MM 4400 800 1000 4000 WD3—2標(biāo)段甲供材料使用申請(qǐng)計(jì)劃 材料名稱 單位 總用量 供 應(yīng) 時(shí) 間 1998年 1999年 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 425#水泥 T 5634 200 200 300 500 600 600 600 600 500 500 300 300 300 134 525#水泥 T 5782 200 500 600 800 800 800 800 600 400 282 I級(jí)鋼筋 T 1026 80 80 80 100 100 100 150 100 100 80 56 II級(jí)鋼筋 T 1852 150 150 150 200 200 200 200 200 150 150 102 鋼絞線 T 322 20 40 50 50 40 30 30 20 20 22 板式橡膠支座 塊 984 492 492 FD—800型伸縮縫 米 315 315 160MM PVC落水管 米 2472 1236 1236 臨時(shí)工程用地需求表 土地用途 所需面積（M2） 位置或起止樁號(hào) 使用時(shí)間（月） 說 明 生產(chǎn)、生活區(qū) 6240 18 沿東沙大道兩側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置,與高架橋 正交。 二、系梁、蓋梁、墩柱施工方法 1、 系梁施工 按圖紙要求及每根系梁位置處的地質(zhì)情況，準(zhǔn)確放線開挖基坑，挖基不得損傷基樁接頭鋼筋。挖基土堆放距基坑邊1米外，并大致攤平，以免影響模板鋼筋、澆灌砼的施工 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確，支撐必須牢固，鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，并用砂漿塊進(jìn)行支墊。 砼澆筑前先將樁基頂部松弱的砼清理干凈，并用高壓水沖冼，充分濕潤(rùn)，調(diào)整連接鋼筋。 砼分層澆注，用插入式振搗器振搗，養(yǎng)生采用覆蓋保濕養(yǎng)生。 2、 墩柱施工 所有墩柱施工采取一次立模一次澆注成形的方法，模板采用2塊半圓鋼模板，每節(jié)分別按2M、3M、4M和1．５Ｍ制做（本標(biāo)段樁長(zhǎng)從６．５米～１３．５米不等），砼通過安設(shè)的串筒分層澆筑，插入振實(shí)，當(dāng)拄長(zhǎng)大于８Ｍ時(shí)，在其中布設(shè)５０ＣＭ′６０ＣＭ的窗口，進(jìn)行砼的澆筑、振搗，當(dāng)砼澆筑到窗口下時(shí)，將窗口堵塞，周邊縫用透明膠布粘貼平整緊密。模板安裝前，底部砼表面的松弱層用高壓水沖冼干凈，并使其充分濕潤(rùn)，模板下鋪干硬性砂漿，以調(diào)整模板的垂直度，單墩的兩個(gè)柱同時(shí)施工。 澆注前，對(duì)墩柱的中線、垂直、鋼筋、支墊脫模劑的涂抹等進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核檢查，正確后方可進(jìn)行砼的澆注。砼的坍落度控制在１～３ＣＭ，搗固層厚度控制在２０ＣＭ左右，振搗器應(yīng)緩慢抽拔，不得有孔隙，配置２臺(tái)備用振搗器，同時(shí)配備一定數(shù)量的苫布。以防突然降雨。砼澆筑至頂面標(biāo)高下20CM。 砼養(yǎng)生：使用塑料薄膜保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生7晝夜，夏季氣溫較高時(shí)施工，防止陽(yáng)光直射骨料和拌和用水，同時(shí)也應(yīng)防止鋼模直接受陽(yáng)光照射，在受陽(yáng)光照射的一面用苫布遮擋。 3、 蓋梁施工 墩身施工完成后，鋼模暫不拆除，在墩柱砼養(yǎng)生的同時(shí)，將蓋梁模板支架搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行整平壓實(shí)，模板支架采用門式支架，支架下支墊10CM′15CM方木，視地基情況而定，必要時(shí)用加墊木，順線終方向每50CM設(shè)置一道支撐，模板向每1．５米設(shè)一根f48腳手桿吊機(jī)，進(jìn)行鋼模的吊裝和砼的澆筑，澆筑前，對(duì)模板、鋼筋的搭設(shè)和布置進(jìn)行認(rèn)真的檢查，符合《規(guī)范》要求后方可進(jìn)行砼的澆注，砼坍落度控制在3~5CM。 砼分層澆筑，用插入式振搗密實(shí)，支墊石砼的表面標(biāo)高先預(yù)留1~1．5CM，待拆模后，經(jīng)精確測(cè)量確定再用砂漿找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整度控制在2MM。 砼養(yǎng)生方法同墩柱養(yǎng)，保濕養(yǎng)生7晝夜。 6 3 3 單墩工藝流程：①系梁 　② 墩柱 ③ 蓋梁 ④ 四、工程施工管理組織機(jī)構(gòu) 因本工程的施工特點(diǎn)是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，任務(wù)重，且本標(biāo)段施工場(chǎng)地緊張施工條件比較困難，施工工藝也較復(fù)雜；為了保證工程各部位、各分項(xiàng)、各工序能按編制的總的施工進(jìn)度計(jì)劃，按施工順序組織各施工項(xiàng)目進(jìn)行平行或交叉作業(yè)，合理地安排勞動(dòng)力，調(diào)度機(jī)械設(shè)備，部署后勤建筑材料的保障供應(yīng)，有條不紊地掌握施工進(jìn)度，及時(shí)統(tǒng)計(jì)月報(bào)表，并且適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)工程變更設(shè)計(jì)實(shí)際情況、氣候、材料供應(yīng)等特殊變化進(jìn)行修改計(jì)劃，確?？