在D類壓力容器設(shè)計中如何執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》[共51頁]

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1、2008年江蘇省D類壓力容器設(shè)計人員培訓(xùn)班在在D類壓力容器設(shè)計中如何執(zhí)行類壓力容器設(shè)計中如何執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程江蘇省化工機械研究所有限責(zé)任公司江蘇省化工機械研究所有限責(zé)任公司韓韓 建建 新新0. 概述：0.1 容規(guī)在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用v 我國特種設(shè)備法規(guī)體系的構(gòu)成（五個層次）我國特種設(shè)備法規(guī)體系的構(gòu)成（五個層次）v 法律法律 特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全法（調(diào)整特種設(shè)備安全各方面關(guān)系，明確（調(diào)整特種設(shè)備安全各方面關(guān)系，明確 各方面責(zé)任，解決安全監(jiān)察工作法律地位問題）各方面責(zé)任，解決安全監(jiān)察工作法律地位問題） v 行政法規(guī)行政法規(guī) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（為

2、安全監(jiān)察工作的依據(jù)，為安全監(jiān)察工作的依據(jù)，v 解決安全監(jiān)察制度的建立問題）解決安全監(jiān)察制度的建立問題）v 行政規(guī)章行政規(guī)章 事故處理規(guī)定等（事故處理規(guī)定等（管理要求，解決安全監(jiān)察工作程管理要求，解決安全監(jiān)察工作程v 序問題）序問題）v 安全技術(shù)規(guī)范安全技術(shù)規(guī)范 各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)則各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)則（安全監(jiān)察工作的主體，（安全監(jiān)察工作的主體，v 解決特種設(shè)備安全性能基本要求問題）解決特種設(shè)備安全性能基本要求問題）v TSG 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 v 安全技術(shù)規(guī)范引用的標(biāo)準(zhǔn)（安全技術(shù)規(guī)范引用的標(biāo)準(zhǔn)（基礎(chǔ)，解決特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù)基礎(chǔ)，解決特種設(shè)備安全監(jiān)察的技術(shù)v 支撐問題）支

3、撐問題）v 容規(guī)在壓力容器設(shè)計中的地位v 作為安全技術(shù)規(guī)范，在設(shè)計工作中必須貫徹執(zhí)行。作為安全技術(shù)規(guī)范，在設(shè)計工作中必須貫徹執(zhí)行。v 壓力容器的設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，壓力容器的設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造， 均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。v 本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、部 門規(guī)章、單位規(guī)定與規(guī)程相抵觸的，以規(guī)程為準(zhǔn)。門規(guī)章、單位規(guī)定與規(guī)程相抵觸的，以規(guī)程為準(zhǔn)。 0. 概述：0.1 容規(guī)在特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)中的作用 容規(guī)容規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 容規(guī)容規(guī)和強制

4、性標(biāo)準(zhǔn)都具有強制性；和強制性標(biāo)準(zhǔn)都具有強制性； 推薦性標(biāo)準(zhǔn)的采用是志愿的，只有被法規(guī)引用后才具有強制性推薦性標(biāo)準(zhǔn)的采用是志愿的，只有被法規(guī)引用后才具有強制性。 容規(guī)容規(guī)只提出安全技術(shù)的基本要求，不過多涉及具體的技術(shù)方法；只提出安全技術(shù)的基本要求，不過多涉及具體的技術(shù)方法； 標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)技術(shù)方法的實現(xiàn)，是規(guī)范的技術(shù)支撐。標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)技術(shù)方法的實現(xiàn)，是規(guī)范的技術(shù)支撐。 標(biāo)準(zhǔn)具有相對的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié)調(diào)的；標(biāo)準(zhǔn)具有相對的統(tǒng)一性、固定的特征、在理論上是可協(xié)調(diào)的； 法規(guī)因國家和文化特征的差異，技術(shù)貿(mào)易壁壘等，各國不統(tǒng)一。法規(guī)因國家和文化特征的差異，技術(shù)貿(mào)易壁壘等，各國不統(tǒng)一。 標(biāo)準(zhǔn)一般只針對某

5、種產(chǎn)品、某種工藝；標(biāo)準(zhǔn)一般只針對某種產(chǎn)品、某種工藝； 法規(guī)不僅可針對某種產(chǎn)品，還可覆蓋某一行業(yè)法規(guī)不僅可針對某種產(chǎn)品，還可覆蓋某一行業(yè)/領(lǐng)域。領(lǐng)域。 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)相互融合，協(xié)調(diào)發(fā)展，互不排斥，一起構(gòu)成和諧統(tǒng)一法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)相互融合，協(xié)調(diào)發(fā)展，互不排斥，一起構(gòu)成和諧統(tǒng)一 的體系。的體系。0. 概述：0.2 容規(guī)管轄范圍與GB150的適用范圍的主要區(qū)別容規(guī)與GB150的適用情況比較容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍性 質(zhì) 安全技術(shù)規(guī)范 容器建造標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布機構(gòu) 國家質(zhì)檢總局 國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會同時具備條件壓力，Mpa 最高工作壓力pw ： 0.1 pw 對應(yīng)p=100的 pw 設(shè)計壓力p： -0.1 p

6、 -0.02 0.1 p 35截面尺寸容 積 150mm 0.025m3 (高壓容器除外） 150mm盛裝介質(zhì) 氣體、液化氣體、最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。壓力容器劃定范圍 1.容器與外部管道連接時： 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面； 法蘭連接的第一個法蘭密封面； 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面； 專業(yè)連接件或管件連接的第一個密封面。 2. 接管、人孔、手孔等承壓封頭、平蓋及其緊固件。 3. 非受壓元件與受壓元件的焊接接頭（不包括非受壓元件）容規(guī)與GB150的適用情況比較（續(xù)表）容規(guī)管轄范圍GB150的適用范圍非受壓元件 與受壓元件焊接成為整體的非受壓元件直接連接在容器上的安全附件 安全閥

7、、爆破片裝置 安全閥、爆破片裝置 緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力 表、液面計、測溫儀表等。建造、使用階段 設(shè)計、制造（組焊） 設(shè)計、制造、檢驗和驗收 安裝、使用、檢驗、修理和改造容器類型 固定式壓力容器，包括已有其它行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器 固定式GB150壓力容器 移動式壓力容器、直接火焰加熱的容 器（用途屬壓力容器且主要按壓力容 器標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)設(shè)計和制造）容器材料 鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金 鋼制設(shè)計方法 作“規(guī)則設(shè)計”的容器 作“規(guī)則設(shè)計”的容器 作“分析設(shè)計”（含疲勞分析）的容器0. 概述：0.3 容規(guī)的內(nèi)容：v第一章第一章 總則總則v第二章第二章 材料材料v第三章第三章 設(shè)計設(shè)計v第四章

