圓柱齒輪加工

1、第10章 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì),基本要求,（1）了解漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求。 （2）了解齒輪誤差產(chǎn)生原因及誤差特性。 （3）掌握?qǐng)A柱齒輪傳動(dòng)精度的評(píng)定指標(biāo)。 （4）掌握漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)精度設(shè)計(jì)的基本方法。,前 言,在各種機(jī)器和儀器的傳動(dòng)裝置中，齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用非常廣泛。齒輪的精度在一定程度上影響著整臺(tái)機(jī)器或儀器的精度。齒輪用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，齒輪傳動(dòng)的質(zhì)量直接影響機(jī)器或儀器的工作性能。

2、齒輪加工方法,仿形法,鑄造法,熱軋法,沖壓法,模鍛法,粉末冶金法,切制法最常用,銑削,拉削,范成法(展成法共軛法包絡(luò)法),插齒,滾齒,剃齒,磨齒,一、齒輪加工方法,二、齒廓切制的基本原理,3-5 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的切削加工,形法是在普通銑床上用軸向剖面形狀與被切齒輪齒槽形狀完全相同的銑刀切制齒輪的方法，如圖所示。銑完一個(gè)齒槽后，分度頭將齒坯轉(zhuǎn)過(guò)3600/z，再銑下一個(gè)齒槽，直到銑出所有的齒槽。,銑直齒,銑斜齒,1. 仿形法銑削,盤(pán)銑刀指狀銑刀,仿形銑刀(盤(pán)/指):旋轉(zhuǎn)+直移齒輪毛坯: 間歇旋轉(zhuǎn),仿形法,作者：潘存云教授,作者：潘存云教授,指。

3、第6章 齒輪及螺紋表面加工,重慶大學(xué),6.1 圓柱齒輪加工,劉英 副教授 重慶大學(xué),6.1.1 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求,1圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),圖6-1 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)形式,6.1.1 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求,2圓柱齒輪的精度要求 (1) 運(yùn)動(dòng)精度 (2) 工作平穩(wěn)性 (3) 接觸精度 (4) 齒側(cè)間隙,6.1.1 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求,齒輪的制造精度和齒側(cè)間隙主要是根據(jù)齒輪的用。

4、第十 章 圓柱齒輪公差與檢測(cè),第一節(jié) 圓柱齒輪傳動(dòng)的要求 第二節(jié) 齒輪加工誤差的主要來(lái)源及其特性 第三節(jié) 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及測(cè)量 第四節(jié) 影響載荷分布均勻性的誤差及測(cè)量 第五節(jié) 影響齒輪副側(cè)隙的偏差及其測(cè)量 第六節(jié) 齒輪副的安裝及傳動(dòng) 第七節(jié) 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度,齒輪公差標(biāo)注的符號(hào)約定,F-大寫(xiě)的代表是長(zhǎng)周期的； f-小寫(xiě)的代表是短周期的； F-不加代表是齒輪公差； F-加代表。

5、GB/T10059.12001漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第一部分：輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值規(guī)定了必檢項(xiàng)目,GB/T10059.22001漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第二部分：徑向綜合偏差和徑向跳動(dòng)的定義和允許值推薦了可采 用檢驗(yàn)項(xiàng)目,GB/Z18620.32002圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第三部分：齒輪坯、軸中心距和軸線平行度,GB/Z18620.22002圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第二部分：徑向。

6、第十章 圓柱齒輪公差與檢測(cè),1 齒輪傳動(dòng)的使用要求 2 影響齒輪使用要求的主要誤差 3 齒輪的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè) 4 評(píng)定齒輪精度時(shí)可采用的非強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及 其檢測(cè) 5 齒輪精度指標(biāo)的公差（偏差允許值）及其精度等級(jí) 與齒輪坯公差 6 齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差 7 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)示例,1 齒輪傳動(dòng)的使用要求,一、齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 齒輪在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動(dòng)比變。

7、第7章 典型傳動(dòng)的精度,7.1 圓柱齒輪傳動(dòng)精度 7.2 螺旋傳動(dòng),幾何精度規(guī)范學(xué)多媒體課件,第7章 典型傳動(dòng)精度,7.1 圓柱齒輪傳動(dòng)精度,本節(jié)主要內(nèi)容 一圓柱齒輪的使用要求 二圓柱齒輪精度的評(píng)定指標(biāo) 三圓柱齒輪的配合精度 四圓柱齒輪精度設(shè)計(jì) 重點(diǎn)要求 掌握?qǐng)A柱齒輪的使用要求、精度的評(píng)定指標(biāo)名稱(chēng)及其符號(hào)、掌握配合精度的評(píng)定指標(biāo)名稱(chēng)及其符號(hào)、掌握齒輪精度的表示方法及其設(shè)計(jì)方法。,一、齒輪傳動(dòng)的。

8、分 類(lèi) 號(hào) 密 級(jí)： 燕 山 大 學(xué) 畢 業(yè) 論 文 題 目： 直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)及加工工藝 姓 名 李 世民 學(xué) 號(hào) 2009040229 系 別 機(jī)電系 專(zhuān) 業(yè) 機(jī)電一體化 指 導(dǎo) 教 師 伊麗莎白 論文提交日期 2011年 9月 冀中職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文 I 直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)及加工工藝 摘 要 對(duì)于直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)和加工工藝的設(shè)計(jì)，首先對(duì)直齒圓柱齒輪材料及其參數(shù)合理選取進(jìn)行總結(jié)，然后根據(jù)直齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)公式及校核公式確定其齒輪類(lèi)型，熱處理方法，精度等級(jí)及齒面硬度。又對(duì)直齒圓柱齒輪夾具及毛坯的選取進(jìn)行分析確定。通過(guò)計(jì)算數(shù)據(jù)及對(duì) 本的知識(shí)的掌握畫(huà)出直。