偣て谀馨礃I(yè)主下達(dá)的指令，順利地完成任務(wù)，做到精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、安全生產(chǎn)、文明施工、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為此，我總公司專門組建廣州東南西環(huán)高速公路WD3—2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部，構(gòu)成部門控制式項(xiàng)目組織。項(xiàng)目經(jīng)理與總工程師由總公司總經(jīng)理直接委派，把項(xiàng)目委托組織管理，構(gòu)成由領(lǐng)導(dǎo)、職能專業(yè)組、基層施工隊(duì)三梯級(jí)的工程管理體系。管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)作程序是工程項(xiàng)目經(jīng)理部的決策、指令，根據(jù)業(yè)主的指示精神及監(jiān)理工程師的意見，視情況各異通過兩條渠道下達(dá)至施工隊(duì)作業(yè)層。一是由有關(guān)職能專業(yè)組下達(dá)；二是直接下達(dá)。而作業(yè)層的有關(guān)信息則通過相應(yīng)的渠道反饋到項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目經(jīng)理的工作職責(zé)是： 1、接受總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期控制、文明施工等工作，熟悉計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)力調(diào)配、周轉(zhuǎn)料具供應(yīng)、工程預(yù)算及經(jīng)濟(jì)洽商簽證等。 2、制訂有效的管理制度，從決策到貫徹實(shí)施，從檢測(cè)控制到信息反饋進(jìn)行全過程的監(jiān)控、檢查、考核、評(píng)比和嚴(yán)格管理。 3、主持現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，收集基層情況匯報(bào)，掌握施工進(jìn)度，檢查存在問題、安排每階段施工計(jì)劃，參加有關(guān)施工協(xié)調(diào)會(huì)。 4、重視公共關(guān)系，要經(jīng)常密切與業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門取得聯(lián)系，爭(zhēng)取支持和幫助，為工程項(xiàng)目服務(wù)。 項(xiàng)目總工程師的工作職責(zé)是： 1、全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段的技術(shù)管理工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理日常事務(wù)。 2、熟悉本工程執(zhí)行的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范，負(fù)責(zé)組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙技術(shù)交底。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理商定對(duì)工程施工材料、管材設(shè)備、儀器、檢測(cè)、試驗(yàn)等供應(yīng)廠家與機(jī)構(gòu)的資格審查和確定，并報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 3、嚴(yán)格質(zhì)量管理措施，杜絕施工過程中違反施工技術(shù)規(guī)范的行為，防患于未然。 4、協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理工程師等部門的關(guān)系，對(duì)工程中出現(xiàn)的問題或需提出變更的技術(shù)問題，通過工程洽商記錄予以核定。 5、主持召開各種技術(shù)會(huì)議，商議解決施工中有關(guān)技術(shù)問題。審定各分項(xiàng)工程施工方案確定報(bào)批。 6、參與涉及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位的分項(xiàng)工程檢查隱蔽工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)若干職能專業(yè)組： 1、施工組： 主要負(fù)責(zé)各部位、各分項(xiàng)工程勞動(dòng)力的安排，對(duì)提出需要的特殊工種人員資格組織考核；對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部研究確定的施工工藝堅(jiān)決實(shí)施執(zhí)行，保證按總的施工計(jì)劃完成任務(wù)。 2、技術(shù)組： 主要負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程組織技術(shù)交底，編制詳細(xì)的技術(shù)方案措施，制定施工工藝方案，提交項(xiàng)目經(jīng)理部研究決定。