8、第四章 制造制造v第五章第五章 安裝、使用管理與修理改造安裝、使用管理與修理改造v第六章第六章 定期檢驗定期檢驗v第七章第七章 安全附件安全附件v第八章第八章 附則附則v附件一附件一 壓力容器的應(yīng)力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分壓力容器的應(yīng)力等級、品種、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分v附件二附件二 全國月平均最低溫度低于零下全國月平均最低溫度低于零下20和零下和零下10的地區(qū)的地區(qū)v附件三附件三 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書v附件四附件四 壓力容器檔案卡片壓力容器檔案卡片v附件五附件五 安全閥和爆破片的設(shè)計計算安全閥和爆破片的設(shè)計計算v附件六附件六 產(chǎn)品銘牌與注冊銘牌產(chǎn)

9、品銘牌與注冊銘牌v附件七附件七 受壓元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書受壓元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書第一章. 總 則：1.1 容規(guī)規(guī)定的適用范圍 同時具備的三個條件：同時具備的三個條件：v 最高工作壓力最高工作壓力（pw）大于等于）大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓不含液體靜壓力）；力）；v 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m , 且容積（且容積（V）大于）大于 等于等于 0.025m3；v 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。準(zhǔn)沸點的液體。1.1 容規(guī)規(guī)定的適用范圍注：注：1. 判斷判斷

10、容規(guī)容規(guī)管轄范圍是指管轄范圍是指最高工作壓力最高工作壓力而不是設(shè)計壓力。而不是設(shè)計壓力。最高工最高工 作壓力是指正常使用過程中，容器作壓力是指正常使用過程中，容器頂部頂部可能出現(xiàn)的最高壓力?？赡艹霈F(xiàn)的最高壓力。 2.2.容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體時，如氣相空 間（非瞬間）大于等于間（非瞬間）大于等于0.025m0.025m3 3，且最高工作壓力大于等于，且最高工作壓力大于等于0.1Mpa0.1Mpa 時，也屬時，也屬容規(guī)容規(guī)管轄。管轄。 3.3.條例條例中壓力容器定義：中壓力容器定義：“.壓力與容積的乘積大于或等于壓

11、力與容積的乘積大于或等于 2.5Mpa2.5MpaL L”，在，在容規(guī)容規(guī)未作修訂時，仍然按原定義。未作修訂時，仍然按原定義。 4.4.外壓容器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析，一般不會出現(xiàn)最高工作壓力（外壓容器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析，一般不會出現(xiàn)最高工作壓力（pwpw） 大于等于大于等于0.1Mpa0.1Mpa的狀況。的狀況。 5. 5. 容積計算時按名義尺寸計算，且不扣除內(nèi)件的體積。容積計算時按名義尺寸計算，且不扣除內(nèi)件的體積。 6. 6. 正常運行最高工作壓力小于正常運行最高工作壓力小于0.1Mpa,0.1Mpa,瞬間承受壓力大于等于瞬間承受壓力大于等于0.1Mpa0.1Mpa 的壓力容器的壓力容器容規(guī)容規(guī)不

12、管轄，但不管轄，但“消毒、冷卻等工藝過程中需要短消毒、冷卻等工藝過程中需要短 時承受壓力大于等于時承受壓力大于等于0.1Mpa0.1Mpa的壓力容器的壓力容器”屬屬容規(guī)容規(guī)管轄，主要是管轄，主要是 考慮如發(fā)酵罐等設(shè)備的大型化和重要性。考慮如發(fā)酵罐等設(shè)備的大型化和重要性。 第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類1.2.1 容規(guī)容規(guī)中壓力容器分類原則：中壓力容器分類原則： 1) 符合第符合第2條適用范圍的壓力容器；條適用范圍的壓力容器； 2) 根據(jù)壓力容器的根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)的毒性程度和壓力等級、品種、介質(zhì)的毒性程度和 爆炸危險程度爆炸危險程度進行劃分。進行劃分。 1.2.2 壓力

13、容器的壓力等級：壓力容器的壓力等級： 根據(jù)壓力容器的根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力（設(shè)計壓力（p）劃分為四個壓力等級）劃分為四個壓力等級 低壓（代號低壓（代號L） 0.1Mpap1.6Mpa 中壓（代號中壓（代號M） 1.6Mpap10Mpa 高壓（代號高壓（代號H） 10Mpap100Mpa 超高壓（代號超高壓（代號U） p100Mpa 第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類1.2.3 壓力容器的品種：壓力容器的品種： 1） 按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為：按生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為： 反應(yīng)壓力容器（代號反應(yīng)壓力容器（代號R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)

14、反應(yīng)的的 壓力容器；壓力容器； 換熱壓力容器（代號換熱壓力容器（代號E）：主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力）：主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容容 器；器； 分離壓力容器（代號分離壓力容器（代號S）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣氣 體凈化分離的壓力容器；體凈化分離的壓力容器； 儲存壓力容器（代號儲存壓力容器（代號C）：主要用于儲存、盛裝氣體、液體、液）：主要用于儲存、盛裝氣體、液體、液化化 氣體等介質(zhì)的壓力容器。氣體等介質(zhì)的壓力容器。 2） 按壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、材料等，分為按壓力容器的結(jié)構(gòu)特點、材料等，分為 固定式壓力容器、移動式壓力容器；固定式壓力

15、容器、移動式壓力容器； 管殼式余熱鍋爐；管殼式余熱鍋爐； 球形儲罐；球形儲罐； 低溫儲存容器；（特指結(jié)構(gòu)為雙層殼體中間絕熱，內(nèi)殼體承壓，低溫儲存容器；（特指結(jié)構(gòu)為雙層殼體中間絕熱，內(nèi)殼體承壓， 介質(zhì)為低溫液體的儲存容器）介質(zhì)為低溫液體的儲存容器） 高強度級別材料制造的容器；高強度級別材料制造的容器； 搪玻璃壓力容器等。搪玻璃壓力容器等。第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類1.2.4 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)的毒性程度的分級和壓力容器中化學(xué)介質(zhì)的毒性程度的分級和 爆炸危險程度的劃分爆炸危險程度的劃分： 1）按照）按照HG20660壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和

16、爆炸危險程度分 類類中表中表14、附表、附表12中所列介質(zhì)的分類確定。中所列介質(zhì)的分類確定。 2）HG20660中未列入的，可查找中未列入的，可查找化學(xué)危險品手冊化學(xué)危險品手冊中的參數(shù)，按中的參數(shù)，按 以下原則確定其毒性程度以下原則確定其毒性程度 極度毒性（極度毒性（） 最高允許濃度最高允許濃度 0.1mg/m3； 高度毒性（高度毒性（） 最高允許濃度最高允許濃度 0.11.0 mg/m3； 中度毒性（中度毒性（） 最高允許濃度最高允許濃度 1.010 mg/m3； 輕度毒性（輕度毒性（） 最高允許濃度最高允許濃度 10 mg/m3。 3）爆炸危險介質(zhì)的確定：）爆炸危險介質(zhì)的確定： 氣體或液體

