保持架沖壓成型工藝與落料拉深沖孔復合模具設計【環(huán)形蓋】【含CAD圖紙、說明書】【LB7】

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河南機電高等?？茖W校 學生畢業(yè)設計中期檢查表 學生姓名 范瑞超 學 號 111304303 指導教師 翟德梅 選題情況 課題名稱 保持架沖壓成型工藝與模具設計 難易程度 偏難 適中 偏易 工作量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務書 有 無 開題報告 有 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學習態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進度 快 按計劃進行 慢 中期工作匯報及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負責人： 年 月 日 河南機電高等專科學校 畢業(yè)設計任務書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設計與制造 學生姓名: 范瑞超 學 號: 111304303 設計題目： 保持架沖壓成型工藝與模具設計 起 迄 日 期: 2013年 11月2日~2014年4月13日 指 導 教 師: 翟德梅 2013年 11月 2 日 畢 業(yè) 設 計 任 務 書 1．本畢業(yè)設計課題來源及應達到的目的： 本設計題目為保持架落料拉深沖孔復合模設計，通過設計，應對沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉，能熟練使用相關設計手冊，獨立完成一套模具的設計及模具工作零件加工工藝的編制。并且能夠運用模具設計軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制。 2．本畢業(yè)設計課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）： （1）分析保持架的成形工藝并確定其工藝方案； （2）模具主要設計計算； （3）繪制模具總裝圖，并繪制零件圖； （4）模具的裝配及調(diào)試； 設計題目：保持架落料拉深沖孔復合模設計 材料：08鋼 料厚：0.3mm 產(chǎn)量：大批量 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日 系部意見： 系領導： 年 月 日 凸凹模2零件機械加工工藝過程卡 沖模零件機械加工工藝過程卡 模具名稱 模具 共 頁 零件名稱 凸凹模2 第 頁 材 料 名稱 合金工具鋼 毛坯種類 毛坯尺寸 零件質(zhì)量 件數(shù) 更改內(nèi) 容 牌號 Cr12MoV 鍛 坯 1 序號 工序內(nèi)容 加工車間 設備名稱編號 工藝裝備 工時定額 1 下料：φ50X65 備料車間 鋸床 2 鍛造：直徑60X80尺寸公差均為±2 鍛造車間 空氣錘加熱爐 3 退火： 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗： 鍛造車間 5 刨：粗、半精加工六個面，單面余量為0.3-0.4mm 模具車間 銑床或刨床 6 磨：磨上、下平面、兩基本準面至圖樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線：劃中心線、各螺孔、銷孔、型孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔：各螺釘、銷釘孔與下模座配鉆配鉸 模具車間 立鉆Z525 9 銑：銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑X53K 10 熱處理：檢驗硬度為58-60HRC 熱處理車間 加熱爐、油槽 11 磨：精磨上、下面，表面粗糙度達圖樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線：劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工：電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機床 14 修整 模具車間 電動拋光機 15 檢驗：按圖樣檢驗 模具車間 編制 校對 審核 會簽 L 凹凸模零件機械加工工藝過程卡 沖模零件機械加工工藝過程卡 模具名稱 模具 共 頁 零件名稱 凸凹 模1 第 頁 材 料 名稱 合金工具鋼 毛坯種類 毛坯尺寸 零件質(zhì)量 件數(shù) 更改內(nèi) 容 牌號 Cr12MoV 鍛 坯 1 序號 工序內(nèi)容 加工車間 設備名稱編號 工藝裝備 工時定額 1 下料：φ55X72 備料車間 鋸床 2 鍛造：60X80尺寸公差均為±2 鍛造車間 空氣錘加熱爐 3 退火： 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗： 鍛造車間 5 刨：粗、半精加工六個面，單面余量為0.3-0.4mm 模具車間 銑床或刨床 6 磨：磨上、下平面、兩基本準面至圖樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線：劃中心線、各螺孔、銷孔、型孔輪廓線 模具車間 8 加工各孔：各螺釘、銷釘孔與下模座配鉆配鉸 模具車間 立鉆Z525 9 銑：銑出落料孔洞及定位 模具車間 立銑X53K 10 熱處理：檢驗硬度為60-64HRC 熱處理車間 加熱爐、油槽 11 磨：精磨上、下面，表面粗糙度達圖樣要求 模具車間 M7120A 12 劃線：劃各型孔輪廓線 模具車間 13 電加工：電火花線切割加工沖裁型孔 模具車間 電火花機床 14 修整 模具車間 電動拋光機 15 檢驗：按圖樣檢驗 模具車間 編制 校對 審核 會簽 河南機電高等專科學校 畢業(yè)設計說明書 畢業(yè)設計題目：[保持架落料拉深復合模] 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設計與制造 班 級 模 具113 學生姓名 范瑞超 學 號 111304303 指導教師 翟德梅 2014年 4月 16日 保持架沖壓模具設計 摘要：本設計題目為保持架前半部分設計，落料拉深沖孔復合模設計，體現(xiàn)了拉深件沖壓零件的設計要求、內(nèi)容及方向，有一定的設計意義。通過對該零件的模具設計，進一步加強了我的沖壓模具設計的基礎知識，為設計更復雜的沖壓件做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗 本設計運用沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，首先分析了該零件的材料和各方面的要求和拉深原理分析、拉深工藝方案的選擇、沖孔和落料工藝方案的選擇、模具結(jié)構(gòu)設計計算為沖壓工藝做好了準備；查資料材料的各力學性能，便于選取壓力機，計算了各主要工作零件的尺寸，查資料選取的各零件的選用和安裝方法。 本制件與其他拉深件不同，工序復雜，在這我做的是落料、拉深、沖預孔工序。沖壓該零件時，普遍采用落料、拉深、沖孔、三道工序，生產(chǎn)效率低，成本也高。為此設計了該零件的落料、拉深、沖孔復合模具，是原三道工序合為一，大大提高了生產(chǎn)效率。 