并解決施工過程中所遇到的各類技術(shù)問題，攻克難關(guān)，要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，核定工程洽商事宜。 3、質(zhì)檢組： 負(fù)責(zé)施工用各種原材料，包括水泥、鋼筋、鋼絞線、砂、石、等送檢；日常施工過程中涉及各工序、各部位質(zhì)量自檢評(píng)定及隱蔽工程自檢合格后及時(shí)聯(lián)系約請(qǐng)監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)院工程師到現(xiàn)場(chǎng)組織驗(yàn)收簽證，做好各種原始資料的收集與整理工作。 4、試驗(yàn)組： 嚴(yán)格按規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，負(fù)責(zé)作各種砼試件及其它試驗(yàn)工作。 5、測(cè)量組： 負(fù)責(zé)接受設(shè)計(jì)院測(cè)量隊(duì)的交樁，進(jìn)行座標(biāo)復(fù)算、測(cè)量定位放線、建立測(cè)量控制網(wǎng)，各鉆孔樁位，各系梁、墩柱、蓋梁軸線定位測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄，嚴(yán)密的高程及中線測(cè)量控制。 6、預(yù)結(jié)算組： 負(fù)責(zé)施工預(yù)、結(jié)算工作及掌握生產(chǎn)進(jìn)度、每月的完成工作量，及時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 7、設(shè)備組： 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程施工用各種機(jī)械設(shè)備的調(diào)度及維修保養(yǎng)，保障機(jī)械使用完好率，保證施工過程各種機(jī)械設(shè)備的正常順利運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、材料組： 負(fù)責(zé)施工用各種標(biāo)號(hào)砼材料的組織供應(yīng)，聯(lián)系甲方供應(yīng)材料的供應(yīng)到位及自購(gòu)材料的保障供應(yīng)，并對(duì)各種材料嚴(yán)格核對(duì)質(zhì)量證明文件，驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)庫(kù)、進(jìn)帳。 9、安全組： 負(fù)責(zé)日常檢查督促各分項(xiàng)工程施工安全防護(hù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的嚴(yán)格制度，做好班前安全生產(chǎn)交底制度。 按“先地下，后地上”的施工總部署，分成若干個(gè)作業(yè)層施工隊(duì)，做到專司其職，各負(fù)其責(zé)。 （1）、樁基施工隊(duì) 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁的施工。 （2）、系梁施工隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段82幅系梁的施工。 （3）、墩柱施工隊(duì) 負(fù)責(zé)本段164個(gè)墩柱的施工。 （4）、蓋梁施工隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段蓋梁的立模、鋼筋綁扎和砼現(xiàn)澆養(yǎng)護(hù)、拆模和外觀整修工作。 （5）、T梁預(yù)制隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段492片后張法T梁的立模板，扎鋼筋，砼灌注、養(yǎng)生；以及預(yù)應(yīng)力張拉，封端等。 （6）、架梁施工隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段41孔（492片）T梁的架設(shè)工作。 （7）、橋面施工隊(duì) 負(fù)責(zé)本標(biāo)段高架橋工程濕接縫、橋面砼鋪裝、伸縮縫、防撞欄和泄水管的施工。 （8）、機(jī)電維修隊(duì) 負(fù)責(zé)工程施工隊(duì)用的各大、中型機(jī)械設(shè)備、供電、供水的維修保養(yǎng)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部擬制定制度：正式全面開工后，施工期間每周一下午由項(xiàng)目經(jīng)理部主持召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，各職能專業(yè)組匯報(bào)上周的工作情況，掌握施工進(jìn)度，檢查存在的問題，安排本周計(jì)劃，以便收集有關(guān)情況在業(yè)主或監(jiān)理工程師主持召開的施工協(xié)調(diào)會(huì)上向有關(guān)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽取指示，以利指導(dǎo)施工順利進(jìn)行。 附：1、施工管理機(jī)構(gòu)框圖 2、管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人名單 1、施工管理機(jī)構(gòu)框圖： 工程項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢組 測(cè)量組 技術(shù)組 預(yù)結(jié)算組 后勤組 財(cái)務(wù)組 試驗(yàn)組 安全組 材料組 設(shè)備組 施工組 保衛(wèi)組 機(jī)電維修隊(duì) 橋面施工隊(duì) T梁架設(shè)隊(duì) T梁預(yù)制隊(duì) 蓋梁施工隊(duì) 墩柱施工隊(duì) 樁機(jī)施工隊(duì) 系梁施工隊(duì) １２ 施工安排： 1、本標(biāo)段內(nèi)后張法Ｔ梁共有三種跨徑，其中30米跨徑設(shè)計(jì)五孔60片； 25米跨徑三十五孔420片，22米跨一孔12片，累計(jì)492片。 