中船澄西臨時用電施工組織設計.doc

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中船澄西船舶修造有限公司 修船（舾裝）碼頭后平臺擴建工程 臨時用電 施工方案 編制： 校對： 審核： 上海交通建設總承包有限公司 中船澄西項目部 二○一三年十月 1、 工程概況 （1）概況 中船澄西船廠位于江陰大橋上游約5公里處的江陰市夏港鎮(zhèn)，長江堤岸南側，面臨長江，北和江蘇新世紀造船有限公司隔江相望。本工程為碼頭后側新建平臺中的中間平臺，位于已竣工的5萬噸級455米碼頭南側與陸域之間，12#引橋和13#引橋之間，長135米，寬40米。平臺面高程為+7.20m（吳淞零點為基準點，下同），平臺板現(xiàn)澆面層滿布20020010（mm）鋼板，間距1m1m。13#引橋由于荷載工藝改變需進行拆除，12#引橋需拆除首尾分段上部結構后重新布設梁板及現(xiàn)澆層結構，保留中間分段23.9m范圍不變，中間平臺后側擋墻結構需拆除，在位于平臺寬度1m以外新建漿砌塊石擋墻。 a、樁基 中間平臺樁基采用Φ900鉆孔灌注樁，40m寬平臺每榀標準排架下設12根直樁。樁基持力層進入第⑤層土~12m，樁長約27m。另在每榀排架中間，60t門機軌道下設單根Φ900鉆孔灌注樁，樁頂現(xiàn)澆樁帽結構（160016001100）與吊車梁連接，根據(jù)新的布樁要求，共利用原有引橋3根Φ800PHC管樁。鉆孔灌注樁混凝土強度等級為水下C30。 b、上部結構 碼頭上部結構采用縱橫梁系、疊合板型式，橫梁采用現(xiàn)澆倒T型梁，下橫梁底標高+4.10m，高1.1m，寬1.6m，上橫梁高2.0m，寬0.7m,在下橫梁上設置預制鋼筋混凝土縱梁及公用管溝梁，現(xiàn)澆部分高度為450mm。而軌道梁則于下橫梁及中間樁帽上采用分層現(xiàn)澆結構，先澆筑至+6.75標高，再現(xiàn)澆至碼頭面標高。碼頭面層由預制鋼筋混凝土面板和現(xiàn)澆面板組成。預制面板厚250mm，現(xiàn)澆面層厚200mm（包括磨耗層20mm），面板設排氣孔。面層、吊車軌道槽內(nèi)均設泄水孔，并由江側向岸側設5‰泄水坡，匯集于公用管溝，并由專用管道通向陸域5個雨水收集池。 碼頭上設60t(20t)門式起重機軌道1組，軌距38m，前軌距離平臺前沿1.5m，以及吊車配套的電纜槽、錨定坑及車檔等。 現(xiàn)澆橫梁及預制構件混凝土強度等級為C35，現(xiàn)澆面層強度等級為C30。 c、岸坡結構 中間平臺及東側平臺范圍已超過現(xiàn)有駁岸結構，需對原有駁岸擋墻進行拆除，并拆除此段兩處箱變基礎，在平臺后側新建漿砌塊石擋墻，以保證后方陸域場地的穩(wěn)定性。新建擋墻高3.7m，底寬2.4m，擋墻后方排水孔位置設袋裝碎石倒濾層。擋墻頂部設500300（h）鋼筋砼壓頂。 （2）本工程建設單位：中船澄西船舶修造有限公司 設計單位：中船第九設計研究院工程有限公司 監(jiān)理單位：江蘇科興建設工程監(jiān)理有限公司 總包單位：上海交通建設總承包有限公司 （3）施工條件 平臺后沿有業(yè)主提供配電室，電壓為380V，現(xiàn)場場地狹小用電設備較多，線路比較長。 2、 施工機械配置情況 本工程按樁基工程、上部結構工程和附屬設施三部分分析，灌注樁和上部結構同時施工屬于用電最高峰，根據(jù)此階段計算現(xiàn)場總用電量，用電高峰階段施工機械見下表： （1） 灌注樁與上部結構同時施工用電動機械設備配備 序號 設備名稱 數(shù)量（臺） 單機功率（千瓦） 總功率(千瓦) 備注 1 回旋轉機GPS-10 6 55 330 　 2 鋼筋切割機 直徑≤40mm 1 3 7.5　 　 3 鋼筋彎曲機 直徑≤40mm 1 3 7.5　 　 4 卷揚機 1 3 　3 鋼筋調(diào)直　 5 臺式電鋸 2 4.5 9 　 6 臺式電刨 2 4.5 9 　 7 臺式壓刨 1 5.5 5.5 　 8 手提刨 2 1.5 3 　 9 手提鋸 2 1.5 3 10 振動棒 4 1.5 6 合 計 383.5 （2） 電焊機及電焊裝置設備 序號 設備名稱 數(shù)量（臺） 單機功率（kVA） 總功率(kVA) 備注 1 交流電焊機 3 15 45 　 2 交流對焊機 1 80 80 　 合 計 125 　 （3） 照明及生活用電 照明及生活用電60千瓦。 