過濾器技術(shù)協(xié)議

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XXXXXXXXX廠 廢水處理設(shè)施改造工程 CTF-EB型全自動過濾器 技術(shù)協(xié)議書 簽字時間：二00五年八月二十六日 XXXXXXXXX廠（以下簡稱甲方）與XXXXXXXXXXXXXX公司（以下簡稱乙方）就CTF-EB型全自動過濾器的有關(guān)性能及內(nèi)容達成如下技術(shù)協(xié)議： 一、技術(shù)依據(jù)及說明 以XXXXXXXXX廠編制的需用計劃表為技術(shù)依據(jù)。技術(shù)協(xié)議書確定了該設(shè)備從選型原則、設(shè)計、制造、主要技術(shù)參數(shù)、標志、標簽、使用說明書及包裝、運輸、儲藏、安裝調(diào)試、使用全過程的技術(shù)和質(zhì)量管理要求。該技術(shù)協(xié)議作為主合同的技術(shù)定義部分，與主合同具有同樣的法律效力，它隨主合同的生效一同生效。 二、使用環(huán)境、工藝條件 1．環(huán)境條件 （1）氣溫 累計年平均溫度： 21.1℃ 極端最高溫度： 41℃ 極端最低溫度： 1℃ 夏季通風(fēng)室外計算溫度 32℃ 冬季通風(fēng)室外計算溫度 13℃ （2）室外相對濕度 年平均相對濕度： 55.0% 月平均相對濕度最高值： 74.8% 最低月平均相對濕度： ～36% （3）大氣壓力 夏季： 88.259kpa 冬季： 88.792kpa 年平均大氣壓力： 8.526kpa （4） 海拔高度： 1200m （5）地震烈度： 7度 （6）最大風(fēng)速： 28m/s （7）安裝場所：XXXXXXXXX廠水處理區(qū)新建凈環(huán)水泵站內(nèi) 2．工藝條件 凈環(huán)水流量約800m3/h（最大為1000m3/h ），懸浮物（SS）含量約20~30mg/l（最大為50mg/l），PH=7~9，溫度t=35~60℃。凈環(huán)水經(jīng)水泵送往過濾器進行過濾處理，經(jīng)過濾器過濾處理后水質(zhì)要求：懸浮物（SS）含量小于10mg/l。 三、甲乙雙方分工及供貨方交貨范圍 1．供貨范圍劃分： 乙方為甲方設(shè)計制作1臺CTF-EB型全自動過濾器，進出水以過濾器進、出口水管法蘭為界限，電源以電機接線端子為界限（含接線端子），以上范圍內(nèi)的所有結(jié)構(gòu)件、電氣設(shè)備等全套設(shè)備均由乙方供貨，同時乙方提供足夠數(shù)量（占用量的10%）的隨機易損件供設(shè)備安裝調(diào)試過程和質(zhì)保期內(nèi)運行中使用，現(xiàn)場組裝的組裝件、密封件等供貨應(yīng)考慮富裕量。乙方對整臺設(shè)備供貨的完整性負全責。 甲方負責過濾器安裝及其相關(guān)設(shè)施的全部內(nèi)容 2.供貨說明 2.1本清單為乙方成本及交貨之依據(jù), 也是甲方驗收過濾器所屬部套、備品備件、隨機圖紙及技術(shù)資料之依據(jù)。 2.2乙方對過濾器供貨完整性負責并保證所有備件的互換性。乙方在向甲方交貨時應(yīng)同時移交相關(guān)部套及備品備件的出廠合格證及檢驗報告。 2.3乙方供貨的單臺設(shè)備主要組成 CTF-EB型全自動過濾器1臺，包括： （1）.過濾器本體（1.0MPa）DN400 1臺； （2）.不銹鋼濾網(wǎng)：最小過濾精度：0.130毫米（120目）: 1套； （3）.電動機及減速器: 1套 ； （4）.過濾器控制盤（柜）: 1套； （5）.水力量測及儀表系統(tǒng)（包括差壓控制器、壓力表、連接管路）: 1套； （6）.DN80自動排污閥: 1套； （7）.DN400配對法蘭（1.0MPa）: 1對。 所提供的整套CTF-EB型全自動過濾器(包括就地控制箱)均是原裝以色列進口產(chǎn)品，設(shè)備應(yīng)是全新的，而且是完整的全套設(shè)備。 