《汽車維修工》中級工技能培訓(xùn)教學大綱

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1、《汽車維修工》中級工技能培訓(xùn)教學大綱 一、本課程的目的和要求 1、使本專業(yè)學生具有一定的專業(yè)基礎(chǔ)理論，又具有一定的實際操作技能； 2、培養(yǎng)學生獨立分析問題，解決問題的能力，培養(yǎng)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的良好習慣，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德； 3、培養(yǎng)學生掌握汽車維修基本工藝和技能，具備一定的常見故障診斷與排除能力； 4、掌握國家技能中級工技術(shù)標準要求的技能和知識。 二、本課程的具體內(nèi)容和具體要求 （一）機械加工及維修技能訓(xùn)練 機械加工及維修技能訓(xùn)練是汽車維修專業(yè)技能動手的基礎(chǔ)，能夠培養(yǎng)學生吃苦耐勞的精神和解決實際問題的能力，每次訓(xùn)練必須熟練掌握，才能在今后的工作中逐步做到得心應(yīng)手，運用自如。

2、要求學生按每項要求，認真訓(xùn)練，嚴格遵守紀律。相關(guān)技能訓(xùn)練中主要要求掌握鉗工、維修電工及焊工的基本操作技能。 本項技能及相關(guān)知識主要由《機械制造基礎(chǔ)》《機械設(shè)計基礎(chǔ)》《機械制圖》《機電電工電子應(yīng)用基礎(chǔ)》課程及相關(guān)實訓(xùn)［包括《金工實訓(xùn)(車鉗焊)］來達到。 （二）汽車維修基本技能訓(xùn)練 通過汽車維修基本技能訓(xùn)練，使學生認識汽修的安全操作規(guī)程、工位的組織及汽車維修工藝的全過程。在此階段，樹立學生正確的勞動觀念，為后階段的操作打下良好的基礎(chǔ)。 課題一、安全文明生產(chǎn)教育 教學要求： 1） 明確汽修安全操作規(guī)范、崗位責任制和文明生產(chǎn)要求； 2） 明確實習器材的借用和領(lǐng)用的管理分配工作； 3）

3、合理組織工位，實習器材的管理分配工作； 4） 培養(yǎng)安全文明生產(chǎn)習慣，防止發(fā)生設(shè)備、人生事故； 學習內(nèi)容： 1） 汽車維修工安全操作規(guī)程； 2） 文明生產(chǎn)知識； 3） 分配實習工位； 4） 實習器材的管理規(guī)定； 課題二、實習入門 教學要求： 1） 明確培訓(xùn)的主要目標及任務(wù)； 2） 了解汽車維修工藝的全過程； 3） 掌握汽車維修常用工、量具的使用； 4） 了解常見汽車檢測、維修儀器與設(shè)備的用途及功能； 學習內(nèi)容： 1） 汽車維修概論； 2） 汽車維修常用工、量具的名稱、用途，正確使用方法和維護知識； 3） 汽車檢測、維修儀器的名稱、用途，正確使用方法和維護知識。

4、課題三、汽車維修工藝 教學要求： 1） 熟悉汽車維修的工藝及要求； 2） 正確使用機具、工具，了解安全操作規(guī)程。 學習內(nèi)容： 1） 汽車維修工藝概論： 2） 汽車零部件的清洗、檢驗及分類方法： 3） 相關(guān)維修器材的正確使用。 （三）發(fā)動機修理 此階段要求學生熟練掌握發(fā)動機的拆裝工藝、各組成部分的結(jié)構(gòu)、工作原理、常見的損傷形式、原因及其維修工藝。 課題一、發(fā)動機的解體 教學要求： 1) 掌握發(fā)動機的吊卸和解體操作技能與技術(shù)要求； 2) 正確使用機具、工具，了解安全操作規(guī)程。 學習內(nèi)容： 從車上吊卸發(fā)動機總成： 發(fā)動機總成解體； 課題二、發(fā)動機缸體和缸蓋的維修

