小型微耕機(jī)設(shè)計【6張CAD圖紙、說明書完整打包】
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JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本科畢業(yè)設(shè)計論文(設(shè)計) 題目: 小型微耕機(jī)設(shè)計 學(xué) 院: 工學(xué)院 姓 名: 黎鄒鄒 學(xué) 號: 20100974 專 業(yè): 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動化 班 級: 農(nóng)機(jī)1001班 指導(dǎo)教師: 劉木華 職 稱 教授 二0 一四 年 五 月目錄中文摘要英文摘要 1 微耕機(jī)的總體設(shè)計11.1 整體的主要結(jié)構(gòu)與工作原理11.2 參數(shù)的選擇與計算12 微耕機(jī)傳動部分的設(shè)計與計算72.1 選擇傳動方式72.2 傳動系統(tǒng)的運(yùn)動和動力參數(shù)83 皮帶傳動的設(shè)計與計算83.1 皮帶傳動83.2 V帶傳動的設(shè)計計算83.3 皮帶輪的設(shè)計104 蝸輪蝸桿的設(shè)計與計算115 軸的設(shè)計和校核計算145.1 蝸桿軸145.2 蝸輪軸176 軸承的設(shè)計和校核計算216.1 蝸桿軸軸承的計算216.2 蝸輪軸軸承的計算227 鍵連接設(shè)計計算247.1 發(fā)動機(jī)軸鍵247.2 蝸桿軸鍵247.3 蝸輪軸鍵258 附件的設(shè)計251 壓緊輪的設(shè)計252 擋泥板的設(shè)計253 阻力桿的設(shè)計254 潤滑和密封形式的選擇,潤滑油和潤滑脂的選擇25參考文獻(xiàn)26致謝28摘要小型微耕機(jī)的定義為:發(fā)動機(jī)功率小于4.5kw的微耕機(jī)定義為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)主要由發(fā)動機(jī)、工作部件、機(jī)架和傳動系統(tǒng)幾個部分組成。它具有重量輕,體積小,結(jié)構(gòu)簡單,耕作靈活等特點,具有很好的市場潛力。此次設(shè)計的微耕機(jī)耕幅為0.55m,配套采用的動力為3.6kw的垂直軸發(fā)動機(jī)。傳動方式采用蝸輪蝸桿傳動和皮帶傳動。設(shè)計的小型微耕機(jī)要保證安全性能和舒適性能,并且要具有很好的經(jīng)濟(jì)性。此次設(shè)計的微耕機(jī)采用壓緊輪控制開關(guān),當(dāng)壓緊輪壓緊皮帶時,皮帶傳動能夠?qū)崿F(xiàn)。當(dāng)壓緊輪放松時,皮帶輪空轉(zhuǎn),不能實現(xiàn)傳動。采用這種開關(guān)控制方式,能使機(jī)子的傳動更加簡單,經(jīng)濟(jì)性更好。設(shè)計的重點在于選擇合適的旋耕刀片,發(fā)動機(jī),蝸輪蝸桿,皮帶輪,還有這些零件的空間分布。關(guān)鍵詞:小型微耕機(jī)、垂直軸發(fā)動機(jī)、旋耕刀片、蝸輪蝸桿、皮帶輪。Abstract Definition of small tillers for : engine power tillers less than 4.5kw defined for small tillers . Tiller is mainly composed of small engines, working parts , chassis and transmission of several parts. It is light weight , small size, simple structure , flexible features farming , with good market potential. The design of micro-farming tractor width of 0.55m, supporting the use of force is 3.6kw vertical shaft engine . Transmission using worm drive and belt drive . Designed to ensure the safety of small tillers confidential performance and comfort , and to have a good economy. The