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1、雙齒輥破碎機(jī)輥齒齒形和輥齒配置優(yōu)化
摘 要:在礦山開(kāi)采中破碎機(jī)是其中極為重要的組成 部分,尤其是在選礦環(huán)節(jié)破碎機(jī)的生產(chǎn)成本將占到全部選礦 成本的近 4 成以上,因此在破碎機(jī)的設(shè)計(jì)制造中應(yīng)當(dāng)積極做 好破碎機(jī)的性能分析,通過(guò)對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械優(yōu)化以便有效 地提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。雙齒輥破碎機(jī)是一種較為新型的破 碎設(shè)備,相較于傳統(tǒng)的破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過(guò)粉碎現(xiàn)象較少, 能夠在石灰石、煤炭等的粗粉中發(fā)揮出良好的效果。本文將 在分析雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)如何做好雙齒輥 破碎機(jī)中輥齒齒型和輥齒間距的結(jié)構(gòu)優(yōu)化進(jìn)行分析闡述。
關(guān)鍵詞:雙齒;輥破碎機(jī);輥齒;優(yōu)化
中圖分類號(hào):TD451文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
2、0 前言 雙齒輥破碎機(jī)是一種新型的破碎設(shè)備,其相對(duì)于傳統(tǒng)的 鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)有著極為明顯的優(yōu)勢(shì)。鄂式破碎機(jī)、 回旋式破碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)缺陷致使上述破碎機(jī)在工作的過(guò) 程中出現(xiàn)堵塞的機(jī)率較高且容易造成所破碎的礦物出現(xiàn)過(guò) 粉碎的缺陷。錘式破碎機(jī)與雙齒輥破碎機(jī)相比破碎的效率較 低,而反擊式破碎機(jī)盡管生產(chǎn)效率較高但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成 本較高。雙齒輥破碎機(jī)主要應(yīng)用于煤礦、石灰石等礦物的破 碎,在國(guó)內(nèi)礦場(chǎng)中有著廣泛的應(yīng)用前景。新時(shí)期應(yīng)當(dāng)積極做 好雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化工作,用以滿足國(guó)內(nèi)不斷增長(zhǎng) 的使用需求。
1 雙齒輥破碎機(jī)的工作原理
雙齒輥破碎機(jī)在選煤場(chǎng)中的應(yīng)用較為廣泛,其能夠取得 較為良好的破碎
3、效果。雙齒輥破碎機(jī)在工作時(shí)通過(guò)兩個(gè)對(duì)輥 上破碎齒的剪切、擠壓來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于煤炭等物料的破碎,在提 升破碎效率的同時(shí)也避免了過(guò)粉碎缺陷的產(chǎn)生。雙齒輥破碎 機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)中其核心為:兩個(gè)輥?zhàn)?。雙齒輥破碎機(jī)中的一 個(gè)輥?zhàn)佑晒潭ㄝS承進(jìn)行支承并由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),而另一 個(gè)棍子則由另一個(gè)固定軸承進(jìn)行支承。在雙齒輥破碎機(jī)動(dòng)作 的過(guò)程中這一對(duì)輥?zhàn)油ㄟ^(guò)對(duì)物料進(jìn)行剪切用以完成對(duì)于礦 料的剪切破碎.
2 雙齒輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
雙齒輥破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主機(jī)等幾大部分 所組成。電動(dòng)機(jī)采用三相大扭矩電機(jī),能夠?yàn)殡p齒輥破碎機(jī) 提供充足的動(dòng)力。雙齒輥破碎機(jī)中的傳動(dòng)部分采用皮帶輪傳 動(dòng),能夠有效地降低破碎輥對(duì)電動(dòng)機(jī)
4、的沖擊,提高電動(dòng)機(jī)動(dòng) 作的穩(wěn)定性。雙齒輥破碎機(jī)中減速機(jī)用以降低主機(jī)的傳動(dòng)速 度,雙齒輥破碎機(jī)多采用的是慢速齒輥運(yùn)行方式,采用三角 帶和齒輪兩次減速用以得到所需要的減速比。雙齒輥破碎機(jī) 的主破碎部分采用的是箱型結(jié)構(gòu),機(jī)架部分采用鋼板焊接而 成,機(jī)架由底板、側(cè)板和上蓋等幾部分所組成,而雙齒輥破 碎機(jī)中的雙齒輥安裝于雙齒輥破碎機(jī)機(jī)架部分的固定軸承 上,軸承通過(guò)軸承座直接固定于機(jī)架上。為提高雙齒輥之間 的同步配合需要在雙齒輥之間采用參數(shù)相同的精密制造齒 輪。雙齒輥破碎機(jī)中的主要破碎部分采用的是兩個(gè)平行安裝 的齒輥,破碎齒通過(guò)鍵與芯軸連接,而破碎齒在芯軸上的螺 旋排列方式通過(guò)改變破碎齒上鍵槽的角度來(lái)進(jìn)行
