[2018年版]崗位安全操作規(guī)程完整

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1、 淄 博 山 水 水 泥 有 限 公 司 崗位安全操作規(guī)程 淄 博 山 水 水 泥 有 限 公 司 2018年1月 229 / 229 某山水水泥某 崗 位 安 全 操 作 規(guī) 程 編制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 審核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 審準(zhǔn)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 批準(zhǔn)：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 批 準(zhǔn) 令 安全生產(chǎn)是公司永恒的主題，公司的安全操作規(guī)程是貫徹國家有關(guān)勞動(dòng)保障監(jiān)察條例法律法規(guī)、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策的行動(dòng)指南。是有效防X安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障從業(yè)

2、人員安全和健康， 保障生產(chǎn)經(jīng)營有序、安全運(yùn)行的重要措施。 長期實(shí)踐證明，大部分發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，都是由于“物的不安全狀態(tài)”和“人的不安全行為”造成的。因此，建立、健全安全操作規(guī)程是提高設(shè)備安全管理水平，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境，提高員工安全生產(chǎn)意識， 規(guī)X員工行為，預(yù)防和控制各類事故，必須采取的有效方法和重要手段。 建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)X化的安全操作規(guī)程，為從業(yè)人員在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中提供準(zhǔn)確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。使之養(yǎng)成良好的安全操作習(xí)慣， 防止操作的隨意性，營造安全健康的工作氛圍，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。 本規(guī)程是我公司生產(chǎn)崗位人員安全操作的行為準(zhǔn)則，公司全體員工及相關(guān)方作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格

3、執(zhí)行。 某山水水泥某 總經(jīng)理： 年 月 日 編審組成員 主 編：李洪濤 副主編：都炳智、穆方和、霍

4、建團(tuán)、X 虎、X衛(wèi)波 編 委：國效勇、X曉雷、X好峰、牛 闖、X宗成 王慶武、韓 帥、X富強(qiáng)、孫 帥、孫 超 馬海龍、沈洪浩、孫啟光、李霄鵬、陳慶通 呂柏昌、X立波、尹茂春、X 斌、王 猛 X常來、楊實(shí)洪、朱 濤、李偉慶、廉凱訓(xùn) 錢林柱、呂湖昌、杜乃偉、于 科、呂路昌 畢巧巧、高殿輝、黎明林、孫光合、尚 文 孔祥玲、尹訓(xùn)偉、卞遠(yuǎn)遠(yuǎn)、高 勇、李奉海 孫 忠、X 磊、X 偉、公維成、X學(xué)青 X均磊、賈 斌 編 輯：X衛(wèi)波 目 錄 一、供料車間 1、班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程………………… 2

5、、石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程……………………… 3、長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程…………………… 4、石灰石均化崗位安全操作規(guī)程…………………… 5、石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程………………… 6、輔材崗位安全操作規(guī)程………… 7、配料庫頂崗位安全操作規(guī)程………………… 8、原煤堆取崗位安全操作規(guī)程…………………… 9、原材料堆取崗位安全操作規(guī)程…………… 10、鋁破崗位安全操作規(guī)程………… 11、維修人員安全操作規(guī)程………………………………… 12、叉車安全操作規(guī)程…………………………………… 13、鏟車安全操作規(guī)程…………………………………… 14、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操

6、作規(guī)程……………………………… 二、燒成車間 1、班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程………………… 2、生料磨配料庫崗位安全操作規(guī)程……………… 3、生料磨崗位安全操作規(guī)程………………………………… 4、廢氣處理崗位安全操作規(guī)程…………………… 5、框架崗位安全操作規(guī)程………………………………… 6、回轉(zhuǎn)窯崗位安全操作規(guī)程………………………………… 7、篦冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程………………………………… 8、斜斗崗位安全操作規(guī)程………………………………… 9、煤磨崗位安全操作規(guī)程………………………………… 10、高壓水槍安全操作規(guī)程………………………………… 11、篦冷機(jī)

7、打大塊雪人安全操作規(guī)程……………………… 12、預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程………………………………… 13、熟料外放崗位安全操作規(guī)程……………………… 14、熟料庫底安全操作規(guī)程……………………… 15、生料磨輥壓機(jī)安全操作規(guī)程……………………… 16、脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程……………………… 17、維修人員安全操作規(guī)程………………………… 18、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操作規(guī)程……………………………… 三、機(jī)電車間 1、班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程……………… 2、汽輪機(jī)崗位安全操作規(guī)程………………………………… 3、余熱鍋爐崗位安全操作規(guī)程…………………… 4、化水工崗位安全