design of micro-farming machine pressed wheel control switch, when pressed pinch roller belt , belt drive can be realized. When the pinch roller relax, idle pulley , drive can not be achieved . With this switch control, make the machine easier to drive , better economy . Focus of the design lies in choosing the right rotary blades, engine , worm , pulleys , and the spatial distribution of these parts .Keywords : Small Tiller , vertical shaft engine , rotary blade , worm , pulleys .1 微耕機(jī)的總體設(shè)計1.1 整體的主要結(jié)構(gòu)與工作原理 根據(jù)小型微耕機(jī)的定義為:發(fā)動機(jī)的功率小于4.5kw的微耕機(jī)定義為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)主要由發(fā)動機(jī)、工作部件、機(jī)架和傳動系統(tǒng)部分組成?,F(xiàn)在設(shè)計的微耕機(jī)采用3.6kw的LCIP70FA垂直軸汽油發(fā)動機(jī)作為配套動力,傳動方式為皮帶傳動與蝸輪蝸桿傳動。工作部件為II型旋耕刀片,主要用于水田施肥、稻茬、麥茬較多的田地作業(yè),并且按一定規(guī)律固定在刀軸上。小型微耕機(jī)工作時,發(fā)動機(jī)的動力輸出軸經(jīng)過傳動裝置帶動刀軸旋轉(zhuǎn),刀軸上的刀片自地面由上而下的切削土壤。隨著機(jī)組前進(jìn),旋耕刀片不斷切入未耕土壤,并且使切下的土壤拋向后方,與擋泥板相撞,土壤進(jìn)一步破碎落到地面,達(dá)到松土碎土的目的1。小型微耕機(jī)適用于丘陵地帶,具有體積小、重量輕、耕作靈活等特點,具有很好的市場潛力。結(jié)構(gòu)見圖如圖11.機(jī)架 2.發(fā)動機(jī) 3.手把 4.阻力桿 5.擋泥板 6.旋耕刀組 7.傳動機(jī)構(gòu) 8.獨行輪圖1 整體結(jié)構(gòu)簡圖1.2 參數(shù)的選擇與計算1.2.1 動力部分配套動力選擇3.6kw的LC1P70FA垂直軸汽油發(fā)動機(jī),發(fā)動機(jī)的各項參數(shù)如下表所示表1 發(fā)動機(jī)參數(shù)發(fā)動機(jī)類型單缸、四沖程、強(qiáng)制風(fēng)冷、頂置式氣門排量 196cc缸徑行程 70mmx51mm凈功率3.6kw/3600rpm凈扭矩10.5N.M(7.7lbf.ft)/2500rpm)怠速轉(zhuǎn)速1800150r/min壓縮比8.4:1輸出旋轉(zhuǎn)方式逆時針(從輸出軸端看)點火系統(tǒng)晶體管無觸點點火啟動方式手拉反沖啟動潤滑方式飛濺潤滑空濾器半干,雙濾芯機(jī)油容量0.6L(0.16gal)燃油箱容積1.0L凈重12.8kg(28lb)外形尺寸(長寬高)3853582781.2.2 工作部件(1) 機(jī)組前進(jìn)速度 根據(jù)駕駛者在田間的行走速度及農(nóng)藝的要求,大小一般控制在0.550.88之間。 (2)耕幅B 耕幅的大小與發(fā)動機(jī)輸出軸的額定功率之間的關(guān)系式為B=0.260.29(m) 式中N旋耕機(jī)發(fā)動機(jī)的額定功率(kw)已知N=3.6kw.則B=0.490.55m。 (3)耕深 根據(jù)以往經(jīng)驗及農(nóng)藝技術(shù)要求,一般在10cm以上。 (4)刀輥轉(zhuǎn)速 常用刀輥轉(zhuǎn)速為190280r/min。1(5)刀片的選擇及刀片的設(shè)計 根據(jù)南方丘陵田地的特點選擇刀座式II型旋耕刀,主要用于水田施肥,稻茬麥茬較多的田地作業(yè)。根據(jù)微耕機(jī)外形尺寸及耕深的需要,選擇刀軸回轉(zhuǎn)半徑R為195mm的旋耕刀片。型號為IIT195。