17、的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，其爆炸氣體或液體的蒸氣、薄霧與空氣混合形成爆炸混合物，其爆炸 下限小于下限小于10，或其爆炸下限與上限的差值大于、等于，或其爆炸下限與上限的差值大于、等于20的介的介 質(zhì)。質(zhì)。第一章. 總 則：1.2 壓力容器分類1.2.5 容規(guī)容規(guī)中壓力容器類別的劃分中壓力容器類別的劃分： 根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)的毒性程度和爆炸危根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)的毒性程度和爆炸危險險 程度劃分為三類，詳見程度劃分為三類，詳見容規(guī)容規(guī)第第6條條1、2、3款。款。 注：注：1. 按按容規(guī)容規(guī)劃分類別的壓力容器必須是符合第劃分類別的壓力容器必須是符合第2條適用范

18、圍的條適用范圍的 壓力容器。壓力容器。 2. 第第2條第條第2款中所列的壓力容器其設(shè)計、制造和安裝、使用管款中所列的壓力容器其設(shè)計、制造和安裝、使用管 理與修理改造應(yīng)符合理與修理改造應(yīng)符合容規(guī)容規(guī)的要求。也要按相應(yīng)條件劃分的要求。也要按相應(yīng)條件劃分 壓力容器類別。壓力容器類別。 3. 多腔壓力容器的類別劃分：多腔壓力容器的類別劃分： 1）分別按各腔的設(shè)計壓力、容積等進行類別劃分；）分別按各腔的設(shè)計壓力、容積等進行類別劃分； 2）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別，并按該類別進行）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別，并按該類別進行 使用管理；使用管理； 3）按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、

19、制造技術(shù)要求。）按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。 4. 圖樣中技術(shù)特性表中的容器類別應(yīng)按圖樣中技術(shù)特性表中的容器類別應(yīng)按“第三類第三類”、 “第二第二類類”、 “第一類第一類”的型式標(biāo)注。的型式標(biāo)注。壓壓 力力 容容 器器 類類 別別 的的 簡簡 明明 判判 斷斷介質(zhì)性質(zhì) 非易燃、無毒/輕毒性 易燃、中度毒性 高度、極度毒性 PV值（MPa.m3） 0.5 10 0.2 低壓0.1p1.6（MPa）換熱、分離容器 第一類壓力容器儲存、反應(yīng)容器 管殼式余熱鍋爐 搪玻璃壓力容器 第二類壓力容器中壓1.6p10 （MPa）換熱、分離容器儲 存 容 器反 應(yīng) 容 器管殼式余熱鍋爐搪

20、玻璃壓力容器高壓 10p1.6Mpa, P1.6Mpa, 或溫度或溫度t350t350時，不能選用時，不能選用Q235-BQ235-B材料等。材料等。第二章. 材 料：2.2 容規(guī)中對壓力容器用材料的要求：2.2.4 2.2.4 對材料中元素的控制：對材料中元素的控制： 1. 1. 用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳 量不應(yīng)大于量不應(yīng)大于0.25%0.25%；（；（碳含量高影響焊接性能）碳含量高影響焊接性能） 2. 2. 壓力容器專用鋼材的磷含量不應(yīng)大于壓力容器專用鋼材的磷含量不應(yīng)大于0.030%0.030%；

21、（降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性）（降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性） 3. 3. 壓力容器專用鋼材的硫含量不應(yīng)大于壓力容器專用鋼材的硫含量不應(yīng)大于0.020%0.020%。 （產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋）（產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開裂，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋） 修訂：用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的修訂：用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值540MPa540MPa，鋼材的含磷量不應(yīng)大于，鋼材的含磷量不應(yīng)大于0.020%0.020%，含硫量，含硫量不應(yīng)大于不應(yīng)大于0.015%0.015%。焊接裂紋敏感系數(shù)。

22、焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm(2)Pcm(2)不應(yīng)大于不應(yīng)大于0.25%0.25%。 2.2.5 2.2.5 壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合的要求：壓力容器受壓元件采用國外材料應(yīng)符合的要求： 1. 1. 應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料，其應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許使用且國外已有使用實例的材料，其 使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2. 2. 技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)；技術(shù)要求一般不得低于國內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)； 3. 3. 制造單位應(yīng)有該材料的質(zhì)量證明書，首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝制造單位應(yīng)有該

23、材料的質(zhì)量證明書，首次使用前，應(yīng)進行焊接工藝 評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進行復(fù)驗；評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進行復(fù)驗； 4. 4. 國內(nèi)材料生產(chǎn)單位按國外牌號生產(chǎn)的材料，應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國國內(nèi)材料生產(chǎn)單位按國外牌號生產(chǎn)的材料，應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定并經(jīng)國 家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。家安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。第二章. 材 料：2.3 壓力容器設(shè)計時需考慮的材料檢驗要求：2.3.1 2.3.1 鋼制壓力容器用材料的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊實驗要求，應(yīng)符鋼制壓力容器用材料的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊實驗要求，應(yīng)符 合合GB150GB150的有關(guān)規(guī)定；的有關(guān)規(guī)定；2.3.2 2.3.2 壓力容器用

24、有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的檢驗要求壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳及其合金）的檢驗要求 及供貨狀態(tài)按及供貨狀態(tài)按容規(guī)容規(guī)第第1821條和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定條和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2.3.3 2.3.3 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，符合下例條件之用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，符合下例條件之 一，應(yīng)逐張進行超聲檢驗：一，應(yīng)逐張進行超聲檢驗： 1. 1. 盛裝介質(zhì)毒性為極度、高度危害的壓力容器；（合格等級為盛裝介質(zhì)毒性為極度、高度危害的壓力容器；（合格等級為級）級） 2. 2. 盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100m

25、g/l100mg/l的壓力容器；的壓力容器； （合格等級為（合格等級為級）級） 3. 3. 最高工作壓力大于等于最高工作壓力大于等于10Mpa10Mpa的壓力容器；的壓力容器； （合格等級為（合格等級為級）級） 4. 4. GB150GB150第第2 2章和附錄章和附錄C C、GB151GB151、GB12337GB12337及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)及其他國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進行超聲檢驗的鋼板；標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進行超聲檢驗的鋼板； （合格等級按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（合格等級按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定） 5. 5. 移動式壓力容器。移動式壓力容器。 （合格等級為（合格等級為級）級）第二章. 材 料：2.