四. 設(shè)備結(jié)構(gòu)及功能 CTF-EB型過濾器為全自動過濾器，由一個電動馬達驅(qū)動自動清洗裝置。過濾系統(tǒng)通過不銹鋼濾網(wǎng)進行過濾，水從進口進入粗濾網(wǎng)，然后由內(nèi)而外通過細濾網(wǎng)流出，過濾雜質(zhì)積聚于細濾網(wǎng)表面而引起壓差的增大，過濾器在預(yù)設(shè)的壓差或時間達到時開始自動清洗過程。 1．過濾器機械部分 (1) . 自動過濾器控制系統(tǒng)滿足長期連續(xù)工作，可對濾網(wǎng)實現(xiàn)自動清洗，并且清洗徹底。 (2) .自動過濾器由筒體、過濾網(wǎng)、過濾網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)、過濾器清洗裝置、控制系統(tǒng)、壓差開關(guān)、排污閥等組成。 (3) .耐腐蝕性和耐候性：自動電動過濾器的濾網(wǎng)是由不銹鋼材質(zhì)特制，耐腐蝕性很強。它的筒體內(nèi)表面作了耐腐蝕性處理。整機PH值達2-9，完全滿足一般的工業(yè)水處理。外表面先作特殊的化學(xué)處理，再涂布五層環(huán)氧樹脂，厚度達到200-220μm，所以耐候性很強。 2．過濾器電氣部分 (1) .自動過濾器進、出水管上裝有PDS靈敏的壓差傳感器，壓差檢測準確、可靠。并且裝有相應(yīng)的進、出口壓力表。 (2) .電動機應(yīng)滿足IEC標準，采用鼠籠式感應(yīng)電動機，防護等級為IP54。 (3) .自動過濾器的沖洗電機設(shè)過熱保護機構(gòu)，當電機過熱保護機構(gòu)動作時，自動控制柜接受過熱信號，并自動切斷沖洗電機電源，使故障指示燈亮。 (4) .當過濾器產(chǎn)生故障時，控制柜輸出報警信號，以便操作人員及時進行檢修。 (5) .過濾器控制系統(tǒng)不僅設(shè)差壓清洗，還設(shè)有定時清洗功能（沖洗間隔時間最大約24小時并可調(diào)）及連續(xù)清洗功能，確保清洗效果。 五．乙方所供設(shè)備必須滿足的標準規(guī)定： 過濾器制作標準及規(guī)范： 乙方所提供的自動過濾器及附件的設(shè)計、制造、工廠檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量均滿足ISO-9001標準、IEC標準、DIN標準，有關(guān)國際標準如下： （1）.ISO系統(tǒng)的固定件和連接件 ISO/R286； 偏差、尺寸變化 ISO/R1829； 總?cè)莶領(lǐng)SO2768。 （2）.設(shè)備安全驗證的一般原則 ISO2394。 （3）.鋼產(chǎn)品的機械試驗的方法和定義ASTM-A370。 （4）.金屬材料的壓力試驗 ISO/R82。 （5）.液體滲透檢測ASTM-E165。 （6）.焊工資格AWS，B組； 試驗DIN8560/DIN4100。 （7）.鋼表面噴砂油漆的準備，瑞典工業(yè)標準 SIS 05-5900。 （8）.材料試驗證書DIN50049。 （9）.使用材料依據(jù)標準ASTM或DIN。 （10）.電氣標準 IEC標準。 乙方應(yīng)選用知名廠家的優(yōu)質(zhì)配套產(chǎn)品，并保證提供包括外購件在內(nèi)的優(yōu)質(zhì)整機產(chǎn)品。 六．主要技術(shù)參數(shù)及性能指標要求： (一).技術(shù)性能 型號 CTF-EB型 最高流量 1000m3/h 進出口管徑 DN400mm 最大工作壓力 1.0MPa 過濾面積 10000cm2 過濾等級 130μm 最高水溫 80 oC 凈重 380kg 排污閥 DN80mm 清洗水流量 70m3/h 清洗時間 15～20s 電動機功率 0.37kW 電源 380V / 50Hz / 3相 自動清洗控制 手動、定時、壓差 (二) 主要零部件材質(zhì) 本體 碳鋼37-2經(jīng)環(huán)氧樹脂涂敷 濾網(wǎng) 不銹鋼SUS316 清洗裝置 不銹鋼SUS316，PVC 密封 橡膠EPDM 控制部分 鋁，黃銅，不銹鋼，PVC 配對法蘭 碳鋼 七、承制方資格審查材料 1．