2刀座式旋耕刀刀柄尺寸如圖圖2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀座式旋耕刀刀柄尺寸選擇如表2表2 刀座式旋耕刀刀柄尺寸刀柄類型尺寸ABDEFS25100.510.555225T30100.512.570230刀座的尺寸見圖3 圖3 精密鑄造刀座刀座尺寸的選擇見表3表3 刀座的尺寸刀柄類型尺寸KPGDYZCHMN精密鑄造焊合S75572011211142462616.519T9567251347513118.521.4刀身尺寸刀座式旋耕刀刀身尺寸見圖4和表4圖4 刀座式旋耕刀刀身尺寸刀身尺寸的選擇見表4表4刀座式旋耕刀刀身尺寸刀型號刀身尺寸RR0maxR1bharC1C2lIIS19519512537185235454050203042521203.55.01.02.012IIT1954555注:側(cè)切刃曲線推薦采用公式:Rn=R0+Kn刀和刀座的符號及名稱見表5表5 符號及名稱序號符號名稱1A刀柄寬度2B刀柄厚度3D孔徑4E回轉(zhuǎn)中心到刀柄孔中心的距離5F孔中心到刀柄頂部的距離6R刀輥回轉(zhuǎn)半徑7R0側(cè)切刃起始半徑8Rn側(cè)切刃上任意點的半徑9max側(cè)切刃的包角10R1側(cè)切刃終點半徑11b工作幅寬12h正切面端面刀高13a正切面頂部寬度14r正切面彎折半徑15側(cè)切刃終點半徑與彎折線之夾角16正切面彎折角17c1正切面?zhèn)让鎸挾?8c2刃口厚度19l刃口寬度20S刀身長度尺寸21e孔中心到刀背距離22g孔中心到邊緣距離23L刀柄固定孔中心距24K回轉(zhuǎn)中心至刀座底部的距離25P刀座長度26G刀座孔至刀座頂部距離27Y刀座厚度28Z刀座內(nèi)腔寬度29C刀座寬度30H刀座內(nèi)腔長度31M六角對邊寬度32N六角對角寬度刀片技術(shù)要求與質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定表6 技術(shù)要求與質(zhì)量指標(biāo) 單位(mm)序號項目指標(biāo)刀座式旋耕刀1刀柄硬度38HRC45HRC2刀身厚度48HRC54HRC3金相組織刀柄回火屈氏體刀身回火馬氏體4單邊脫碳層厚度0.25彎刀回轉(zhuǎn)半徑偏差R195上極限為0,下極限為-4R195上極限為0,下極限為-36刀身長度尺寸偏差7工作幅度偏差48刀柄厚度100.59刀柄厚度偏差 10刀柄寬度S25T3011刀柄固定孔對稱度0.512刀柄固定孔孔徑S10.5T12.513刀柄固定孔中心距偏差14正切面彎折角偏差215刃口寬度12216刃口寬度偏差17刃口厚度1.02.018刃口線質(zhì)量刃口線應(yīng)光滑19防銹措施進(jìn)行防銹處理20單刀功率消耗樣刀功率消耗21表面質(zhì)量刀面不應(yīng)有裂紋(6) 刀片的排列組合 采用螺旋線排列,刀輥每轉(zhuǎn)過360/Z就有一把彎刀入土,能使扭矩較為均衡。減少扭矩波動幅度。使刀軸左右彎刀交替入土,減少了旋耕刀對微耕機(jī)重心的轉(zhuǎn)矩,保持機(jī)架工作的直線型。同時左右彎刀交替入土,可減少刀輥軸承的側(cè)壓力,切割區(qū)幾把彎刀的切土量要求相近,盡可能增大軸向相鄰兩把彎刀間夾角,以避免堵塞。3 旋耕刀片的排列組合如圖5 圖5 彎刀排列2 微耕機(jī)傳動部分的設(shè)計與計算2.1 選擇傳動方式 根據(jù)發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速為3600r/min.刀輥轉(zhuǎn)速為190280r/min.減速方式選擇以皮帶減速和蝸輪蝸桿兩級減速。傳動組合方式如圖61.垂直軸發(fā)動機(jī) 2.皮帶 3.皮帶輪 4.蝸輪蝸桿圖6 傳動結(jié)構(gòu)簡圖 2.2 傳動系統(tǒng)的運(yùn)動和動力參數(shù)(1) 總傳動比(2) 分配傳動裝置各級傳動比皮帶輪蝸輪蝸桿傳動比取(3) 各軸功率參數(shù)的計算0軸(電機(jī)軸)1軸(蝸桿軸)2軸(蝸輪軸)軸名功率 P / Kw轉(zhuǎn)矩T /Nm轉(zhuǎn)速r/min傳動比i效率0軸3.69.553600111軸3.31213.17924001.50.922軸2.95114.5222469.750.893 皮帶傳動的設(shè)計與計算3.1 皮帶傳動 選擇帶型 根據(jù)機(jī)器需要,查機(jī)械設(shè)計手冊選擇齒形V帶,承載層為繩芯結(jié)構(gòu),內(nèi)周制成齒形的V帶。特點是散熱性好,與輪槽粘附性好,是曲撓性最好的V帶。 帶傳動的效率 普通V帶:簾布結(jié)構(gòu) 8792:;繩芯結(jié)構(gòu) 9296。