某賓館改造給排水工程監(jiān)理細則.doc

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C13 　天驕賓館改造　工程 監(jiān)理細則 （給排水） 內容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 　　　　　　　　　　　監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）：　　　　　　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：　　　　　 　　　 　 　　　　　 日期：　　　　　　　　　 　　 　　 江蘇省建設廳建設監(jiān)理處監(jiān)制 給排水工程施工監(jiān)理實施細則 一、 工程概況 天驕賓館位于景色秀麗的無錫蠡湖風景區(qū)，緊鄰蠡湖中央公園，總面積12151.46平方米，改造后為涉外三星度假賓館。 二、 專業(yè)工程特點 本項目是綜合性改造工程項目，監(jiān)理規(guī)劃確定了質量好、投資省、速度快的監(jiān)理工作總體目標。即質量控制方面通過嚴密而有效的工作，要求所有分部分項工程符合國家現行驗收規(guī)范、規(guī)程；投資控制方面以工程總造價為控制目標，在保證質量的前提下，盡量節(jié)約資金，進度方面以合同工期為進度控制目標。建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)作為工程的一個分部工程，是工程的一個重要功能系統(tǒng)，它的好壞關系到水的正常供水和順利排出。本分部工程的監(jiān)理工作也是工程監(jiān)理的一個重要組成部分，作為具體指導監(jiān)理工作依據的監(jiān)理細則起著重要的作用。施工監(jiān)理三控制中，質量控制為其核心，所以本細則以質量控制為核心，圍繞質量監(jiān)理內容、過程、標準展開，制定可操作的監(jiān)理程序。 三、 監(jiān)理工作流程 給排水工程質量監(jiān)理工作程序框圖 申報施工方案 承包單位 審批施工方案 監(jiān)理工程師 不同意修改后重報 同意 原材料報驗 承包單位 應附：材料質量合格證 防偽標志復試報 告等 不合格清退另進 審核 監(jiān)理工程師 支架安裝 管道定位 管道安裝 防腐保溫 功能試驗 分工序自檢 承包單位 不合格 合格 填報工程報驗單 承包單位 監(jiān)理工程師現場檢驗 不合格 合格 監(jiān)理工程師簽發(fā)質量認可書 進行下一道工序施工 四、監(jiān)理控制的目標及控制要點 4.1 施工前的準備 4.1.1 建筑給排水的施工隊伍應具備相應的資質，工程質量驗收人員應有相應的專業(yè)技術資格。 4.1.2 施工前應編制相應的施工組織設計或施工方案，經批準后實施。 4.1.3 施工現場應有健全的質量管理體系及質量檢驗制度，必要的施工技術標準規(guī)范。 4.1.4 施工應按批準的工程設計文件施工，修改設計應出具設計變更通知單或設計批準的技術核定單。 4.1.5 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能監(jiān)測報告應符合國家技術標準或設計要求，進場時通知監(jiān)理檢查驗收，按規(guī)定需進行復檢的有監(jiān)理人員現場見證隨機抽樣封樣，然后送有資質的檢測單位復檢，合格后才能使用。 4.1.6 進場材料品種、規(guī)格符合要求，設備有安裝使用說明書，包裝完好表面無損傷、無劃痕。 4.1.7 閥門安裝前應做強度、嚴密性測試，同規(guī)格抽查10﹪且不少于1個，對安裝在干管上起切斷作用的閉路閥門應逐個試驗。 4.1.8 閥門強度、嚴密性試驗規(guī)定如下：強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。壓力在持續(xù)試驗時間內保持不變，且殼體填料、閥瓣密封面無滲漏，時間規(guī)定如下表 閥門試驗持續(xù)時間 公稱直徑 DN（mm） 最短試驗持續(xù)時間（s） 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65～200 30 15 60 250～450 60 30 180 4.2 過程控制要點 4.2.1 給排水及采暖工程與相關專業(yè)應進行交接質量檢驗，做好記錄，隱蔽工程隱蔽前經驗收合格并形成記錄。 4.2.2 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫敷設時采取如下防護措施： 1. 在墻體兩側采取柔性連接； 2. 在管道保護層外皮上、下部留150mm凈空間； 3. 在穿墻處做補償器，水平安裝。 6.2.3管道布置時明裝管道成排安裝，直線部分互相平行，曲線部分保持等距，管道上下并行時彎曲半徑一致。 4.2.4 管道支、吊、托架安裝時： 1. 