26、3 壓力容器設(shè)計時需考慮的材料檢驗要求：2.3.4 2.3.4 壓力容器的主要受壓元件及對材料的復(fù)驗要求：壓力容器的主要受壓元件及對材料的復(fù)驗要求： 1.1.壓力容器的主要受壓元件包括：筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔壓力容器的主要受壓元件包括：筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；熱器的管板和換熱管；M36M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm250mm的接管和管法蘭。的接管和管法蘭。 2.2.復(fù)驗內(nèi)容：復(fù)驗內(nèi)

27、容： 鋼板包括表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；化學(xué)成分；力學(xué)性能、冷彎性能；鋼板包括表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；化學(xué)成分；力學(xué)性能、冷彎性能；超聲檢驗等。超聲檢驗等。 鍛件按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目。鍛件按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目。 3.3.主要受壓元件用材的復(fù)驗：主要受壓元件用材的復(fù)驗： 1 1）用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗；）用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗； 2 2）用于制造第一、二類壓力容器的鋼板當(dāng)設(shè)計圖樣要求復(fù)驗或用戶要）用于制造第一、二類壓力容器的鋼板當(dāng)設(shè)計圖樣要求復(fù)驗或用戶要求復(fù)驗時，應(yīng)復(fù)驗。求復(fù)驗時，應(yīng)復(fù)驗。 （修訂：取消三類容器的鋼板必須復(fù)驗的條款，由設(shè)計者考慮是否復(fù)驗；（修

28、訂：取消三類容器的鋼板必須復(fù)驗的條款，由設(shè)計者考慮是否復(fù)驗；增加中間商供應(yīng)的材料復(fù)驗）增加中間商供應(yīng)的材料復(fù)驗） 第二章. 材 料：2.4 主要受壓元件的材料代用： 2.4.1 2.4.1 制造單位對主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先由原設(shè)計單位制造單位對主要受壓元件的材料代用，原則上應(yīng)事先由原設(shè)計單位設(shè)計更改批準(zhǔn)文件；設(shè)計更改批準(zhǔn)文件；2.4.2 2.4.2 制造單位有相應(yīng)的設(shè)計資格，且代用材料優(yōu)于被代用材料（僅限于制造單位有相應(yīng)的設(shè)計資格，且代用材料優(yōu)于被代用材料（僅限于16MnR、20R、Q235系列鋼板，系列鋼板，16Mn、10、20鍛件或鋼管的相互鍛件或鋼管的相互代用），可由制造單

29、位的設(shè)計部門批準(zhǔn)并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任代用），可由制造單位的設(shè)計部門批準(zhǔn)并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時需向原設(shè)，同時需向原設(shè)計單位備案。原設(shè)計單位有異議時，應(yīng)及時向制造單位反饋。計單位備案。原設(shè)計單位有異議時，應(yīng)及時向制造單位反饋。第三章. 設(shè) 計：3.1 容規(guī)對壓力容器設(shè)計單位及設(shè)計圖樣的要求：3.1.1 設(shè)計單位：設(shè)計單位： 1. 壓力容器的設(shè)計單位資格、設(shè)計類別和品種范圍的劃分應(yīng)符合壓力容器的設(shè)計單位資格、設(shè)計類別和品種范圍的劃分應(yīng)符合壓壓力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則（注）（注）的規(guī)定；的規(guī)定； 2. 設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)；設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)； 3. 設(shè)計單位

30、不準(zhǔn)在外單位設(shè)計的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計資格印章。設(shè)計單位不準(zhǔn)在外單位設(shè)計的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計資格印章。 注：目前使用的是注：目前使用的是20022002版國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的版國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的壓壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可和管理規(guī)則力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可和管理規(guī)則，新修訂的，新修訂的 TSG TSG R1001-2008R1001-2008壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則將在近期頒布。將在近期頒布。第三章. 設(shè) 計：3.1 容規(guī)對壓力容器設(shè)計單位及設(shè)計圖樣的要求：3.1.2 設(shè)計圖樣：設(shè)計圖樣： 1. 壓力容器的設(shè)計總圖（藍(lán)圖）

31、上，必須加蓋壓力容器設(shè)計資格印章；壓力容器的設(shè)計總圖（藍(lán)圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計資格印章； 2. 設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核（審定）人員的簽字；設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核（審定）人員的簽字； 3. 設(shè)計總圖上應(yīng)注明：設(shè)計總圖上應(yīng)注明： 1）壓力容器名稱、主要特性參數(shù)、類別；）壓力容器名稱、主要特性參數(shù)、類別；（建造所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)）建造所依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)） 2）設(shè)計條件（包括壓力、溫度、介質(zhì)、腐蝕欲量、焊縫系數(shù)、自然）設(shè)計條件（包括壓力、溫度、介質(zhì)、腐蝕欲量、焊縫系數(shù)、自然基礎(chǔ)條件等）；基礎(chǔ)條件等）； 3）主要受壓元件材料牌號及材料要求；）主要受壓元件材料牌號及材料要求； 4）制造、

32、熱處理、無損檢測、耐壓和氣密性實驗、防腐蝕處理等要）制造、熱處理、無損檢測、耐壓和氣密性實驗、防腐蝕處理等要求。求。 5）其它技術(shù)要求等。（詳見第）其它技術(shù)要求等。（詳見第30條）條） 4. 為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)的安全問題，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計為防止壓力容器超壽命運行引發(fā)的安全問題，設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用壽命。圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用壽命。 修訂的修訂的容規(guī)容規(guī)中將中將“應(yīng)在應(yīng)在”改為改為“應(yīng)當(dāng)應(yīng)當(dāng)”，強調(diào)設(shè)計壽命。，強調(diào)設(shè)計壽命。第三章. 設(shè) 計：3.2 壓力容器設(shè)計文件：3.2.1 壓力容器設(shè)計文件包括：設(shè)計圖樣、技術(shù)條件、強度計算書，必要壓力容器設(shè)計文件

33、包括：設(shè)計圖樣、技術(shù)條件、強度計算書，必要時還應(yīng)包括設(shè)計或安裝、使用說明書。時還應(yīng)包括設(shè)計或安裝、使用說明書。3.2.2 強度計算書：強度計算書： 1）強度計算書內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、材料、腐）強度計算書內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、材料、腐蝕欲量、計算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等；蝕欲量、計算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等； 2）鋼制壓力容器受壓元件的強度計算，以及安全系數(shù)的選取，應(yīng)按）鋼制壓力容器受壓元件的強度計算，以及安全系數(shù)的選取，應(yīng)按照照GB150、GB151、GB12337和和JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 3）對某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓元件按

34、常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無法解決強度計算時，局）對某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無法解決強度計算時，局部可以參照部可以參照J(rèn)B4732規(guī)定的方法進行分析計算。（規(guī)定的方法進行分析計算。（按按JB4732JB4732進行局部分進行局部分 析計算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計項目資格，局部分析計算應(yīng)經(jīng)設(shè)計計析計算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計項目資格，局部分析計算應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。算負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。） 4）有色金屬、鑄鐵、鑄鋼壓力容器的強度計算要求見第）有色金屬、鑄鐵、鑄鋼壓力容器的強度計算要求見第4042條。條。 5）在對角焊縫的強度進行驗算后，應(yīng)將驗算結(jié)果列入計算書中；）在對角焊縫的強度進行驗算后，應(yīng)將驗算結(jié)果列入計