關鍵詞：模具 拉深 沖孔 Stamping dies design Abstract: This design topic is frame before half part design, design of compound die of blanking drawing piercing, reflects the design of deep drawing stamping parts requirements, content and direction, the design of a certain significance. Through the die design of the parts, to further strengthen the basic knowledge of stamping die design I, paving the way and draw a more profound experience of stamping design more complex parts. This design using the basic knowledge of stamping forming process and die design, analyses, the parts of the materials and the requirements and the drawing principle drawing scheme selection, punching and blanking process scheme selection, die structure design calculation ready for stamping process; the mechanical properties to check information materials, to select the press, the main working parts size calculation, selection of various parts of the check data selection and installation method. This product is different, and other drawing of complex processes, blanking, drawing, punching hole process in this I do is. The parts stamping, blanking, drawing, punching, three processes widely used, the production efficiency is low, the cost is high. For the design of the blanking, drawing, punching compound die of the part, is the original three processes are combined into one, greatly improving the efficiency of production. Keywords:Punching die drawing 河南機電高等?？茖W校 畢業(yè)設計評語 學生姓名：范瑞超班級:模具113 學號：111304303 題 目：保持架沖壓成型工藝與模具設計 綜合成績： 及格 指導者評語： 1）該同學基本獨立的完成畢業(yè)設計任務； 2）該同學查閱了國內(nèi)有關沖壓模具設計與制造方面的大量資料，制訂出了基本合理的沖壓成形工藝及模具結(jié)構(gòu)，設計中不存在創(chuàng)新； 3）該同學設計說明書內(nèi)容基本完整，計算存在一定的錯誤，格式基本規(guī)范，圖紙質(zhì)量一般，整體無原則性的錯誤； 4）該同學裝配圖、零件圖設計基本合理，視圖表達存在較多的問題； 5）建議該同學成績評定：及格； 6）可以提交答辯。 指導者(簽字)： 年 月 日 畢業(yè)設計評語 評閱者評語： 該同學畢業(yè)設計任務來自生產(chǎn)實際，工作量大小適中，能夠按照要求完成設計說明書的撰寫，零件圖上存在較多問題，建議成績評定為及格，可以提交答辯。 評閱者(簽字)： 年 月 日 答辯委員會（小組）評語： 答辯委員會（小組）負責人(簽字)： 年 月 日 目錄 1 緒論……………………………………………………………………1 1.1沖壓模具的分類…………………………………………………………………1 1.2沖壓模具零件的分類……………………………………………………………2 1.3本課題主要研究的內(nèi)容及意義………………………………………………3 1.4保持架模具設計的設計思路…………………………………………………4 2 保持架沖壓工藝分析…………………………………5 2.1 保持架的工藝性分析……………………………………………………………5 2.2 拉深工藝計算和工藝方案………………………………………………………6 2.2.1保持架工藝方案的確定……………………………………………………………7 2.2.2計算毛坯尺寸……………………………………………………………………………7 2.2.3沖預孔尺寸計算…………………………………………………………………………9 2.2.4排樣…………………………………………………………………………………………10 2.2.5工序壓力計算……………………………………………………………………………10 2.2.6落料韌口尺寸計算……………………………………………………………………12 2.2.7韌口尺寸計算……………………………………………………………………………13 3 復合模具主要零件…………………………………… 14 3.1復合模具主要零件設計…………………………………………………………14 3.1.1凹凸模設計………………………………………………………………………………14 3.1.2凸凹模設計………………………………………………………………………………14 3.1.3落料凹模設計……………………………………………………………………………15 3.1.4模柄的選用………………………………………………………………………………15 3.1.5固定板的設計……………………………………………………………………………15 3.2壓力中心計算及壓力機的選用………………………………………………17 4 模具裝配和具體要求……………………………… 19 4.1模具裝配…………………………………………………………………………19 4.2沖壓模具具體要求………………………………………………………………19 4.3落料拉深復合模具裝配特點…………………………………………………20 4.4復合模具零部件尺寸……………………………………………………………20 4.5復合模具總裝配…………………………………………………………………21 4.6模具運動過程……………………………………………………………………21 4.7模具的調(diào)試要點…………………………………………………………………22 4.8調(diào)整方法…………………………………………………………………………23 5 結(jié)束語…………………………………………………………… 25 致謝 …………………………………………………………………… 26 參考文獻…………………………………………………………… 27