CJK6150數(shù)控車床設(shè)計－主軸箱和尾座部件

CJK6150數(shù)控車床設(shè)計－主軸箱和尾座部件,CJK6150數(shù)控車床設(shè)計－主軸箱和尾座部件,cjk6150,數(shù)控車床,設(shè)計,主軸,以及,部件 分 類 號 密 級 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題名稱： CJK6150數(shù)控車床設(shè)計－主軸箱和尾座部件 分 院： 機械與電氣工程學(xué)院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 二○一四年 三月 一、選題目的和意義： 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用是機械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機械制造的的發(fā)展進入了一個嶄新的階段。由于數(shù)控機床綜合應(yīng)用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果具有高柔性、高精度與高度自動化的特點，因此它提高了機械制造的制造水平，解決了接卸制造中的常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的發(fā)雜型面零件加工，為社會提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠的機械產(chǎn)品已取得了巨大的經(jīng)濟效益 。目前，數(shù)控技術(shù)已逐步晉級，數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，已成為機械自動化的一個重要發(fā)展方向。 隨著可續(xù)技術(shù)和社會生產(chǎn)的不斷進步，機械產(chǎn)品日趨復(fù)雜。對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高，在航空航天、微電子、信息技術(shù)、汽車、造船、建筑、軍工和計算機技術(shù)等行業(yè)中，零件形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)改型頻繁、批量小、零件精度高加工困難、生產(chǎn)效率低已成為日益突出的現(xiàn)實問題，機械加工工藝過程的自動化和智能化是適應(yīng)上述發(fā)展特點的最重要手段。 二、課題關(guān)鍵問題及難點 本課題主要是完成CJK6150數(shù)控車床設(shè)計－主軸箱和尾座部件，主軸箱的設(shè)計和尾座的設(shè)計，根據(jù)課題前提主軸轉(zhuǎn)速范圍是90-2000r/min 機械制造裝備設(shè)計的步驟設(shè)計類型而不同。創(chuàng)新設(shè)計可分為產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工藝設(shè)計等四個階段。 （一）產(chǎn)品規(guī)劃階段 產(chǎn)品規(guī)劃階段的任務(wù)是明確設(shè)計任務(wù)，通常應(yīng)在市場調(diào)查與預(yù)測的基礎(chǔ)上識別產(chǎn)品需求，進行可行性分析，制定設(shè)計任務(wù)書。 在產(chǎn)品規(guī)劃階段將綜合運用技術(shù)預(yù)測、市場學(xué)、信息學(xué)等理論和方法來解決設(shè)計中出現(xiàn)的問題。 1、 需求分析 產(chǎn)品設(shè)計是為了滿足市場的要求，而市場的需求往往是不具體的，有時是模糊的 、潛在的，甚至是不可能實現(xiàn)的。需求分析的任務(wù)是使這些需求具體化和恰到好處。明確設(shè)計任務(wù)的要求。需求分析的任務(wù)本身就是設(shè)計工作的一部分，是設(shè)計工作的一部分，是設(shè)計工作的開始，而且自始至終指導(dǎo)設(shè)計工作的進行。 需求分析一般包括對銷售市場和原材料市場的分析 1、 調(diào)查研究 調(diào)查研究包括市場調(diào)研、技術(shù)調(diào)研和社會環(huán)境調(diào)研三個部分 2、 預(yù)測 定性預(yù)測和定量預(yù)測 3、 可行性分析 4、 編制設(shè)計任務(wù)書 (二) 方案設(shè)計階段 1、對設(shè)計任務(wù)的抽象 2、建立功能結(jié)構(gòu) 3、尋求原理與求解方法 4、初步設(shè)計方案的形成 5、設(shè)計方案的評價與賽選 （三） 技術(shù)設(shè)計階段 1、確定結(jié)構(gòu)原理方案 2、總體設(shè)計 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計 （四）工藝設(shè)計階段 1、零件圖設(shè)計 在零件圖中包含了為制造零件所需的全部信息，這些信息包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度、材料和熱處理要求、其他特殊技術(shù)要求等。 2、完善裝配圖 在繪制零件圖時，更加具體地從結(jié)構(gòu)強度、工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化等方面進行零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，不可避免地要對技術(shù)設(shè)計階段提供的裝配圖做些修改 3編寫技術(shù)文檔 設(shè)計工作大體的可分為三個步驟： 1、調(diào)查研究 調(diào)查研究的內(nèi)容一般包括有： ①學(xué)習(xí)有關(guān)機床設(shè)計的方針、政策，明確設(shè)計要求； ②到使用單位調(diào)查了解所涉及機床所要承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)和加工工藝，了解使用單位的對機床的要求； ③到制造單位調(diào)查，了解制造廠的設(shè)備條件、技術(shù)能力和生產(chǎn)經(jīng)驗； ④收集國內(nèi)外同類型機床的技術(shù)文獻和圖紙資料，并注意調(diào)查它的結(jié)構(gòu)性能、使用和制造情況等，尤其注意了解新技術(shù)在同類機床上應(yīng)用的情況，以及在設(shè)計新機床時將要進行那些科學(xué)試驗。 2、方案擬定 在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，通?？蓴M定出多個方案進行比較分析。每個方案所包括的內(nèi)容有：工藝分析、主要技術(shù)參數(shù)、總體布局、主要部件的結(jié)構(gòu)草圖、試驗結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟分析等 在制定方案時應(yīng)注意以下幾點： ①處理好使用和制造之間的關(guān)系：應(yīng)首先滿足使用要求，其次是盡可能便于制造。 ②注意傾聽各方面意見，經(jīng)過分析比較，去粗取精，最后形成一個比較使用方案。 ③ 實驗是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計必須以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為依據(jù)，凡是未經(jīng)實踐考驗的方案，必須經(jīng)過實驗證明可考后采用與設(shè)計。 ④繼承性和創(chuàng)造性的相結(jié)合，盡量采用先進技術(shù)，迅速提高生產(chǎn)力。 三、我國數(shù)控機床的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢? 隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟各個部門提供裝備和手段，具有無限放大的經(jīng)濟與社會效應(yīng)。目前，歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程，而中國從20世紀(jì)80年代開始起步，仍處于發(fā)展階段。 “十五”期間，中國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺，2002年24803臺，2003年36813臺，2004年51861臺，2004年產(chǎn)量是2000年的3.7倍，平均年增長39%；2005年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量59639臺，接近6萬臺大關(guān)，是“九五”末期的4.24倍?！笆濉逼陂g，中國機床行業(yè)發(fā)展迅猛的主要原因是市場需求旺盛。固定資產(chǎn)投資增速快、汽車和機械制造行業(yè)發(fā)展迅猛、外商投資企業(yè)增長速度加快所致。 　　2006年，中國數(shù)控金切機床產(chǎn)量達到85756臺，同比增長32.8%，增幅高于金切機床產(chǎn)量增幅18.4個百分點，進而使金切機床產(chǎn)值數(shù)控化率達到37.8%，同比增加2.3個百分點。此外，數(shù)控機床在外貿(mào)出口方面亦業(yè)績驕人，全年實現(xiàn)出口額3.34億美元，同比增長63.14%，高于全部金屬加工機床出口額增幅18.58個百分點。 　　2007年，中國數(shù)控金切機床產(chǎn)量達123,257臺，數(shù)控金屬成形機床產(chǎn)量達3,011臺；國產(chǎn)數(shù)控機床擁有量約50萬臺，進口約20萬臺。 　　2008年10月，中國數(shù)控機床產(chǎn)量達105,780臺，比2007年同比增長2.96%。 　　長期以來，國產(chǎn)數(shù)控機床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔依靠進口的局面，特別是國家重點工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進口，技術(shù)受制于人。究其原因，國內(nèi)本土數(shù)控機床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產(chǎn)品設(shè)計水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達到了10-15年。同時中國在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對滯后，國產(chǎn)的數(shù)控機床還沒有形成品牌效應(yīng)。同時，中國的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場營銷能力和經(jīng)營管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創(chuàng)新能力，完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少，制約了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 四、主要任務(wù)與目標(biāo)： 1、翻譯1-2篇與專業(yè)課程相關(guān)的最新英文文獻，文獻翻譯要求漢字在2000字以上； 2、查閱和整理文獻并提交一篇反映課題內(nèi)容的文獻綜述，文獻綜述在3000字以上； 3 通過調(diào)研和分析確定機床的傳動方案、總體布置和機械部分的詳細結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計的各部分間能有機結(jié)合，相互協(xié)調(diào)，共同完成整個機床的機械部分的大部分圖樣。 4 加強綜合訓(xùn)練，全面提高工程應(yīng)用能力和開發(fā)創(chuàng)新能力，培養(yǎng)相互協(xié)作配合的團隊精神。 5 重點解決主軸箱部件有關(guān)的技術(shù)問題 五、課題研究思路 1.查閱資料，用到實處 在做設(shè)計之前，通過各種路徑，查閱有關(guān)注射模設(shè)計及沐浴露連體瓶蓋學(xué)術(shù)期刊、學(xué)位論文、書籍等，從中獲取有用的知識，并借鑒模具設(shè)計方法，用到自己的模具設(shè)計當(dāng)中。 2.掌握并熟練已經(jīng)學(xué)習(xí)過的知識 復(fù)習(xí)以前所學(xué)設(shè)計有關(guān)的專業(yè)知識，并熟練的運用到設(shè)計中去。還要熟練一些二維、畫圖軟件，比如Autocad。 六、預(yù)期成果 1.完成一到兩篇與機械設(shè)計相關(guān)的最新英文文獻； 2.整理一篇反映課題內(nèi)容的文獻綜述； 3.獨立完成二維圖制作； 4.機床總裝配圖一份； 5.主軸箱和尾座設(shè)計圖紙一份； 6.設(shè)計說明書一份。 七、計劃進度： 2013.9.16~2013.12.24 接受任務(wù)，熟悉內(nèi)容，完成文獻綜述和英文翻譯； 2013.12.25~2014.02.20 完成開題報告，畢業(yè)實習(xí)、方案確定； 2014.02.23~2014.04.20 完成設(shè)計圖樣和說明書初稿； 2014.04.20~2014.04.30 修改圖樣、說明書，完成二稿；2012.05.01~2012.05.10 修改、檢查全部資料，打印、上交資料； 2014.05.11~2014.05.25 準(zhǔn)備論文答辯。 主要參考文獻? 1、陳心昭.現(xiàn)代實用機床設(shè)計手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.8 2、李洪.實用機床設(shè)計手冊[M].沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，1999.1 3、陳嬋娟.數(shù)控車床設(shè)計[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.3 4、吳玉厚.數(shù)控電主軸單元技術(shù)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.3 5、Paul Kenneth.21st Century Manufacturing[M].Prentice Hall and TingHua University Press,2002 6、Robert L. Norton:Design of Machinery An Introduction to the Synthesis and Analysis of Mechanisms and Machines[M]. McGraw-Hill Education companies, Inc., and Chine Machine Press.2003.