WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3×M6-6H螺紋底孔、銑側面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含11張圖紙帶工藝過程、工序卡+任務書+開題報告+外文翻譯+文獻綜述】-jjsj13

WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3M6-6H螺紋底孔攻螺紋M6-6H、銑側面夾具夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含11張圖紙帶工藝過程、工序卡+任務書+開題報告+外文翻譯+文獻綜述】-jjsj13WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3M6-6H螺紋底孔攻螺紋M6-6H、銑側面夾具夾具設計【兩套夾具含11張圖紙】摘  要通過對蝸桿減速箱體的加工工藝路線的確定，該零件的加工以底面作為基準是合適的，本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具，該夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設計中，夾具的設計滿足機床夾具總體方案設計的基本要求，充分保證零件加工質(zhì)量，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結構工藝性。本次畢業(yè)設計的主要內(nèi)容是機械加工工藝規(guī)程編制和工序專用夾具設計。我能綜合運用機械制造技術基礎和其它課程的基本理論和方法，為了能夠完成蝸桿減速箱體機械加工工藝及鉆床夾具的設計任務，綜合運用所學的知識，應用正確的設計方法，制訂了蝸桿減速箱體的機械加工工藝規(guī)程。結合工藝設計內(nèi)容，熟練應用工藝計算方法，對相關工藝內(nèi)容進行了正確的分析設計和計算，如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。關鍵詞 機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 蝸桿減速箱體AbstractThe graduation design is the main content of the machining process planning preparation and special fixture design process. I can comprehensive use of mechanical manufacturing technology and other basic curriculum of basic theory and method, in order to be able to complete the turbine speed reducer machining technology and drilling machine fixture design task, the integrated use of knowledge, and apply the correct design method, and developed a turbine speed reducer of the machining process planning. Combine craft design content, skilled in the application process calculation method, the relevant process the content analysis of the correct design and the computation, such as process parameters, cutting force and cutting power, cutting speed, positioning error, clamping force, etc. Through the turbine speed reducer to the processing technology of the determination of the route, the parts processing to the underside as the benchmark is reasonable, the processing technology solutions to meet the basic requirements of basic selection coarse and fine basic selection of the four principles. This fixture for drilling machine use special jig, this fixture is characteristic of the targeted, compact construction, simple operation, high productivity. In this design, the design of the machine tool fixtures meet fixture basic requirements of the overall design, fully guarantee the quality of parts processing, has the high production efficiency and lower cost of manufacture and good structure technology .Key Words  Machining  Process specification  Special fixture  Turbine gear unit