35、算書中； 6）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)有壓力容器安全泄放量、）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)有壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。（安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。（無法計算時，應(yīng)征求使用單無法計算時，應(yīng)征求使用單位意見，協(xié)商選用安全泄放裝置。）位意見，協(xié)商選用安全泄放裝置。） 注：關(guān)于角焊縫修訂的注：關(guān)于角焊縫修訂的容規(guī)容規(guī)中說明（裙座、支腿、吊耳等的角焊縫）中說明（裙座、支腿、吊耳等的角焊縫）第三章. 設(shè) 計：3.2 壓力容器設(shè)計文件：3.2.3 設(shè)計單位應(yīng)向使用單位或制造單位提供的技術(shù)文件：設(shè)計單位應(yīng)向使用單位或制造單位提供的技術(shù)文件： 1）設(shè)計

36、單位應(yīng)提供設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件；）設(shè)計單位應(yīng)提供設(shè)計說明書、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件； 2）用戶需要時，還應(yīng)提供安裝、使用說明書；）用戶需要時，還應(yīng)提供安裝、使用說明書； 3）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應(yīng)提供強度計算）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應(yīng)提供強度計算 書；書； 4）按）按JB4732設(shè)計時，應(yīng)提供應(yīng)力分析報告；設(shè)計時，應(yīng)提供應(yīng)力分析報告； 5）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)提供壓力容器安全泄放）裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，應(yīng)提供壓力容器安全泄放 量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。 修訂的修訂的

37、容規(guī)容規(guī)中中應(yīng)提供的技術(shù)文件為應(yīng)提供的技術(shù)文件為“強度計算書強度計算書、設(shè)計圖樣和、設(shè)計圖樣和制制造造技術(shù)條件。技術(shù)條件?！?（另外，這里還涉及用戶責(zé)任問題：（另外，這里還涉及用戶責(zé)任問題：1 1、用戶給設(shè)計單位提交的操作參數(shù)；、用戶給設(shè)計單位提交的操作參數(shù)；2 2、區(qū)域的其他參數(shù)，地震、風(fēng)、雪、活載荷等；、區(qū)域的其他參數(shù)，地震、風(fēng)、雪、活載荷等；3 3、介質(zhì)狀況。）、介質(zhì)狀況。）第三章. 設(shè) 計：3.3 3.3 壓力容器設(shè)計壓力、設(shè)計儲藏量、腐蝕欲量：壓力容器設(shè)計壓力、設(shè)計儲藏量、腐蝕欲量：3.3.1 3.3.1 壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力；裝有安全泄放裝置時，壓力容器的設(shè)計壓力

38、不得低于最高工作壓力；裝有安全泄放裝置時， 不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。不得低于安全閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。3.3.2 3.3.2 設(shè)計壓力容器時，應(yīng)有足夠的腐蝕欲量，以滿足壓力容器安全運行設(shè)計壓力容器時，應(yīng)有足夠的腐蝕欲量，以滿足壓力容器安全運行 的要求，的要求， 1)1) 腐蝕欲量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率腐蝕欲量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率 確定；確定； 2)2) 還應(yīng)考慮介質(zhì)流動時對容器或元件的充蝕量和磨損量；還應(yīng)考慮介質(zhì)流動時對容器或元件的充蝕量和磨損量； 3)3) 在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時，還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。在進行

39、結(jié)構(gòu)設(shè)計時，還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響。3.3.3 3.3.3 盛裝液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計儲藏量：盛裝液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計儲藏量： W 儲藏量，儲藏量，t ； 充裝系數(shù)，一般取充裝系數(shù)，一般取0.9，不，不 得大于得大于0.95； V 壓力容器的體積，壓力容器的體積，m3 ； t 設(shè)計溫度下的飽和液體密設(shè)計溫度下的飽和液體密 度，度，t/m3 。3.3.4 3.3.4 盛裝液化氣體（包括混合液化石油氣）壓力容器的設(shè)計壓力：盛裝液化氣體（包括混合液化石油氣）壓力容器的設(shè)計壓力： 按表按表31、表、表32確定。（表確定。（表33參數(shù)指移動式壓力容器罐體）參數(shù)指移動式壓力容器罐體） tVW

40、第三章. 設(shè) 計： 3.3.5 3.3.5 儲存容器的最低設(shè)計溫度儲存容器的最低設(shè)計溫度 容規(guī)容規(guī)第三十五條規(guī)定第三十五條規(guī)定“設(shè)計儲存容器，當(dāng)殼體的金屬溫度受大設(shè)計儲存容器，當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時，其最低設(shè)計溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷氣環(huán)境氣溫條件所影響時，其最低設(shè)計溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值。月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣年來月平均最低氣溫的最低值。月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。月平均最低氣溫的最低值，是氣象局實測的月平均最低氣溫的最低值，是氣象局實測的1010年逐月平均最低氣溫年

41、逐月平均最低氣溫資料中的最小值。資料中的最小值。全國月平均最低氣溫低于等于零下全國月平均最低氣溫低于等于零下2020和零下和零下1010的地區(qū)見附件二。的地區(qū)見附件二。 第三章. 設(shè) 計：3.4 3.4 設(shè)計盛裝液化石油氣的儲存容器的要求：設(shè)計盛裝液化石油氣的儲存容器的要求：3.4.1 3.4.1 設(shè)計壓力按表設(shè)計壓力按表3 32 2選取；選?。?.4.2 3.4.2 應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592HG205922063520635的規(guī)定，選取壓力等級高于設(shè)計的規(guī)定，選取壓力等級高于設(shè)計 壓力的管法蘭、墊片和緊固件；壓力的管法蘭、墊片和緊固件；3.4.3 3.4.3 使用法蘭連接的

42、第一個法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬 纏繞片（代外環(huán)）和高強度螺栓組合；纏繞片（代外環(huán)）和高強度螺栓組合；3.4.4 3.4.4 常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應(yīng)進行焊后熱處理。常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器應(yīng)進行焊后熱處理。3.5 3.5 設(shè)計快開門結(jié)構(gòu)安全連鎖裝置的要求：設(shè)計快開門結(jié)構(gòu)安全連鎖裝置的要求：3.5.1 3.5.1 快開門式壓力容器的快開門（蓋）應(yīng)設(shè)計安全連鎖裝置，并具有快開門式壓力容器的快開門（蓋）應(yīng)設(shè)計安全連鎖裝置，并具有 連鎖報警功能；連鎖報警功能； 快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的連鎖控制及報警功

43、能；快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的連鎖控制及報警功能； 壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全連鎖裝置脫開后，方能打開壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全連鎖裝置脫開后，方能打開 快開門的連鎖報警功能?？扉_門的連鎖報警功能。3.5.2 3.5.2 安全連鎖裝置是保證在任何情況下，快開門未關(guān)閉時，蒸氣不能安全連鎖裝置是保證在任何情況下，快開門未關(guān)閉時，蒸氣不能 進入壓力容器，防止蒸氣噴出傷人；壓力容器內(nèi)有壓力時，快開進入壓力容器，防止蒸氣噴出傷人；壓力容器內(nèi)有壓力時，快開 門不能打開，防止有壓力時，門彈出傷人。門不能打開，防止有壓力時，門彈出傷人。第三章. 設(shè) 計：3.6 對壓力容器焊縫的要求：3.

