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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第四章 精密磨削技術(shù),一、磨削基礎(chǔ)知識(shí),1.磨削加工的基本概念,：,磨削是在磨床上用砂輪或其他磨具以較高的線速度，對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的方法。它是機(jī)械零件精密加工的主要方法之一。,2.常用磨床的種類和加工范圍,：,磨床的種類,磨床的種類很多，有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、導(dǎo)軌磨床、工具磨床、專業(yè)化磨床、砂帶磨床及其他磨床。,2.常用磨床的種類和加工范圍,：,第四章 精密磨削技術(shù),（1）外圓磨床,外圓磨床,可磨削工件的,外圓柱面,和,外圓錐面,第四章 精密磨削技術(shù),（1）外圓磨床,萬(wàn)能外圓磨床,萬(wàn)能外圓磨
2、床還可磨削,內(nèi)圓柱面,、內(nèi)圓錐面及端平面。,第四章 精密磨削技術(shù),（2）內(nèi)圓磨床,第四章 精密磨削技術(shù),（3）平圓磨床,第四章 精密磨削技術(shù),（4）導(dǎo)軌磨床,第四章 精密磨削技術(shù),二、,磨削過(guò)程機(jī)理,砂輪是把磨料和結(jié)合劑按比例經(jīng)混合、攪拌、壓坯、干燥、焙燒而制成的多孔體。,第四章 精密磨削技術(shù),二、,磨削過(guò)程機(jī)理,磨粒切削刃幾何形狀不確定,磨粒及切削刃隨機(jī)分布磨削厚度小(幾,m),磨削速度高,磨削點(diǎn)瞬時(shí)溫度高(達(dá)1000以上),磨粒微小切削刃不規(guī)則，磨削過(guò)程復(fù)雜磨粒形狀、大小各異，一般都有鈍圓半徑，磨粒以較大的負(fù)前角,(通常刃口前角為-60-85),進(jìn)行切削。,第四章 精密磨削技術(shù),二、,磨削
3、過(guò)程機(jī)理,1）磨粒微小切削刃不規(guī)則，磨削過(guò)程復(fù)雜,2）磨粒形狀、大小各異，一般,都有鈍圓半徑，磨粒以較大,的負(fù)前角進(jìn)行切削。,3）切削刃排列不規(guī)則，隨機(jī),分布狀態(tài)。,第四章 精密磨削技術(shù),磨削過(guò)程大致分為三個(gè)階段：,1.滑擦階段,工件表層產(chǎn)生彈,性變形和熱應(yīng)力,2.刻劃階段,產(chǎn)生塑性變形溝痕,隆起現(xiàn)象和熱應(yīng)力,3.切削階段,切削厚度、切應(yīng)力,和溫度達(dá)一定值，,材料明顯滑移形成切屑。,第四章 精密磨削技術(shù),磨削加工的特點(diǎn),1.磨削過(guò)程復(fù)雜，單位磨削力很大,磨粒形狀及分布不合理，切削厚度小，擠壓摩擦嚴(yán)重，,單位能耗大。,2.磨削速度高、磨削溫度高,3550 m/s,擠壓摩擦嚴(yán)重，單位能耗大，砂輪導(dǎo)
4、熱性,差,瞬時(shí)高溫可達(dá)8001000，要用切削液。,3.砂輪有自銳性,部分地恢復(fù)砂輪的切削能力，仍需對(duì)砂輪進(jìn)行修整。,第四章 精密磨削技術(shù),磨削加工的特點(diǎn),4.可加工高硬度材料,除加工一般材料外，可加工淬硬鋼、耐熱鋼、硬質(zhì)合金,等，但不宜精加工韌性較大的有色金屬。,5.加工工藝范圍廣泛,可加工外圓面、內(nèi)孔、平面、螺紋、齒形等成形面，,不僅用于精加工，也可用于粗加工、毛坯去皮加工。,第四章 精密磨削技術(shù),三、精密磨削機(jī)理,精密磨削：加工精度為10.1,m,，表面粗糙度為Ra 0.20.025,m的磨削方法，,機(jī)床主軸,推力軸承,導(dǎo)軌,第四章 精密磨削技術(shù),三、精密磨削機(jī)理,砂輪,精密磨削,主要靠