資格審查 乙方的技術(shù)資格要求：甲方要求制造廠主要人員必須具備的資格：擁有執(zhí)行本合同項目設(shè)備管理、設(shè)計、試驗、制造、安裝質(zhì)量控制與保證，對現(xiàn)場安裝、調(diào)試和驗收進行技術(shù)指導(dǎo)與服務(wù)的專業(yè)技術(shù)人員，他們必具有參與同類設(shè)備制造、安裝調(diào)試的經(jīng)驗和資質(zhì)證書，或曾經(jīng)擔任過同類設(shè)備設(shè)計、試驗、制造工藝、質(zhì)量控制、安裝、調(diào)試和試驗的人員，具有國家認可的試驗資質(zhì)和試驗設(shè)備及試驗人員。 2．質(zhì)保體系要求 2.1乙方應(yīng)對設(shè)備、備件在設(shè)計、圖紙轉(zhuǎn)化、材料與外購件采購、工藝外委、設(shè)備制造、檢驗、裝配調(diào)試、包裝出廠等全過程的所有階段，根據(jù)IS0900的標準采取了質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，確保設(shè)計、材料、加工、尺寸、質(zhì)量、包裝等的正確性和準確性。 2.2 乙方保證按照雙方簽字確認的圖紙或規(guī)格型號加工制作。 八、分包制造、處購件、外委托規(guī)定 1．本合同設(shè)備不得分包或轉(zhuǎn)包，主要工序不得外委，必須在乙方廠內(nèi)完成設(shè)備制造。 2．如有特殊部件、坯料、工序、試驗等需要其它分供方加工制造，乙方應(yīng)書面向甲方明確提出擬外委的項目、范圍、初步擬選擇的（可以初選數(shù)個）分供方的名稱，提供分供方相應(yīng)的資質(zhì)證明文件（其中包括材料供應(yīng)廠商、國外進口件制造廠家的資質(zhì)文件），并按要求提交一份乙方與分供方之間的合作意向協(xié)議書甲方審核認可。 3．分供方應(yīng)具有制造分供項目的經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施、工藝和質(zhì)量的控制能力。 4．分供制造的項目及范圍、分供方的資格條件等，甲方將在合同簽訂前予以評價和初步確認。但甲方具有保留在合同履行過程中要求調(diào)整分供項目和范圍、更換分供方（其中包括材料供應(yīng)廠家）的權(quán)力。 5、 設(shè)計選用的電機、電氣元件、配套件等，要具有先進性、通用性的定型產(chǎn)品。 九、設(shè)備、備件監(jiān)制、檢驗及出廠驗收 1．設(shè)備、備件監(jiān)制、檢驗及出廠驗收執(zhí)行國家標準。 2．備件制造、檢查的標準及質(zhì)量控制標準按甲方提供的標準，并且所有有關(guān)的標準都在甲方提供的圖紙和其它技術(shù)文件中描述。 3．備件的試驗應(yīng)嚴格按照規(guī)范和規(guī)程進行。 4．在制造過程中甲方將視具體情況派遣技術(shù)人員到乙方進行監(jiān)制，在備件制造過程中，如發(fā)現(xiàn)制造的備件不能滿足詳細設(shè)計的要求，甲方技術(shù)人員有權(quán)要求修改或重做，乙方必須滿足甲方技術(shù)人員所提出的技術(shù)要求。 5．根據(jù)合同備件的制造進度，甲方將視具體情況向乙方了解生產(chǎn)和制造質(zhì)量，甲方視情況派人參加監(jiān)制、檢驗，乙方提供必要的工具和工作條件。 6．甲方檢驗人員參加的檢驗并不能免除乙方對合同產(chǎn)品的責任和義務(wù)，乙方必須對合同產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期負責。 7．乙方如提供圖紙資料不完全，甲方將不對系統(tǒng)進行驗收。 8．