3、 用電負荷計算 采用需要系數(shù)法進行負荷計算，公式為 由公式求得施工現(xiàn)場設備用電量后，即為施工現(xiàn)場所需供電總容量，即 式中： —施工現(xiàn)場供電所提供的總容量（kVA）； —施工現(xiàn)場用電設備所需總容量（kVA）； —施工現(xiàn)場用電動機額定功率之和（kVA）； —施工現(xiàn)場用電焊機額定功率之和（kVA）； —施工現(xiàn)場用照明、生活用電容量之和（kVA）； 1.05～1.10—功率損失系數(shù)； —電動機效率系數(shù)，平均為0.75～0.90，一般為0.85； —電動機同時使用系數(shù)，10臺以內(nèi)取0.7，11～30臺取0.6，30臺以上取0.5； —電焊機同時使用系數(shù)，3～10臺取0.6，10臺以上取0.5； —電動機平均功率因數(shù)，施工現(xiàn)場最高取0.75～0.78，一般取0.65～0.75。 根據(jù)此式得=118.5kW、=185kVA、=60kW =0.7、=0.6、=0.6、=0.8 現(xiàn)場變電所提供的用電量為600kVA，即=600 kVA，滿足施工用電要求。 4、 施工現(xiàn)場用電布置 施工現(xiàn)場按“三級配電、兩級保護”的要求設置臨時用電，采用三相五線制進行輸電，保護零線不得與工作零線混接，施工現(xiàn)場用電線路布置 如下方式： 配電間 Ⅰ級配電箱 Ⅱ級配電箱 Ⅱ級配電箱 Ⅲ級配電箱 Ⅲ級配電箱 Ⅲ級配電箱 Ⅲ級配電箱 施工現(xiàn)場用電線路布置原理 （1） 總配電箱設置 本工程業(yè)主提供兩個總配箱，總電量為600kVA。 （2） 分配電箱的設置 根據(jù)總配電箱的供電范圍，再按現(xiàn)場各單體的設備布置及生活、辦公區(qū)域的平面布置設置分配電箱： 1） 每個總配電箱分設兩個分配電箱一號總配箱設1#（鋼筋加工、模板制作）、2#（生活區(qū)），3#、4#（施工現(xiàn)場）由漏電開關引出。 5、 導線的截面規(guī)格的選擇 （1）從一號總配箱接至1#分配箱的導線截面選擇 kW 從一號總配箱接至1#分配箱選用的電力電纜 （2）從一號總配箱接至2#分配箱的導線截面選擇 從一號總配箱接至2#分配箱選用的電力電纜 （3）從二號總配箱接至3#、4#分配箱的導線截面選擇（灌注樁樁機分別接在兩個分配箱上） 從二號總配箱接至3#、4#分配箱均選用的電力電纜 人員安排 本工程配一名專職電工 6、 安全用電技術措施和電氣防火措施 （1） 安全用電技術措施 1) 建立健全用電管理制度，各處設立專職的值班電工，配合安全員對臨時用電進行管理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設備進行安全檢查，定期測試電氣絕緣，接地接零電阻，漏電保護器等開關是否完好。并做好業(yè)內(nèi)質料，臺汛季節(jié)要強化檢查，對查處的問題掀起整改。 2) 建立對總配電室.各路配電箱，供電線路及電氣設備檢查、維修、保養(yǎng)等安全管理制度，嚴禁電氣設備帶病運行。 3) 每臺電氣設備必須執(zhí)行三級配電、二級漏電保護裝置。 4) 每臺電氣設備應用各自的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，嚴禁用同一開關箱直接控制二臺或二臺以上的用電設備（含插座） 5) 電源進線電纜應遵循下進上出的原則，在箱內(nèi)經(jīng)固定后分別接配電箱的L、N、PE各端。視負載額定容量，正確選擇熔體，使熔斷器可靠的、有效的起到短路保護和斷開點的作用。熔體應用合格的鉛合金熔絲，嚴禁用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲代替，嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。 