5、教學要求： 1） 掌握發(fā)動機缸體和缸蓋的損傷形式、原因及其對發(fā)動機性能的影響； 2） 掌握氣缸的磨損規(guī)律、原因及檢修方法； 3） 掌握氣缸體（蓋）的檢修方法； 學習內(nèi)容： 1） 氣缸蓋的檢修； 2） 氣缸體的檢修； 3） 氣缸的測量及維修； 4） 鏜缸機、磨缸機的使用與維護。 課題三 發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)的檢修 教學要求： 1）熟悉發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)常見的損傷形式、原因及其對發(fā)動機性能的影響； 2）熟悉發(fā)動機曲軸連桿機構(gòu)修理工藝過程和技術(shù)要求； 3）掌握發(fā)動機曲軸連桿機構(gòu)檢驗的基本操作技能； 學習內(nèi)容： 1） 檢驗曲軸軸頸和正時齒輪的磨損，曲柄的彎曲、扭曲和裂紋；

6、 2） 檢查活塞環(huán)與環(huán)槽、彈力和漏光度； 3） 選配活塞、活塞環(huán)； 4） 測量活塞與氣缸壁的間隙； 5） 鉸配活塞銷座孔，鉸配連桿襯套，校正連桿彎曲變形； 6） 刮配連桿軸承和曲軸主軸承； 7） 組裝活塞和連桿組。 課題四、發(fā)動機配氣機構(gòu)的維修 教學要求： 熟悉發(fā)動機配氣機構(gòu)修理工藝過程； 掌握發(fā)動機配氣機構(gòu)檢修基本操作技能。 學習內(nèi)容： 1） 光磨氣門、鑲配和鉸削氣門座； 2） 鑲配氣門導(dǎo)管； 3） 研磨氣門座并進行密封性試驗； 4） 檢修凸輪軸及軸瓦； 課題五、發(fā)動機燃料系修理 教學要求： 熟悉化油器各組成系統(tǒng)的功用； 掌握化油器的常見故障、拆裝工藝及

7、檢修調(diào)試方法； 掌握汽油泵的拆裝工藝及檢修方法； 掌握噴油泵的修理工藝過程和技術(shù)要求； 掌握噴油器、噴油泵的檢修和調(diào)試作業(yè)。 學習內(nèi)容： 1） 化油器的拆檢、清洗與調(diào)試； 2） 汽油泵的拆檢與調(diào)試； 3） 噴油泵的拆檢與調(diào)試； 4） 清洗、檢修噴油器及噴油壓力、霧化質(zhì)量、斷油質(zhì)量的檢查、調(diào)整； 課題六、發(fā)動機潤滑系的維修 教學要求： 1）掌握發(fā)動機潤滑系的維護保養(yǎng)方法； 1） 機油泵的檢修、調(diào)試的基本操作技能； 2） 掌握清洗油道的操作方法； 3） 了解發(fā)動機潤滑系的常見故障現(xiàn)象、原因及排除方法。 學習內(nèi)容： 1） 清洗油道； 2） 檢修機油泵及機油濾清器；

8、 3） 調(diào)試油泵的泵壓力； 課題七、 發(fā)動機冷卻系修理 教學要求： 1） 了解發(fā)動機冷卻系常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 2） 水泵的修理工藝及其技術(shù)要求； 3） 掌握水泵檢修基本操作技能； 4） 掌握檢修風扇、離合器、風扇電機、節(jié)溫器、水溫傳感器及水套的操作技能； 學習內(nèi)容： 1） 檢修水泵； 2） 檢查風扇電機、離合器、節(jié)溫器、水溫傳感器性能； 課題八、 發(fā)動機總裝、磨合與調(diào)試 教學要求： 1） 掌握發(fā)動機總裝工藝； 2） 熟悉發(fā)動機冷磨合、熱磨合工藝； 3） 掌握發(fā)動機調(diào)試操作技能； 4） 掌握專用機、工量具的正確使用。 學習內(nèi)容： 1） 裝配、檢

