模具基本表面的機械加工方法-.ppt

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模具基本表面的機械加工方法,.切削加工方法及其選擇 模具零件的常用機械加工方法 車削加工 銑削加工 刨削加工 鉆削加工,磨削加工 仿形加工 坐標鏜床加工 坐標磨床加工 成形磨削 選擇模具表面加工方法的原則 . 外圓柱面的加工,圖1 車外圓車刀的選擇 (a)普通外圓車刀 (b)45°彎頭刀 (c)90°偏刀,圖2 頂尖、撥盤及雞心夾頭 1—螺釘；2—前頂尖； 3—撥盤；4—雞心夾頭； 5—后頂尖,圖3 四爪卡盤和花盤 (a)四爪卡盤 (b)花盤 1—調(diào)整螺釘；2—卡爪；3—壓板；4—螺栓； 5—T形槽；6—工件；7—平衡鐵,. 平面的加工,圖4 銑削的應用 (a)用圓柱銑刀銑削 (b)用端銑刀銑削,圖5 工件直接安裝 在工作臺上,圖6 矩形工件的裝夾 (a)在平口鉗上裝夾 (b)用角鐵裝夾,. 孔的加工 一般孔的加工方法 鉆孔 擴孔 鉸孔 鏜孔 內(nèi)圓磨削 珩磨,圖7 鉆孔時工件的裝夾 (a)用虎鉗裝夾 (b)用壓板螺栓裝夾 (c)用V型架裝夾 (d)用鉆模裝夾,圖8 鏜床上鏜孔的示意圖,圖9 珩磨原理及 磨粒運動軌跡, 深孔加工,圖10 槍鉆結構, 精密孔加工,圖11 精孔鉆結構,. 孔系的加工 單件孔系的加工 畫線法加工 找正法加工,圖12 用心軸和塊規(guī)找正 (a)第一工位 (b)第二工位 1—心軸；2—鏜床主軸；3—塊規(guī)；4—塞尺；5—鏜床工作臺,通用機床坐標加工法,圖13 附加百分表在銑床上鏜孔 1—檢驗棒；2—立銑床；3—百分表；4—量塊組,坐標鏜床加工 相關孔系的加工 同鏜(合鏜)加工法,圖14 模具零件的同鏜(合鏜)加工 1，2，3—零件；4—鉆頭；5—夾鉗,配鏜加工法 坐標磨削法 . 數(shù)控加工技術介紹 數(shù)控加工的優(yōu)點 自動化程度高 適應性強 加工質量穩(wěn)、精度高 生產(chǎn)效率高 易形成網(wǎng)絡控制, 加工程序編制的內(nèi)容和步驟 工藝處理階段 數(shù)學處理階段 制作控制介質階段 程序編制的方法及其選擇 手工編程 自動編程 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)及運動方向 刀具相對于零件運動的原則,標準坐標(機床坐標)系的規(guī)定 機床坐標系 運動方向,圖15 右手笛卡兒直角坐標系,圖16 普通車床 圖17 臥式銑床,圖18 2坐標加工 圖19 3坐標加工, 常用數(shù)控標準 字符與代碼 EIA代碼 ISO代碼 程序段與程序格式 程序段 程序段格式 常規(guī)加工程序的格式 字與字的7種功能,順序號字 準備功能字 尺寸字 進給功能字 主軸轉速功能字 刀具功能字 輔助功能字,. 成形磨削 . . 概述,圖1 復雜型面的分解磨削示意,圖 2 模具型芯的常見形狀, 成形磨削方法,成形砂輪磨削法 砂輪角度α的修整,圖3 成形磨削方法,圖4 各類成形砂輪,圖5 修整砂輪角度 1—平板；2—正弦圓柱；3—手輪；4—螺母；5—支架； 6—正弦尺座；7—金剛刀；8—滑塊；9—齒條；10—齒輪,圖6 量塊的計算,砂輪圓弧的修整,圖7 修整圓弧砂輪夾具 1—金剛刀；2—擺桿； 3—滑座；4—刻度盤；5—角度標; 6—主軸；7—手輪；8—擋塊； 9—支架；10—螺桿,圖8 靠模工具修整砂輪 1—支架；2—樣板； 