3.2 V帶傳動的設(shè)計計算1. 設(shè)計功率Pd Pd=KAP=1.23.6kw=4.32kw2. 選擇帶型 根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊中圖14.1-2,圖14.1-3,選用A型V帶。3. 傳動比i 4. 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 按表14.1-8,表14-19,選定。5. 大帶輪直徑 由式按表14.1-19 選取標(biāo)準(zhǔn)值150mm。7.帶速v 。8.初定軸間距9.所需V帶基準(zhǔn)長度Ld查機(jī)械設(shè)計手冊,就近取Ld=900mm。10.實際軸間距11.小帶輪包角12. V帶根數(shù) 13. 取整Z=214. 單根皮帶的預(yù)緊力F0 V帶的密度15. 作用在軸上的力Fr16. 載荷G的值可由下式算出 17. 壓緊輪所需要的總的壓緊力3.3 皮帶輪的設(shè)計3.3.1 小皮帶輪的輪緣尺寸如圖7,表7圖7 小皮帶輪輪緣表7 小皮帶輪輪緣尺寸項目符號A基準(zhǔn)寬度bd11基準(zhǔn)線上槽寬hamin2.75基準(zhǔn)線下槽寬hfmin8.7槽間距e150.3第一槽對稱面至端面9最小距離fmin9槽間距累積極限偏差0.6帶輪寬B=(Z-1)e+2f外徑da=dd+2ha輪槽角343.3.2 大皮帶輪的輪緣尺寸見圖8表8圖8 大皮帶輪輪緣表8 大皮帶輪輪緣尺寸項目符號A基準(zhǔn)寬度bd11基準(zhǔn)線上槽寬hamin2.75基準(zhǔn)線下槽寬hfmin8.7槽間距e150.3第一槽對稱面至端面9最小距離fmin9槽間距累積極限偏差0.6帶輪寬B=(Z-1)e+2f外徑da=dd+2ha輪槽角364 蝸輪蝸桿的設(shè)計與計算1. 選擇蝸桿傳動類型根據(jù)GB/10085-1988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI).2. 選擇材料考慮到蝸桿傳動功率不大,速度只是中等,精度等級為8級,故蝸桿用45鋼。因希望效率高些,耐磨性好些,故蝸桿螺旋齒面要求淬火,硬度為4555HRC,蝸輪輪緣材料用ZCuSn10P1砂模鑄造。3. 確定蝸桿渦輪齒數(shù)蝸輪轉(zhuǎn)速為:4.按齒面疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(1)根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計準(zhǔn)則,先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計,再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。傳動中心距 (2) 蝸桿轉(zhuǎn)矩T2按Z1=4,估取效率,則 (3) 載荷系數(shù) (4)彈性影響系數(shù) (5) 接觸系數(shù) 先假設(shè)蝸桿分圓直徑和傳動中心距的比值,可查得。(6) 確定需用接觸應(yīng)力根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷錫銅,金屬模制造,查得蝸輪基本需用接觸應(yīng)力。應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 壽命系數(shù) 則 (7) 計算中心距取中心距。取模數(shù),蝸桿分度圓直徑??刹榈媒佑|系數(shù)因為,因此以上計算結(jié)果可用。5蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸(1) 蝸桿(2) 蝸輪6. 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度所以彎曲強(qiáng)度是滿足的。7.驗算效率大于原估計值,因此不用重算。5 軸的設(shè)計和校核計算5.1 蝸桿軸1.選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-2172按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 ,按與大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)原則,取直徑3.