9、查、調(diào)整曲柄連桿機構(gòu)； 2）裝配配氣機構(gòu)并調(diào)整配氣相位、氣門間隙； 3）裝配其他附件； 4）發(fā)動機冷磨合； 5） 發(fā)動機熱磨合及性能測試。 6） 發(fā)動機竣工檢驗標準、方法和實驗工藝規(guī)范。 （四）底盤修理 要求學生熟練掌握汽車底盤各組成部分的結(jié)構(gòu)、工作原理、常見故障、損傷形式、原因及其修理工藝。 課題一、 離合器拆裝檢修與調(diào)整 教學要求： 1） 了解離合器各零件的修理工藝和技術(shù)要求； 2） 掌握離合器零件檢修的操作技能； 3） 掌握離合器總成的裝配工藝和調(diào)整方法。 4） 熟悉離合器打滑、分離不徹底、發(fā)抖及異響的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 學習方法 1、 分

10、解離合器總成； 2、 檢修摩擦襯片； 3、 檢修壓盤及離合器蓋； 4、 檢修分離杠桿、分離軸承壓緊彈簧； 5、 裝配離合器； 6、 檢修離合器液壓驅(qū)動裝置； 7、 離合器總成調(diào)試。 課題二、變速器拆裝與檢修調(diào)整 教學要求： 1） 熟悉變速器的常見故障、原因及檢修項目； 2） 熟練掌握變速器的拆裝工藝、技術(shù)要求及調(diào)整方法 3） 掌握變速器各零件的檢修操作技能； 4） 熟悉變速器跳檔、亂檔、異響和漏油的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 學習內(nèi)容： 1） 分解變速器總成 2） 檢修變速器齒輪、軸、軸承、同步器及殼體； 3） 檢修變速器操縱機構(gòu)； 4） 裝配變速器總成；

11、 5） 變速器調(diào)試； 課題三、 駐車、行車制動裝置的檢修 教學要求： 1） 熟悉駐車、行車制動裝置總成的零件修理工藝和技術(shù)要求； 2） 掌握駐車、行車制動裝置的拆裝工藝和檢修、調(diào)整方法； 3） 掌握駐車、行車制動裝置效能的試驗方法； 4） 熟悉真空助力器的檢修、裝配與調(diào)試方法； 5） 熟悉液壓制動不良、拖滯、跑偏、失效的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法。 學習內(nèi)容： 1） 拆卸駐車、行車制動裝置總成； 2） 檢修制動鼓（盤）、制動蹄及摩擦襯片； 3） 檢修制動力傳動機構(gòu)； 4） 裝配及調(diào)試駐車、行車制動裝置總成； 課題四、萬向傳動裝置的檢修 教學要求： 了解萬向傳

12、動裝置的常見故障現(xiàn)象、特征、產(chǎn)生的原因、規(guī)律及排除方法； 了解萬向傳動裝置的修理工藝過程； 掌握萬向傳動裝置的檢修操作技能； 掌握萬向傳動裝置的拆裝工藝和調(diào)整方法； 學習內(nèi)容： 1） 拆卸萬向傳動裝置； 2） 檢查萬向節(jié)、傳動軸及中間支承； 3） 組裝萬向節(jié)傳動裝置； 4） 調(diào)整中間支承。 課題五、 驅(qū)動橋的拆裝與檢修 教學要求： 1） 了解驅(qū)動橋的常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及排除方法； 2） 了解驅(qū)動橋各零件的修理工藝和技術(shù)要求； 3） 掌握驅(qū)動橋各零件的檢修操作技能； 4） 掌握驅(qū)動橋拆裝工藝和調(diào)試方法； 學習內(nèi)容： 1） 拆裝驅(qū)動橋總成； 2） 檢修主、從