8、操作規(guī)程………………………………… 5、發(fā)電中控崗位安全操作規(guī)程……………………… 6、電工值班長崗位安全操作規(guī)程…………………… 7、電工崗位安全操作規(guī)程………………………………… 8、維修人員安全操作規(guī)程………………………… 9、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操作規(guī)程……………………………… 四、質(zhì)量控制室 1、主管及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程……………… 2、原材料驗(yàn)收崗位安全操作規(guī)程……………… 3、物理檢驗(yàn)崗位安全操作規(guī)程……………… 4、分析崗位安全操作規(guī)程……………… 5、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操作規(guī)程……………… 6、值班長崗位安全操作規(guī)程……………… 7、質(zhì)量控制崗位（熟

9、料）安全操作規(guī)程……………… 8、原煤取樣機(jī)崗位安全操作規(guī)程……………… 9、熒光分析（生料控制）崗位安全操作規(guī)程 ……………… 五、中控室 1、 生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程……………… 2、 回轉(zhuǎn)窯中控操作崗位安全操作規(guī)程……………… 3、煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程……………… 六、綜合辦公室 1、綜合辦公室主任崗位安全操作規(guī)程……………… 2、副主任崗位安全操作規(guī)程……………… 3、檔案管理及人力資源崗位安全操作規(guī)程……………… 4、司機(jī)安全操作規(guī)程……………… 5、宣傳主管崗位安全操作規(guī)程……………… 6、宿舍兼澡堂管理安全操作規(guī)程……………… 7、廚師

10、安全操作規(guī)程……………… 8、服務(wù)員安全操作規(guī)程……………… 9、面點(diǎn)崗位安全操作規(guī)程 ……………… 10薪酬考核安全操作規(guī)程……………… 11、后勤主管崗位安全操作規(guī)程……………… 七、資產(chǎn)保衛(wèi)部 1、 護(hù)衛(wèi)隊(duì)員（門衛(wèi)崗）安全操作規(guī)程……………… 2、 治安員（巡邏崗）安全操作規(guī)程……………… 3、 綠化主管崗位安全操作規(guī)程……………… 4、 監(jiān)控員崗位安全操作規(guī)程……………… 5、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操作規(guī)程……………………………… 八、 調(diào)度監(jiān)控室 1、 監(jiān)控維修、網(wǎng)絡(luò)維護(hù)安全操作規(guī)程……………… 2、統(tǒng)計(jì)員崗位安全操作規(guī)程……………………………… 九、 財(cái)務(wù)管理

11、 1、 資產(chǎn)會計(jì)崗位安全操作規(guī)程……………… 2、 稅務(wù)會計(jì)崗位安全操作規(guī)程……………… 3、成本會計(jì)崗位安全操作規(guī)程……………… 4、出納崗位安全操作規(guī)程……………… 5、開票崗位安全操作規(guī)程……………… 6、制卡崗位安全操作規(guī)程……………… 7、倉庫管理崗位安全操作規(guī)程……………… 8、司磅員崗位安全操作規(guī)程……………… 十、 采供管理部 1、統(tǒng)計(jì)崗位安全操作規(guī)程……………… 2、采購崗位操作規(guī)程……………… 十一、 中控樓管理人員 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程……………… 十二、 安全環(huán)保部 1、安全（職業(yè)衛(wèi)生管理人員）崗位安全操作規(guī)程… 2、環(huán)保崗位安全

12、操作規(guī)程……………… 十三、 設(shè)備操作規(guī)程 1、 電動(dòng)葫蘆（行車）安全操作規(guī)程……………… 2、 氧氣、乙炔瓶安全操作規(guī)程……………… 3、 電焊機(jī)安全操作規(guī)程……………… 4、 電鉆（電錘）安全操作規(guī)程……………… 5、 空壓機(jī)安全操作規(guī)程……………… 6、 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程……………… 7、 收塵器安全操作規(guī)程……………… 8、 進(jìn)入收塵器安全操作規(guī)程……………… 9、 提升機(jī)安全操作規(guī)程……………… 10、 手拉葫蘆安全操作規(guī)程……………… 11、 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程……………… 12、 拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程……………… 13、選粉機(jī)安全操作規(guī)程………………

