機(jī)械零件

1、畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文 開 題 報(bào) 告 系 別 機(jī)電工程系 專 業(yè) 飛行器制造工程 班 級(jí) 164102 學(xué)生姓名 蔣珂珂 學(xué) 號(hào) 114600 指導(dǎo)教師 高光明 報(bào)告日期 2015 年 3 月 畢業(yè) （設(shè)計(jì)）論文開題報(bào)告表 論文題目 機(jī)械零件數(shù)控加工工藝與數(shù)控編程 學(xué)生姓名 蔣珂珂 學(xué) 號(hào) 114600 指導(dǎo)教師 高光明 題目來源（劃） 科研 生產(chǎn) 實(shí)驗(yàn)室 專題研究 論文類型（劃） 設(shè)計(jì) 論文 其 他 一、 選題的意義 數(shù)控加工的廣泛運(yùn)用給機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都帶來了深刻的變化，是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。運(yùn)用數(shù)控機(jī)床，發(fā)揮其高精度。

2、第九章 機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造,第九章 機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造,過盈配合的裝配軸承的裝配齒輪的裝配渦輪、蝸桿的裝配螺紋連接的裝配密封裝置的裝配,設(shè)備的磨損及其補(bǔ)償設(shè)備的更新改造設(shè)備的技術(shù)改造,9.1 概述,一、機(jī)械裝配的概念 機(jī)械裝配是指按照設(shè)計(jì)的技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件或部件的連接，把機(jī)械零件或部件組合成機(jī)器。 裝配工作的好壞對(duì)機(jī)器的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著重要的作用。,標(biāo)準(zhǔn)零件、非標(biāo)準(zhǔn)零件,修配法,調(diào)整法,互換法,選配法,固定式裝配,移動(dòng)式裝配,二、裝配工作的基本要求,裝配精度裝配時(shí)。

3、零件圖,一、零件分類 二、零件圖的作用和內(nèi)容 三、零件圖的視圖選擇 四、零件的工藝結(jié)構(gòu) 五、零件圖的尺寸標(biāo)注 六、畫零件圖的方法和步驟 七、讀零件圖的方法和步驟,內(nèi)容, 軸類, 盤蓋類, 箱體類, 標(biāo)準(zhǔn)件,（齒輪軸）,零件根據(jù)其作用及結(jié)構(gòu), 通常分為以下幾類：,（齒輪、端蓋）,（螺栓、銷等）,（泵體）,一、零件分類,二、零件圖的作用和內(nèi)容,是加工制造、檢驗(yàn)、測(cè)量零件 的重要技術(shù)文件。,（一）作用, 一組視圖 能完整清晰地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。, 尺寸 應(yīng)正確、完整、清晰、合理, 技術(shù)要求 加工、檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。, 標(biāo)題欄 零件名稱。

4、機(jī)械零件的公差與配合,一、公差與配合的基本概念,1. 有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和意義,（1）尺寸 尺寸是用特定單位表示長度的數(shù)字。 （2）基本尺寸 基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。 （3）實(shí)際尺寸 實(shí)際尺寸是通過測(cè)量所得的尺寸。 （4）極限尺寸 極限尺寸是允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。其中：較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸，較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸,公差與配合示意圖 公差帶圖,2. 有關(guān)“公差、偏差及誤差”的術(shù)語和定義,（1）尺寸偏差 尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸 偏差包括： 實(shí)際偏差=實(shí)際尺。

5、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),箱體類零件/齒輪 加工工藝制定,2,3,一、箱體類零件的加工工藝 1、箱體類零件-概述,箱體零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 功用 結(jié)構(gòu)特點(diǎn),1) 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁薄且不均勻； 2) 加工部位多，加工難度大。,將機(jī)器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體，并使之保持正確的相互位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。,4,一、箱體類零件的加工工藝 1、箱體類零件-概述,5,一、箱體類零件的加工工藝 1、箱體類零件-技術(shù)要求,孔徑精度 影響回轉(zhuǎn)精度，引起噪聲、振動(dòng)、徑向跳動(dòng)，影響壽命。 1) 孔的尺寸精度和幾何形狀誤差會(huì)使軸。