13、動圓錐齒輪，主、從動圓柱齒輪； 3） 檢修差速器行星齒輪、半軸齒輪和十字軸； 4） 檢修半軸和差速器殼和橋殼； 5） 調(diào)整圓錐齒輪的軸承預(yù)緊度和圓錐齒輪的嚙合間隙； 6） 裝配驅(qū)動橋。 課題六、轉(zhuǎn)向橋拆裝與轉(zhuǎn)向器拆卸檢修與調(diào)整 教學要求： 1） 了解轉(zhuǎn)向橋與轉(zhuǎn)向系常見故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因排除方法； 2） 了解轉(zhuǎn)向橋和轉(zhuǎn)向系零件的修理工藝和技術(shù)要求； 3） 掌握轉(zhuǎn)向橋和轉(zhuǎn)向系各零件的檢修操作技能； 4） 掌握轉(zhuǎn)向橋和轉(zhuǎn)向系拆裝工藝和調(diào)整方法； 5） 掌握液壓轉(zhuǎn)向助力裝置的檢修裝配方法； 學習內(nèi)容： 1） 轉(zhuǎn)向橋和轉(zhuǎn)向系的拆裝； 2） 轉(zhuǎn)向器的拆檢調(diào)整； 3） 四輪定

14、位檢查； 4） 液壓助力裝置的檢修； 5） 轉(zhuǎn)向橋和轉(zhuǎn)向系的調(diào)試。 課題七、懸架裝置的檢修 教學要求： 1） 了解懸架裝置個零件的修理工藝和技術(shù)要求； 2） 掌握懸架裝置的拆卸調(diào)整方法； 3） 掌握懸架裝置各零件的檢修操作技能； 學習內(nèi)容： 1） 鋼板鋼板彈簧總成檢修； 2） 減震器的拆檢與工作性能實驗； 3） 獨立式懸架的檢修。 （五）汽車電氣檢修 此階段要求學生掌握汽車主要電氣元件的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、常見的故障原因極其修理工藝。能夠分析汽車電器設(shè)備總電路圖以及在汽車上的布置。 課題一、汽車電源系的檢修 教學要求： 1） 了解蓄電池的構(gòu)造、型號、工作原理及特

15、性； 2） 掌握一般蓄電池的充電及維護保養(yǎng)方法； 3） 掌握交流發(fā)電機及調(diào)節(jié)器的工作原理、結(jié)構(gòu)、常見的故障原因及檢修方法 學習內(nèi)容： 1） 蓄電池的常見故障； 2） 蓄電池的維護與保養(yǎng)； 3）交流發(fā)電機的工作原理、構(gòu)造及拆裝工藝； 4）交流發(fā)電機常見的故障原因及檢修項目； 5）調(diào)節(jié)器的常見故障及檢修。 課題二、起動系的檢修： 教學要求： 1） 掌握起動機的工作原理及結(jié)構(gòu)； 2） 掌握起動機的拆裝工藝； 3） 熟悉起動機常見的故障、原因及檢修方法。 學習內(nèi)容： 1） 起動機的工作原理及構(gòu)造； 2） 起動機的拆裝工藝； 3） 起動機的常見故障、原因、檢修項目及方

16、法； 4） 起動機繼電器的工作原理及其檢修。 課題三、傳統(tǒng)點火系的檢修 教學要求： 1） 掌握傳統(tǒng)點火系的組成構(gòu)造及工作原理； 2） 掌握分電器的拆裝工藝、檢修項目及方法； 3） 掌握點火線圈測試方法； 4） 掌握火花塞測試方法。 學習內(nèi)容： 1） 傳統(tǒng)點火系的組成、構(gòu)造及工作原理； 2） 分電器的拆裝工藝、檢修項目及方法； 3） 點火線圈及火花塞的測試方法； 4） 電子點火系的工作原理、故障診斷與排除。 課題四、照明與信號系統(tǒng)的檢修： 教學要求： 掌握照明與信號系統(tǒng)的組成工作原理； 掌握照明與信號系統(tǒng)常見的故障及檢修方法。 學習內(nèi)容： 1）照明與信號系統(tǒng)的