6) 電源接入配電箱后，必須先檢測在使用：不接負荷，分別合閘，依次檢測每一漏電斷路器，試驗按鈕應迅速自動分閘，斷開電源，操縱手柄退回到“分”或“零”位置為合格。配電箱周圍必須無雜物，有操作位置。 7) 配電箱投入正常使用后，應有專業(yè)人員每月檢修一次，并做書面記錄。各級配電箱明確專人負責，做好檢查維修和清潔工作。箱內(nèi)應保持整潔，不準存放任何物品，箱周圍應保持通道的暢通。施工現(xiàn)場的固定式露天電箱、分配電箱必須架設端正牢固，其中心與地面垂直距離應為1.4~1.6m;移動式配電箱開關箱應架設在堅固穩(wěn)定的支架上其中心點與地面垂直距離宜為0.8~1.6m。 8) 所有配電箱必須符合國家有關規(guī)定，具有合格證，配好門鎖，做好跨接，總配電箱、分配電箱下口應三面封閉，做好油漆，露天配電箱應搭好雙層防墜棚。 9) 遵守送電、停電的操作程序：用電→總開關→分路開關→電源末端的漏電開關；停電，反之操作。 10) 使用各種規(guī)格的配電箱必須遵守：空氣斷路器僅做總開關，轉接用。50mA的漏電斷路器只做轉接用（100mA除外）。30mA的可作負載前端用。 11) 反斷路器合不上閘，自動跳閘，禁止強行合閘，應查出原因、排除故障后才能合閘送電。 12) 選用配電箱應計算匹配，負載的額定電流應小于控制箱額定電流，機械限位必須接入箱內(nèi)標注“限位接線”處。 13) 電纜必須用五芯橡皮電纜，保護零線嚴禁通過任何開關和熔斷器，與工作零線不可混用。重復接地必須加在PE線上。 14) 現(xiàn)場總配、分配都應做好重復接地。 15) 所有電氣設備的保護零線應以并聯(lián)方式與零干線連接。零線的斷面不應小于相線載流量的一半，零線上不準安裝開關和熔斷器，單相電氣設備必須設置單獨的保護零線，不得利用設備自身的工作零線兼做接零保護。 16) 分配電箱與開關箱的距離不超過30M，開關箱與其控制的用電設備水平距離不超過3M。 17) 所有的電焊機必須使用二次降壓器。其一次側電源應用橡套電纜線，長度不得超過5M。 18) 移動式碘鎢燈的金屬燈架應有可靠的接地（接零）保護和漏電開關保護，燈具距地不低于2.5M。 19) 施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行一下規(guī)定： 一般施工現(xiàn)場 220V 工作手燈 36V 危險場所 36V 地下室 36V 無觸電保護的移動式照明 36V 如要使用36V電壓，則采用小型變壓器將220V降至36V使用。 20）手持電動工具必須選用Ⅱ類工具，必須有額定漏電電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s的漏電開關保護。 21）室內(nèi)垂直干線應采用護套電纜，其固定點間距不大于3m，不準直接幫扎在金屬支架上。 22）職工宿舍、辦公室線路必須案規(guī)范要求架設，嚴禁將插座與板撥開關靠近裝飾，嚴禁在床沿裝飾床頭燈和插座。 23）建立停電檢修掛牌制度，安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電必須由電工完成。 （2）電氣防火措施 1）根據(jù)交配電“五防一通”的要求，配電室采用套廂式變壓器，并配置沙桶及兩個干粉滅火器。 2）各燈配電箱、開關板應采用阻燃及高強度絕緣材料，總配電箱、分配電箱位置按規(guī)定配置滅火器。 3）各類電線絕緣層、PVC管均使用耐燃材料。 4）各類電動機要按電機容量配置、布線及合理選用熔斷器、熔體及漏電開關。 5）應用電焊設備，必須實行動火審批手續(xù)，做好專人看護和隔離工作。 6）對重點防火區(qū)域、易燃、易爆、危險品倉庫應采用相應的電氣防燃、防爆措施，并配置相應的滅火器材。 7）辦公室、宿舍、料據(jù)用房用電：選擇的電線與電氣設備的容量相匹配。禁止亂接、亂拉電線及插座。禁止使用碘鎢燈及電爐等大功率用具，并配好滅火器。 8）發(fā)生電氣火災應立即拉斷上級電源開關，采用沙或干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。 7、 施工現(xiàn)場臨時用電平面布置圖（見附圖）