2、根據(jù)十六個(gè)月總工期的安排要求，底模設(shè)十六套，周轉(zhuǎn)時(shí)間為11天，側(cè)模30米跨制作1套（考慮邊梁、中梁通用），25M跨側(cè)模制作6套，共廠制鋼模板7套（22M跨模板用25米模板套用）。梁場(chǎng)生產(chǎn)能力為月平均制造45片。制梁總工期為328天（11個(gè)月），T梁生產(chǎn)出來后必須及時(shí)吊出梁場(chǎng)架設(shè)，梁場(chǎng)內(nèi)不設(shè)存梁臺(tái)座，T梁頂板設(shè)預(yù)留吊孔。吊運(yùn)T梁設(shè)計(jì)專用吊梁扁擔(dān)。吊孔待濕接縫施工時(shí)一并補(bǔ)上。 （二）預(yù)應(yīng)力T梁制造 1、制梁工藝流程 立側(cè)端模 扎肋板筋 清理底模 扎翼板筋 澆注梁體砼 養(yǎng)生到85%R設(shè) 穿束張拉 壓漿 吊梁架設(shè) 封錨 水泥漿養(yǎng)生到75%R設(shè) ２、施工過程中，認(rèn)真做好各工藝流程施工記錄，并報(bào)送駐地監(jiān)理工程師。施工記錄內(nèi)容如下: （1）、孔道及預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋檢查記錄； （2）、梁體砼澆筑記錄； （3）、預(yù)應(yīng)力張拉記錄； （4）、孔道壓漿記錄； （5）、裂紋、缺陷修補(bǔ)及特殊問題處理記錄。 3、模板安裝、調(diào)整、拆除。 （1）、模板構(gòu)造如圖示： 可調(diào)撐桿 20號(hào)砼 171—196CM -- 105—131 12 12 分層澆筑厚度30CM 40 上拉桿螺栓 f48鋼管支撐 可調(diào)螺栓 下拉桿螺栓 200CM 10CM20號(hào)鋼筋砼底模 安裝前，將表面殘漿用機(jī)油擦干凈，再涂脫模劑（柴油石蠟混合液或柴油機(jī)油混合液）一遍。 2、模板安裝 模板吊裝到位后，用可調(diào)撐桿調(diào)整。之后，擰緊拉桿螺栓。測(cè)量人員用經(jīng)緯儀配合檢查,并將合格數(shù)值填入模板檢查證。 3、模板拆除 模板拆除時(shí)，先松開拉桿螺栓，頂部在翼板上用3T油頂向外頂，下部用1T或3T導(dǎo)鏈栓在模鉤上同時(shí)向外拖拉，上、下動(dòng)作一致，并注意觀察，謹(jǐn)防模板拉壞或傾覆。 4、鋼筋、鋼絞線施工 鋼筋、鋼絞線由業(yè)主提供。 （1）鋼筋制作與安裝 1）、鋼筋采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型方法安裝； 2）、F16MM筋應(yīng)在車間對(duì)焊成型； 3）、綁扎肋筋時(shí)，將胎模放在底模上，直接綁扎骨架，骨架成型后，仔細(xì)檢查各部分的尺寸，再用龍門吊小鉤逐點(diǎn)提升安裝骨架，移出胎模。 （2）、鋼絞線的制造與安裝 1）、預(yù)應(yīng)力鋼絞線用大直徑卷盤存放，用砂輪切割機(jī)下料，下料長(zhǎng)度應(yīng)包括雙端工作長(zhǎng)度，切斷的鋼絞線端頭用膠布纏嚴(yán)。 2）、按不同編束根數(shù)將鋼絞線梳理順直，捆扎在一起，捆扎用22#鍍鋅鐵絲每隔1.2M扎緊，鐵絲扣彎向鋼絲束內(nèi)側(cè)，以免影響穿束。 3）、預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋位置沖突時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋。 4）、預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋波紋管方法進(jìn)行制孔。波紋管用鋼帶現(xiàn)場(chǎng)制作,按設(shè)計(jì)圖所標(biāo)注的位置,用定位鋼筋定位。定位鋼筋用電焊焊接。 5、梁體砼灌注 （1）、鋼筋、模板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后，即可灌注梁體砼。吊機(jī)提升吊斗入模灌注。 （2）、梁體砼材料選用 坍落度：取4~6CM 水泥：525#R硅酸鹽水泥； 砂：M=2.5～3.5中粗砂; 碎石:5~30MM,級(jí)配良好; 外加劑:FDN高效減水劑。 （3）、梁體砼澆筑分層進(jìn)行。梁底板、腹板采用附著式振搗器振搗；翼板表面采用插入式配合平板震動(dòng)器振搗。 （4）、砼澆筑后2~4小時(shí)，向翼板噴灑砼養(yǎng)護(hù)劑 ，形成薄膜封閉砼的表面，阻止水份蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 （5）、當(dāng)砼養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí)，即可拆除側(cè)模。 （6）、每片梁砼試件制作5組，其中3組試件與梁體砼同時(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。 預(yù)應(yīng)力T梁張拉 1、 當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%（40Mpa）時(shí)，才能進(jìn)行張拉作業(yè)。 