17、組成工作原理； 2) 照明與信號系統(tǒng)常見的故障及檢修方法。 課題五、儀器及顯示系統(tǒng)的檢修 教學要求： 1） 掌握儀器及顯示系統(tǒng)的功用、工作原理及組成結(jié)構(gòu)； 2） 掌握儀器及顯示系統(tǒng)的故障及檢修方法。 學習內(nèi)容： 1） 儀器及顯示系統(tǒng)的功用、工作原理及組成結(jié)構(gòu)； 2） 儀器及顯示系統(tǒng)的故障及檢修方法。 課題六、汽車輔助電器設(shè)備的檢修 教學要求： 1） 掌握電動刮水器及其控制電路的檢修項目及方法； 2） 掌握風窗玻璃洗滌器的工作原理及檢修方法； 3） 晶體管電動汽油泵的工作原理及檢修方法 課題七、汽車電器設(shè)備總線路聯(lián)接 教學要求： 1） 掌握汽車一般電路圖的分析方法

18、； 2） 根據(jù)汽車電路圖，能夠進行整車電路聯(lián)接； 學習內(nèi)容： 1） 汽車電路圖分析； 2） 發(fā)動機電路布置； 3） 底盤電路布置。 （六）汽車故障診斷與排除 課題一、汽油機燃料系故障診斷與排除 教學要求： 1） 了解汽油機燃料系的常見故障現(xiàn)象、特征及規(guī)律； 2） 分析汽油機燃料系的常見故障所產(chǎn)生的原因； 3） 進行故障診斷與排除。 學習內(nèi)容： 1） 汽油機不來油或來油不暢的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 2） 汽油機加速不良的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 3） 汽油機中、高速不良的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 4） 汽油機怠速不良的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 5） 汽

19、油機混合氣過濃或過稀的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法。 課題二、柴油機燃料供給系的故障診斷與排除 教學要求： 1）了解柴油機燃料供給系的常見故障現(xiàn)象、特征及規(guī)律； 2）分析柴油機燃料供給系常見故障所產(chǎn)生的原因； 3）進行故障診斷。 學習內(nèi)容： 柴油機起動困難的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 1） 柴油機動力不足的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 2） 柴油機工作粗暴的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 3） 柴油機超速（飛車）的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法。 課題三、　汽油機油電路故障綜合分析 教學要求： 掌握汽油機油電路故障的分析程序與方法； 進行故障診斷與排除； 學習內(nèi)容： 1） 發(fā)動

20、機不能起動的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 2） 發(fā)動機不易起動的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 3） 發(fā)動機運轉(zhuǎn)不正常的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 4） 發(fā)動機撞擊異響故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 課題四、發(fā)動機異響的診斷） 教學要求： 1） 了解發(fā)動機異響產(chǎn)生的部位、頻率、響聲特征； 2） 掌握根據(jù)異響特征分析故障現(xiàn)象； 3）進行故障診斷與排除 學習內(nèi)容： 曲軸軸承響的特征、部位、故障分析與排除； 連桿響的特征、部位、故障分析與排除； 活塞軸承響的特征、部位、故障分析與排除； 活塞銷響的特征、部位、故障分析與排除； 活塞環(huán)響的特征、部位、故障分析與排除。

21、 氣門響的特征、部位、故障分析與排除； 氣門座圈響的特征、部位、故障分析與排除； 氣門彈簧響的特征、部位、故障分析與排除； 正時齒輪響的特征、部位、故障分析與排除； 凸輪軸響的特征、部位、故障分析與排除； （七）汽車電控技術(shù)維修 課題一、汽車電控發(fā)動機修理技術(shù) 教學要求： 1）　掌握汽車電控發(fā)動機的基本原理； 3）　進行故障診斷與排除； 學習內(nèi)容： 1）　發(fā)動機電控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 2）　汽車燃油系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 3）　汽車進氣系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 課題二、汽車空調(diào)修理技術(shù) 教學要求： 1）　掌握汽車空調(diào)的