初選軸的結(jié)構(gòu)將支撐布置成兩端固定式結(jié)構(gòu),軸承初選33205(一對),d=25mm,D=52mm,B=22mm.4,軸的空間受力軸的空間受力如圖9圖95. 剪切力及其彎矩的計算(1) 垂直面受力如圖10圖10 求得剪力圖及彎矩圖如圖11圖11 (2) 水平面受力圖如圖12圖12求得剪力圖及彎矩圖如圖13圖13(3) 合成彎矩的計算合成彎矩圖如圖14圖14(4) 扭矩圖如圖15圖15(5) 校核軸的強(qiáng)度已知軸的彎矩和扭矩后,僅對B,C截面做彎矩合成強(qiáng)度校核計算。轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)考慮,取對于B截面,對于C截面,因此蝸桿軸滿足校核的要求。5.2 蝸輪軸1.選擇軸的材料為45鋼,正火,硬度為HB=170-2172按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 ,按與大帶輪的標(biāo)準(zhǔn)原則,取直徑3.初選軸的結(jié)構(gòu)將支撐布置成兩端固定式結(jié)構(gòu),軸承初選32005(一對),d=25mm,D=47mm,B=15mm.4,軸的空間受力軸的空間受力如圖16圖166. 剪切力及其彎矩的計算(1)垂直面受力如圖17求得剪力圖及彎矩圖如圖18圖18(3) 水平面受力圖如圖19圖19求得剪力圖及彎矩圖如圖20圖20(4) 合成彎矩的計算合成彎矩圖如圖21圖21(5) 扭矩圖如圖22圖22(6) 校核軸的強(qiáng)度已知軸的彎矩和扭矩后,僅對B,C截面做彎矩合成強(qiáng)度校核計算。轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)考慮,取對于B截面,對于C截面,因此蝸輪軸滿足校核的要求。6 軸承的設(shè)計和校核計算6.1 蝸桿軸軸承的計算(1)選取軸承33205(一對),查手冊主要性能參數(shù)如下: e=0.35(2) 軸承受力分析如圖23 圖23(3) 沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動載荷 軸承壽命6.2 蝸輪軸軸承的計算(1)選取軸承32005(一對),查手冊主要性能參數(shù)如下:: e=0.43(2)軸承受力分析如圖24 圖24(3) e=0.43沖擊載荷系數(shù) 當(dāng)量動載荷 軸承壽命 7 鍵連接設(shè)計計算7.1 發(fā)動機(jī)軸鍵材料選鋼,則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵B型。根據(jù)軸徑d=25mm,選平鍵剖面尺寸b=8mm,h=7mm,根據(jù)輪轂長45mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長L=28mm轉(zhuǎn)矩接觸長度=28mm校核強(qiáng)度故滿足要求7.2 蝸桿軸鍵材料選鋼,則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵,圓頭。由手冊查得d=22mm時,應(yīng)選用轉(zhuǎn) 矩鍵 長選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長L=28mm 接觸長度校核強(qiáng)度故滿足要求7.3 蝸輪軸鍵材料選鋼,則鍵的選擇和參數(shù)選用普通平鍵圓頭A型。根據(jù)軸徑d=30mm,選平鍵剖面尺寸b=8mm,h=7mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長L=28mm 轉(zhuǎn)矩接觸長度校核強(qiáng)度故滿足要求8 附件的設(shè)計1 壓緊輪的設(shè)計2 擋泥板的設(shè)計3 阻力桿的設(shè)計4 潤滑和密封形式的選擇,潤滑油和潤滑脂的選擇1)齒輪、蝸桿及蝸輪的潤滑在減速器中,蝸桿采用浸油潤滑。浸油深度一般要求浸沒蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一個滾動體中心高。2)滾動軸承的潤滑蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤滑,其他兩軸上軸承采用油脂潤滑,采用脂潤滑軸承的時候,為避免稀油稀釋油脂,需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開。