5、,砂輪,的精細(xì)修整，使磨粒具有,微刃性,和,等高性,，磨削后，被加工表面留下大量極微細(xì)的磨削痕跡，殘留高度極小。獲得高精度和低表面粗糙度。,第四章 精密磨削技術(shù),微刃的,微切削,作用,微刃的,等高切削,作用,微刃的,滑擠、摩擦、拋光,作用,三、精密磨削機(jī)理,第四章 精密磨削技術(shù),四、精密磨削砂輪選擇,精密磨削使所用砂輪的選擇以,易產(chǎn)生,和,保持,微刃,及其,等高性,為原則。,（1）砂輪的,磨粒材料,普通磨料,碳化物系,碳化硼,碳化硅,剛玉系,超硬磨料,金剛石,天然,人造,立方氮化硼,韌性高，容易保持微刃性,及,等高性,CBN,CBN砂輪,高硬度、高韌性。,耐高溫、熱穩(wěn)定性好。,化學(xué)惰性強(qiáng)。,導(dǎo)
6、熱性好。,第四章 精密磨削技術(shù),四、精密磨削砂輪選擇,研磨、超精加工、鏡面磨削,107 53.5,W10W5,研磨、超精磨削,2014 1410,W20W14,珩磨、研磨,4028 2820,W40W28,微粉,半精磨、精磨、珩磨,160125 5040,100280,粗磨,半精磨、精磨,400315 200160,4680,荒磨、打毛刺,20001600 500400,1236,磨,粒,應(yīng)用范圍,顆粒尺寸（,m,）,粒度號(hào),類別,（2）砂輪的,粒度,可選擇粗粒度和細(xì)粒度兩類。,第四章 精密磨削技術(shù),四、精密磨削砂輪選擇,（2）砂輪的,粒度,可選擇粗粒度和細(xì)粒度兩類。,第四章 精密磨削技術(shù),（
7、3）結(jié)合劑：砂輪的結(jié)合劑將磨粒粘合起來(lái)，使砂輪具有一定的強(qiáng)度、硬度、氣孔和抗腐蝕、抗潮濕等性能。,適用于金剛石砂輪,強(qiáng)度最高，導(dǎo)電性好，磨耗少，自銳性差,M,金屬,適用于切斷、開槽,強(qiáng)度較,B,高，更富有彈性，氣孔率小，耐熱性差,R,橡膠,適用于高速磨削、切斷、開槽等,強(qiáng)度較,V,高，彈性好，耐熱性差,B,樹脂,最常用，適用于各類磨削加工,耐熱、耐蝕，氣孔率大，易保持廓形，彈性差,V,陶瓷,適用范圍,性能,代號(hào),結(jié)合劑,第四章 精密磨削技術(shù),（4）砂輪的硬度：指磨粒在外力作用下,從其表面脫落的難易程度。,砂輪硬度的選用原則是：,工件材料越硬，應(yīng)選用越軟的砂輪。,這是因?yàn)橛膊牧鲜鼓チＤp，需用較
8、軟的砂輪以使磨鈍的磨粒及時(shí)脫落。,工件材料越軟，砂輪的硬度應(yīng)越硬,，以使磨粒脫落慢些，發(fā)揮其磨削作用。,磨削有色金屬、橡膠、樹脂等,軟材料,時(shí)，要用,較軟的砂輪,，以便使堵塞處的磨粒較易脫落，露出鋒銳的新磨粒。,半精磨與粗磨相比，需用較軟的砂輪；但,精磨,和成形磨削時(shí)，為了較長(zhǎng)時(shí)間保持砂輪輪廓，需用較硬的砂輪。,第四章 精密磨削技術(shù),五、砂輪修整,1，低于中心0.51.5mm,2，向上傾斜1015度,金剛石受力小,砂輪的修整用量有：,修整導(dǎo)程,、,修整深度,、,修整次數(shù),和,光修次數(shù),。修整導(dǎo)程（縱向進(jìn)給量）為1015mm/min，修整深度為2.5,m/單行程，精修次數(shù)23次，光修次數(shù)1次單行
9、程。,砂輪的,單粒金剛石修整,磨削液的作用,磨削液的種類和組成,（1）降低磨削溫度，減少磨削力，改善磨削表面質(zhì)量，提高磨削效率和砂輪壽命。,（2）潤(rùn)滑、冷卻、清洗性能，,（3）有滲透性、防銹性、防腐性、防火性、切削性和極壓性等,（1）油基磨削液：成分是礦物油，如機(jī)油、輕質(zhì)柴油、煤油，加入脂肪油和添加劑。,（2）水基磨削液：水中溶解其它物質(zhì)，如乳化液、無(wú)機(jī)鹽水溶液和化學(xué)合成液等。,六、磨削液,乳化液,六、磨削液,礦物油、乳化劑,乳化油（120%）+水+防腐添加劑,水包油-潤(rùn)滑和冷卻的作用,七、,磨削運(yùn)動(dòng)和磨削用量,磨削運(yùn)動(dòng)和磨削用量,1、磨削主運(yùn)動(dòng),v,c,=d,o,n,o,/1000,2、工件