22、基本原理； 2）　進行故障診斷與排除； 學習內(nèi)容： 1）　汽車空調(diào)的基本工作原理 2）　汽車空調(diào)制冷系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 3）　汽車空調(diào)加熱系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 4) 汽車空調(diào)送風系統(tǒng)和調(diào)溫系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 課題三、汽車自動變速器修理技術(shù) 教學要求： 1）　掌握汽車自動變速器的基本原理； 2）　了解自動變速器常見故障及故障診斷與排除方法； 3）　掌握自動變速器的拆裝工藝。 學習內(nèi)容： 1） 自動變速器的基本工作原理及組成結(jié)構(gòu)； 2） 自動變速器故障的診斷方法和常見故障排除； 3） 自動變速器的拆裝工藝； 4

23、） 液力變矩器的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 5） 行星變速機構(gòu)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 6） 液壓控制系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 7） 電控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及排除方法； 參考學時 培訓(xùn)內(nèi)容 講授 學時 實習 學時 總學 時 第一階段　相關(guān)技能訓(xùn)練 課題一、鉗工基本操作技能 課題二、矯正與彎形 課題一、維修電工 課題一、焊接加工 第二階段、汽車維修基本技能訓(xùn)練 課題一、安全文明生產(chǎn)教育 1 1 3 課題二、實習入門 1 1 3 第三

24、階段、發(fā)動機修理 課題一、發(fā)動機解體 1 3 4 課題二、發(fā)動機缸體和缸蓋的修理 2 4 6 課題三、發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)的修理 2 10 12 課題四、發(fā)動機配氣機構(gòu)的修理 3 9 12 課題五、發(fā)動機燃料系修理 8 16 24 課題六、發(fā)動機潤滑系修理 2 4 6 課題七、發(fā)動機冷卻系修理 2 4 6 課題八、發(fā)動機總裝與調(diào)試 1 5 8 階段總結(jié)測試 6 第四階段　底盤修理 課題一、離合器修理 1 5 6 課題二、變速器修理 3 9 12 課題三、駐車、行車制動裝置的修理

25、 2 4 6 課題四、萬向傳動裝置的修理 2 4 6 課題五、驅(qū)動橋的修理 2 4 6 課題六、轉(zhuǎn)向橋與轉(zhuǎn)向系修理 3 9 12 課題七、懸架裝置的修理 2 4 6 階段總結(jié)測試 6 第五階段 汽車電器檢修 課題一、汽車電源系的檢修 4 8 12 課題二、起動機的檢修 3 9 12 課題三、傳統(tǒng)點火系的檢修 3 9 12 課題四、照明與信號系統(tǒng)的檢修 2 4 6 課題五、儀表及顯示系統(tǒng)的檢修 2 4 6 課題六、汽車輔助電器設(shè)備的檢修 3 9 12 課題七、汽車電路設(shè)備總線路聯(lián)接

26、 6 12 18 階段總結(jié)測試 6 第六階段 汽車故障診斷與排除 課題一、汽油機燃料系故障診斷與排除 20 課題二、柴油機燃料供給系的故障診斷與排除 10 課題三、汽油機油電路故障綜合分析 20 課題四、發(fā)動機異響的故障診斷與排除 10 第七階段 汽車電控技術(shù)維修 課題一、汽車電控發(fā)動機維修技術(shù) 4 14 18 課題二、空調(diào)維修技術(shù) 2 6 8 課題三、自動變速器維修技術(shù) 4 8 12 強化訓(xùn)練 總計（周） 71 179 332 五、推薦教材及參考書目

27、 《職業(yè)技能鑒定教材——汽車維修工》 《職業(yè)技能鑒定教材》《職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)》編審委員會 中國勞動出版社 《汽車維修》 人民郵電出版社 《汽車自動變速器結(jié)構(gòu)原理》 過學訊編著 機械工業(yè)出版社 《汽車電器及電子設(shè)備》 古永棋.趙明編 重慶大學出版社 95年 《汽車空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與檢修》 李良洪編 國防工業(yè)出版社 《汽車電器及電子設(shè)備》 古永棋.趙明編 重慶大學出版社 《汽車維修工藝》 機械工業(yè)出版社 10