2、 張拉用千斤頂、電動(dòng)油泵、壓力表必須與OVM錨具配套使用。 3、應(yīng)力鋼絲束張拉順序?yàn)棰偈　、谑　、凼韵露稀? 4、每束張拉程序?yàn)椋? 0 0.1sＫ １.05sＫ(持荷5min)　　sＫ(錨固)。 張拉采用2臺(tái)千斤頂在兩端對(duì)稱依次張拉的方法實(shí)施，張拉至0.1sＫ時(shí)，在鋼絞線上刻線；張拉到sＫ后，量取鋼絞線兩端的伸長(zhǎng)值（DL1）與理論伸長(zhǎng)值DL2相差小于5%，表示張拉合格，可錨固，反之則要查明原因，修正張拉值。DL2值計(jì)算如下： DL2=（sＫ-0.１sＫ）L/E =0.9sＫL/E 式中： sＫ—張拉時(shí)的控制應(yīng)力值,包括預(yù)應(yīng)力損失值。 L—孔道長(zhǎng)度 E—鋼絞線彈性模量； 5、鋼絞線斷絲、滑絲和內(nèi)縮量的控制： 鋼絞線斷滑絲小于或等于1根； 錨固后鋼絞線內(nèi)縮量小于或等于5mm。 6、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定，并確認(rèn)伸長(zhǎng)、滑絲等合格方能錨固。錨固后，切割預(yù)應(yīng)力筋多余長(zhǎng)度時(shí)，不得燒傷錨具或使預(yù)應(yīng)力筋溫度過高而滑移。 7、壓漿封錨 （1）、張拉施錨后觀察10分鐘，即可進(jìn)行壓漿； （2）、壓漿前用壓力水沖洗孔道，壓力水從一端壓入，從另一端排出。壓漿使用活塞式灰漿泵，工作壓力取0.5～0.7MPa，采取一次壓漿的方法。 （3）、壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，當(dāng)梁端排氣孔排出空氣一水一稀漿及濃漿時(shí)，用木塞塞住。 （4）、水泥漿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 強(qiáng)度：40Mpa 水泥：硅酸鹽水泥525#Ｒ 水灰比：0.4 鋁粉摻入量：0.01% 泌水率：小于或等于4%，拌和后3h泌水率為2%，24h 須能全部被吸回收。 稠度：14—18S； （5）、水泥漿調(diào)制后應(yīng)在30~45分鐘的時(shí)間之內(nèi)用完，水泥漿試件制做（7.07′7.07′7.07cm）三組。 (6)、壓漿結(jié)束后立即將梁端沖洗干凈、鑿毛、澆筑砼。強(qiáng)度同梁體砼。封端時(shí)，嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度，澆筑后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，方可拆模。 預(yù)應(yīng)力T梁架設(shè) 1、在接近預(yù)應(yīng)力筋孔道的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)的孔道壓漿試件強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。 2、預(yù)應(yīng)力T梁出場(chǎng)后，用紅油漆在T梁前端腹板上編上梁號(hào)。 3、兩臺(tái)40T龍門吊提升T梁至安全高度后，同步運(yùn)行至待架地點(diǎn)安裝。 4、架梁前，認(rèn)真核對(duì)橋跨、支承墊石表面標(biāo)高及平整度。然后，在支承墊石上畫出支座外緣及梁端線，梁梗中心線。 5、每片梁的長(zhǎng)度可事先作竣工測(cè)量并記錄。在兩端面相應(yīng)作出梁梗中心線。 6、每孔梁架設(shè)順序：左幅第一片邊梁至右幅邊梁。 7、落梁后，檢查支座板的平整度。超標(biāo)則需重新起吊梁體，調(diào)整支座及梁體，直到合格為止。落梁后設(shè)置斜撐。 8、梁體安裝后，迅速將兩端橫隔板的鋼筋焊聯(lián)成一體，保證梁體穩(wěn)定。 9、疊梁最多一層。 10、吊點(diǎn)盡量靠近理論支承點(diǎn)，距離梁端約1.3米。落梁時(shí)先落一頭，再落另一頭，橫向移動(dòng)時(shí)，防止撞上相鄰的梁體。 11、確認(rèn)梁體就位準(zhǔn)確，支撐牢固后，方可松吊鉤。 ３８ 四、施工布署 1、建立項(xiàng)目管理組織 公司根據(jù)本標(biāo)段工程量大，項(xiàng)目多，工作面多，流水線長(zhǎng)的實(shí)際特點(diǎn)，成立了以吳茂利為經(jīng)理的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)各專業(yè)職能部門，明確分配各單位、各部門、各崗位的權(quán)限和職責(zé)，建立各種規(guī)章制度（含分配和獎(jiǎng)懲），規(guī)定本組織機(jī)構(gòu)各部分的相互聯(lián)系，以及它們的協(xié)調(diào)析則和方法，明確信息流通的渠道。要求各部門、各層次、各崗位均按組織設(shè)計(jì)的相互關(guān)系，各司其職，各負(fù)其責(zé)，協(xié)同工作。并盡量減少機(jī)構(gòu)層次，力求工作人員一專多能，一人多職。在實(shí)際工作中，定期分析組織體系的缺陷、適應(yīng)性、效率性，根據(jù)工作需要和環(huán)境變化，對(duì)原組織進(jìn)行重新給合，以提高工作效率。工程實(shí)行系統(tǒng)化管理，對(duì)各單位之間，不同組、工種、工序之間的制約銜接關(guān)系進(jìn)行適當(dāng)分層、設(shè)置部門，合理分工，體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利的統(tǒng)一，做好人員配置，調(diào)動(dòng)上下級(jí)仙員的積極性和主動(dòng)性。 