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第十章管道布置圖,重點(diǎn)：1.管道布置圖的作用與內(nèi)容2.管道布置圖的圖示特點(diǎn)3.管道布置圖的繪制4.管道布置圖的閱讀5.管道軸側(cè)圖,11.1管道布置圖的作用與內(nèi)容管道的布置和設(shè)計是以管道儀表流程圖、設(shè)備布置圖及有關(guān)土建、儀表、電氣、機(jī)泵等方面的圖紙為依據(jù)的。設(shè)計應(yīng)滿足工藝要求、管道便于安裝、操作和維修，布置應(yīng)合理、整齊和美觀。管道布置設(shè)計圖包括：管道平面設(shè)計圖、立面圖或剖面圖管道軸側(cè)圖蒸汽伴管系統(tǒng)布置圖管件圖和管架圖重點(diǎn)介紹管道布置圖和軸測圖,管道布置圖又稱配管圖，主要表達(dá)管道及其附件在廠房建筑物內(nèi)外的空間位置、尺寸和規(guī)格，以及與有關(guān)機(jī)器、設(shè)備的聯(lián)接關(guān)系。管道布置圖是管道安裝和施工的重要依據(jù)管道布置圖包括：一組視圖（平面圖、剖面圖、立面圖）尺寸和標(biāo)注（建筑物主要構(gòu)件尺寸及定位軸線）（管道、管件、控制點(diǎn)標(biāo)高）（設(shè)備名稱及位號、管道代號、控制點(diǎn)代號）（必要的說明）安裝方位標(biāo)標(biāo)題欄,11.2管道布置圖的圖示特點(diǎn)11.2.1管道布置圖的圖示方法圖幅和比例管道布置圖一般采用A1圖。繪圖比例常采用1:30，也可采用1:50視圖的配置管道布置圖包括一組平面圖、立面圖或剖面圖平面圖是表達(dá)廠房某層上管道布置情況的的水平剖視圖。平面圖可以繪制在一張圖紙上，也可繪制在不同圖紙上。若圖幅有限時，可將各層平面上的管道布置分區(qū)繪制。,當(dāng)在平面圖上不能表達(dá)高度方向上的管道布置情況時，可在平面圖的適當(dāng)位置上垂直剖切，繪制立面剖視圖或剖面圖。立面圖可以繪制在一張圖紙上，也可繪制在不同圖紙上。立面圖應(yīng)當(dāng)按比例繪制，不需要標(biāo)注尺寸而只需標(biāo)注標(biāo)高。必須在平面圖上標(biāo)注剖切位置，并在立面圖的下方注明相應(yīng)的視圖名稱。,管道及附件的圖示方法管道畫法在管道布置圖中，公稱通徑（DN）大于和等于400（或16in）的管道，用雙線表示，小于和等于350mm（或14in）的管道用單線表示。如果在管道布置圖中，大口徑的管道不多時，則公稱通徑（DN）大于和等于250mm（或10in）的管道用雙線表示，小于和等于200mm（或8in）的管道，用單線表示，如圖所示。,管道轉(zhuǎn)折畫法向上彎折90角的畫法，如下圖a所示。向下彎折90角的管道畫法，如圖b所示。大于90角的彎折管道，如圖c所示。二次彎折的管道，如圖d、e所示,管道交叉畫法當(dāng)管道交叉時，一般表示方法如下圖a所示，若需要表示兩管道的相對位置時，將下面（后面）被遮蓋部分的投影斷開，如圖b所示，或?qū)⑾旅妫ê竺妫┍徽谏w部分的投影用虛線表示，如圖c所示，也可將上面的管道投影斷裂表示，如圖d所示。三通或管道分叉的表示法，如圖e、f所示,管道重疊畫法當(dāng)管道的投影重合時，將可見管道的投影斷裂表示，不可見管道的投影則畫至重影處（稍留間隙），如圖a所示。當(dāng)多條管道的投影重合時，最上一條畫雙重斷裂符號，如圖b所示，也可在管道投影斷裂處，注上a、a和b、b等小寫字母加以區(qū)分，如圖d所示。當(dāng)管道轉(zhuǎn)折后投影重合時，則后面的管道畫至重影處，并稍留間隙，如圖c所示。,管道連接畫法當(dāng)兩段直管相連時，根據(jù)連接的形式不同，其畫法也不同。常見的四種連接形式及畫法見下表。,閥門與控制元件連接閥門在管道中用于調(diào)節(jié)流量、切斷或切換管道，并對管道安全起控制作用。管道中的閥門可用簡單的圖形和符號表示，常用閥門的圖形符號見下表,閥門與控制元件連接閥門在管道中用于調(diào)節(jié)流量、切斷或切換管道，并對管道安全起控制作用。管道中的閥門可用簡單的圖形和符號表示，常用閥門的圖形符號見下表,支架支架是用來支撐和固定管道的，其位置一般在平面圖上用符號表示。,11.2.2管道布置圖的標(biāo)注建構(gòu)筑物標(biāo)注建筑物、構(gòu)筑物的軸線號和軸線間的尺寸。標(biāo)注地面、樓面、平臺面、吊車、梁頂面的標(biāo)高設(shè)備所有設(shè)備應(yīng)標(biāo)注位號和名稱，且設(shè)備位號應(yīng)與流程圖一致。按設(shè)備布置圖標(biāo)注所有設(shè)備的定位尺寸或坐標(biāo)、基礎(chǔ)面標(biāo)高。