位置正確，埋設平整、牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠； 2. 滑動支架應靈活，滑樁與滑槽間留3～5mm間隙，縱向移動量符合要求； 3. 無熱伸長吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長吊桿向熱膨脹反向偏移； 4. 支、吊架固定在建筑結構上的，不得影響結構安全； 鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 塑料管及復合管管道支架最大間距 公稱直徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架的最大間距（m） 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 銅管管道支架最大間距 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架最大間距（m） 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 4.2.5 金屬立管管卡安裝應符合下列規(guī)定： 1. 層高小于等于5m，每層必須安裝1個，大于5m不得少于2個； 2. 管卡安裝高度距地面1.5～1.8m，兩個以上勻稱安裝，同一房間應安裝在同一高度。 4.2.6 管道穿越墻壁、樓板應設金屬或塑料套管，套管底部與樓板底面平，頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間、廚房內高出50mm，墻壁內的兩端和飾面相平；穿樓板的管道和套管的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，穿墻的用阻燃密實材料填實；管道接口不得在套管內。 4.2.7 管道接口應符合下列規(guī)定。 1. 采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表； 公稱直徑（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 2. 熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象； 3. 橡膠圈接口允許曲線敷設，但偏角不大于2°； 4. 法蘭連接襯墊，內不凸入管內，外接近螺孔，不得雙墊或偏墊； 5. 法蘭連接螺栓符合標準，突出螺母的長度不大于直徑的1/2； 6. 螺紋連接，外露絲扣為2～3扣，多余麻絲清理干凈作防腐處理； 7. 采用水泥捻口時，油麻清潔填實，水泥捻入密實飽滿，接口面凹入承口小于2mm； 8. 卡箍連接，兩管端平整無縫隙，溝槽內均勻，卡緊后管道平直，卡箍安裝方向一致。 4.3 室內給水系統(tǒng)質量控制要點 4.3.1 給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 4.3.2 管件連接符合規(guī)范及設計要求，塑料管及復合管和金屬管件、閥門等的連接應采用專用管件，不得在塑料管上套絲，鍍鋅管套絲時破壞的鍍鋅層及外露螺紋應作防腐處理，鍍鋅管與法蘭頭焊接處應二次鍍鋅。 4.3.3 銅管連接采用專用接頭或焊接，管徑小于22mm，采用承插或套管焊接，承口迎著介質流向安裝，大于22mm，對口焊接。 4.3.4 立管與有3個或以上的取水支管連接應安裝可拆卸的連接件。 4.3.5 冷熱水管平行安裝，上下平行時熱水管在上，垂直平行時熱水管在左側。 4.3.6 水壓試驗：各種材質管道中試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金屬及復合管觀察10min，壓降小于0.02MPa，然后降至工作壓力，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h，壓降小于0.03MPa，不滲不漏。 4.3.7 給水系統(tǒng)交付使用前應通水試驗，觀察、開啟閥門、水嘴等放水。 4.3.8 生活用水管道交付使用前必須沖洗、消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用，檢查有關部門提供的檢測報告。 4.3.9 給水管道應有2‰～5‰的坡度流向泄水裝置。 4.3.10 水表安裝應符合要求，表前與閥門距大于8倍水表接口直徑，外殼距墻凈距為10～30mm，進水口中心標高按設計要求，允許誤差±10mm。 4.4 室內消火栓系統(tǒng)質量控制要點 4.4.1 主控項目，消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和首層取水處消火栓試射，達到要求為合格。 4.4.2 箱式消火栓安裝要求： 1. 栓口朝外，并不應設置在門軸側； 2. 栓口中心距地面1.1m，允許±20mm； 3. 