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理部 行政辦公室 總工程師辦公室 保衛(wèi)科 后勤科 人秘科 財(cái)務(wù)科 試驗(yàn)科 質(zhì)監(jiān)科 技術(shù)科 合約科 安監(jiān)科 材料科 設(shè)備科 生產(chǎn)科 機(jī)電修理隊(duì) 橋梁吊裝隊(duì) 砼澆筑隊(duì) 模板安裝隊(duì) 制梁施工隊(duì) 樁基施工隊(duì) 橋面鋪裝、防撞攔施工隊(duì) 汕頭市政工程總公司廣州公司 善后工作組 安 全 生 產(chǎn) 保 證 體 系 圖 竣工時(shí)總結(jié) 施工中檢查 開工前準(zhǔn)備 施工監(jiān)察 方針：安全第一 1、施工機(jī)具有安全技術(shù)措施， 預(yù)防為主 2、機(jī)具設(shè)備狀況合乎安全要求 目標(biāo)：無重大事故 3、施工員經(jīng)過安全技術(shù)教育 無違章作業(yè) 4、建設(shè)各級(jí)施工安全責(zé)任 安全獎(jiǎng)罰制度 5、施工安全防護(hù)設(shè)施及防護(hù) 措施 6、不安全因素預(yù)想及控制 工班安全生產(chǎn)責(zé)任制 日常管理 安全生產(chǎn)責(zé)任制 安全教育 項(xiàng)目經(jīng)理部 安全網(wǎng)絡(luò)隊(duì) 樁基施工隊(duì) 系梁、柱、帽梁施隊(duì) 梁廠施工隊(duì) 安全監(jiān)察組 齊抓共管 橋梁吊裝隊(duì) 機(jī)電修理隊(duì) 安全生產(chǎn)監(jiān)察；勞保監(jiān)察；交通監(jiān)察管理 1 七、安全文明施工 我公司始終重視安全生產(chǎn)，在以前的工程施工中，未發(fā)生任何安全事故?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”，一貫是我公司安全生產(chǎn)的指導(dǎo)方針，在施工過程中反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。為確保安全生產(chǎn)，本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部成立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，各施工隊(duì)設(shè)安全檢查組，作業(yè)班配專職安全員，形成安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，將更有效地保證安全生產(chǎn)。 （一）、安全生產(chǎn)管理 為進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)措施，我公司將加強(qiáng)內(nèi)部自檢及內(nèi)部整頓。項(xiàng)目經(jīng)理部安檢組組織各施工隊(duì)安檢組及作業(yè)組安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月定期進(jìn)行大檢查；針對(duì)特殊施工操作面，如：施工便道、鉆孔樁、系梁、柱、蓋梁、預(yù)制場(chǎng)施工等項(xiàng)，實(shí)行隨時(shí)施工，隨時(shí)檢查，把安全生產(chǎn)措施落實(shí)到每一個(gè)施工操作人員，克服麻痹思想和松懈現(xiàn)象，確保施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的同步進(jìn)行。檢查項(xiàng)目如下： 1、 柱、蓋梁施工的腳手架搭設(shè)牢固，支撐桿部分與承重接觸面必須安全，扣件連接緊密。T梁吊裝設(shè)備起吊能力大，鋼絲繩及鎖具規(guī)格符合起吊安裝T梁使用范圍。便道排水溝施工中的片石堆放得穩(wěn)定整齊有序，并不得阻礙交通。 2、灑水車定期灑水養(yǎng)護(hù)，保持不對(duì)周圍城鎮(zhèn)造成污染。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的滅火器材及消防砂。 4、梁場(chǎng)、生活區(qū)設(shè)置照明燈。 4、作業(yè)人員均嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程，并佩戴上崗工作證。 5、保衛(wèi)工作必須做好，杜絕發(fā)生偷盜事件。 6、工地宿舍、辦公室、食堂均搞好衛(wèi)生。 7、施工便道隨時(shí)整修，保持平整，并保持現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)排水暢通。 8、鉆孔泥漿清除干凈，運(yùn)送到指定地方存放。 9、生活垃圾裝入塑料袋，放入垃圾箱。 （二）、建立健全安全生產(chǎn)管理制度： 項(xiàng)目經(jīng)理部將定期召集各施工隊(duì)、各作業(yè)班組召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，及時(shí)指出各施工隊(duì)、各作業(yè)班組在安全生產(chǎn)工作中的不足，并督促各施工隊(duì)、各作業(yè)班組加以改正。各作業(yè)班組安全員每天對(duì)班組安全生產(chǎn)進(jìn)行自檢，施工隊(duì)作復(fù)檢，并由項(xiàng)目經(jīng)理部安全組驗(yàn)收。做到層層把關(guān)。 （三）、制定全面的、科學(xué)的安全生產(chǎn)措施。 