螺旋板式換熱器平板式換熱器

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1、螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)性能：1、本設(shè)備適用于：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工，石油，醫(yī)藥，機(jī)械，電力，輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成，形成了兩個均勻的螺旋通道，兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計流速使之具備較高的傳熱能力。4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，結(jié)構(gòu)可靠。5、不易檢修，尤其是內(nèi)部板出現(xiàn)問題時極難修理，有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉，重新將板展平補(bǔ)焊

2、后再卷制，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗，生產(chǎn)實踐證明，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積，分析其原因；一是因為它是單通道雜質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內(nèi)沒有死角，雜質(zhì)容易被沖出。7、因為螺旋通道內(nèi)有定距柱支撐通道間距，甩以不得有纖維狀雜質(zhì)（棉紗，草棍，樹葉等）進(jìn)入換熱器內(nèi)部。8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。主要特點：1、傳熱效率：介質(zhì)的狹長通道內(nèi)流動，即旋轉(zhuǎn)離心又受定距柱攏動，因而易于獲得低雷諾數(shù)的湍流(但壓力隆并不大)，傳

3、熱系數(shù)高，最高可達(dá)2500KCal/2h其熱效率一般為列管式換熱器的1-3倍。2、回收低溫?zé)崮埽翰捎帽驹O(shè)備，在兩流體溫差較小的情況下，仍可進(jìn)行熱交換，可利用該換熱器回收低溫?zé)崮埽M(jìn)行廢熱回收利用。3、熱損失少：本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外表面積小，并且由于接近常溫的流體從外邊緣通道流過，所以可不必保溫。4、操作穩(wěn)定：本設(shè)備具有狹長的兩個均勻通道，介質(zhì)可進(jìn)行均勻加熱或冷卻，可準(zhǔn)確地控制出口溫度。5、結(jié)構(gòu)可靠：兩通道為焊接密封，保證熱交換介質(zhì)不混合，同一介質(zhì)通道間密封用墊片由法蘭蓋壓緊不短路。6、自潔污垢：介質(zhì)走狹長的單通道，流速比基它換熱器高，污垢不易沉積其中，即該種換熱器有自身清洗作用。7、價格

4、低質(zhì)量可保證：本設(shè)備主體不用管材，只用板材，采用卷料整板卷制，材料利用率高，且制造較簡便，成本低，質(zhì)量好。1.結(jié)構(gòu)如圖所示。其特點是有一端管板不與外殼相連，可以沿軸向自由伸縮。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力，而且由于固定端的管板用法蘭與殼體連接，整個管束可以從殼體中抽出，便于清洗和檢修。浮頭式換熱式應(yīng)用較為普遍，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高。螺旋板換熱器的直徑一般在1.6m以內(nèi)，板寬2001200mm，板厚24mm。兩板間的距離由預(yù)先焊在板上的定距撐控制，相鄰板間的距離為525mm。常用材料為碳鋼和不銹鋼。螺旋板換熱器的優(yōu)點是：傳熱系數(shù)高：螺旋流道中的流體由于離心慣性力的作用，在較低雷諾數(shù)下即可達(dá)到湍流

5、（一般在Re=14001800時即為湍流），并且允許采用較高流速（液體2m/s，氣體20m/s），所以傳熱系數(shù)較大。如水與水之間的換熱，其傳熱系數(shù)可達(dá)20003000W/(m2），而列管式換熱器一般為10002000W/(m2）。不易結(jié)垢和堵塞：由于對每種流體流動都是單通道，流體的速度較高，又有離心慣性力的作用，湍流程度高，流體中懸浮的顆粒不易沉積，故螺旋板換熱器不易結(jié)垢和堵塞，宜處理懸浮液及粘度較大的流體。能利用低溫?zé)嵩矗河捎诹黧w流動的流道長和兩流體可完全逆流，故可在較小的溫差下操作，充分回收低溫?zé)嵩?。?jù)有的資料介紹，若流體出口端熱、冷流體溫差可小至3。結(jié)構(gòu)緊湊：單位體積的傳熱面積約為列管式

6、的3倍。螺旋板式換熱器的主要缺點是：操作壓強(qiáng)和溫度不宜太高：目前最高操作壓強(qiáng)不超過20at，溫度在400以下。不易檢修：因常用的螺旋板換熱器被焊成一體，一旦損壞，修理很困難。2.平板式換熱器平板式換熱器（通常為板式換熱器）主要由一組沖壓出一定凹凸波紋的長方形薄金屬板平行排列，以密封及夾緊裝置組裝于支架上構(gòu)成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片，壓緊后可以達(dá)到對外密封的目的。操作時要求板間通道冷、熱流體相間流動，即一個通道走熱流體，其兩側(cè)緊鄰的流道走冷流體。為此，每塊板的四個角上個各開一個圓孔。通過圓孔外設(shè)置或不設(shè)直圓環(huán)形墊片可使每個板間通道只同兩個孔相連。板式換熱器的組裝流程如圖（a）所示。由圖可見，引