閥門中心距箱側面140mm，距箱后面100mm，允許偏差±5mm； 4. 箱體垂直度允許偏差3mm。 4.4.3 水泵安裝應符合設備說明書要求，試運行溫升符合要求，立式水泵不應采用彈簧減振器。 4.4.4 室內給水設備安裝允許偏差和檢驗方法。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 靜置設備 坐標 15 經緯儀或拉線尺量 標高 ±5 水準儀或拉線尺量 每米垂直度 5 吊線，尺量 2 離心式水泵 立式泵體每米垂直度 0.1 水平尺，塞尺 臥式泵體每米水平度 0.1 水平尺，塞尺 連軸器同心度 軸向每米傾斜 0.8 在連軸器四個互相垂直的位置上，用水準儀、百分表或測微螺釘、塞尺檢查 徑向位移 0.1 4.5 室內熱水供應系統(tǒng)質量控制要點 4.5.1 熱水系統(tǒng)安裝完畢后，應按圖紙要求進行壓力試驗，設計未有要求時，按頂點壓力加0.1MPa，且不小于0.3MPa。檢驗方法：鋼管及復合管10min壓降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力不降，不滲不漏；塑料管穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作壓力下穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03MPa，不得滲漏。 6.5.2 熱水管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線過長則應設置補償器，補償器類型按設計要求，并按規(guī)定進行預拉伸。 4.5.3 管道安裝坡度符合要求，溫度控制器、閥門應安裝在便于觀察維護的位置。 4.5.4 熱水供應管道保溫、保溫材料、厚度、保護殼應符合設計要求，保溫層厚度、平整度應符合下表。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 厚度 ＋0.1δ －0.05δ 鋼針刺入 2 表面平整度 卷材 3 用2m靠尺、楔型塞尺 涂抹 10 4.5.5 熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分不低于工作壓力加0.03MPa，熱水部分不低于0.4MPa，10min壓力不降，不滲不漏。 4.6 室內排水系統(tǒng)質量控制要點 4.6.1隱蔽式埋地的排水管道隱蔽前必須作灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊沿或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察10min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 4.6.2 管道安裝坡度應符合設計要求,如設計無要求時可按下表進行。 生活污水鑄鐵管道坡度 項次 管徑（mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 生活污水塑料管道坡度 項次 管徑（mm） 標準坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 4.6.3 排水塑料管必須按設計要求及位置設置伸縮節(jié)，設計無要求時，伸縮節(jié)間距不大于4m，并應安裝在水流匯合處. 4.6.4 排水主立管及水平干管管道均應作通球試驗，球直徑不小于排水管道直徑的2/3，通過率為100﹪。 4.6.5 按設計圖紙要求位置做好檢查口或清掃口。 4.6.6 由室內通往室外排水檢查井的排水管、井內引入管應高于排出管，或兩管相平并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。 4.6.7 室內排水的水平與水平管道、水平管道與立管的連接應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排水管端部的連接采用兩個45°彎頭。 4.6.8 室內排水管道和雨水管道安裝允許偏差如下表。 項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 坐 標 15 用水準儀（水平尺）、直尺拉線和尺量檢查。 2 標 高 ±15 3 橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每米 ≯1 全長25m以上 ≯25 鋼管 每米 管徑≤100mm 1 管徑＞100mm 1.5 全長25m以上 管徑≤100mm ≯25 管徑＞100mm ≯30 塑料管 每米 1.5 全長25m以上 ≯38 混凝土管道 每米 3 全長25m以上 ≯75 4 立管垂直度 鑄鐵管 每米 3 吊線和尺量檢查。 