沖壓機械安全管理.doc
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沖壓機械安全管理沖、剪、壓機械是具有一定規(guī)模的企業(yè)不可缺少的設(shè)備。了解企業(yè)如何對沖、剪、壓機械進行綜合安全管理,正確使用、精心維護、科學(xué)檢修,使沖、剪、壓機械經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài),是非常必要的。本文適用的沖、剪、壓機械:機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。一、整機的安全技術(shù)要求:(一)床身、滑塊、防護罩、安全設(shè)施等外露部分,不得有銳利的邊緣;(二)外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉(zhuǎn)部分,要用防護罩遮??;(三)設(shè)備應(yīng)良好接地,以防觸電;(四)設(shè)備上應(yīng)有合適的局部照明,根據(jù)實際情況可以設(shè)計移動式或固定式;(五)設(shè)備,特別是中大型設(shè)備上一般要設(shè)置安全支柱,以防在模具調(diào)整時滑塊下滑或誤開設(shè)備。安全支柱要與設(shè)備的主傳動控制聯(lián)鎖,其強度應(yīng)能支承滑塊和上模的重量;(六)高大設(shè)備的最高處應(yīng)設(shè)有紅色指示燈顯示,并涂以黃黑相間的條紋,以防天車誤碰;(七)帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設(shè)備,應(yīng)標(biāo)定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉(zhuǎn)到90#176;左右處,接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。二、主要部件的安全技術(shù)要求:(一)床身:.床身的強度、剛度必須進行驗算和測試;.可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構(gòu),必須安全可靠,以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置,一般只允許在設(shè)備的側(cè)面。(二)滑塊:.封閉高度的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置;.滑塊上不可有過分突出的螺栓,螺母或打料桿,如不得已時,應(yīng)采用護罩設(shè)施。(三)離合器與制動器:.剛性離合器(包括寸動剛性離合器)的轉(zhuǎn)鍵(包括鍵柄)或滑鎖,應(yīng)有足夠的強度。.剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計,應(yīng)按實際制動角度計算強度,并應(yīng)便于調(diào)節(jié);.氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置,以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大,或相互干擾而引起摩擦片的磨損;.寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計,應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。(四)離合器的操縱系統(tǒng):.剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置,應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處,其允差為#177;5#176;;.剛性離合器在單次行程時,必須有防止連沖的機械式保護裝置;.寸動離合器在單次行程時,必須有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護裝置;氣動摩擦離合器在單次行程時,應(yīng)保證曲軸停在上死點處,其允差為5#176;10#176;;.氣動摩擦離合器在單次行程時,必須有防止連沖的措施,如采用雙聯(lián)電磁閥等。(五)離合器的起動機構(gòu):.手柄直接起動的手柄推(或拉或壓)力,左手操作時,不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時,每個手柄不得超過1.5公斤力;.起動按鈕應(yīng)不高出按鈕盒的表面,急停按鈕必須是蘑菇式的;.腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應(yīng)封閉,其伸腳的空間應(yīng)寬敞,踏板表面應(yīng)有防滑措施;.腳踏板起動的踏板力不可過大,坐著操作時不得超過4公斤力;站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。(六)階梯、平臺和護欄:.階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖,即在爬梯時,應(yīng)保證斷開主傳動控制;階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右,階梯的寬度推薦為450毫米左右,階梯與床身面間的最小距離推薦為180毫米;.階梯的高度超過5米后,在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置護身圈;.設(shè)備的機身頂面高度超過3米時,一般設(shè)檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板,邊沿至少翹起40毫米,護欄的高度推薦為1050毫米以上。(七)所有液壓系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)應(yīng)遵照有關(guān)的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術(shù)要求,莊力容器的設(shè)計與制造應(yīng)遵守國家的有關(guān)規(guī)定。三、安全裝置的技術(shù)要求:(一)沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型:在滑塊運行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應(yīng)不會進入危險區(qū)。