44、6.1 3.6.1 焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向 接頭，以及封頭的拼接接頭，必須采用全截面焊透的對接接頭型接頭，以及封頭的拼接接頭，必須采用全截面焊透的對接接頭型 式。球形儲罐球殼板不得拼接。式。球形儲罐球殼板不得拼接。3.6.2 3.6.2 接管（凸緣）與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭，有下列情況接管（凸緣）與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭，有下列情況 之一的，應(yīng)采用全焊透型式：之一的，應(yīng)采用全焊透型式： 1 1）介質(zhì)為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器；）介質(zhì)為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器； 2

45、2）做氣壓試驗的壓力容器；）做氣壓試驗的壓力容器； 3 3）第三類壓力容器；）第三類壓力容器； 4 4）低溫壓力容器；）低溫壓力容器； 5 5）按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計的壓力容器；）按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計的壓力容器； 6 6）直接受火焰加熱的壓力容器；）直接受火焰加熱的壓力容器； 7 7）移動式壓力容器。）移動式壓力容器。3.6.3 3.6.3 焊接接頭的設(shè)計可參照焊接接頭的設(shè)計可參照GB150GB150附錄附錄J J或或JB4732JB4732附錄附錄H H進行。進行。3.6.4 3.6.4 必要時設(shè)計者對角焊縫的強度進行驗算，驗算結(jié)果應(yīng)列入設(shè)計文必要時設(shè)計者對角焊縫的強度進行驗算，驗算結(jié)果應(yīng)列入設(shè)計文 件中

46、。件中。第三章. 設(shè) 計：3.7 對壓力容器檢查孔的要求：3.7.1 3.7.1 為檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷，為檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷， 壓力容器應(yīng)開設(shè)檢查孔。檢查孔包括壓力容器應(yīng)開設(shè)檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔人孔、手孔。3.7.2 3.7.2 檢查孔最少數(shù)量：內(nèi)徑檢查孔最少數(shù)量：內(nèi)徑D300D300500mm, 500mm, 手孔手孔2 2個；個； D500D5001000mm,1000mm,人孔人孔1 1個或手孔個或手孔2 2個；個； D1000mm, D1000mm, 人孔人孔1 1個或手孔個或手孔2 2個。個。 （人孔、手

47、孔相應(yīng)最小尺寸詳見表（人孔、手孔相應(yīng)最小尺寸詳見表3 36 6）3.7.3 3.7.3 檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或清理內(nèi)部。檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或清理內(nèi)部。3.7.4 3.7.4 可不開設(shè)檢查孔需符合一定條件：可不開設(shè)檢查孔需符合一定條件： 1 1）筒體內(nèi)徑小于等于）筒體內(nèi)徑小于等于300mm300mm的壓力容器；的壓力容器； 2 2）壓力容器上設(shè)有可拆卸或開關(guān)的封頭、蓋子等，并蓋子的尺寸不?。毫θ萜魃显O(shè)有可拆卸或開關(guān)的封頭、蓋子等，并蓋子的尺寸不小 于規(guī)定檢查孔的尺寸；于規(guī)定檢查孔的尺寸； 3 3）無或輕微腐蝕，且無需內(nèi)部檢查和清理的壓力容器；）無或輕微腐蝕，且無需

48、內(nèi)部檢查和清理的壓力容器； 4 4）制冷裝置用壓力容器；）制冷裝置用壓力容器； 5 5）換熱器。）換熱器。 第三章. 設(shè) 計：3.7 對壓力容器檢查孔的要求：3.7.5 3.7.5 特殊情況不能開設(shè)檢查孔時，應(yīng)同時滿足下列要求：特殊情況不能開設(shè)檢查孔時，應(yīng)同時滿足下列要求： 1 1）每條）每條A A、B B類焊縫做類焊縫做100100無損檢測（射線或超聲）；無損檢測（射線或超聲）； 2 2）在圖樣上注明計算厚度，且在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查；）在圖樣上注明計算厚度，且在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查； 3 3）縮短檢驗周期。）縮短檢驗周期。3.8 3.8 對補強圈、加強墊板上設(shè)置泄漏孔的

49、要求：對補強圈、加強墊板上設(shè)置泄漏孔的要求：3.8.1 3.8.1 至少設(shè)置至少設(shè)置1 1個不小于個不小于M6M6的泄漏信號指示螺紋孔。的泄漏信號指示螺紋孔。 注：主要作用：注：主要作用：1.1.對補強圈、墊板、固定焊縫進行密封試驗時檢漏；對補強圈、墊板、固定焊縫進行密封試驗時檢漏； 2.2.接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時發(fā)出信號。接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時發(fā)出信號。 試驗壓力一般為試驗壓力一般為0.30.30.40.4MpaMpa, ,介質(zhì)為空氣或氮氣。介質(zhì)為空氣或氮氣。3.9 3.9 對管法蘭及其連接件的要求：對管法蘭及其連接件的要求：3.9.1 3.9.1 壓力容器管法蘭、墊

50、片、緊固件的設(shè)計應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592HG20592 2063520635的規(guī)定。的規(guī)定。( (容規(guī)里面要求的容規(guī)里面要求的2 2個個HGHG標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)) ) 注：選用注：選用HG20592HG205922063520635標(biāo)準(zhǔn)主要是該標(biāo)準(zhǔn)包括國際通用的歐洲和美標(biāo)準(zhǔn)主要是該標(biāo)準(zhǔn)包括國際通用的歐洲和美 洲兩大體系，且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情，并與國際接軌。洲兩大體系，且內(nèi)容完整、體系清晰、適合國情，并與國際接軌。第四章. 制 造：4.1 焊接接頭的質(zhì)量要求：4.1.1 4.1.1 焊縫表面不允許咬邊的：焊縫表面不允許咬邊的： 1 1） 抗拉

51、強度大于等于抗拉強度大于等于540540MpaMpa的鋼材及鉻鉬低合金鋼材制造的壓力的鋼材及鉻鉬低合金鋼材制造的壓力 容器；（容器；（缺口敏感性強，缺陷易擴展）缺口敏感性強，缺陷易擴展） 2 2） 奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器；奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器；（對抗腐蝕不利）（對抗腐蝕不利） 3 3） 低溫壓力容器；低溫壓力容器； （咬邊有開口缺陷，低溫時易擴展）咬邊有開口缺陷，低溫時易擴展） 4 4） 焊接接頭系數(shù)取焊接接頭系數(shù)取1.01.0的壓力容器。的壓力容器。（咬邊會削弱母材的強度）（咬邊會削弱母材的強度） 注：咬邊屬于形狀突變，造成局部應(yīng)力集中（應(yīng)力集中系數(shù)可達注：