7、入的流體可并聯(lián)流入一組板間通道，而組與組間又為串聯(lián)機(jī)構(gòu)。換熱板的結(jié)構(gòu)如圖（b）所示。板上的凹凸波紋可增大流體的湍流程度，亦可增加板的剛性。波紋的形式有多種，圖（b）所示的是人字形波紋板。板式換熱器的優(yōu)點是：傳熱系數(shù)高：因板面上有波紋，在低雷諾數(shù)（Re=200左右）下即可達(dá)到湍流，而且板片厚度又小，故傳熱系數(shù)大。熱水與冷水間換熱的傳熱系數(shù)可達(dá)15004700W/(m2）。結(jié)構(gòu)緊湊：一般板間距為46mm，單位體積設(shè)備可提供的傳熱面積為2501000m2/m3（列管換熱器只有40150m2/m3）。具有可拆結(jié)構(gòu)：可根據(jù)需要，用調(diào)節(jié)板片數(shù)目的方法增減傳熱面積。故檢修、清洗都比較方便。板式換熱器的主要缺

8、點是：操作壓強(qiáng)和溫度不太高：壓強(qiáng)過高容易泄漏，操作壓強(qiáng)不宜超過20at。操作溫度受墊片材料耐熱性能限制，一般不超過250。處理量?。阂虬彘g距離僅幾毫米，流速又不大，故處理量較小。3.板翅式換熱器板翅式換熱器是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器，應(yīng)用甚廣。板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多，但其基本結(jié)構(gòu)元件相同，即在兩塊平行的薄金屬板之間，夾入波紋狀或其它形狀的金屬翅片，并將兩側(cè)面封死，即構(gòu)成一個換熱基本單元。將各基本元件進(jìn)行不同的疊積和適當(dāng)?shù)呐帕?，并用釬焊固定，即可制成并流、逆流或錯流的板束（或稱芯部）。其結(jié)構(gòu)如圖所示。將帶有流體進(jìn)、出口接管的集流箱焊在板束上，就成為板翅式換熱器。我國目前常用的翅片型式

9、有光直型、鋸齒形和多孔形翅片三種，如圖所示。板翅式換熱器的優(yōu)點是：傳熱系數(shù)高、傳熱效果好：因翅片在不同程度上促進(jìn)了湍流并破壞了傳熱邊界層的發(fā)展，故傳熱系數(shù)高?？諝鈴?qiáng)制對流給熱系數(shù)為35350W/(m2），油類強(qiáng)制對流時給熱系數(shù)為1151750W/(m2）。冷、熱流體間換熱不僅以平隔板為傳熱面，而且大部分通過翅片傳熱（二次傳熱面），因此提高了傳熱效果。結(jié)構(gòu)緊湊：單位體積設(shè)備提供的傳熱面積一般能達(dá)到25004300m2/m3。輕巧牢固：通常用鋁合金制造，板重量輕。在相同的傳熱面積下，其重量約為列管式換熱器的1/10。波形翅片不單是傳熱面，亦是兩板間的支撐，故其強(qiáng)度很高。適應(yīng)性強(qiáng)、操作范圍廣：因鋁合

10、金的導(dǎo)熱系數(shù)高，且在0以下操作時，其延伸性和抗拉強(qiáng)度都較高，適用于低溫及超低溫的場合，故操作范圍廣。此外，既可用于兩種流體的熱交換，還可用于多種不同介質(zhì)在同一設(shè)備內(nèi)的換熱，故適應(yīng)性強(qiáng)。板翅式換熱器的缺點是：設(shè)備流道很小，易堵塞，且清洗和檢修困難，所以，物料應(yīng)潔凈或預(yù)先凈制。因隔板和翅片都由薄鋁片制成，故要求介質(zhì)對鋁不腐蝕。簡介：可拆式（型、型）螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中通道可拆開清洗，兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換，以及氣一液，蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件，設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大?；緟?shù)螺旋板式換熱器的公稱壓力PN

11、規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指單通道隨的最大工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍。螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)，碳素鋼為Q235A、Q235AF，不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。允許工作溫度：碳素鋼的t=0+350，不銹鋼酸鋼的t=-40500，升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時，應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉嬎?，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec）。單臺設(shè)備不能滿足使用要求，可以多臺組合使用，但組合時必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合，串聯(lián)組合：設(shè)備和通道