乙方保證雙方約定的基本設(shè)計進度和交貨期。若乙方原因基本設(shè)計進度和交貨延期，按主合同相關(guān)條款執(zhí)行；若因甲方原因影響基本設(shè)計審查時間，則交貨期順延。 9．設(shè)備安裝和調(diào)試完成后，由甲方組織相關(guān)人員按照國家標準進行檢測。如果由于乙方設(shè)計、制造、安裝等原因，造成檢測不合格，其處理和復(fù)檢費用由乙方承擔，否則，甲方拒絕驗收。 10．質(zhì)保期內(nèi)的質(zhì)量考核按商務(wù)合同相關(guān)條款執(zhí)行。 11．質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)由乙方設(shè)計、制造、運輸?shù)仍蛩斐傻娜魏螁栴}或缺陷，由乙方負責免費整改，整改不合格甲方不驗收。由于甲方原因造成的設(shè)備損毀、丟失和缺陷等，乙方應(yīng)盡最大努力協(xié)助甲方解決，費用由甲方承擔。 12．若乙方對技術(shù)附件中的參數(shù)擅自進行修改，甲方拒收。 13．甲方按照技術(shù)協(xié)議要求進行設(shè)備驗收，考核指標按照商務(wù)合同進行。 十、設(shè)備、備件制造進度、安裝和保證措施 1．制造的設(shè)備、備件、交貨以及安裝時間按合同要求執(zhí)行，乙方須根據(jù)設(shè)備制造周期按每周排出設(shè)備制造進度網(wǎng)絡(luò)及組織措施，網(wǎng)絡(luò)圖中須明示生產(chǎn)準備、加工、組裝、出廠實驗等關(guān)鍵節(jié)點，提交甲方。甲方技術(shù)人員將按時進度網(wǎng)絡(luò)圖隨時了解制造進度和安排監(jiān)制。 2．必須單獨、完整保存產(chǎn)品制造過程中的記錄文件，以便甲方了解質(zhì)量情況。包括：生產(chǎn)計劃網(wǎng)絡(luò)圖、必須的轉(zhuǎn)化圖、試驗記錄、整改記錄等一切與制造產(chǎn)品有關(guān)的資料。 3．乙方在簽訂合同后1周提供設(shè)計院所需相關(guān)資料，2周內(nèi)完成基本設(shè)計，并進行基本設(shè)計審查。在審查合格后，乙方按照要求進行設(shè)備制造。 4．在接到甲方進場安裝通知后，乙方按時進場進行設(shè)備安裝，并保證在甲方規(guī)定時間內(nèi)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作。 十一、功能指標、保證值和考核辦法 乙方必須提供所生產(chǎn)設(shè)備、備件在現(xiàn)場安裝調(diào)試后的功能指標、保證和考核方法，以便甲方對設(shè)備、備件進行最終驗收。乙方所提供內(nèi)容及方法甲方有權(quán)在經(jīng)過的討論后進行修改，乙方不得拒絕。 在合理安裝、正常工況、正確使用和維護的條件下，過濾器保質(zhì)期12個月，保質(zhì)期內(nèi)主要部件損壞，由乙方負責保修。 十二、技術(shù)服務(wù) 1．合同產(chǎn)品在制造過程中，乙方負責接待甲方派遣的有經(jīng)驗、健康、能勝任工作的專業(yè)人員并提供必要的工作條件。應(yīng)確保甲方人員能自由出入制造廠的車間及設(shè)計室，甲方人員有權(quán)了解設(shè)計、制造的進度及質(zhì)量，并查看相關(guān)制造資料。 2．乙方須提供現(xiàn)場服務(wù)所需勞保用品。 3．現(xiàn)場安裝、空負荷試車、驗收考核期間，甲方提前一周通知乙方，乙方負責除過濾器基礎(chǔ)工建部分以外的范圍內(nèi)所有本體及相關(guān)附屬設(shè)施安裝及調(diào)試。乙方須派有經(jīng)驗的技術(shù)人員常駐施工現(xiàn)場，指導(dǎo)安裝、調(diào)試及試車工作，處理現(xiàn)場發(fā)生的有關(guān)設(shè)備質(zhì)量問題，直到過濾器正常運行結(jié)束。 4．