標(biāo)注設(shè)備管口符號、管口方位（或角度）、標(biāo)高等,管道標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高，物料的流動方向和管號所有管道都應(yīng)標(biāo)注定位尺寸。管道定位尺寸標(biāo)注在平面圖上。定位尺寸以建筑定位軸線、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。與設(shè)備管道相連的直管段，不需標(biāo)注定位尺寸。管道布置圖上一般應(yīng)標(biāo)注管道、閥門、設(shè)備管口的標(biāo)高。管道的標(biāo)高標(biāo)注在剖面圖上。標(biāo)高基準(zhǔn)一般選擇廠房首層室內(nèi)地面為0.000。標(biāo)高以米為單位，數(shù)值取小數(shù)點(diǎn)后兩位。,閥門及管件管道布置圖上的管件按規(guī)定畫法畫出，一般不標(biāo)注定位尺寸。某些有特殊要求的管件，應(yīng)標(biāo)注出說明及要求。管道布置圖上的閥門按規(guī)定畫出，一般不標(biāo)注定位尺寸，但要在立面圖上注出安裝標(biāo)高。當(dāng)管道中閥門類型較多時，應(yīng)在閥門符號旁注明其編號及公稱尺寸。,儀表控制點(diǎn)儀表控制點(diǎn)的標(biāo)注應(yīng)與流程圖一致。儀表控制點(diǎn)用指引線指引在安裝位置處，也可在水平線上寫出規(guī)定符號。管道支架管架符號用指引線和長方框表示，在方框內(nèi)注以管架代號。平面圖上畫出管架的所在位置后，一般不再標(biāo)注尺寸。非標(biāo)管架應(yīng)另行提供管架圖。,有管托,無管托,彎頭支架或側(cè)向支架,用一個編號表示多根管道的支架,11.3管道布置圖的繪制繪圖前的準(zhǔn)備從有關(guān)圖紙資料中了解設(shè)計說明本項目工程對管道布置的要求以及管道設(shè)計的基本任務(wù)。充分了解和掌握工藝生產(chǎn)流程廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)設(shè)備布置情況,11.3管道布置圖的繪制繪圖方法與步驟擬定表達(dá)方案確定繪圖圖幅與比例繪制管道平面布置圖細(xì)實線畫出廠房平面圖細(xì)實線畫出帶管口方位的設(shè)備平面布置圖管道平面圖，并標(biāo)注物料流向箭頭和管道代號畫出管件管架閥門控制儀表標(biāo)注廠房定位軸線、設(shè)備定位尺寸、管道定位尺寸,11.3管道布置圖的繪制繪制管道立面圖剖視圖細(xì)實線畫出基準(zhǔn)線以上建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)。細(xì)實線畫出帶管口方位的設(shè)備立面圖管道立面圖，并標(biāo)注物料流向箭頭和管道代號畫出管件管架閥門控制儀表標(biāo)注基準(zhǔn)線、設(shè)備基礎(chǔ)、管道及閥門標(biāo)高尺寸繪制方位標(biāo)繪制附表、標(biāo)題欄、注寫說明,11.4管道布置圖的閱讀管道布置圖是在設(shè)備布置圖上增加了管道布置情況的圖樣。管道布置圖解決的主要問題是用管道如何把設(shè)備連接起來，閱讀管道布置圖應(yīng)抓住這個主要問題弄清楚管道布置情況。明確視圖數(shù)量及關(guān)系看懂管道的走向分析管道位置,管道布置的閱讀的注意因素管道布置將直接影響工藝操作、安全生產(chǎn)、輸出介質(zhì)的能量損耗及管道的投資，同時也存在管道布置美觀的問題。現(xiàn)簡要介紹合理布置管道的一些主要原則及應(yīng)考慮的問題。,物料因素對易燃、易爆、有毒及腐蝕性的物料管道應(yīng)避免敷設(shè)在生活間、樓梯和走廊處，并應(yīng)配置安全裝置（如安全閥、防爆膜及阻火器等），其放空管要引至室外指定地點(diǎn)，并符合規(guī)定的高度。腐蝕性強(qiáng)的物料管道，應(yīng)布置在平行管道的外側(cè)或下方，以防泄漏時腐蝕其它管道。冷、熱管道應(yīng)分開布置，無法避開時，熱管在上，冷管在下。管外保溫層表面的間距，在上下并行和交叉排列時應(yīng)保證足夠距離。,為了防止停工時物料積存在管內(nèi)，管道設(shè)計時一般應(yīng)有1/100至5/1000的坡度。當(dāng)被輸送的物料含有固體顆?；蛘扯容^高時，管道坡度還應(yīng)比上述值大一些。對于坡度和坡向無明確規(guī)定的管道，可將敷設(shè)坡度定為2/1000，坡向朝著便于流體流動和排放的方向。