52、咬邊屬于形狀突變，造成局部應(yīng)力集中（應(yīng)力集中系數(shù)可達 K K3.0);3.0);咬邊是開口缺陷，長期使用中易擴展；在長期使用咬邊是開口缺陷，長期使用中易擴展；在長期使用 中由于介質(zhì)濃縮會引起腐蝕，因此咬邊的存在對壓力容器的中由于介質(zhì)濃縮會引起腐蝕，因此咬邊的存在對壓力容器的 強度、應(yīng)力腐蝕、疲勞等均會造成不良影響。強度、應(yīng)力腐蝕、疲勞等均會造成不良影響。4.1.2 4.1.2 產(chǎn)品焊接試板與試樣：產(chǎn)品焊接試板與試樣： 對每臺壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器對每臺壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器（詳見（詳見容規(guī)容規(guī)等等 7777條第條第2 2款及款及GB150)GB150)，圖樣應(yīng)注明。

53、圖樣應(yīng)注明。4.1.3 4.1.3 對壓力容器的焊接工藝評定、組焊要求、焊接接頭的返修要求等，對壓力容器的焊接工藝評定、組焊要求、焊接接頭的返修要求等， 壓力容器的設(shè)計人員也應(yīng)了解。（詳見壓力容器的設(shè)計人員也應(yīng)了解。（詳見容規(guī)容規(guī)有關(guān)條款）有關(guān)條款）第四章. 制 造：4.2 熱處理：4.2.1 4.2.1 容規(guī)容規(guī)中除中除GB150GB150規(guī)定外，需進行熱處理的：規(guī)定外，需進行熱處理的： 1 1）采用電渣焊接的鐵素體材料或焊接能量較大的立焊焊接的壓力容）采用電渣焊接的鐵素體材料或焊接能量較大的立焊焊接的壓力容 器，應(yīng)在焊后進行細(xì)化晶粒的正火處理；器，應(yīng)在焊后進行細(xì)化晶粒的正火處理； （電渣焊

54、接后晶粒粗大、力學(xué)性能下降，尤其是沖擊功明顯下降，電渣焊接后晶粒粗大、力學(xué)性能下降，尤其是沖擊功明顯下降， 所以焊后應(yīng)進行正火處理。）所以焊后應(yīng)進行正火處理。） 2 2）常溫下盛裝混合石油液化氣的壓力容器應(yīng)進行焊后熱處理；）常溫下盛裝混合石油液化氣的壓力容器應(yīng)進行焊后熱處理； （由于國內(nèi)氣源成分不穩(wěn)定，難以控制由于國內(nèi)氣源成分不穩(wěn)定，難以控制H H2 2S S含量，加上使用單位含量，加上使用單位 管理不善，造成應(yīng)力腐蝕。）管理不善，造成應(yīng)力腐蝕。）修訂的修訂的容規(guī)容規(guī)中增加中增加“以及儲存能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器以及儲存能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其他介質(zhì)的壓力容器” 3 3）旋壓封頭（除奧氏體

55、不銹鋼材料外）應(yīng)在旋壓后進行消除應(yīng)力熱處）旋壓封頭（除奧氏體不銹鋼材料外）應(yīng)在旋壓后進行消除應(yīng)力熱處 理。理。 （以防止裂紋。）（以防止裂紋。）4.2.2 4.2.2 焊后熱處理：焊后熱處理： 焊后熱處理是焊后消除焊接接頭應(yīng)力的熱處理，主要目的是消除焊后熱處理是焊后消除焊接接頭應(yīng)力的熱處理，主要目的是消除 焊后產(chǎn)生的過大的焊接應(yīng)力、細(xì)化晶粒、變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的應(yīng)力，以及焊后產(chǎn)生的過大的焊接應(yīng)力、細(xì)化晶粒、變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的應(yīng)力，以及 焊接過程中由于空氣中水分，在高溫下分解成氫和氧，氫會積聚，會焊接過程中由于空氣中水分，在高溫下分解成氫和氧，氫會積聚，會 造成的延時裂紋。造成的延時裂紋。4.2.3 4.

56、2.3 焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測合格后，于耐壓試驗前焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測合格后，于耐壓試驗前 進行。進行。 第四章. 制 造：4.3 無損檢測：4.3.1 4.3.1 壓力容器的對接接頭，必須進行全部射線或超聲檢測的：壓力容器的對接接頭，必須進行全部射線或超聲檢測的： 1 1）GB150GB150及及GB151GB151等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定100100檢測的壓力容器；檢測的壓力容器； 2 2）第三類壓力容器；）第三類壓力容器； 3 3）第二類壓力容器中易然介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲存容器；）第二類壓力容器中易然介質(zhì)的反應(yīng)容器和儲存容器； 4 4）設(shè)計壓力大于）設(shè)計壓力大于5

57、.05.0MpaMpa的壓力容器；的壓力容器； 5 5）設(shè)計壓力大于等于）設(shè)計壓力大于等于0.60.6MpaMpa的管殼式余熱鍋爐；的管殼式余熱鍋爐； 6 6）設(shè)計選用焊縫系數(shù)為）設(shè)計選用焊縫系數(shù)為1.01.0的壓力容器（無縫管制筒體除外）；的壓力容器（無縫管制筒體除外）； 7 7）疲勞分析設(shè)計的壓力容器；）疲勞分析設(shè)計的壓力容器； 8 8）采用電渣焊的壓力容器；）采用電渣焊的壓力容器； 9 9）使用后無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器；）使用后無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器； 1010）符合下列之一的鋁、銅、鎳、鈦及其合金制壓力容器：）符合下列之一的鋁、銅、鎳、鈦及其合金制壓力容

58、器： （1 1）介質(zhì)為易燃或毒性為極度、高度、中度危害的；）介質(zhì)為易燃或毒性為極度、高度、中度危害的； （2 2）采用氣壓試驗的；）采用氣壓試驗的； （3 3）設(shè)計壓力大于等于）設(shè)計壓力大于等于1.61.6MpaMpa的。的。第四章. 制 造：4.3 無損檢測：4.3.2 4.3.2 容規(guī)容規(guī) 第八十八條第八十八條 “ “壓力容器的無損檢測按壓力容器的無損檢測按JB4730JB4730壓力容器無損檢測壓力容器無損檢測執(zhí)行。執(zhí)行。對壓力容器對接接頭進行全部（對壓力容器對接接頭進行全部（100%100%）或局部（）或局部（20%20%）無損檢測：）無損檢測：當(dāng)采用射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于當(dāng)采

59、用射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于ABAB級，其合格級別為級，其合格級別為級，且級，且不允許有未焊透；當(dāng)采用超聲檢測時，其合格級別為不允許有未焊透；當(dāng)采用超聲檢測時，其合格級別為級。級。對對GB150GB150、GB151GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進行全部（等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進行全部（100%100%）無損檢測的壓力容）無損檢測的壓力容器、第三類壓力容器、焊縫系數(shù)取器、第三類壓力容器、焊縫系數(shù)取1.01.0的壓力容器以及無法進行內(nèi)外部的壓力容器以及無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，檢驗或耐壓試驗的壓力容器，其對接接頭進行全部（其對接接頭進行全部（100%100%）無損檢測：）無損檢測：當(dāng)采用射線檢測