housing目  錄摘  要IAbstractII目  錄III第1章  緒論1    1.1  蝸桿減速箱體綜述1    1.2  蝸桿減速箱體國內(nèi)外發(fā)展概況1      1.2.1  蝸桿減速箱體機械加工工藝發(fā)展概況1      1.2.2  蝸桿減速箱體夾具發(fā)展概況2第2章  零件的機械加工工藝規(guī)程設計3    2.1  蝸桿減速箱體的工藝分析3      2.1.1  蝸桿減速箱體的作用3      2.1.2  蝸桿減速箱體的工藝分析3    2.2  選擇毛坯4    2.3  確定鑄件機械加工余量、毛坯尺寸和公差4    2.4  設計毛坯圖5      2.4.1  確定圓角半徑5      2.4.2  確定毛坯的熱處理方式5    2.5  機械加工工藝路線的制訂6      2.5.1  選擇定位基準6      2.5.2  制訂工藝路線6      2.5.3  加工工藝過程的分析8      2.5.4  選擇加工設備與工藝裝備8      2.5.5  確定工序尺寸9      2.5.6  確定切削用量及基本時間10第3章 鉆3M6-6H螺紋底孔攻螺紋M6-6H夾具的設計23    3.1  確定設計任務、明確加工要求23    3.2  定位方案的確定23    3.3  夾緊機構的設計23    3.4  切削力和夾緊力的計算23    3.5  定位誤差的分析與計算24      3.5.1  定位元件尺寸及公差確定24      3.5.2  定位誤差計算24    3.6  夾具體的設計24    3.7  夾具與機床連接元件的選擇25    3.8  夾具的使用說明25    3.9  夾具的結構特點25第4章 銑側面夾具設計26    4.1  指出存在的問題26    4.2  夾具設計26      4.2.1  夾具體設計26      4.2.2  定位基準的選擇26      4.2.3  定位方案和元件設計26      4.2.4  定位誤差的計算27      4.2.5  夾緊力計算28      4.2.6  夾緊機構的設計29      4.2.7  定向鍵與對刀裝置設計30      4.2.8  確定夾具體結構尺寸和總體結構31      4.2.9  夾具設計及操作的簡要說明32結  論33致  謝34參考文獻35【詳情如下】【需要咨詢購買全套設計請加QQ1459919609】A0 鉆3xM6孔夾具體.dwgA0 銑面夾具體.dwgA0 銑面夾具裝配圖.dwgA0鉆床夾具裝配圖.dwgA1零件圖.dwgA4 削邊銷.dwgA4 墊板(2).dwgA4 定位銷.dwgA4 定位鍵.dwgA4 支撐板.dwgA4 移動壓板.dwgCAXA副本W(wǎng)G20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及鉆3M6-6H螺紋底孔攻螺紋、銑側面夾具設計說明書.docWG20型蝸桿減速箱體機械加工工序卡.docWG20型蝸桿減速箱體機械加工工藝過程卡.doc任務書.doc原創(chuàng)性聲明.doc外文翻譯.doc工藝文件1.cxp工藝規(guī)程封面.docx開題報告.doc成績單.doc文件清單.txt文獻綜述.doc 附件 2 北華航天工業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 )任務書 (理工類 ) 學生姓名： 王瑋 專 業(yè)： 機械設計制造及 其 自動化 班 級 學 號： 20134011321 指導教師： 黃衛(wèi) 職 稱： 副 教授 完成時間： 畢業(yè)設計 (論文 )題目： 蝸桿減速箱體工藝及工裝設計 題目來源 教師科研課 題 縱向課題（ ） 題目類型 理論研究（ ） 注：請直接在所屬項目括號內(nèi)打“ ” 橫向課題（ ） 應用研究（ ） 教師自擬課題（ ） 應用設計（ ） 學生自擬課題（ ） 其 他（ ） 總體設計要求及技術要點： 運用 本原理，對常見蝸桿箱體進行總結。 編制相應的工序卡片 （ 1） 繪制零件圖，并對零件圖進行分析； （ 2） 擬定機械加工工藝路線，包括加工方法選擇、定位基準選擇及轉換、確定加工余量和工序尺寸、 確定機床、刀夾量具和輔助工具等； （ 3） 編寫零件的機械加工工序卡片； （ 4） 對工藝過程進行技術經(jīng)濟分析。 （ 1）根據(jù)工藝要求，設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結構 合理，工作效率高，制造方便，盡量降低成本和制造難度，并對夾具精度和技術經(jīng)濟性進行分析； （ 2）設計并繪制夾具所有非標準零件的零件圖； 工作環(huán)境及技術條件： 給定零件圖 給定零件生產(chǎn)類型：中批生產(chǎn) 工作內(nèi)容及最終成果： 工作內(nèi)容： 成開題報告、外文資料翻譯、文獻綜述； 最終成果： 文資料翻譯、文獻綜述各一份； 工序卡片一套 時間進度安排： 第八學期 第 1 周：分配課題，熟悉課題內(nèi)容，熟悉零件圖 ， 做好前期準備； 第 2 周：查閱資料，搜集相關資料； 第 3 周：開題報告撰寫、修改，完成開題； 第 4 周：撰寫文獻綜述，外文資料翻譯 ， 準備各種資料 ； 第 5 周：繪制零件 三維二維圖 ； 第 6 周：對所設計的加工工藝進行技術分析 ， 理論分析； 第 7 周：工藝方案可行性評價，方案確定 ， 工藝流程設計； 第 8 周：編寫工序卡片； 第 9 周：根據(jù)工 序內(nèi)容編寫一套 銑削 夾具設計任務書； 第 10 周：設計一套 銑削 專用夾具； 第 11 周： 編寫一套鉆孔夾具設計任務書； 第 12 周： 設計一套鉆孔專用夾具； 第 13 周：設計的專用夾具進行技術任務分析，并完成分析報告 ； 第 14 周 ： 工裝使用說明書撰寫； 第 15 周 ： 其他時間，打印圖紙，打印其分析報告，準備答辯 ； 指導教師簽字： 年 月 日 教研室主任意見： 教研室主任簽字： 年 月 日