13、 十四、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 1、 粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程……………… 2、 噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程……………… 3、 高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程……………… 4、 有毒有害氣體崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 5、危險(xiǎn)化學(xué)品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 十五、礦山綜合管理辦公室 1、管理人員崗位安全操作規(guī)程……………… 2、礦山破碎班長崗位安全操作規(guī)程……………… 3、礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程……………… 4、礦山機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程……………… 5、礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程……………… 一、供料車間 1

14、、班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)； 2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施； 3、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品； 4、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn) 1、機(jī)械傷害； 2、觸電； 3、粉塵； 4、噪聲 1、了解設(shè)備安全運(yùn)行參數(shù)； 2、正確穿戴勞保用品 1、酒后上崗； 2、未采取安全防護(hù)設(shè)施； 3、檢修方案不熟，信號不清； 4、未進(jìn)行安安全交底； 5、未執(zhí)行停送電制度 1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機(jī)進(jìn)行呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或

15、人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其

16、平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施； 2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施； 2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸； ②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向； ③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被

17、等物覆蓋滅火，或用水滅火； ④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項(xiàng)檢查； 2、審核設(shè)備檢修計(jì)劃，檢查檢修質(zhì)量； 3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務(wù)； 4、負(fù)責(zé)設(shè)備技改技措方案實(shí)施； 5、負(fù)責(zé)安全管理 1、機(jī)械傷害； 2、觸電； 3、粉塵； 4、噪聲； 5、中暑； 6、窒息； 7、物體打擊； 8、灼燙； 9、高處墜落； 10、火災(zāi) 1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行； 2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度 1、違章操作，違章指揮

18、； 2、帶電作業(yè)； 3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護(hù)； 4、設(shè)備檢查后無落實(shí)無整改； 5、隱患檢查無記錄無整改 檢修過程 1、檢查驗(yàn)收、設(shè)備試車； 2、建立設(shè)備檢修 維護(hù)檔案； 3、設(shè)備檢修總結(jié) 1、機(jī)械傷害； 2、觸電； 3、粉塵； 4、噪聲； 5、中暑； 6、窒息； 7、物體打擊； 8、灼燙； 9、高處墜落； 10、火災(zāi) 1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接； 2、檢修驗(yàn)收試車符合安全性能； 3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收 1、無檢查驗(yàn)收及試車記錄； 2、無檢修檔案 作業(yè)結(jié)束 1、設(shè)備驗(yàn)收試車 2、系統(tǒng)檢查清理暢通 3、現(xiàn)場

19、清理 4、總結(jié)評價(jià)，制定完善措施 1、觸電 2、物體打擊 3、其他傷害 1、正確穿戴勞保用品 2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行； 嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮 2、石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、 開機(jī)前的檢查工作； 1.1工作人員是否撤離； 1.2檢修門是否緊固密封 2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常； 3、檢查安全通道是否通暢； 4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好； 5、檢查工具是否完好并定置擺放； 1、機(jī)械傷害； 2、粉塵； 3、噪聲； 4、物體打擊；

20、 5、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、開機(jī)前通知所有人員撤離； 3、檢查檢修門密封必須完好； 4、保持信息通暢； 5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢； 6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸； 7、各電器設(shè)備信號、儀表運(yùn)行正常； 8、工具必須定置擺放。 1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)； 2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗； 3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī) 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.3灼傷：人員如果

21、灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：

22、視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、及時(shí)匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程： 破碎機(jī)地溝皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)； 2、及時(shí)檢查破碎機(jī)軸承溫度； 3、電機(jī)軸承溫度； 4、電機(jī)繞組溫度； 5、破碎機(jī)是否異響； 6、及時(shí)加水降塵； 7、破碎機(jī)電流是否過高 1、機(jī)械傷害； 2、灼燙； 3、噪聲； 4、中暑 5、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、 正確穿戴勞保用品； 2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好； 3、照明完好； 4、佩戴防護(hù)用品； 5、保持

23、防護(hù)罩完好。 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁無證上崗； 3、正確使用電焊、氣割工具。 檢修過程 1、 停電掛牌； 2、 執(zhí)行兩停兩掛制度； 3、 辦理檢修工作票； 4、 異常情況電氣故障跳停； 5、 更換錘軸、錘頭； 6、 更換襯板、傳動(dòng)帶； 7、 更換板喂機(jī)鏈板、螺栓； 8、 檢查油位，更換油脂。 1、機(jī)械傷害； 2、灼燙； 3、觸電； 4、中暑； 5、粉塵； 6、高處墜落； 7、物體打擊； 8、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實(shí)安全防護(hù)措施； 2、焊接人員持證上崗； 3、高處作業(yè)系好安全帶； 4、做