10、進(jìn)給運(yùn)動(dòng),磨削內(nèi)外圓時(shí)：工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),v,w,；,磨削平面時(shí)：工作臺(tái)直線運(yùn)動(dòng),tab,。,3、軸向進(jìn)給量,f,a,4、徑向進(jìn)給量,f,r,精密磨削采用的切削用量,砂輪速度,一般在1530m/s,一般在612m/min,工作速度,工件縱向進(jìn)給量,一般為50100mm/min或0.060.5mm/r,橫向進(jìn)給量（吃刀量）,一般取0.62.5m/單行程,橫向進(jìn)給次數(shù),一般約23次（單行程）,光磨（無(wú)火花磨削）,粗粒度砂輪精細(xì)修整后，光磨次數(shù)采用58次,細(xì)粒度砂輪精細(xì)修整后，光磨次數(shù)采用1025次。,其中：,R,a,表示表面粗糙度（單位：,m,）；,s,d,表示砂輪修整導(dǎo)程（單位：,mm,）；,a,d
11、,表示砂輪修整深度（單位：,m,）,；,v,w,表示工件進(jìn)給速度（單位：,m,/,s,）；,v,s,表示砂輪速度（單位：,m,/,s,）；,a,表示磨削深度（單位：,mm,）；,x,、,y,、,z,、,表示,模型系數(shù)。,八、磨削表面粗糙度影響因素,影響磨削加工表面粗糙度的因素,粒度,Ra,金剛石筆鋒利,，,修正導(dǎo)程、徑向進(jìn)給量,Ra,磨粒等高性,Ra,硬度鈍化磨粒脫落,Ra,硬度磨粒脫落,Ra,硬度合適、自勵(lì)性好,Ra,太硬、太軟、韌性、導(dǎo)熱性差,Ra,砂輪粒度,工件材料性質(zhì),砂輪修正,磨削用量,砂輪硬度,砂輪,V,Ra,a,p,、,工件,V,塑變,Ra,粗磨,ap,生產(chǎn)率,精磨,ap,Ra(
12、ap,=0,光磨),八、磨削表面粗糙度影響因素,第四章 精密磨削技術(shù),九、精密磨床,精密磨床應(yīng)滿足的要求：,1、高幾何精度：主要有砂輪,主軸回轉(zhuǎn)精度,和,導(dǎo)軌平直度,，以保證工件的幾何形狀精度要求，主軸軸承一般采用動(dòng)壓和動(dòng)靜壓組合軸承。,主軸回轉(zhuǎn)精度？,導(dǎo)軌平直度？,第四章 精密磨削技術(shù),九,、精密磨床,2、低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性：要求無(wú),爬行,和沖擊現(xiàn)象，能平穩(wěn)工作。特殊設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，采取排除空氣、低流量節(jié)流閥、工作臺(tái)導(dǎo)軌壓力潤(rùn)滑。,第四章 精密磨削技術(shù),九,、精密磨床,3、振動(dòng)較小,1）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，電動(dòng)機(jī)與砂輪架之間進(jìn)行隔振；,2）砂輪要進(jìn)行動(dòng)平衡；,3）精密磨床基礎(chǔ)安裝在防振地基上。,動(dòng)平衡：旋轉(zhuǎn)體的質(zhì)量軸線與旋轉(zhuǎn)軸線重合程度,練習(xí),試從精細(xì)修整后砂輪,砂粒的微刃性，說(shuō)明,精密磨削機(jī)理。,影響磨削表面粗糙度因素有哪些，它們是如何影響表面粗糙度的？,
精密加工技術(shù)第四講