6、工程優(yōu)化設(shè)計(jì)與Matlab實(shí)現(xiàn),之工程應(yīng)用篇,Part:,（一）機(jī)械零件設(shè)計(jì)：向量、受力和剛體平衡梁的撓度計(jì)算四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)與分析凸輪輪廓（二）動(dòng)力學(xué)與振動(dòng)：軌跡單自由度系統(tǒng)兩自由度系統(tǒng),（三）優(yōu)化設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）：線性規(guī)劃無約束優(yōu)化單目標(biāo)約束優(yōu)化約束優(yōu)化問題（四）工程統(tǒng)計(jì),第5章機(jī)械零件設(shè)計(jì),教學(xué)目標(biāo)介紹運(yùn)用Matlab進(jìn)行各種類型機(jī)械零件設(shè)計(jì)的分析方法,學(xué)習(xí)要求能夠運(yùn)用Matlab的內(nèi)置。

7、第 5 章 機(jī)械零件毛坯的選擇機(jī)械零件的制造包括毛坯成形和切削加工兩個(gè)階段，毛坯成形不僅對(duì)后續(xù)的切削加工產(chǎn)生很大的影響，而且對(duì)零件乃至機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、使用性能、生產(chǎn)周期和成本等都有影響。因此，正確選擇毛坯的類型和生產(chǎn)方法對(duì)于機(jī)械制造具有重要意義。本章將著重介紹毛坯選擇的原則及典型機(jī)械零件毛坯的選擇。5.1 毛坯選擇的原則機(jī)械零件常用的毛坯類型有鑄件、鍛件、軋制型材、擠壓件、沖壓件、焊接件、粉末冶金件和注射成型件等，每種類型的毛坯都可以有多種成形方法，在選擇時(shí)我們遵循的原則是：在保證毛坯質(zhì)量的前提下，力求。

8、干機(jī)械設(shè)計(jì)這一行的入門和不可缺少的資料（轉(zhuǎn)載） 1.軸套類零件這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達(dá)時(shí)，只要畫出一個(gè)基本視圖再加上適當(dāng)?shù)臄嗝鎴D和尺寸標(biāo)注，就可以把它的主要形狀特征以及局部結(jié)構(gòu)表達(dá)出來了。為了便于加工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí)，常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。由此注出圖中所示的14 、11（見A-A斷面）等。這樣就把設(shè)計(jì)上的要求和加工時(shí)的工藝基準(zhǔn)（軸類零件在車床上加工時(shí)，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統(tǒng)一起來了。而長度方向的基準(zhǔn)常選用。

9、零件圖,一、零件分類 二、零件圖的作用和內(nèi)容 三、零件圖的視圖選擇 四、零件的工藝結(jié)構(gòu) 五、零件圖的尺寸標(biāo)注 六、畫零件圖的方法和步驟 七、讀零件圖的方法和步驟,內(nèi)容, 軸類, 盤蓋類, 箱體類, 標(biāo)準(zhǔn)件,。

10、P23P24： 2-8 在題 2-8 圖所示曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中，已知 a=100mm，=60，ABC=90 ，v c=2m/s。 指出速度瞬心 P13，并用瞬心法求構(gòu)件 1 的角速度 1。 解：速度瞬心 P13 如圖所示。 因?yàn)?vP13= vc=lAB1 所以 smlAB。

11、機(jī)械設(shè)計(jì),教師：陳豐郵箱：fengchen_12,知識(shí)回顧和問題,知識(shí)回顧:1、知道了“學(xué)什么，為什么學(xué)，如何學(xué)”的問題；2、幾個(gè)名詞和概念；3、機(jī)械設(shè)計(jì)的總體原則和一般程序；4、零件設(shè)計(jì)的一般程序。,問題：1、本課程的。

12、緒論,機(jī)械工程材料的定義、分類和常用的性能指標(biāo)；學(xué)習(xí)本門課程的目的。,一機(jī)械工程材料的定義和分類,1、定義機(jī)械工程材料主要指用于機(jī)械工程、電器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等領(lǐng)域的材料。,2、分類。

13、2-5設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)應(yīng)滿足的基本要求,（1）避免在預(yù)定壽命期內(nèi)失效的要求（2）結(jié)構(gòu)工藝性要求（3）經(jīng)濟(jì)性要求（4）質(zhì)量小要求（5）可靠性要求,避免在預(yù)定壽命期內(nèi)失效的要求,（1）強(qiáng)度,不發(fā)生斷裂或過大殘余變形,提高。