24、到“兩停兩掛”； 5、工作兩小時(shí)、人員更替； 6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24V照明、做好通風(fēng)； 7、清理現(xiàn)場，“工完場清”。 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修； 4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施； 5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、 機(jī)械傷害 2、 高處墜落 3、 物體打擊 4、 其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、 停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、 設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理

25、 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理； 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 3、長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)； 3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象； 4、檢查各部位有無異物； 5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象； 6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢

26、查潤滑裝置狀況是否良好 1、粉塵； 2、高處墜落； 3、機(jī)械傷害； 4、物體打擊； 5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、保持急停裝置完好； 3、保證安全通道暢通； 4、潤滑裝置狀況必須良好 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁混料、摻料； 4、上崗前禁止飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停

27、設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)

28、； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程 堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長皮帶 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流 1、粉塵； 2、噪聲； 3、機(jī)械傷害； 4、物體打擊； 5、高處墜落； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 4、各部位物料流動(dòng)正常 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃

29、運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、準(zhǔn)備檢修工具； 2、將設(shè)備停電； 3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī)； 4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、灼燙； 5、高處墜落； 6、觸電 7、中暑 1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器； 3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)

30、禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 4、石灰石均化崗位安全操作規(guī)程

31、 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)； 3、檢查鉸接點(diǎn)是否靈活、鏈條X緊程度是否合適； 4、檢查軌道上是否有異物； 5、檢查減速機(jī)油池油位是否足夠，檢查液壓管路是否正常； 6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查潤滑裝置狀況是否良好 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、保持對輪防護(hù)罩完好； 3、保證安全通道暢通； 4、潤滑裝置狀況必須良好、軌道上無異

32、物 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷； 3、上崗前禁止飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免

33、發(fā)生或加重截癱 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時(shí)，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警； 2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專

34、人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程皮帶→收塵器→取料機(jī) 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流； 5、檢查液壓設(shè)備、鉸接裝置 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、高處墜落； 5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離； 3、各部位物料流動(dòng)正常； 4、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 5、系好安全繩；保持聯(lián)絡(luò)暢通

35、 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、辦理工作票，審批檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、火災(zāi)； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保

36、用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)

37、動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 5、石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)； 3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象； 4、檢查各部位有無異物； 5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象； 6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查潤滑裝置狀況是否良好 1、粉塵；

38、 2、高處墜落； 3、機(jī)械傷害； 4、物體打擊； 5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、保持對輪防護(hù)罩完好； 3、保證安全通道暢通； 4、潤滑裝置狀況必須良好 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁混料、摻料； 4、上崗前禁止飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.3高處墜

39、落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程 皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)； 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，

40、有無跑偏，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流 1、粉塵； 2、噪聲； 3、機(jī)械傷害； 4、物體打擊； 5、高處墜落； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 4、各部位物料流動(dòng)正常 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、準(zhǔn)備檢修工具； 2、將設(shè)備停電； 3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機(jī)

41、 4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、灼燙； 5、高處墜落； 6、觸電 1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器； 3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和

42、管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 6、輔材崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查皮帶清掃器、刮板是否合適； 3、檢查傳動(dòng)裝

43、置是否完好，有無異?，F(xiàn)象； 4、檢查各部位有無異物； 5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象； 6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查潤滑裝置狀況是否良好 1、粉塵； 2、高處墜落； 3、機(jī)械傷害； 4、物體打擊； 5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對輪防護(hù)罩完好； 3、 保證安全通道暢通； 4、 潤滑裝置狀況必須良好 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁上崗前飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2

44、.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.8其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等

45、）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程：入磨皮帶→收塵器、風(fēng)機(jī)→下料秤→投料； 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、檢查皮帶電流是否超過額定電流 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備； 3、各部位物料流動(dòng)正常

46、1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、辦理工作票，審批檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備 ①帶式輸送機(jī)②皮帶稱③皮帶托輥； 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、灼燙； 5、高處墜落； 6、觸電； 7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、穿戴好勞保用品； 2、人員監(jiān)護(hù)； 3、現(xiàn)場備好滅火器； 4、清理溢出油脂（液）作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 5、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 6、上下樓梯確保三點(diǎn)接觸；