如固定柵欄式,活動?xùn)艡谑降劝踩b置;當(dāng)操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;在滑塊下行程期間,當(dāng)人體的某一部分進入危險區(qū)之前,滑塊應(yīng)能停止或已超過下死點。如光線式、感應(yīng)式、刻板式等安全裝置;在滑塊下行程期間,能夠把進入危險區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。(二)安全裝置的設(shè)計制造技術(shù)要求,應(yīng)遵照壓力機的安全裝置結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。四、模具的安全技術(shù)要求:(一)模具結(jié)構(gòu)須滿足下列安全技術(shù)要求:.各外露邊緣應(yīng)為圓角;.要使模具搬移和安裝方便;.導(dǎo)柱末端不許外露;.要有適應(yīng)的擋銷頂件器和卸料板等;.盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。(二)在設(shè)計模具時必須考慮裝設(shè)機械化裝置的位置。(三)頂件器、推件器和各種卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。(四)每套模具必須有包括下列項目的登記卡:.使用模具的工序;.模具的使用、安裝、調(diào)整說明;.模具在沖壓設(shè)備上的安全措施說明。五、使用與管理為了加強對沖、剪、壓機械的安全生產(chǎn)管理,確保人身安全,沖、剪、壓機械、安全裝置和模具等,使用單位,應(yīng)根據(jù)本單位的工作實際情況,制定使用與管理實施辦法,并予貫徹執(zhí)行。使用沖、剪、壓機械的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后,才允許獨立操作沖壓設(shè)備。安全技術(shù)管理人員,設(shè)備、模具設(shè)計人員,模具調(diào)整、安裝人員要進行安全技術(shù)和安全知識教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。對各種沖壓機械要進行編號、登記、建立完整的設(shè)備檔案。模具要逐套檢查,將模具分類,并加不同的標(biāo)志。沖壓機械在一般情況下只允許單次行程操作。在以下特殊情況時,才允許連續(xù)行程操作,并在工藝卡中必須規(guī)定有防止人身事故的具體措施:(一)有自動送料裝置或機械手操作;(二)采用條料沖壓,且手不需要進入上下模具空間時;(三)使用手用工具操作者的手或手指又沒有進入上下模具空間,且在該設(shè)備的往復(fù)行程一次的過程中能夠滿足下料的要求時;(四)具有可靠的安全裝置,并沖壓簡單的零件,且在該設(shè)備往復(fù)一次的過程中能夠滿足上下料的要求時。使用光線式或感應(yīng)式安全裝置時,除了根據(jù)其使用說明書的要求安裝、調(diào)整、檢查外,還要重點檢查下列項目:(一)每道光束的遮光檢查或感應(yīng)幕高度檢查。此項檢查在每次起動主電動機后都要進行;(二)回程期間,遮光時或手伸入感應(yīng)幕時不停機功能的檢查;(三)遮光或手伸入感應(yīng)幕停機后的自保功能的檢查;(四)安全距離(即光幕或感應(yīng)幕與模具刃口間的最小距離)的檢查。此項檢查在每次更換模具后都要進行,并按需要調(diào)整好。發(fā)生下列情況時,要停機檢查修理:(一)聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲;(二)在單次行程操作時,發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象;(三)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現(xiàn)廢品;(四)照明熄滅;(五)安全防護裝置不正常。在下列情況下,要停機并把腳踏板移到空擋處或鎖?。海ㄒ唬簳r離開;(二)發(fā)現(xiàn)不正常;(三)由于停電而電動機停止運轉(zhuǎn);(四)清理模具。只有確認(rèn)離合器在工作的分離位置時,才可接通設(shè)備的主電動機,但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模,以防設(shè)備發(fā)生偶然沖擊,造成事故。帶有安全支柱的設(shè)備,一定要放上安全支柱,工作完畢后,待設(shè)備完全停止,將安全支柱支在滑塊與工作臺之間,以防滑塊下滑。不帶安全支柱的設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)安全措施,以防滑塊下滑傷人。不允許用吊車將模具甩進工作臺面上;模具校準(zhǔn)后,將設(shè)備的滑塊移至下死點,并調(diào)整好封閉高度;裝緊凸模和凹模,并注意只能用木錘敲擊鍛鋼或鑄鋼件,還應(yīng)注意導(dǎo)柱末端不能外露。沖、剪、壓設(shè)備的安裝,大修后的試運轉(zhuǎn)安技和設(shè)備部門必須參加驗收工作,驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。六、沖、剪、壓機械車間勞動條件應(yīng)達到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(一)照明要合適,推薦各處照明的照度不應(yīng)低于下列數(shù)值:地面的垂直照度為20勒克斯;沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60勒克斯。(二)工作環(huán)境的噪聲應(yīng)符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)。七、企業(yè)應(yīng)建立各的種安全技術(shù)管理制度(一)沖壓機械安全技術(shù)操作規(guī)程;(二)交接班制度;(三)崗位責(zé)任制度;(四)設(shè)備、模具、安全裝置的維護保養(yǎng)制度;(五)設(shè)備和人身事故的登記、報告制度。八、引用標(biāo)準(zhǔn)JB1829-76鍛壓機械通用技術(shù)條件JB1646-75開式壓力機技術(shù)條件JB1279-81閉式單、雙點壓力機技術(shù)條件JB1295-77剪板機技術(shù)條件JB2936-81閉式冷擠壓壓力機技術(shù)條件JB2257-77板料折彎壓力機技術(shù)條件第 8 頁 共 8 頁- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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