5、調(diào)整。雙齒 輥破碎機(jī)的主機(jī)內(nèi)設(shè)置有輔助裝置,在雙齒輥破碎機(jī)的箱體 下部雙齒輥之間裝有破碎砧,破碎砧通過(guò)與雙齒輥相互配合 形成對(duì)于物料的三階段破碎用以獲得所需要的破碎度、顆粒 度。雙齒輥破碎機(jī)中的齒板、破碎砧之間的間隙形成了對(duì)于 物料的動(dòng)態(tài)篩分,進(jìn)入破碎腔的物料中達(dá)到所需要顆粒度的 物料可以通過(guò)中間的間隙迅速的排出,而未能達(dá)到所需顆粒 度的大塊物料則繼續(xù)被雙齒輥破碎機(jī)中的齒輥夾住繼續(xù)進(jìn) 行破碎,物料在破碎的過(guò)程中受到剪切與沖擊力的持續(xù)作用 而產(chǎn)生破碎,雙齒輥破碎機(jī)所采用的這一結(jié)構(gòu)將有助于提高 雙齒輥破碎機(jī)的破碎效率。
3 雙齒輥破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)
雙齒輥破碎機(jī)的破碎箱采用鋼板組裝方式,雙齒輥破
6、碎 機(jī)采用的是 I80 型槽鋼來(lái)作為雙齒輥破碎機(jī)的底座。雙齒輥 破碎機(jī)的破碎箱底座依靠螺栓連接,在螺栓擰緊后采用一定 的緊固裝置。在雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中將對(duì)雙齒輥破碎機(jī)中 的各部分進(jìn)行一體性優(yōu)化,將減速機(jī)構(gòu)與雙齒輥破碎機(jī)的破 碎箱做成一體化的形式,在提高雙齒輥破碎機(jī)整體性的同時(shí) 也提高雙齒輥破碎機(jī)的密封性,雙齒輥破碎機(jī)中的對(duì)齒輪軸 采用的是齒輪軸半露形式,上蓋與半露部分采用良好的密 封。
4 做好雙齒輥破碎機(jī)中齒輥齒型的選擇與優(yōu)化 雙齒輥破碎機(jī)中不同的輥齒齒形與輥齒布置方案能夠 獲得不同的破碎效果,在雙齒輥破碎機(jī)輥齒齒形與輥齒布置 的設(shè)置上主要有以下幾種方案:(1)在雙齒輥破碎機(jī)輥齒表 面選
7、用錐形體齒,其一個(gè)輥齒上的棱邊形成凸形圓槽,與雙 齒輥破碎機(jī)的齒輥外圓形成同心圓。在齒輥表面選用等間距 矩形點(diǎn)陣排列的方式來(lái)進(jìn)行齒布局,這一布置方式能夠獲得 接近立方體的破碎物料。在雙齒輥中的另一個(gè)齒輥的輥齒正 對(duì)著菱形的中心,而破碎物料的最大粒度主要由相配合的雙 齒輥中輥齒頂與另一輥?zhàn)颖砻娴木嚯x所決定的。(2)雙齒輥 破碎機(jī)中輥齒齒形采用的是楞齒方案,通過(guò)將每 4個(gè)輥齒鑲 嵌在1 個(gè)齒套上,齒套與輪圈的連接采用的是螺釘固定方式。 輪圈為正方形,在輥齒切割物連料的部位用螺釘安裝合金刀 片,輥齒成螺旋形布置,這一布置方式與傳統(tǒng)的輥齒與輥輥 面嚙合破碎的方式不同采用一系列破碎齒通過(guò)鍵與軸相連 成螺
8、旋狀,通過(guò)齒與齒之間的對(duì)滾來(lái)完成對(duì)于物料的破碎。 (3)與上兩種輥齒齒形和布置方案相同,而這一種布置方 案其輥齒主要由芯軸與破碎齒所組成,破碎齒通過(guò)鍵與芯軸 相連接,通過(guò)對(duì)破碎齒上鍵槽角度的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)芯軸上破碎 齒的螺旋排列形式。
在上述 3 種方案中第一種方案所采用的輥齒齒形與配置 方式有效地降低了過(guò)粉碎現(xiàn)象,相較于普通的棱齒輥齒配 置,采用方案一的配置方式將獲得更加均勻的顆粒度。此外 方案一受力?八為均勻?qū)⒂行У靥嵘p齒輥破碎機(jī)的使用壽命 和工作效率。方案二采用與方案一不同的齒形與配置設(shè)計(jì), 其主要依靠的是齒與齒的對(duì)滾來(lái)進(jìn)行物料的破碎,與傳統(tǒng)的 輥面與輥齒破碎形式相比破碎的效率更高,同時(shí)
9、方案二所采 用的硬質(zhì)合金刀片來(lái)作為輥齒將使得雙齒輥破碎機(jī)的破碎 性更強(qiáng),在破碎齒磨損較為嚴(yán)重時(shí)僅需要更換刀片即可,提 高了雙齒輥破碎機(jī)的使用效率。方案三所采用的破碎齒依靠 鍵與芯軸連接的方式可以通過(guò)改變破碎齒上鍵槽的角度來(lái) 實(shí)現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列,在實(shí)現(xiàn)方案二破碎效果 的同時(shí)也有效地簡(jiǎn)化了連接結(jié)構(gòu)。在上述 3 種雙齒輥破碎機(jī) 輥齒齒形與配置方案中,方案三有效地結(jié)合了方案一與方案 二的優(yōu)點(diǎn),不論是在破碎效率還是在破碎效果上都有著極大 的提升,因此選擇方案三作為雙齒輥破碎機(jī)齒形與輥齒的布 置設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)的破碎機(jī)多采用的一對(duì)或是幾對(duì)輥齒擠壓破碎方
式,加之這些輥輪整齊、并排的安裝在芯軸上
10、,安裝鍵都處 于同一空間角度從而使得破碎機(jī)的破碎效果大打折扣。本文 在分析雙齒輥破碎機(jī) 3 種結(jié)構(gòu)形式與輥齒齒形與布置特點(diǎn)的 基礎(chǔ)上對(duì)各形式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了對(duì)比分析,通過(guò)利用破碎砧 實(shí)現(xiàn)了對(duì)于物料的三階段破碎,從而使得物料的破碎更加高 效。相較于傳統(tǒng)的破碎機(jī)結(jié)構(gòu),雙齒輥破碎機(jī)通過(guò)對(duì)破碎機(jī) 結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化從而使得破碎機(jī)的破碎效果更加安全、高效。
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