47、 7、焊接人員持證上崗； 8、做到“兩停兩掛”； 9、清理現(xiàn)場，“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電作業(yè) 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶

48、下部和滾筒積料；4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 7、配料庫頂崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查皮帶清掃器、刮板是否合適； 3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象； 4、檢查各部位有無異物； 5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象； 6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查潤滑裝置狀況是否良好 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2

49、、保持對輪防護(hù)罩完好； 3、保證安全通道暢通； 4、潤滑裝置狀況必須良好 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁上崗前飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使

50、脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.8其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、開機(jī)操作流程：入倉皮帶→收塵器、風(fēng)機(jī)； 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、檢查皮帶電流是否超過額定電流

51、1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 2、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 3、各部位物料流動(dòng)正常 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、辦理工作票，審批檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備 ①帶式輸送機(jī)②收塵器③皮帶托輥； 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、灼燙； 5、

52、高處墜落； 6、觸電； 7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、穿戴好勞保用品； 2、人員監(jiān)護(hù)； 3、現(xiàn)場備好滅火器； 4、清理溢出油脂（液）作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 5、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 6、上下樓梯確保三點(diǎn)接觸； 7、焊接人員持證上崗； 8、做到“兩停兩掛”； 9、清理現(xiàn)場，“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電作業(yè) 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、

53、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 8、原煤堆取崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查取、布料機(jī)各連接部位是否有松動(dòng)； 3、檢查制動(dòng)器、保險(xiǎn)絲等是否處于正常情況； 4、檢查電纜卷繞是否正常，有無損壞燒焦現(xiàn)

54、象； 5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動(dòng)； 6、檢查刮板有無破損松動(dòng)； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對輪防護(hù)罩完好； 3、 保證安全通道暢通 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁攜帶火種； 4、嚴(yán)禁上崗前飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

55、2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時(shí)，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上

56、的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警； 2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 1、 開機(jī)操作流程：①皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；②布料機(jī)→皮帶機(jī)→板喂機(jī) 2、 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、高處

57、墜落； 5、火災(zāi)； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離； 4、各部位物料流動(dòng)正常； 5、嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)安全培訓(xùn) 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、參與工作票辦理，確認(rèn)檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備： 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、火

58、災(zāi)； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器

59、具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 9、原材料堆取崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查取、布料機(jī)各連接部位是否有松

60、動(dòng)； 3、檢查制動(dòng)器、保險(xiǎn)絲等是否處于正常情況； 4、檢查電纜卷繞是否正常，有無損壞燒焦現(xiàn)象； 5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動(dòng)； 6、檢查刮板有無破損松動(dòng)； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對輪防護(hù)罩完好； 3、 保證安全通道暢通 1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁攜帶火種； 4、嚴(yán)禁上崗前飲酒 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及

61、單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖； 2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火

62、；②火勢難以控制時(shí)，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警； 2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車 作業(yè)過程 3、 開機(jī)操作流程：①皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；②布料機(jī)→皮帶機(jī)→板喂機(jī) 4、 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常；

63、4、皮帶電流是否超過額定電流 1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、高處墜落； 5、火災(zāi)； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理X圍內(nèi)； 3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離； 4、各部位物料流動(dòng)正常； 5、嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)安全培訓(xùn) 1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗 檢修過程 1、參與工作票辦理，確認(rèn)檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備：

64、5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試 1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、火災(zāi)； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等） 1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清” 1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、

65、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修 作業(yè)結(jié)束 每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理 1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 4、高處作業(yè)系好安全帶 1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 10、鋁破崗位安全操作規(guī)程 操作流程 風(fēng)險(xiǎn)分析 安全注意事項(xiàng) 嚴(yán)禁事項(xiàng) 應(yīng)急

66、措施 作業(yè)前準(zhǔn)備 1、開機(jī)前的檢查工作； 1.1工作人員是否撤離； 1.2檢修門是否緊固密封 2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常； 3、檢查安全通道是否通暢； 4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好； 5、檢查工具是否完好并定置擺放； 1、機(jī)械傷害； 2、粉塵； 3、噪聲； 4、物體打擊； 5、其他傷害（碰傷、跌傷等） 1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、開機(jī)前通知所有人員撤離； 3、檢查檢修門密封必須完好； 4、保持信息通暢； 5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢； 6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸； 7、各電器設(shè)備信號、儀表運(yùn)行正常； 8、工具必須定置擺放。 1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)； 2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗； 3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī) 1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救； 2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速