12、間距相同?；旌辖M合：一個通道并聯(lián)，一個通道串聯(lián)。新型高效節(jié)能螺旋板換熱器主要技術(shù)參數(shù):公稱換熱面積 通道間距 碳鋼 不銹鋼 板厚 5m 2 6-10 4m/m 23m/m 10m 2 6-10 4m/m 23m/m 20m 2 6-14 4m/m 23m/m 30m 2 10-14 4m/m 23m/m 40m 2 10-14 4m/m 23m/m 50m 2 10-14 4m/m 23m/m 60m 2 14-18 4m/m 23m/m 70m 2 14-18 4m/m 23m/m 80m 2 14-18 4m/m 23m/m 100m 2 14-18 4m/m 23m/m 120m 214

13、-185m/m34m/m130m 214-185m/m34m/m150m 214-185m/m34m/m不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（型）螺旋板換熱器主要技術(shù)參數(shù)：公稱換熱面積m2通道間距mm計算換熱面積m2流速1m/ces時處理量m3/h接管公稱直徑型號重量(kg)I 6B型I 16B型161.03.8940I 6,I 16B1-0.2/300-64450262.13.8940I 6,I 16B2-0.2/400-67885464.48.250I 6,I 16B4-0.4/400-6131135104.517.380I 6,I 16B4-0.5/450-10129133104

14、.813.770I 6,I 16B4-0.4/500-10161205867.38.2150I 6,I 16B8-0.4/500-6212215107.8517.380I 6,I 16B8-0.5/550-10235273107.320.9080I 6,I 16B8-0.6/500-1023727510611.18.2150I 6,I 16B10-0.4/600-62953551011.517.380I 6,I 16B10-0.5/650-103154051011.220.9080I 6,I 16B10-0.6/600-1030539515616.912.5470I 6,I 16B15-0.6

15、/600-64154901014.7217.380I 6,I 16B15-0.5/760-104055751015.028.180I 6,I 16B15-0.8/600-104005701415.639.3100I 6,I 16B15-0.8/700-1450568020621.78.2150I 6,I 16B20-0.4/800-65407101021.020.9080I 6,I 16B20-0.6/800-105557351420.939.30100I 6,I 16B20-0.8/800-14660830251026.629.9080I 6,I 16B25-0.6/900-10610950

16、1426.939.20100I 6,I 16B25-0.8/900-147201060301028.228.10100I 6,I 16B30-0.8/800-1475011801432.239.20100I 6,I 16B30-0.8/1000-149801370401045.435.30100I 6,I 16B40-1.0/900-10113015151440.219.4125I 6,I 16B40-1.0/1000-1412001630501053.935.3100I 6,I 16B50-1.0/1000-1413601755601061.0535.3100I 6,I 16B60-1.0/

17、1100-10192021121460.0849.40125I 6,I 16B60-1.0/1200-1420002200801081.8335.3100I 6,I 16B80-1.0/1200-10256028161480.949.40125I 6,I 16B80-1.0/1400-142667193410010101.935.3100I 6,I 16B100-1.0/1300-103200352014100.0649.40125I 6,I 16B100-1.0/1500-143333366612010115.535.3100I 6,I 16B120-1.0/1500-10387042571

18、4119.049.40125I 6,I 16B120-1.0/1700-144020442213014128.8049.4125I 6,I 16B130-1.0/1750-144241466518129.0963.5150I 6,I 16B130-1.0/1967-184462490815014148.149.4125I 6,I 16B150-1.0/1890-144702517218148.263.5150I 6,I 16B150-1.0/2010-1849625458鈦板板式換熱器BR0.05型板式換熱器BR0.05型板式換熱器BR0.10型板式換熱器一、技術(shù)數(shù)據(jù)單片換熱面積：m 0.10

19、9 法蘭通徑：DN mm 25,50板 間 距：mm 4 工作溫度： 150單流道截面積：m 0.000656 工作壓力：MPa 0.6,1.0,1.6最大處理量：m /h 25 角孔直徑：mm 50 二、BR0.10板片主要參數(shù)板片外型尺寸mm 6582440.7 法向波紋節(jié)距mm 15 有效換熱面積m 0.1098 流道寬度mm 210 單片重量kg 0.89 平均板間距mm 4.0 角孔直徑mm 50 平均流道截面積m 0.000656波紋高度mm 3.3 平均當(dāng)量直徑mm 6.6 波紋形狀 等腰三角形 板片材料 SUS 304 316 316L 三、BR0.10安裝尺寸BR0.23型板式換熱器