,便于操作及安全生產(chǎn)管道布置的空間位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的操作，如設(shè)備的人孔，手孔的前方不能有管道通過，以免影響其正常使用。閥門要安裝布置在便于操作的部位，對操作時頻繁使用的閥門，應(yīng)按操作的順序依次排列。不同物料的管道及閥門，可涂刷不同顏色的油漆加以區(qū)別。容易開錯的閥門，相互要拉開間距布置，并在明顯處加以明確的標(biāo)志。管道和閥門的重量，不要支承在設(shè)備上。距離較近的兩設(shè)備之間，管道一般不應(yīng)直連，如下圖所示。因墊片不易配準(zhǔn)，難以緊密連接，且會因熱脹冷縮而損壞設(shè)備。建議用波形伸縮器或采用45斜接和90彎連接，如下圖所示。,考慮施工、操作及維修方便對集中敷設(shè)的并行管道，應(yīng)將較重的管道布置在管架的支承部位，將支管及管件較多的管道安排在并行管的外側(cè)。引出支管時，如是氣體管或蒸汽管要從管上方引出，液體管則在管下方引出。有可能時管道要集中布置，共用管架。除了進(jìn)行溫差補(bǔ)償需要外，管道應(yīng)盡量走直線，且不應(yīng)妨礙交通、門窗、設(shè)備使用及維修。在行走的過道地面至2.2米的空間，也不應(yīng)安裝管道。管道應(yīng)避免出現(xiàn)“氣袋”，“口袋”或“盲腸”。如下圖所示。,11.5管道軸側(cè)圖11.5.1管道軸側(cè)圖的作用與內(nèi)容管道軸測圖是用來表達(dá)一個設(shè)備至另一設(shè)備、或某區(qū)間一段管道的空間走向，以及管道上所附管件、閥門、儀表控制點(diǎn)等安裝布置情況的立體圖樣，如圖所示。,管道軸測圖包括以下內(nèi)容。圖形按正等測投影繪制管道軸測圖及其附屬的管件、閥門等的符號和圖形。尺寸及標(biāo)注標(biāo)注管道編號、管道所接設(shè)備的位號及其管口序號和安裝尺寸等。方位標(biāo)安裝方位的基準(zhǔn)。技術(shù)要求有關(guān)焊接、試壓等方面的要求。材料表列表說明管道所需要的材料名稱、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。標(biāo)題欄填寫圖名、圖號、比例、責(zé)任者等。,11.5.2管道軸側(cè)圖的畫法管道軸側(cè)圖的方位標(biāo)管道軸測圖是按正等測投影繪制的，在畫圖之前首先確定其方向，如下圖a所示。要求其方向與管道布置圖的方位標(biāo)一致，如下圖b所示，并將管道軸測圖的方位標(biāo)繪制在圖樣的右上方。,管段圖反映的是個別局部管道，原則上一個管段號畫一張管道軸測圖。對于復(fù)雜的管段，或長而多次改變方向的管段，可利用法蘭或焊接點(diǎn)作為自然點(diǎn)斷開，分別繪制幾張管道軸測圖。但需用一個圖號注明頁數(shù)。對比較簡單，物料、材質(zhì)均相同的幾個管段，也可畫在一張圖樣上，并分別注出管段號。繪制管道軸測圖可以不按比例，根據(jù)具體情況而定，但位置要合理整齊，圖面要勻稱美觀，即各種閥門、管件的大小及在管道中的位置、比例要協(xié)調(diào)。,管道一律用粗實線單線繪制，管件（彎頭、三通除外）、閥門、控制點(diǎn)則用細(xì)實線以規(guī)定的圖形符號繪制，相接的設(shè)備可用細(xì)雙點(diǎn)劃線繪制，彎頭可以不畫成圓孤。管道與管件的連接畫法，見教材附表。閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設(shè)計的方向畫出。管道與管件，閥門連接時，注意保持線向的一致，如下圖所示。,為便于安裝維修、操作管理及整齊美觀，管道布置力求平直，使管道走向與三個軸測方向一致，但也可將偏置管道，如下圖。,必要時，畫出閥門上控制元件圖示符號，傳動結(jié)構(gòu)、型式應(yīng)適合于各種類型的閥門，如下圖所示,11.5.3管道軸側(cè)圖的尺寸和標(biāo)注注出管子、管件、閥門等加工預(yù)制及安裝所需的全部尺寸。如閥門長度、墊片厚度等細(xì)節(jié)尺寸，以免影響安裝的準(zhǔn)確性。每級管道應(yīng)有流向的箭頭，盡量在箭頭附近注出管段編號。標(biāo)高的尺寸單位為m，其余尺寸均以mm為單位。尺寸界線從管件中心線或法蘭面引出，尺寸線與管道平行。所有垂直管道不注高度尺寸，而以“EL.”表示水平管道的標(biāo)高即可。,不能準(zhǔn)確計算或有待施工時實測修正的尺寸，加注符號“”；需現(xiàn)場焊接時確定的尺寸，應(yīng)注明“F.W”。注出管道所連接的設(shè)備位號及管口序號。列出材料表說明管段所需的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。,