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數(shù)控車削和銑削加工工藝設(shè)計(jì)與編程

1典型軸零件的數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)與編程摘 要隨著科技的不斷發(fā)展。本設(shè)計(jì)通過對(duì)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)、加工零件工藝性等進(jìn)行分析。《數(shù)控車削加工工藝與編程》課程整體教學(xué)設(shè)計(jì)(教改方案)。要求學(xué)生具備零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)和工藝分析、數(shù)控編程與操作的能力。0典型軸零件的數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)與編程 摘要數(shù)控加工。

數(shù)控車削和銑削加工工藝設(shè)計(jì)與編程Tag內(nèi)容描述:

1、遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì)題 目:數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)與編程加工班級(jí):機(jī)械11-4 姓名:宋士彬指導(dǎo)教師:孫遠(yuǎn)敬 完成日期:2015.1.29 摘 要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造成為了工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。

2、 正 文一.設(shè)計(jì)說明本設(shè)計(jì)要求操作人員根據(jù)如圖1所示的零件圖,通過圖樣分析工藝分析加工用量的選擇程序的編制完成工件的仿真加工。圖1零件圖1. 工件表面去毛倒棱2. 加工表面粗糙度側(cè)平面及孔R(shí)a1.6m.底平面為Ra3.2m 3. 材料45鋼。

3、重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 編號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目 數(shù)控車削加工工藝分析與編程設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院 重慶汽車學(xué)院 專 業(yè) 汽車制造 班 級(jí) 2010級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 評(píng)閱教師 時(shí) 間 2011426 目 錄摘 要 3Abstract。

4、螅蚃肈蒅蒅羈羄蒄薇螁芃蒃蠆羆腿蒃螂蝿肅蒂蒁羅羈膈薄螈袇膇蚆羃膅膇蒞螆膁膆薈肁肇膅蝕襖羃膄螂蚇節(jié)膃蒂袂膈膂薄蚅肄芁蚇袁羀芁莆蚄袆芀葿衿芅艿蟻螂膁羋螃羇肇芇蒃螀羂芆薅羆袈芅蚈螈膇蒞莇羄肅莄蒀螇罿莃螞羂羅莂螄裊芄莁蒄蚈膀莀薆袃肆荿蚈蚆羂荿莈袂袈蒈。

5、 1典型軸零件的數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)與編程摘 要隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。本設(shè)計(jì)通過對(duì)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)、加工零件工藝性等進(jìn)行分析,選擇正確的加工方法,設(shè)計(jì)合理的加工工藝過程,充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)說明書以數(shù)控車床車削軸類零件為例,根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床,制定加工方案,確定零件的加工順序,各工序所用刀具,夾具和切削用量等,編寫加工零件的程序。按照說明書要求將加工出零件,并對(duì)零件自檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,說明在加工過。

6、數(shù)控車削加工工藝與編程課程整體教學(xué)設(shè)計(jì)(教改方案)一、課程設(shè)計(jì)的基本思路1、課程的性質(zhì)和作用本課程屬于數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心課程,為培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)人才提供必備的理論知識(shí)和專業(yè)技能。2、教學(xué)目標(biāo)(1)知識(shí)目標(biāo)通過本課程學(xué)習(xí),要求學(xué)生具備零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)和工藝分析、數(shù)控編程與操作的能力,并掌握相應(yīng)的數(shù)控編程知識(shí)。(2)技能目標(biāo)本課程以數(shù)控車削零件加工為核心,以國(guó)家。

7、0典型軸零件的數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)與編程 摘要數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對(duì)一些工藝問題也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),針對(duì)具體的零件,進(jìn)行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線,數(shù)控加工程序編制。通過整個(gè)工藝的過程的制定,充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度,加工效率,簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。關(guān)鍵詞 工藝分析加。

8、江海學(xué)院 零件的數(shù)控車削加工工藝與編程 目 錄 一摘要.2 二緒論.3 三數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)介.4 四數(shù)控加工的概念 .5 五數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) .5 六數(shù)控車削加工 .6 七數(shù)控車床的加工程序編制 .8 八數(shù)控車床的組成和基本原理 .。

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