質(zhì)量保證期內(nèi)合同產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方須及時派遣技術(shù)人員給予無償服務(wù)，甲方負責為其提供工作方便。 5．乙方人員到現(xiàn)場工作和服務(wù)應(yīng)提前15天提供詳細的工作計劃。現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運行和性能驗收試驗。 6．設(shè)備調(diào)試和質(zhì)積保期內(nèi)，因乙方設(shè)計、制造、工藝等原因造成的任何問題或缺陷，由乙方免費修理或更換零部件。 7．使用過程中如發(fā)生質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后須在24小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場。 8．在質(zhì)量保證期內(nèi)，因乙方原因使機組不能正常運行或零部件損壞，乙方負責無償修復(fù)或更換。 9．乙方對所提供的設(shè)備及附件等負有全責，包括分包和外購的產(chǎn)品。 10．質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方無償提供技術(shù)服務(wù)，處理乙方產(chǎn)品在運行中發(fā)生中的問題。在保證期內(nèi)機組未能達到技術(shù)指標的保證值，乙方負責予以解決。 11．若因乙方責任原因造成技術(shù)指標未達到乙方承諾之保證值，乙方除負責對存在的問題進行解決外，保證期自問題解決之日順延。 十三、涂漆、包裝、運輸 1．所有貨物符合“B191-73”包裝儲運指示標志的規(guī)定，按（79）機電聯(lián)字第1029號文及國家主管機關(guān)規(guī)定具有適合長途動輸多次搬運，包裝堅固，不能造成運輸過程中的破損，設(shè)備和零件散失。并按設(shè)備特點，按要求分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運坻合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，乙方負責進行檢查清理，不留異物，并保證零件部件齊全。 2． 特殊要求備件需要塑套做包裝（加強防水性能） 3． 乙方對箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號，零件號標記清楚，乙方在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標記： A合同號 B目的站 C收貨單位名稱 D設(shè)備名稱、編號 E箱號/件號 4． 設(shè)備表面涂漆均勻、細致、光亮、完整和色澤一致，無粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。 5． 主要構(gòu)件不得有明顯可見的缺陷和腐蝕、變形、開裂等。 十四、其它 在協(xié)議經(jīng)雙方代表簽字后與合同同時生效，本協(xié)議書作為合同附件，與合同具有同等法律效力，如須改動須經(jīng)雙方書面認可。未盡事宜，雙方協(xié)商解決。 甲方：XXXXXXXXX廠 乙方：XXXXXXXXXXXXXX公司 代表： 代表： 13 . 歡迎您下載我們的文檔，后面內(nèi)容直接刪除就行 資料可以編輯修改使用 資料可以編輯修改使用 致力于合同簡歷、論文寫作、PPT設(shè)計、計劃書、策劃案、學(xué)習(xí)課件、各類模板等方方面面， 打造全網(wǎng)一站式需求 ppt課件設(shè)計制作,word文檔制作,圖文設(shè)計制作、發(fā)布廣告等， 公司秉著以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)對待每一位客戶，做到讓客戶滿意！ 感謝您下載我們文檔