3)密封形式的選擇為防止機(jī)體內(nèi)潤滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作,在構(gòu)成機(jī)體的各零件間,如箱蓋與箱座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間,需設(shè)置不同形式的密封裝置。本設(shè)計中,輸入軸與軸承蓋間,采用橡膠油封,因為橡膠油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采用氈圈油封,因為氈圈油封適用于脂潤滑及轉(zhuǎn)速不高的油潤滑。4)技術(shù)要求1.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。參考文獻(xiàn)1 張柯柯,盧劍鋒,張富貴.微耕機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與動力學(xué)分析2 中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,中華人名共和國國家標(biāo)準(zhǔn),旋耕機(jī)械 刀和刀座GB/T 5669-20083 許穎,李祥,陽緒英等,微耕機(jī)用旋耕刀的標(biāo)準(zhǔn)化研究4 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布,中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),微型耕耘機(jī),JB/10266-2013.致謝本次畢業(yè)設(shè)計,是在劉木華教授的悉心指導(dǎo)下完成的,同時也非常感謝嚴(yán)霖元老師給予的幫組。通過本次設(shè)計,不僅檢驗了我大學(xué)四年來知識積累的程度,而且豐富了我在實際設(shè)計中經(jīng)驗的累積,更是對我設(shè)計思想的一次全面升華。 在設(shè)計過程中,我本著認(rèn)真刻苦的態(tài)度去學(xué)習(xí)設(shè)計的步驟、方法、以及經(jīng)驗,但是由于該設(shè)計許多方面的細(xì)節(jié)問題涉及面太廣,而本人知識面和能力都極其有限,同時由于時間倉促,因而不能科學(xué)詳盡地做出正確的選擇與判斷。所以設(shè)計中難免出現(xiàn)很多錯誤。雖然有這些不足和遺憾,但是總的來說,該設(shè)計還是比較成功的?;旧贤瓿闪诉@臺微耕機(jī)設(shè)計和一些零部件設(shè)計,能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的所有功能,成功的完成了老師布置的任務(wù)。不夠完善的地方還望各位老師同學(xué)不吝賜教,敬請斧正。 在這一個學(xué)期的設(shè)計過程中,我們得到了有豐富工作經(jīng)驗的指導(dǎo)老師的大力支持和幫助,在設(shè)計過程中他們不知疲倦、不厭其煩的給我們分析和講解,而且也給我們灌輸了一些先進(jìn)的設(shè)計方法和設(shè)計理念,使我們大受裨益。在此,我忠心地向劉木華教授和嚴(yán)霖元教授表示感謝。同時,在設(shè)計過程中,我也得到了宋科金峰、許方城、龔洋洋很多同學(xué)的支持和幫助,在此,我一同表示最忠誠的感謝。小型微耕機(jī) 姓名:黎鄒鄒 學(xué)號:20100974 班級:農(nóng)機(jī)101 專業(yè):農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動化 導(dǎo)師:劉木華二0一四年五月設(shè)計內(nèi)容 1、微耕機(jī)的總體設(shè)計 2、微耕機(jī)傳動部分的設(shè)計與計算 3、蝸輪蝸桿的設(shè)計與計算 4、軸的設(shè)計與校核計算 5、軸承的設(shè)計與校核計算 6、附件的設(shè)計設(shè)計意義 根據(jù)小型微耕機(jī)的定義為:發(fā)動機(jī)功率小于4.5kw的微耕機(jī)為小型微耕機(jī)。小型微耕機(jī)適用于丘陵地區(qū),具有體積小,重量輕,耕作靈活等特點,具有很好的市場潛力。1.微耕機(jī)的總體設(shè)計1.機(jī)架 2.發(fā)動機(jī) 3.手把 4.阻力桿 5.擋泥板 6.旋耕刀組 7.傳動機(jī)構(gòu) 8.獨行輪2.微耕機(jī)傳動部分的設(shè)計1.1.