汽車設計 全系列傳動
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機械CAD收集整理: 汽車技朮聯(lián)盟:johns_01 E-mail:johns_01@ 本資料來自網(wǎng)絡僅供參考使用,有涉及版權請來信告知刪除處理! 離合器主要參數(shù)的選擇 摩擦離合器是靠摩擦表面間的摩擦力矩來傳遞發(fā)動機轉矩的。離合器的靜摩擦力矩根據(jù) 摩擦定律可表示為 CC fFZRT = (2-1) 式中,T,為靜摩擦力矩;/為摩擦面間的靜摩擦因數(shù),計算時一般取0.25—0.30;F為壓 盤施加在摩擦面上的工作壓力;R,為摩擦片的平均摩擦半徑;Z為摩擦面數(shù),是從動盤數(shù)的 兩倍。 假設摩擦片上工作壓力均勻,則有 4 )( 22 00 dD pApF ? == π (2-2) 式中,戶。為摩擦面單位壓力,A為一個摩擦面的面積;D為摩擦片外徑;.d為摩擦片內(nèi)徑c 摩擦片的平均摩擦半徑R,根據(jù)壓力均勻的假設,可表示為 )(3 22 33 dD dD R C ? ? = (2-3) 當d/D≥0.6時,R,可相當準確地由下式計算 4 dD R C + = 將式(2—2)與式(2—3)代人式(2—1)得 )1( 12 33 0 CDfZpT C ?= π (2-4) 式中,‘為摩擦片內(nèi)外徑之比,c=d/D,一般在0.53~0.70之間。 為了保證離合器在任何工況下都能可靠地傳遞發(fā)動機的最大轉矩,設計時T。應大于發(fā) 動機最大轉矩,即 maxeC TT β= (2-5) 式中,Temax為發(fā)動機最大轉矩;β為離合器的后備系數(shù),定義為離合器所能傳遞的最大靜 摩擦力矩與發(fā)動機最大轉矩之比,β必須大于1。 離合器的基本參數(shù)主要有性能參數(shù)β和p 0。,尺寸參數(shù)D和d及摩擦片厚度b。 1.后備系數(shù)β 后備系數(shù)β是離合器設計時用到的一個重要參數(shù), 它反映了離合器傳遞發(fā)動機最大轉矩 的可靠程度。在選擇夕時,應考慮以下幾點: 1)摩擦片在使用中磨損后,離合器還應能可靠地傳遞發(fā)動機最大轉矩。 2)要防止離合器滑磨過大。 3)要能防止傳動系過載。 顯然,為可靠傳遞發(fā)動機最大轉矩和防止離合器滑磨過大,β不宜選取太?。粸槭闺x合 器尺寸不致過大,減少傳動系過載,保證操縱輕便,β又不宜選取太大;當發(fā)動機后備功率 較大、使用條件較好時,β可選取小些;當使用條件惡劣,需要拖帶掛車時,為提高起步能 力、減少離合器滑磨,β應選取大些;貨車總質量越大,β也應選得越大;采用柴油機時, 由于工作比較粗暴,轉矩較不平穩(wěn),選取的β值應比汽油機大些;發(fā)動機缸數(shù)越多,轉矩波 動越小,β可選取小些;膜片彈簧離合器由于摩擦片磨損后壓力保持較穩(wěn)定,選取的β值可 比螺旋彈簧離合器小些;雙片離合器的β值應大于單片離合器。 各類汽車口值的取值范圍通常為: 轎車和微型、輕型貨車 β=1.20~1.75 中型和重型貨車 β=1.50~2.25 越野車、帶拖掛的重型汽車和牽引汽車 β=1.80~4.00 2.單位壓力p 0。 單位壓力po對離合器工作性能和使用壽命有很大影響,選取時應考慮離合器的工作條 件,發(fā)動機后備功率大小,摩擦片尺寸、材料及其質量和后備系數(shù)等因素。離合器使用頻 繁,發(fā)動機后備系數(shù)較小時,加應取小些;當摩擦片外徑較大時,為了降低摩擦片外緣處 的熱負荷,po應取小些;后備系數(shù)較大時,可適當增大po。 當摩擦片采用不同材料時,》o按下列范圍選?。? 石棉基材料 po=0.10~0.35MPa 粉末冶金材料 po=0.35~0.60MPa 金屬陶瓷材料 po=0.70~1.50MPa 3.摩擦片外徑D、內(nèi)徑d和厚度b 當離合器結構形式及摩擦片材料已選定,發(fā)動機最大轉矩Temax已知,結合式(2-1)和式 (2-5),適當選取后備系數(shù)β和單位壓力po,即可估算出摩擦片尺寸。 摩擦片外徑D(mm)也可根據(jù)發(fā)動機最大轉矩Temax(N·m)按如下經(jīng)驗公式選用 maxeD TKD = (2-6) 式中, KD為直徑系數(shù), 轎車: KD=14.5; 輕、中型貨車: 單片KD=16. 0~18. 5, 雙片KD--13. 5~ 15.0;重型貨車:KD=22.5~24.0。 在同樣外徑D時,選用較小的內(nèi)徑d雖可增大摩擦面積,提高傳遞轉矩的能力,但會使摩擦面 上的壓力分布不均勻,使內(nèi)外緣圓周的相對滑磨速度差別太大而造成摩擦面磨損不均勻,且 不利于散熱和扭轉減振器的安裝。摩擦片尺寸應符合尺寸系列標準哪5764—86《汽車用離合 器面片》,所選的D應使摩擦片最大圓周速度不超過65~70m/s,以免摩擦片發(fā)生飛離。 摩擦片的厚度白上要有3.2mm、3.5mm和4.0mm三種。
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上傳時間:2019-11-28
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