60、時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于當(dāng)采用射線檢測時，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于ABAB級，其合格級別為級，其合格級別為級；當(dāng)級；當(dāng)采用超聲檢測時，其合格級別為采用超聲檢測時，其合格級別為級。級?！?也就是說，上面所列的也就是說，上面所列的 3）、）、4）、）、5）項作）項作100射線檢測，可以射線檢測，可以合格級別為合格級別為級，但此時焊縫系數(shù)不能取級，但此時焊縫系數(shù)不能取1.01.0。第四章. 制 造：4.3 無損檢測：4.3.3 4.3.3 對有延遲裂紋傾向的材料（如對有延遲裂紋傾向的材料（如b540Mpab540Mpa的高強度鋼或的高強度鋼或CrCrMoMo鋼鋼 等）應(yīng)在焊接完成等）應(yīng)在焊接完成24h24h

61、后進行無損檢測；對有再熱裂紋傾向的材料后進行無損檢測；對有再熱裂紋傾向的材料 應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測。4.3.4 4.3.4 壓力容器的壁厚大于壓力容器的壁厚大于38mm,38mm,或或b540Mpab540Mpa且壁厚大于且壁厚大于20mm20mm時的壓時的壓 力容器規(guī)定射線探傷外，每條焊縫應(yīng)增加超聲檢測。力容器規(guī)定射線探傷外，每條焊縫應(yīng)增加超聲檢測。（因為射線（因為射線 檢測對裂紋缺陷不如超聲檢測敏感）檢測對裂紋缺陷不如超聲檢測敏感）4.3.5 4.3.5 對鐵素體鋼制低溫容器，局部檢測比例應(yīng)大于等于對鐵素體鋼制低溫容器，局部檢測比例應(yīng)大于等于5050

62、。 低溫容器的局部無損檢測是有條件的，即溫度外低溫容器的局部無損檢測是有條件的，即溫度外20204040， 焊接接頭厚度不大于焊接接頭厚度不大于25mm25mm，才可局部檢測。這是考慮到此溫度段，才可局部檢測。這是考慮到此溫度段 溫度不是很低，減少檢測量。但檢測的合格指標(biāo)為溫度不是很低，減少檢測量。但檢測的合格指標(biāo)為級級。4.3.6 4.3.6 表面檢測：表面檢測： 1 1）鋼制壓力容器的表面檢測要求按）鋼制壓力容器的表面檢測要求按GB150GB150、GB151GB151、GB12337GB12337等規(guī)定；等規(guī)定； 有色金屬制壓力容器按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；有色金屬制壓力容器按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

63、2 2）鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測，非鐵磁性用滲透檢測；）鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測，非鐵磁性用滲透檢測； （滲透檢測只能檢測開口裂紋，磁粉檢測能探開口、閉口及表面滲透檢測只能檢測開口裂紋，磁粉檢測能探開口、閉口及表面 下下3mm3mm內(nèi)的缺陷。）內(nèi)的缺陷。） 3 3）表面檢測合格等級為）表面檢測合格等級為級。級。第四章. 制 造：4.4 耐壓試驗和氣密性試驗：4.4.1 4.4.1 耐壓試驗和氣密性試驗的目的：耐壓試驗和氣密性試驗的目的： 1 1）對內(nèi)壓容器目的是考驗容器的宏觀強度，檢驗焊接接頭的致密性以）對內(nèi)壓容器目的是考驗容器的宏觀強度，檢驗焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能；

64、及密封結(jié)構(gòu)的密封性能； 2 2）對外壓容器（包括真空容器）目的是檢驗焊接接頭的致密性以）對外壓容器（包括真空容器）目的是檢驗焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗容器的外壓穩(wěn)定型；及密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考驗容器的外壓穩(wěn)定型； 3 3）氣密性試驗的目的是利用氣體比液體具有更強的滲透性的特點，嚴(yán)）氣密性試驗的目的是利用氣體比液體具有更強的滲透性的特點，嚴(yán) 格考驗焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能。格考驗焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能。4.4.2 4.4.2 耐壓試驗的種類與選用：耐壓試驗的種類與選用： 1 1）壓力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗兩種，一般采用液）壓

65、力容器的耐壓試驗分為液壓試驗和氣壓試驗兩種，一般采用液 壓，由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向容器內(nèi)充灌液體，以及運行條壓，由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向容器內(nèi)充灌液體，以及運行條 件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。采用何種試驗方法，件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。采用何種試驗方法， 應(yīng)在設(shè)計圖樣中規(guī)定。應(yīng)在設(shè)計圖樣中規(guī)定。 2 2）液壓試驗介質(zhì)一般是潔凈的水，用作奧氏體不銹鋼壓力容器壓力）液壓試驗介質(zhì)一般是潔凈的水，用作奧氏體不銹鋼壓力容器壓力 試驗時，應(yīng)控制水中氯離子含量不超過試驗時，應(yīng)控制水中氯離子含量不超過25mg/l25mg/l；采用可燃性液體；采用可燃性液體 進行液壓試驗時，試驗

66、溫度必須低于可燃性液體的閃點。進行液壓試驗時，試驗溫度必須低于可燃性液體的閃點。 第四章. 制 造：4.4 耐壓試驗和氣密性試驗：4.4.3 4.4.3 耐壓試驗的試驗壓力：耐壓試驗的試驗壓力： 1 1）壓力容器耐壓試驗的計算方法與）壓力容器耐壓試驗的計算方法與GB150GB150相同，液壓試驗時鋼制、有相同，液壓試驗時鋼制、有 色金屬制以及搪玻璃壓力容器的壓力系數(shù)為色金屬制以及搪玻璃壓力容器的壓力系數(shù)為1.251.25；鑄鐵壓力容器為；鑄鐵壓力容器為 2.02.0；移動式壓力容器為；移動式壓力容器為1.51.5。氣壓試驗時壓力系數(shù)為。氣壓試驗時壓力系數(shù)為1.151.15。 2 2）壓力容器各元件所有材料不同時，計算耐壓試驗應(yīng)取各元件材料）壓力容器各元件所有材料不同時，計算耐壓試驗應(yīng)取各元件材料 /t t比值中最小者。比值中最小者。 3 3）外壓容器和真空容器以內(nèi)壓進行耐壓試驗，試驗壓力為：）外壓容器和真空容器以內(nèi)壓進行耐壓試驗，試驗壓力為： 液壓試驗液壓試驗 p pT T = 1.25p= 1.25p 氣壓試驗氣壓試驗 p pT T = 1.15p= 1.15p 4 4）耐壓試驗時，