1、機(jī)電、電焊、吊裝等特殊工種人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，對(duì)各具體施工人員進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，并經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 2、所有電器設(shè)備必須接地接零，做到一機(jī)一閘，閘要加蓋，加鎖，專人負(fù)責(zé)，所有電源必須安裝漏電開關(guān)，電工操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力，照明線必須用架空線或電纜線，盡量避免橫穿道路，若不可避免時(shí)，應(yīng)高出路面5米以上或用埋地管橫穿，嚴(yán)禁塑料軟線連接2M以上外用電器設(shè)備；手持照明設(shè)備應(yīng)使用安全電壓；鉆機(jī)、龍門吊機(jī)電纜線應(yīng)定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電，移動(dòng)鉆機(jī)、龍門吊行走時(shí)，不得擠壓電纜、水管線。 3、施工墩柱、蓋梁時(shí)，要搭設(shè)腳手架，搭設(shè)必須牢固并設(shè)置安全網(wǎng)。 4、施工模板支架搭設(shè)時(shí)，必須對(duì)其強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，并保證安全性能符合施工要求，作業(yè)班組安全員應(yīng)檢查模板支架及其扣件連接的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。 5、吊裝Ｔ梁時(shí)，吊裝用鋼絲繩必須經(jīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度符合吊裝安全操作要求。吊裝機(jī)械，牽引機(jī)械的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)，定期更換，負(fù)責(zé)吊裝的人員，必須由專門吊裝工指揮并統(tǒng)一信號(hào)。 6、吊機(jī)起重臂下嚴(yán)禁站人。 7、張拉作業(yè)時(shí)，錨具可能滑移方向（450）、縱向距離100米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 8、龍門吊拼裝完成后，按設(shè)計(jì)要求組織驗(yàn)收，并作試吊試驗(yàn)；梁體運(yùn)輸過程中及就位后應(yīng)加斜撐，保持梁體穩(wěn)定；運(yùn)梁速度不得大于5M/分，兩臺(tái)吊機(jī)保持同步運(yùn)行；邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員暫時(shí)避開。 9、現(xiàn)場(chǎng)宿舍、倉(cāng)庫(kù)、伙房等場(chǎng)所配備足夠的滅火器材料。臨時(shí)油庫(kù)應(yīng)離開宿舍、倉(cāng)庫(kù)區(qū)100米以外，并配備消防砂、油料滅火器等，要有值班保衛(wèi)。 10、強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員使用安全帽，佩戴安全帶，施工作業(yè)嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖板鞋或打赤腳。 11、便橋、便道基礎(chǔ)開挖，鉆孔樁施工前應(yīng)認(rèn)真探查，確無地下管線，通訊電纜后才施工。 12、基坑施工要有警示，樁基部位設(shè)防護(hù)蓋板。 13、由專人與氣象臺(tái)聯(lián)系，作出大雨和大風(fēng)預(yù)報(bào)，采取相應(yīng)的措施，防止發(fā)生事故。 14、做好雨季施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量前提下，采取相應(yīng)防止措施。 （四）、制定項(xiàng)目總的安全目標(biāo) 1、制定分解總安全目標(biāo) (1)、總的項(xiàng)目安全目標(biāo) 無重大事故、無違章作業(yè)； （2）、 施工項(xiàng)目安全目標(biāo)確定后，我們還按層次進(jìn)行安全目標(biāo)分解，形成安全目標(biāo)體系，控制交通安全事故的指標(biāo)（杜絕重大交通事故、百車次肇事率等）、塵毒治理要求達(dá)到的指標(biāo)（粉塵合格率等）、控制火災(zāi)發(fā)生的指標(biāo)等。項(xiàng)目經(jīng)理部下屬各單位、各部門的安全目標(biāo)；施工班組安全目標(biāo)；個(gè)人安全目標(biāo)；在安全目標(biāo)體系中，總目標(biāo)值是最基本的安全指標(biāo)，而下一層的目標(biāo)值應(yīng)略高一些，以確保上一層安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。如項(xiàng)目總安全目標(biāo)要求重大傷亡事故為零；中層的安全目標(biāo)就應(yīng)除此之外還要求重傷事故為零；施工隊(duì)一級(jí)的安全目標(biāo)還應(yīng)進(jìn)一步要求輕傷事故為零；班組一級(jí)要求險(xiǎn)肇事故為零；個(gè)人則應(yīng)做到違章為零。 2．