9、圓柱齒輪測(cè)量尺寸計(jì)算 編號(hào)： 12 說(shuō)明： 本程序適用于單個(gè)內(nèi)、外直齒、斜齒漸開(kāi)線圓柱齒輪測(cè)量尺寸及其偏差的計(jì)算和轉(zhuǎn)換。 程序設(shè)計(jì)： 鄧時(shí)俊 2001.12 注意： 本程序有“ 單變量求解 ”，應(yīng)從 工具 -選項(xiàng) -重新計(jì)算 中設(shè)置 反復(fù)操作 ，最多迭代次數(shù) 10000， 最大誤差 0.00001。 說(shuō)明： 請(qǐng)?jiān)谔m色框中輸入數(shù)據(jù)（黃色框中為判斷或參考數(shù)據(jù)）。輸出數(shù)據(jù)在最后列表，可單獨(dú)打印。 產(chǎn)品型號(hào)： CD612 訂 貨 號(hào)： 零件件號(hào)： 32012 計(jì) 算 人 ： DD 計(jì)算日期： 02.03.12 齒 數(shù) Z 41 41 法 向 模 數(shù) m n 1.75 毫米 1.75 法 向 壓 力 角 n 20 度 分度。

10、漸開(kāi)線圓柱齒輪精度 7 1概述7 2圓柱齒輪同側(cè)齒面精度指標(biāo)7 3圓柱齒輪徑向綜合偏差的精度指標(biāo)7 4齒輪的側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)7 5齒輪坯 齒輪軸中心距和軸線平行度7 6圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì) 一 概述 傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性 運(yùn)動(dòng)精度。

11、第九章 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),第一節(jié) 斜齒圓柱齒輪概念述 第二節(jié) 斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算和正確嚙合條件 第三節(jié) 斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)及斜齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn) 第四節(jié) 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算,第一節(jié) 斜齒圓柱齒輪概述,1.斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成 對(duì)于直齒圓柱齒輪.其端面的齒形等于任何一個(gè)與其軸線垂直的截面的齒形.所以齒輪的基圓應(yīng)該是基圓柱.發(fā)生線應(yīng)是發(fā)生面.K點(diǎn)應(yīng)是一條與軸線平行的直線KK.圖9一1。

12、第7章 圓柱齒輪公差與配合應(yīng)用Chapter 7 Cylindrical gears tolerance and fit application,基本要求 Basic requirements,目的：了解圓柱齒輪的公差標(biāo)準(zhǔn) Aim:To understand tolerance standards of Cylindrical gear 初步掌握： Grasp preliminarily: 1。

13、第十章 圓柱齒輪公差與檢測(cè),1 齒輪傳動(dòng)的使用要求 2 影響齒輪使用要求的主要誤差 3 齒輪的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè) 4 評(píng)定齒輪精度時(shí)可采用的非強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)及 其檢測(cè) 5 齒輪精度指標(biāo)的公差（偏差允許值）及其精度等級(jí) 與齒輪坯公差 6 齒輪副中心距極限偏差和軸線平行度公差 7 齒輪側(cè)隙指標(biāo)的極限偏差 8 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)示例,1 齒輪傳動(dòng)的使用要求,一、齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確。

14、第十 章 圓柱齒輪公差與檢測(cè),第一節(jié) 圓柱齒輪傳動(dòng)的要求 第二節(jié) 齒輪加工誤差的主要來(lái)源及其特性 第三節(jié) 影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差及測(cè)量 第四節(jié) 影響載荷分布均勻性的誤差及測(cè)量 第五節(jié) 影響齒輪副側(cè)隙的偏差及其測(cè)量 第六節(jié) 齒輪副的安裝及傳動(dòng) 第七節(jié) 漸開(kāi)線圓柱齒輪精度,齒輪公差標(biāo)注的符號(hào)約定,F-大寫(xiě)的代表是長(zhǎng)周期的； f-小寫(xiě)的代表是短周期的； F-不加代表是齒輪公差； F-加代表。

15、5 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),一、預(yù)備知識(shí),二、斜齒圓柱齒輪輪齒的受力分析,三、斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度,1. 齒面接觸疲勞強(qiáng)度,2. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,四、斜齒圓柱齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算,一、預(yù)備知識(shí),1.螺旋角0,直齒是特例,3.標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)所在平面法面mn= m標(biāo) ，n= 20,2.正確嚙合的條件,左旋，右旋,mn1= mn2,mt= mn/cos,n1= n2,tgt = tgn/cos,4. 0，重合度大。

16、漸開(kāi)線圓柱齒輪精度 編號(hào)： 說(shuō)明： 本程序適用于高變位、角變位和非變位直齒、斜齒漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)按照新、舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取偏差、公差值。 公差數(shù)值是按照法向模數(shù) 1 至 10 毫米，分度圓直徑 800 毫米以下，精度等級(jí) 3、4、5、6、7、8 級(jí)設(shè)定的。 引用標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 10095-1988 漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 GB/T 10095.1-2001 idt ISO 1328-1：1997 漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 （第一部分） GB/T 10095.2-2001 idt ISO 1328-1：1997 漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 （第二部分） ISO/TR 100642 ： 1996 圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第1、 2、 3、 4 部分 程序設(shè)計(jì)： 鄧時(shí)。