垂直軸發(fā)動機(jī)垂直軸發(fā)動機(jī) 2.2.皮帶皮帶 3.3.皮帶輪皮帶輪 4.4.蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿 傳動結(jié)構(gòu)簡圖傳動結(jié)構(gòu)簡圖 彎刀排列彎刀排列3.蝸輪蝸桿的設(shè)計根據(jù)GB/10085-1988的推薦,采用漸開線蝸桿(ZI).確定蝸桿渦輪齒數(shù)Z1=4,Z2=39蝸輪轉(zhuǎn)速為:246r/min傳動比為9.754.軸的設(shè)計1.1.蝸桿軸蝸桿軸選擇軸的材料為選擇軸的材料為4545鋼鋼,正火正火,硬度為硬度為HB=170-217HB=170-2172.2.蝸輪軸蝸輪軸1.1.選擇軸的材料為選擇軸的材料為4545鋼鋼,正火正火,硬度為硬度為HB=170-217HB=170-2175.軸承的設(shè)計 蝸桿軸承的受力分析 渦輪軸受力分析6 鍵連接設(shè)計 發(fā)動機(jī)軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵B型。b=8mm,h=7mm,鍵長L=28mm 蝸桿軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵,圓頭。d=22mm時準(zhǔn)鍵長L=28mm 渦輪軸鍵的選擇和參數(shù):選用普通平鍵圓頭A型,b=8mm,h=7mm,選擇標(biāo)準(zhǔn)鍵長L=28mm 7 附件的設(shè)計齒輪、蝸桿及蝸輪的潤滑齒輪、蝸桿及蝸輪的潤滑在減速器中,蝸桿采用浸油潤滑。浸油深度一般要求浸沒在減速器中,蝸桿采用浸油潤滑。浸油深度一般要求浸沒蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一個滾動體中心高。蝸桿螺紋高度,但不高于蝸桿軸承最低一個滾動體中心高。滾動軸承的潤滑滾動軸承的潤滑蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤滑,其他兩軸上軸承采用油脂蝸桿軸齒輪上軸承選擇油潤滑,其他兩軸上軸承采用油脂潤滑,采用脂潤滑軸承的時候,為避免稀油稀釋油脂,需潤滑,采用脂潤滑軸承的時候,為避免稀油稀釋油脂,需用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開。用擋油環(huán)將軸承與箱體內(nèi)部隔開。密封形式的選擇密封形式的選擇為防止機(jī)體內(nèi)潤滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)為防止機(jī)體內(nèi)潤滑劑外泄和外部雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部影響機(jī)體工作,在構(gòu)成機(jī)體的各零件間,如箱蓋與箱座間、及外體工作,在構(gòu)成機(jī)體的各零件間,如箱蓋與箱座間、及外伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間,需設(shè)置不同形式的密封伸軸的輸出、輸入軸與軸承蓋間,需設(shè)置不同形式的密封裝置。本設(shè)計中,輸入軸與軸承蓋間,采用橡膠油封,因裝置。本設(shè)計中,輸入軸與軸承蓋間,采用橡膠油封,因為橡膠油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采為橡膠油封適用于較高的工作速度。輸出軸與軸承蓋間采用氈圈油封,因為氈圈油封適用于脂潤滑及轉(zhuǎn)速不高的油用氈圈油封,因為氈圈油封適用于脂潤滑及轉(zhuǎn)速不高的油潤滑。潤滑。8 技術(shù)要求v1.螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。v2.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。v3.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。致謝 非常感謝劉木華指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和評改,也非常感謝那些幫助和支持我的同學(xué)。謝謝所有評委老師,歡迎各位老師提出寶貴的意見和建議!
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