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減速箱體銑頂面

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2、減速箱箱體頂面鉆孔的專用機床設計 摘要:組合機床及其自動線所使用的通用部件是具有特定功能,按標準化,系列化,通用化原則設計、制造的組合機床基礎部件。每種通用部件有合理的規(guī)格尺寸系列,有適用的技術(shù)參數(shù)和完善的配套關系。組合機床設計應根據(jù)機床性能 要求配套液壓、氣壓和電控等系統(tǒng),本次畢業(yè)設計,采用PLC控制液壓系統(tǒng)。 關鍵詞: 組合機床 液壓系統(tǒng) PLC Abstract:The ag。

3、CAD 圖紙加 153893706分 類 號 密 級 寧寧波大紅鷹學院畢 業(yè) 設 計 (論 文 )B 箱體機械加工工藝及工裝夾具設計所 在 學 院 機 械 與 電 氣 工 程 學 院專 業(yè) 機 械 設 計 制 造 及 其 自 動化班 級 12 機 自 x 班姓 名學 號指 導 老 師2016 年 3 月 31 日下載文檔送 CAD 圖紙誠 信 承 諾我謹在此承諾:本人所寫的畢業(yè)設計(論文) B 箱體機械加工工藝及夾具設計均系本人獨立完成,沒有抄襲行為,凡涉及其他作者的觀點和材料,均作了注釋,若有不實,后果由本人承擔。承諾人(簽名): 2016 年 3 月 31 日CAD 圖紙加 153893706II摘 要本文。

4、CAD 圖紙加 153893706目 錄第 1 章 緒論 .111 引言 .11.2 研究內(nèi)容 .11.3 機械加工工藝規(guī)程 21.4 機械加工工藝規(guī)程的設計原則 21.5 機床夾具的工作原理及設計步驟 21.5.1 機床夾具的工作原理 21.5.2 機床夾具的設計步驟 2第 2 章 工藝規(guī)程設計 42.1 毛坯的制造形式 .42.2 零件分析 .42.3 基面的選擇 42.3.1 精基準的選擇 42.3.2 粗基準的選擇 52.4 制定工藝路線 .52.5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .62.6 確定切削用量及基本工時 .7第 3 章 減速器箱體的夾具設計 .273.1 問題的提出 .273.2 定位基準的選擇 .273.3 切削力和夾緊。

5、溫馨提示】 dwg后綴的文件為CAD圖,可編輯,無水印,高清圖,壓縮包內(nèi)文檔可直接點開預覽,需要原稿請自助充值下載,請見壓縮包內(nèi)的文件及預覽,所見才能所得,請細心查看有疑問可以咨詢QQ:414951605或1304139763。

6、購買設計文檔后加 費領取圖 紙 摘 要 本設計是圍繞汽車變速器箱體加工工藝和專用夾具設計而進行的,變速器箱體主要加工是銑面、鉆鏜孔和攻螺紋。變速器箱體的左右端面和上下表面的粗糙度要求比較高,面的粗糙度相對孔的加工精度更容易達到要求。而孔的分布位置比較具有規(guī)律,基本在兩條軸線內(nèi),需要保證的主要是孔的垂直度和圓跳動及內(nèi)孔面的粗糙度。本設計的工藝規(guī)程遵循先面后孔的設計原則,并將面的粗、精加工與孔的粗、精加工明確分開,確??椎某叽缇群透鞣N要求。粗基準和精基準選擇的都是變速箱的下部底面。加工工序方面首先安排。

7、需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202摘 要本次設計內(nèi)容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。減速箱體加工工藝規(guī)程及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引。

8、需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202I摘 要減速器箱體零件的工藝規(guī)程及其銑尺寸 159 兩側(cè)面的銑床夾具設計是在學完了大學階段所有課程之后的下一個教學環(huán)節(jié)。它一方面要求學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設計的基本能力。另一方面能讓我們熟練運用機械制造工藝學中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。關鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 。

9、購買設計文檔后加 費領取圖 紙 摘 要 本設計的主要內(nèi)容是 對給定的汽車變速箱箱體進行工藝規(guī)程程設計,并編制相應的工序卡片。其中包括擬定加工工藝路線,包括加工方法、定位基準選擇、機床、刀具的選擇及專用夾具設計。根據(jù)工藝要求設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu)合理,工作效率高,制造方便,盡量降低成本和制造難度,并對夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟性進行分析。機床夾具的首要任務是保證加工精度,特別是保證被加工工件的加工面與定位面以及加工表面相互之間的位置精度。在機床上使用專用夾具后可使加工變得方便,并擴大機床的。

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