3—靠模工具；4—金剛刀,砂輪非圓弧曲面的修整 夾具磨削法 正弦精密平口鉗,圖9 成形砂輪的磨削加工 (a)，(c)修整砂輪 (b)，(d)用成形砂輪磨削 1—砂輪；2—工件；3—金剛刀,正弦磁力臺,圖10 成形砂輪的磨削加工 (a)修整砂輪 (b)用成形砂輪磨削 1—砂輪；2—工件；3—金剛刀,圖11 正弦精密平口鉗 1—量塊；2—正弦圓柱；3—砂輪； 4—工件； 5—精密平口鉗；6—底座,正弦分中夾具,圖12 正弦分中夾具 1—量塊墊板；2—蝸桿；3—正弦圓柱；4—分度盤； 5—零位指標；6—蝸輪；7—主軸；8—前頂座； 9—前頂尖；10—雞心夾頭；11—工件；12—后頂尖； 13—手輪；14—支架；15—底座,圖13 量塊的計算,圖14 心軸裝夾 1—后頂尖；2—芯軸；3—工件；4—螺母； 5—雞心夾頭；6—前頂尖；7—夾具主軸,圖15 雙頂尖裝夾 1—主頂尖；2—副頂尖；3—叉形滑板；4—螺母,圖16 萬能夾具 1—轉盤；2—小滑板；3—手柄；4—中滑板； 5—絲桿；6—絲桿；7—主軸；8—蝸輪； 9—游標；10—正弦分度盤;11—蝸桿； 12—正弦圓柱；13—量塊墊板；14—夾具體；15—滑板座,萬能夾具,圖17 螺釘裝夾法 1—工件；2—砂輪；3—墊柱； 4—螺釘；5—轉盤,圖18 精密平口鉗裝夾法 1—精密平口鉗；2—工件； 3—砂輪；4—轉盤；5—墊柱,圖19 電磁吸盤裝夾法 1—電磁吸盤；2—工件；3—砂輪；4—轉盤,成形磨削工藝尺寸的換算,圖20 凸模設計圖 圖21 凸模成形磨削工藝尺寸圖, 成形磨削常用機床 平面磨床 成形磨床,圖22 成形磨床 1，10—手輪；2—垂直導軌；3—縱向導軌；4—磨頭架； 5—電動機；6—砂輪；7—測量平臺；8—萬能夾具； 9—夾具工作臺；11，12—手把；13—床身,光學曲線磨床,圖23 M9017A型光學曲線磨床 1—投影屏幕；2—砂輪架；3，5，6手柄；4—工作臺,數(shù)控成形磨床 成形磨削對模具結構的要求 凸模結構,圖24 光學曲線磨床的基本原理 1—光源；2—砂輪；3—工件； 4—光屏；5—棱鏡,圖25 直通式凸模,凹模結構 設計尺寸 . 坐標鏜削加工 坐標鏜床,圖26 鑲拼式凸模 圖27 鑲拼凹模,圖28 立式雙柱坐標鏜床 1—工作臺；2—橫梁；3，6—立柱；4—頂梁； 5—主軸箱；7—主軸；8—床身,萬能回轉工作臺 圓形回轉工作臺 光學顯微鏡式和千分表式中心測定器 各種鏜桿和鏜孔工具 坐標鏜削加工,圖 30 凹模型孔,圖29 萬能回轉工作臺 1，3—手輪；2，7—游標盤；4，5，6—手柄； 8—刻度盤；9—轉臺；10—偏心套,. 坐標磨削加工 坐標磨床 坐標磨削的種類 手動磨削為手動點位 連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床(亦稱數(shù)控坐標磨床),圖31 單立柱坐標磨床 1—砂輪外進刻度盤；2—主軸箱； 3—磨削輪廓刻度盤；4—磨頭；5—工作臺； 6—橫向進給手輪；7—床身；8—縱、橫工作臺； 9—縱向進給手輪；10—控制箱；11—主軸定位手輪； 12—主軸箱定位手輪；13—離合器拉桿,圖32 坐標磨床3個運動, 坐標磨床典型磨削方法 內(nèi)孔磨削 外圓磨削 錐孔磨削 直線磨削(橫向磨削) 端面磨削 插磨(側面磨削) 異型孔磨削,圖33 內(nèi)孔磨削,圖34 外圓磨削 圖35 錐孔磨削,圖36 直線磨削 圖37 端面磨削,圖38 側面磨削,圖39 點位控制輪廓磨削 圖40 連續(xù)軌跡輪廓磨削圖,