全長5m以上 ≯15 鋼管 每米 3 全長5m以上 ≯10 塑料管 每米 3 全長5m以上 ≯15 4.6.9 安裝在室內的雨水管道必須作灌水試驗，灌水高度必須到立管上部雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏。 4.6.10 雨水斗的連接應固定在屋面承重結構上，雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏，連接管管徑在設計無要求時不小于100mm。 4.6.11 雨水鋼管管道焊口允許偏差應符合下表。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接驗卡或游標卡尺 2 焊縫加強面 高度 ＋1mm 寬度 3 咬邊 深度 ＜0.5mm 直尺檢查 長度 連續(xù)長度 25mm 總長度兩側 ＜焊縫長度的10﹪ 7.6.12 雨水管道不得與生活污水管道相連。 五、監(jiān)理工作的方法及措施 1. 確認施工單位的資質，審查確認施工分包單位。 2. 做好材料和設備的檢查工作，確認其質量；檢查施工機械和機具，保證施工質量。 3. 審查施工組織設計，檢查并協助各項生產環(huán)境、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的條件。 4. 進行施工工藝過程質量控制工作，檢查工序質量，嚴格工序交接檢查制度， 做好隱蔽工程的檢查驗收。 5. 做好工程變更方案的比選，保證工程質量。 6. 進行質量監(jiān)督，行使質量監(jiān)督權，認真做好質量簽證工作，行使質量否決權，協助做好付款控制。 7. 做好中間質量驗收準備工作，做好項目竣工驗收工作，審查項目竣工圖。 以上可以歸納為審查資料、現場巡視、不定期不定點抽查、嚴格工序報驗制度，做好簽證驗收工作。 8工程質量重要的保證措施，就是監(jiān)理人員在施工中的檢查及工程施工完成后的驗收。 8．1現場檢查：主要方法有觀察、旁站、測量、試驗等手段； 8．3工序交接檢查：堅持上道工序不經過檢查驗收不準進入下道工序，工序完成后由施工單位自檢、專職人員復檢，自認合格后報監(jiān)理工程師或其代表到現場會同檢驗，合格后簽署認可，方可進入下道工序； 8．4隱蔽工程驗收：隱蔽工程完工后，施工單位自檢、專職人員復檢，合格后填寫隱蔽工程報驗單報監(jiān)理現場檢查驗收。 9分項分部工程完工后，施工單位自檢，組織專職人員復檢合格后，填寫報驗單，監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)負責人）組織施工單位項目專業(yè)質量負責人進行驗收，簽署驗收結果。 10行使質量監(jiān)督權，為總監(jiān)理工程師下達停工指令提供建議。 10．1對沒有經過檢驗即進入下道工序； 10．2對經指出的工程的質量不合格之處未認真整改； 10．3擅自使用未經認可或批準的材料； 10．4擅自變更設計圖紙； 10．5擅自將工程轉包或讓未經同意的分包單位進場作業(yè)； 10．6沒有可靠的質量保證措施貿然施工，出現質量下降征兆； 11行使質量否決權，為工程進度款的支付簽署認證意見。 12分部（子分部）工程質量驗收 13檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程質量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。并應按檢驗批、分項、分部（或子分部）、單位（或子單位）工程的程序進行驗收，同時做好記錄。 13．1檢驗批、分項工程的質量驗收應全部合格。 13．2分部（子分部）工程的驗收，必須在分項工程驗收通過的基礎上，對涉及安全、衛(wèi)生和使用功能的重要部位進行抽樣檢驗和檢測。 14建筑給水、排水工程的檢驗和檢測應包括下列主要內容： 14．1承壓管道系統(tǒng)和設備及閥門水壓試驗。 14．2排水管道灌水、通球及通水試驗。 14．3雨水管道灌水及通水試驗。 14．4給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測。 14．5衛(wèi)生器具通水試驗，具有溢流功能的器具滿水試驗。 14．6地漏及地面清掃口排水試驗。 14．7消火栓系統(tǒng)測試。 14．8安全閥及報警聯動系統(tǒng)動作測試。 15 工程質量驗收文件和記錄中應包括下列主要內容： 15．1開工報告。 15．2圖紙會審記錄、設計變更及洽商記錄。 15．3施工組織設計或施工方案。 15．4主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場驗收單。 15．5隱蔽工程驗收及中間試驗記錄。 15．6設備試運轉記錄。 15．7安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄。 15．8檢驗批、分項、子分部、分部工程質量驗收記錄。 15．9竣工圖。 無錫太湖明珠天驕賓館改造工程監(jiān)理組 2008-6-6