安全組織措施 （1）建立與項(xiàng)目安全組織系統(tǒng)相配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任系統(tǒng)； （2）項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)職責(zé)會(huì)主任，對(duì)項(xiàng)目施工的安全負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)，其主要職責(zé)有： 1）、主持處理施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大安全事故，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高安全工作水平。 2）、定期組織召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究安全措施和對(duì)策。經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)組織解決。 3）、對(duì)全體職工的安全與健康負(fù)責(zé)。主持安全評(píng)比、檢查、考核工作，樹立表彰安全生產(chǎn)典型。 4）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法規(guī)。建立健全安全生產(chǎn)管理制度、組織機(jī)構(gòu)、配備干部，檢查督促各級(jí)、各部門切實(shí)執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。 3、安全生產(chǎn)控制的基本原則： （1）管生產(chǎn)必須管安全的原則； （2）安全第一的原則； （3）預(yù)防為主的原則； （4）動(dòng)態(tài)控制的原則； （5）全面控制的原則； （6）現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。 4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全要求 現(xiàn)場(chǎng)是安全控制的關(guān)鍵。對(duì)作業(yè)人員的安全要求是： 1） 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 2） 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。 3） 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。 4） 不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。 5） 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。 6） 機(jī)械、電器設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。 7） 新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 8） 下列情況下職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措施；現(xiàn)場(chǎng)備件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；干部違章等 情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。 5、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)措施 內(nèi)容 技術(shù)準(zhǔn)備 l 了解工程設(shè)計(jì)對(duì)安全施工的要求 l 調(diào)查工程的自然條件（水文、地質(zhì)、氣候、洪水、雷擊等）和施工條件（地下設(shè)施、管道、電纜的分布、走向、粉塵、噪音等）對(duì)施工安全及施工周圍環(huán)境安全的影響 l 與其它單位生產(chǎn)發(fā)生交叉、可能造成雙方傷害時(shí)，雙方簽訂安全施工協(xié)議，搞好施工與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)，明確雙方責(zé)任，共同遵守安全事項(xiàng) 在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中，編制切實(shí)可行，行之有效的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，送安全部門備案 物資準(zhǔn)備 及時(shí)供應(yīng)質(zhì)量合格的安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等）滿足施工需要 保證特殊工種（電工、焊工、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電鋸、平面刨、電氣設(shè)備）、車輛等需經(jīng)安全技術(shù)性能檢測(cè)、鑒定合格，防護(hù)裝置齊全、方可進(jìn)場(chǎng)使用 施工周轉(zhuǎn)材料（腳手桿、扣件、跳板等）認(rèn)真挑選，不符合要求的禁止使用 我司通過建立、健全安全生產(chǎn)管理體系，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，同時(shí)，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底工作等全面科學(xué)的安全生產(chǎn)管理措施；施工中認(rèn)真檢查質(zhì)量情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，做好安全檔案工作，在施工的全過程中，做到人人講安全，人人愛安全，從而會(huì)使安全生產(chǎn)得到有效的保證。 ５４ ５５